Точечная коррозия металлов скорость

Оценка их пригодности, в соответствии со скоростью равномерной коррозии (при точечной коррозии металлы П и П1 классов не применяются), приведена в табл. 1.8. [c.82]

Оценка их пригодности, в соответствии со скоростью равномерной. коррозии (при точечной коррозии металлы [c.82]

Температура. Обычно рост температуры ведет к увеличению скорости точечной коррозии. При этом возрастает и число питтингов на единицу поверхности металла. [c.444]

Движение коррозионной жидкости также увеличивает скорость коррозии алюминия, но в некоторых случаях движение агрессивной жидкости может не повышать точечной коррозии алюминия, а даже снижать скорость коррозии вследствие предотвращения или уменьшения выпадения осадка, вызывающего разрушение металла. [c.174]

Скорость коррозии алюминия, погруженного в воду, зависит от количества растворенного в воде кислорода, содержания хлорида и в особенности от присутствия тяжелых металлов (таких, как медь). Состав и количество солей в воде, влияющих на образование окислов, также сказываются на скорости коррозии. Очень высокое содержание хлорида вызывает мгновенную общую коррозию поэтому алюминий, как правило, непригоден для эксплуатации в морской воде. В питьевой воде присутствие даже очень небольшого количества растворенной меди способствует возникновению точечной коррозии, а твердые окислы, осаждающиеся в питтингах, вызывают снижение активности микросреды внутри язв. Благодаря последнему фактору скорость коррозии несколько снижается по мере увеличения длительности ее воздействия. При температуре приблизительно до 80° С точечной коррозии не возникает, вероятно, в результате осаждения тяжелых металлов и твердых солей и уменьшения количества растворенного кислорода. [c.108]

Металлические поверхности содержат как анодные, так и катодные участки, по причине своей зернистой природы. Катодные поверхности, как правило, подвержены общей коррозии, в то время как анодные имеют меньший размер, но большую плотность заряда, и поэтому там более вероятна точечная коррозия. Можно провести электрохимические измерения потенциала коррозии и ее скорости. Электрическая природа коррозии металлов сразу же указывает на то, что для защиты таких поверхностей могут быть использованы ПАВ [17]. [c.114]

Понятие химическое сопротивление материалов охватывает широкий круг явлений, сопровождающих взаимодействие материала с окружающей средой. Простейший вид коррозии — равномерное поверхностное разрушение металла. Однако, как правило, коррозия на разных участках оказывается более или менее неравномерной. В случае, например, точечной коррозии на фоне почти неповрежденной поверхности с большой скоростью развиваются глубокие точечные поражения — питтинги — быстро приводящие к перфорации стенок и выходу аппаратов из строя. Иногда коррозия металлов носит ножевой или канавочный характер вдоль сварных швов образуются узкие глубокие канавки. [c.120]

Указанные показатели коррозии могут быть использованы для оценки скорости коррозии металлов только при равномерном характере коррозии. Для оценки локальной коррозии используют особые показатели. Например, точечную коррозию можно количественно характеризовать по максимальной глубине проникновения питтингов, определяемой любыми, например оптическими, методами. Степень межкристаллитной коррозии можно оценить по относительному изменению механических (прочностных) или физических (электропроводность) характеристик металла за определенное время. [c.192]

Простейший тип коррозии — равномерное поверхностное растворение, уменьшающее толщину материала, но не влияющее на его физико-химические и механические свойства. Однако картина коррозионного разрушения далеко не всегда так проста. Как правило, коррозия на разных участках поверхности оказывается более или менее неравномерной. В случае так называемой точечной коррозии степень неравномерности огромна на фоне почти неповрежденной поверхности с большой скоростью развиваются глубокие точечные поражения, быстро приводящие к перфорации стенок и выходу аппаратов из строя. Иногда коррозия металлов носит ножевой характер вдоль сварных швов образуются узкие глубокие канавки. Весьма часто преимущественному разрушению подвергаются границы зерен металла связь между зернами ослабевает, что резко ухудшает механические свойства металла и может привести к растрескиванию аппарата. Опасность растрескивания особенно велика, если материал находится в напряженном состоянии. Коррозионному растрескиванию под напряжением подвержены многие металлические материалы в специфических средах. Оно может быть транс- и меж-кристаллитным и смешанным. Динамические нагрузки могут породить и другие виды разрушения коррозионно-усталостное или кавитационное. [c.5]

Выпадение осадков в трубах может не только способствовать возникновению турбулентности в потоке, но и служить причиной усиленной точечной коррозии вследствие появления элементов дифференциальной аэрации на тех участках, где затруднен доступ кислорода к поверхности металла. Этот вид коррозии обычно начинается в период остановки оборудования на длительное время при отсутствии тщательного дренирования охлаждающей воды из конденсатора. Этому способствуют также очень малые скорости движения потока [30]. [c.322]

Поверхность бочек в ларовой фазе подвергается точечной коррозии. Рассчитанная по изменению толщины металла скорость общей коррозии стали Ст.З составляет 1,3—1,4 мм год. Через 6 месяцев бочки выходят из строя. Наблюдались протечки продукта при транспортировке [c.227]

При питтинговой коррозии основное коррозионное разрушение локализуется на отдельных небольших участках металла (магний, алюминий, железо, никель, титан и др.) и протекает с большой скоростью, что может приводить к сквозной точечной коррозии металла. Питтинговая коррозия наблюдается, обычно, когда основной металл находится в пассивном состоянии. Ионы-активаторы (СГ, Вг , I") адсорбируются в основном на участках поверхности, где плеяка оксида несовершенна (металлические или неметаллические включения, искажающие или нарушающие кристаллическую структуру оксида) [22]. Анионы частично замещают кислород в оксиде и образуют хорошо растворимые поверхностные комплексные ионы. Пассивная пленка нарушается, и металл начинает непосредственно контактировать с раствором. Потенциал металла на этих участках имеет более отрицательное значение, чем потенциал основного металла, покрытого оксидной пленкой, что приводит к возникновению локальных токов. Если пассивная пленка не обладает большим омическим сопротивлением, то система заполяризовывается и на участках питтингообразования в основном протекает интенсивно анодный процесс, а катодный процесс восстановления окислителя идет на пассивной поверхности металла. При этом миграция анионов-активаторов идет в основном к участкам питтингообразования. [c.38]

Растворы уксусной кислоты агрессивно воздействуют на металлы, особенна при температурах, близких к точке кипения. Воздух, различные примеси и неорганические соли, находящиеся в растворах уксусной кислоты, значительно повышают скорость коррозии металлов. Уксусная кислота, свободная от растворенного кислорода, слабо корродирует углеродистые стали и чугуны однако при аэрации или соприкосновении с воздухом скорость коррозии возрастает катастрофически до 300—500 rjjifi Б сутки. Хромистая сталь Х17 подвергается преимущественно точечной коррозии со скоростью 3—8 Г/м в сутки. Сталь Х18Н9Т можно применять в слабых растворах уксусной кислоты при комнатной температуре в этих условиях скорость коррозии не превышает 0,025 мм/год. [c.539]

Особенно опасна язвенная и точечная коррозия, ак как разрушение очень трудно обнаружить из-за малых размеров язв и их заполнения продуктами коррозии. В результате такой коррозии сквозные проржавления стенок трубопроводов, резервуаров и других сооружений наблюдаются уже на третьем году их эксплуатации и обнаруживаются в момент аварии. Аварийное разрушение металла сооружения часто объясняется тем, что около каверн и питтингов происходит концентрация местных напряжений. Скорость коррозионного прор-жавления металла сооружения в основном зависит от среды, в которой располагается металл, вида транспортируемого продукта и условий защиты объекта. Потому при выборе трассы трубопровода и мест под строительство нефтебазы или перекачивающей станции производят комплекс геолого-геофизических и электрометрических исследований с целью удаления этих мест от коррозионно-опасных зон и источников блуждающих токов. [c.10]

Изменение концентрации точечных Д. используется для управления физ.-хим. св-вами твердых в-в и хим. процессами с их участием. Так, допируя галогениды серебра ионами кадмия и увеличивая тем самым в них концентрацию катионных вакансий, удается понизить адсорбцию на них додециламина-коллектора в процессе флотации. Точно так же допирование прир. сульфида свинца (галенита) ионами серебра и висмута изменяет заряд пов-сти н ее способность к адсорбции заряженных молекул коллектора при флотации. Допируя TiOj ионами тантала, можно существенно изменять скорость заполнения межгрануляр-ного пространства при спекании методом горячего прессования. Ионную проводимость ZrOj. возникающую вследствие допирования СаО, связывают с образованием вакансий и своб. ионов 0 . Точечные Д. изменяют скорость полиморфных превращений, коррозии металлов и сплавов, процессов спекания и рекристаллизации керамич. материалов. Т. наз. вакансионные состояния часто предшествуют образованию частиц продукта в виде самостоят. твердой фазы при гетерог хим. р-циях. В ряде случаев получение кристаллов с заданной концентрацией точечных Д. определенного вида необходимо при создании материалов для микроэлектроники, лазерной техники, люминофоров и др. [c.30]

Для изгот<5влеиия деталей оборудования применяются также бронзы, превосходящие медь по коррозионной стойкости. Серебро стойко в растворах без доступа воздуха, а с расплавом соли реагирует с большой скоростью. Благородные металлы стойки в расплавах чистой соли, но в присутствии окислителей, например Р 2(804)з. Ре(КОз)з, коррозия их увеличивается. При повышении щелочности раствора и в отсутствие кислорода точечная коррозия нержавеющих сталей уменьшается. В насыщенном растворе никелевый чугун значительно превосходит серый чугун по коррозионной стойкости. [c.837]

Изопертиоциановая кислота (3-амино-5-тионо-1,2,4,-дитиазол) принад-лежит к классу тиазолиновых соединений. Использование изопертиоциа новой кислоты и ее а-гидроксилированных производных приводит к эффективному замедлению коррозии металла, к снижению расхода кислоты, поскольку она не используется для растворения чистого металла, и к уменьшению потери металла. В то же время ингибитор не снижает скорость растворения окалины, не образует шлама при взаимодействие окалины с ингибитором, и процесс травления не сопровождается высвобождением токсичных веществ, опасных для жизни. Поверхность металла после травления с ингибитором гладкая, блестящая и без точечной коррозии. Предлагаемые ингибиторы — доступные, недорогие вещества, получаемые как побочные продукты коксохимической пром ышленности-Эффективность этих ингибиторов показана на следующих примерах. [c.185]

На участках, где возможно обеднение электролита щелочью, следует отметить особую нежелательность присутствия ионов хлора, которые кроме увеличения общей скорости растворения металла способствуют возникновению питтинговой (точечной) коррозии, приводящей к более быстрому и глубокому разрушению деталей. При хорошем качестве никелевого покрытия, чистом электролите и высокой культуре эксплуатации электролизеров исключаются условия образования прожогов, что убедительно подтверждается производственным опытом. [c.220]

Стойкость коррозионно-стойких сталей определяется их пассивностью. Однако из-за разрушения хлор-ионами защитной пленки коррозионно-стойкие стали в морских условиях склонны к местной коррозии, особенно при слабой аэрации. Максимальная скорость местной (точечной) коррозии на стали типа 10Х18Н9Т в морской воде составляет 1,85 мм/год, в то время как при скорости движения морской воды 1,2. .. 1,5 м/с развитие местной коррозии снижалось до 0,09. .. 0,1 мм/год при отсутствии сколько-нибудь ощутимых общих массовых потерь. Коррозионная стойкость различных металлов в морской воде показана в табл. 9.3. [c.271]

Растворенный кислород, как и ряд других окислителей, как было показано работами [10]—[12], [17], восстанавливаясь на поверхности металла, смещает потенциал металла в сторону положительных значений, что в случае достижения потенциала пассивации приводит к у.меньщению скорости растворения металла. Однако есть сведения и о том, что иногда введение окислителей приводит к увеличению скорости коррозии нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты и даже к появлению точечной коррозии [16], [18]. [c.36]

Данные, полученные электрохимическими исследованиями, подтверждаются и непосредственными опытами по определению склонности нержавеющей стали к питтингообразованию. Как видно из рис. 176, наибольшая вероятность возникновения питтингов из изученных сталей оказалась у стали 1X13 и наименьшая — у стали Х18Н12МЗТ. По средней глубине питтинга, т. е. по скорости проникновения коррозии, стали располагаются в обратном порядке. Следовательно, чем выше вероятность возникновения точечной коррозии, тем меньше скорость ее проникновения вглубь. На некоторых сталях (Х17, 1Х18Н9Т) наряду с большим количеством питтингов в отдельных точках наблюдается относительно сильное проникновение в глубь металла. [c.300]

Корпуса и другие нвполяризуемые накладываемым током части электродегидраторов 4 заметно корродируют в нижней части. Днище и н ж1ние пояса подвергаются язвенному и точечному разъеданию со скоростью роста питтингов и язвин 0,5—1,0 мм/год [4]. Отмечается усиленная коррозия оварных швов. Верхняя часть аппаратов корродирует влабев средняя скорость разрушения составляет 0,045 мм/год, однако единичные язвы углубляются в металл со скоростью 0,2 мм/год [5]. [c.36]

Тодт [9], например, полагает, что аммиак высокой чистоты при температурах от —20° С до +50° С не агрессивен по отношению к алюминию и его сплавам. По его мнению, поверхность металла цокрывается продуктами реакции взаимодействия алюминия с аммиаком, что защищает металл от дальнейшего воздействия среды. Это, однако, справедливо только в отношении общей скорости коррозии, которая, действительно, незначительна при отсутствии примесей в аммиаке и не превышает 0,003 мм1год. Известно, что сплавы на основе алюминия подвергаются интенсивной тачечной коррозии в среде аммиака [12, 13]. Так, Миссан [12], изучая коррозионную стойкость алюминия и его сплавов в аммиаке в зависимости от состава исследуемого материала, пришла к выводу, что точечная коррозия заметно проявляется на поверхности сплавов с содержанием железа более 0,15%. При этом точечная коррозия происходит как в жидкой, так и в газовой фазе. В исследованиях ирпользовался аммиак, отвечающий требованиям ГОСТ 6221—52, с содержанием влаги не более 0,038—0,041%. Нефедовой [13] было изучено влияние следов влаги и кислорода, растворенных в аммиаке, при 20 и 50° С. Объектом исследования служил технический алюминий с примесями 0,25% 81, 0,27% Ге, 0,05% Си и следами Mg и Мп. [c.150]

Во влажных хлорорганических жидкостях, гидролизующихся с образованием соляной кислоты, стойки некоторые высоконикелевые сплавы. Однако промышленный выпуск теплообменников из монель-металла и сплавов типа хастеллоев у нас еше недостаточен. Поэтому в существующем производстве тиоколов на участках, связанных с теплообменом, пока приходится применять аппараты из хромоникелевой или даже из нелегированной стали с утолщенными стенками, рассчитанными на интенсивный коррозионный износ. По стойкости в указанных средах углеродистая и хромоникелевая стали несколько различаются. Так, например, в азеотропной смеси этиленхлоргидрииа с водой, в соотношении 1 1, при 100° С сталь Ст. 3 корродирует равномерно со скоростью 49 мм/год. Легированная сталь Х18Н9Т в тех же условиях подвергается коррозии со скоростью - 25 мм/год, но при этом наряду с равномерной коррозией иногда наблюдаются точечная и язвенная коррозия. Как видно из приведенных цифр, скорость коррозии обоих металлов недопустимо высока, поэтому конденсационно-охлаждающая аппаратура, не говоря уже о кипятильниках и других обогревающих устройствах, быстро выходит из строя. [c.350]

В средах сборника диэтилалюминийхлорида и смесителя катализаторов, находящихся под азотом, скорость коррозии испытанных нержавеющих сталей, меди М1, бронзы Бр АЖ9-4 и технического титана ВТ1-0 не превышает 0,0009 мм/год. В среде реактора гашения шлама наблюдается точечная коррозия сталей СтЗ и 12Х18Н10Т титан ВТ1-0 является коррозионно-стойким металлом (табл. 3.19). [c.255]

Наиболее надежным методом оценки коррозии является практическая проверка, но она требует много времени, дорога и может быть опасна, что заставляет искать другие методы оценки. К сожалению, пока не разработаны ускоренные методы испытания способности к коррозии, которые бы точно соответствовали практическим испытаниям- Этот вопрос изучался многими исследователями [13], причем основная трудность его заключается в том, что коррозия обычно представляет собой цепь реакций, и если условия ускоряют одну реакцию, то скорость и природа других реакций могут измениться в другую сторону. Вот конкретный пример лондонская водопроводная вода, содержащая 1 мг/л поверхностно-активного препарата типол , при контакте с алюминием в течение нескольких недель вызывает точечную коррозию последнего однако при попытке добиться ускорения коррозии путем повышения содержания типола до 500 мг/л точечной коррозии алюминия, несмотря на длительный контакт раствора с металлом, не возникает. Это объясняется тем, что в данном случае точечная коррозия обусловлена другими веществами, растворенными в воде, а типол является ингибитором, при этом концентрации типола 1 мг/л недостаточно для полного подавления коррозии, а 500 мг/л достаточно. (Примененйе типола в моющих растворах очень полезно.) Подобную способность к подавлению коррозии показывают многие инсектициды, однако действие их специфично так, ДДТ, добавленный в количестве 5% к соленой воде, снижает поражение алюминия и его сплавов, сплавов магния, стали и оцинкованного железа, но увеличивает коррозию меди и латуни. [c.246]

Часто В растворе с некоторым определенным значением окислительно-восстановительного потенциала (фр н) металл депассивируется анионами хлора лишь частично. Хлор вытесняет кислород с отдельных небольших участков поверхности, где начинается окисление металла с большой удельной скоростью, — тем большей, чем меньше участки поверхности, на которых снят кислородный барьер. Действительно, при равенстве суммарной скорости окисления металла и восстановления окислителя удельная скорость окисления должна быть велика, так как восстановление окислителя происходит на всей поверхности металла, а окисление последнего только на небольших по площади участках. Это приводит к образованию глубоких язв на поверхности металла (так называемая точечная коррозия). [c.593]

Во всех растворах, содержащих 10, 20, 50, 50 г/л i aOH, наблюдается равномерная коррозия образцов с появлением на них легко смываемого белого плотного налета. При концентрации щелочи в растворе 100 г/л такого осадка на металле не образуется, а инеет несто едва занетная точечная коррозия. Такие же опыты со сталью и чугуном были проведены в условиях третьей стадии выпарки. Коррозионные испытания проходили под давлением при тенпературе кипения раствора 130°С. Рассматривая ьависи-мость скорости коррозии стали и чугуна от концентрации д/аОН в растворах третьей стадии выпарки, ножно отметить, что абсолютная величина коррозии этих металлов при минимальном содержании щелочи 0,2 г/л велика. [c.36]

Смотреть страницы где упоминается термин Точечная коррозия металлов скорость: [c.111] [c.38] [c.837] [c.841] [c.28] [c.8] [c.201] [c.201] [c.170] [c.841] [c.40] [c.201] [c.26] [c.70] [c.152] [c.595] [c.174] [c.199] [c.6] [c.364]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология