Центрифуга воздушная

Диспергируют битум с помощью центрифуг [231—233] или-форсунок [234]. Во избежание налипания битума на стенки аппарата предлагается у стенок создавать воздушную подушку за счет тангенциального ввода определенного количества воздуха [232]. [c.153]

Гидроциклоны. Разделение жидких неоднородных систем под действием центробежных сил можно осуществлять не только в центрифугах, но и в аппаратах, не имеющих вращающихся частей — гидроциклонах. Корпус гидро-циклона (рис. У-37)состоит из верхней короткой цилиндрической части / и удлиненного конического днища 2. Суспензия подается тангенциально через штуцер 3 в цилиндрическую часть 1 корпуса и приобретает интенсивное вращательное движение. Под действием центробежных сил наиболее крупные твердые частицы перемещаются к стенкам аппарата и концентрируются во внешних слоях вращающегося потока. Затем они движутся по спиральной траектории вдоль стенок гидроциклона вниз к штуцеру 4, через который отводятся в виде сгущенной суспензии (шлама). Большая часть жидкости с содержащимися в ней мелкими твердыми частицами (осветленная жидкость) движется во внутреннем спиральном потоке вверх вдоль оси аппарата. Осветленная жидкость, или слив, удаляется через патрубок 5, укрепленный на перегородке 6, и штуцер 7. В действительности картина движения потоков в гидроциклоне сложнее описанной, так как в аппарате возникают также радиальные и замкнутые циркуляционные токи. Вследствие значительных окружных скоростей потока вдоль оси гидроциклона образуется воздушный столб, давление в котором ниже атмосферного. Воздушное ядро ограничивает с внутренней стороны поток восходящих мелких частиц и оказывает значительное влияние на разделяющее действие гидроциклонов. [c.226]

Далее спецодежда отжимается в центрифуге, высушивается на воздухе или в воздушной сушилке при 80—100° С и гладится. [c.263]

Далее спецодежда отжимается на центрифуге до 80% влажности (не менее), высушивается на воздухе или в воздушной сушилке прп 80—100° С и проглаживается утюгом или гладильным прессом. [c.266]

К третьей группе принадлежат силы сопротивления, вызываемые поступательным воздушным потоком, направленным под углом 9О°< 0<18О° к направлению массовой силы. Сюда относятся, например, противоточно-поворотный сепаратор [Л. 8] —класс 1.3, который правильнее было бы назвать поворотным сепаратором с наклонным потоком. Из аппаратов этого класса наиболее известен зигзагообразный сепаратор [Л. 9], представляющий собой каскадный сепаратор, состоящий из ряда последовательно включенных ступеней. В сочетании с центробежной силой наклонный поток реализуется в сепараторах класса 3.3, например в центрифуге с зигзагообразными каналами [Л. 9], эскиз рабочего колеса которой изображен на рис. 1-2. [c.14]

Полученная суспензия сливается через сито 4, задерживающее крупные комки, в промежуточную емкость 5. Суспензия после разбавления водой для повышения текучести поступает на центрифугу 6, где происходят отжим и промывка полимера. Влажный полистирол передается в воздушную сушилку 7. [c.92]

Автоклав 1 продувают азотом для удаления кислорода воздуха и загружают в него деионизированную воду, инициатор и буру. После вакуумирования и охлаждения реактора (примерно до 0°С) вводят тетрафторэтилен и проводят полимеризацию при 70—80 °С и давлении 4—Ю МПа. За 1 ч полимеризуется 85—90% мономера. По окончании полимеризации автоклав охлаждают, сдувают непрореагировавший мономер, продувают реактор азотом и сливают суспензию полимера на центрифугу 2. Отсюда отжатый полимер через бункер 3 поступает в дробилку 4. Измельченный полимер промывают горячей водой, отжимают на центрифуге 5 и сушат в воздушной сушилке 6 при 150 °С. [c.116]

Для переработки смешанных отходов, содержащих пластмассу, эа рубежом построены первые предприятия по их сортировке с применением полностью автоматизированных процессов. По одной из схем черные металлы выделяются из смеси в магнитном поле, пластмассовая пленка и бумага уда яются при воздушной сепарации, кусковые полиэтиленовые отходы отыскивают спектрометрами, работающими в диапазоне, близком к инфракрасному излучению, и тоже выделяют. Оставшаяся часть отходов смешивается с удаленной ранее пластиковой пленкой и бумагой и обрабатывается водой с получением пульпы, которую центрифугой разделяют на фракции полиэтилена, полистирола и смешанных полиолефинов. При наличии алюминия он извлекается в электрическом сепараторе (А по- ...). [c.286]

Пробирки для центрифугирования имеют, как правило, коническое дно (рис. 30, ж). Механическая прочность таких пробирок особенно важна, и перед размещением их в центрифуге следует пробирки внимательно осмотреть. На их поверхности не должно быть царапин, пятен, воздушных волосков и т.п. [c.74]

По окончании упаривания останавливают вакуум-насосы и открывают воздушные краны. Теплый раствор спускают непосредственно на центрифугу Е, откуда маточный раствор стекает в сосуды Р. [c.385]

Преобразователи вращаются вокруг поступательно движущейся трубы. Частота вращения 300 или 1500 в об/мин. Связь преобразователей с дефектоскопом индуктивная. Имеется специальное устройство типа центрифуги для удаления воздушных пузырьков из иммерсионной жидкости (воды). [c.443]

К смеси добавили раствор 80 г сульфита натрия в 500 во воды. После отжимания смеси получено 5.1 л сока (удельный вес г 1.046). Отжатый материал смешали с 4.0 л воды, на другой день отжали 3.88 л сока, 1.012. Отжатое сырье снова смешали с 4 л воды и через 1-2 часа отжали 3.94 л сока, сС 1.003. Влажность отжатого материала 50.6 . Каждую порцию делили на две равные части. Первую половину объединенных (6.46 л) соков три раза извлекли хлороформом каждый раз брали 1/2-1 объем хлороформа по отношению к объему сока. При экстракции получалась стойкая эмульсия часть тяжелой фазы отделялась при стоянии. Эмульсию разделяли на отстойной центрифуге, снабженной стаканами. Между водной и хлороформной фазами скапливался осадок белкового характера. Вес воздушно-сухого 5".24 г. После отгонки хлороформа получено 20.72 г суммы экстрак- [c.216]

Необходимые аппаратура, реактивы, материалы центрифуга с фактором разделения 1000—2000 центрифужные пробирки с обратными воздушными холодильниками на шлифах размеры пробирок соответствуют гнездам центрифуги цилиндры измерительные на 50 и 100 мл сушильный шкаф с регулятором температуры [c.104]

На рис. П1-76 показана одноступенчатая сушильная установка с лопастным смесителем, рециркуляционной трубой и мельницей Раймонда для тонкого измельчения (при диспергировании смеси исходного материала с обработанным в воздушном потоке). Такие установки проектируются для обработки осадков с фильтра или центрифуги, а также других липких или пастообразных материалов. В этих системах очень часто применяются также барабанные мельницы. [c.290]

Ультра центрифуги [278—282] вследствие возникающих при их эксплуатации значительных экспериментальных трудностей применяют главным образом для измерительных целей. Измеряя равновесие седиментации, а также скорость седиментации, можно определять величину частиц коллоидных растворов или (в отдельных случаях) молекулярный вес вплоть до 40. Ротор, изготовленный из стали или алюминия, в который вмонтирована измерительная ячейка, вращается в большинстве случаев в атмосфере водорода под незначительным давлением. При небольшом числе оборотов (до 18 ООО) вращение осуществляется непосредственно электромотором [283], при большем числе оборотов — при помощи масляной турбины или воздушного волчка (до 200 ООО соответственно 10 ) подвешивание оси в настоящее время достигается исключительно при помощи магнитов [284, 285]. [c.229]

После отжима на центрифуге хлорат калия содержит 4—8% влаги. Так как нагревание его до высоких температур может привести к разложению и взрыву, сушку соли производят при низких температурах в вакуум-сушилках. После высушивания хлорат калия просеивают или сепарируют на фракции воздушным сепаратором. Часть более крупной соли иногда подвергается размолу. Перед размолом соль пропускают через магнитный сепаратор для извлечения случайно цопавших частиц железа, которые могут вызвать взрыв соли при размоле. Размол производят в дезинтеграторе или в бегунах. Ввиду взрывоопасности операции сушки и размола организуются в отдельном здании, удаленном от других цехов завода. [c.720]

Особенно перспективнЬ обогащение в тя келых средах. Этот метод может осуществляться в жидкой (вода или тяжелая жидкость) и воздушной средах. Кроме того, обогащение в тяжелых средах может осуществляться в статических (под действием гравитационных сил) и в динамических условиях (в центробежном поле— в гидроциклоне или центрифуге). [c.129]

Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический стальной эмалированный аппарат объемом 5—10 м , снабженный мешалкой, рубашкой и обратным холодильником. Полимеризацию проводят при повышении температуры от 65 до 90—95 С в течение 2—6 ч. Охлажденную в реакторе до 25 С суспензию сливают иа центрифугу, осадок отделяют от маточного раствора и промывают водой. Влажный полимер поступает в воздушную сушилку. Сушка проводится при 60—70 °С. Товарный продукт — бисерный поливииилацетат — применяют для изготовления лаков и клеев. [c.126]

Нанесение происходит в центрифуге, внутрь которой подается сухой обеспыленный воздух с влажностью до 40%. Центрифуга должна иметь вакуумные присоски для закрепления подложек и защиту шарикоподшипников от попадания ФПК- Подложки закрепляют на столике в центрифуге и наносят ФПК с помощью шприца, содержащего фильтр для фильтрации от микрочастиц размером 1 мкм. Необходимо до начала центрифугирования выдержать жидкий слой несколько секунд для самостоятельного всплывания воздушных пузырьков. Существенно, чтобы вращение начиналось с очень большим ускорением, толчком, потому что именно в начальный момент вязкость слоя наименьшая. Плавный набор скорости приводит к получению неравномерной толщины. [c.192]

Применяются центрифуги с нижним приводом и небольшой производительности (рис 54) Центрифуга снабжена ножным тормо зом, автоматическим пускателем и световой сигнализацией Отфу-гованные кристаллы эргостерола промываются в центрифуге спир том для максимального удаления межкристального раствора Сушка эргостерола Для сушки эргостерола применяют вакуумсушилку типа Пассбурга (рис 55) Она представляет собой чугунный шкаф 1, стенки которого укреплены ребрами 2 Внутри шкафа установлены пустотелые горизонтальные плиты 3, обогре ваемые паром через паровой коллектор 4 со штуцером 5 Из кол лектора пар по распределительным трубкам б поступает в плиты где конденсируется в воду, удаляемую через коллектор 8 и штуцер 9 Дверь шкафа герметически уплотнена резиновой прокладкой и откидными болтами 10 Воздух из сушилки откачивается через ва куумный трубопровод 11, соединенный с конденсатором 12 и сухо-воздушным насосом 13 Из 100 кг прессованных дрожжей получают около 260 г эргостерола-сырца с влажностью 15% [c.236]

Гидравлическая классификация тонких частиц (доЗ—15мкм) проводится в отстойных центрифугах со шнековой выгрузкой. Воздушные сепараторы. Разделение зернистого материала в воздушных сепараторах происходит чаще всего под действием центробежных сил. [c.491]

Первое сообщение о центрифуге для разделения газов и изотопов было сделано в 1935 году профессором Jesse W. Beams в Вирджинском университете в harlottesville, США. Это был цилиндрический ротор центрифуги, вращающийся в вакуумном корпусе и управляемый воздушной турбиной [4. А в 1937 году Ю.Б. Харитон изложил основы теории прямоточной бесциркуляционной центрифуги для разделения газовых смесей [5]. [c.130]

Смотреть страницы где упоминается термин Центрифуга воздушная: [c.161] [c.137] [c.16] [c.125] [c.93] [c.145] [c.406] [c.462] [c.142] [c.54] [c.132] [c.312] [c.687] [c.150] [c.269] [c.325] [c.719] [c.133] [c.449] [c.150] [c.269] [c.325] [c.719]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология