Дегидрирование

Для крупнотоннажных производств пефте- и газопереработки (каталитического крекинга, дегидрирования бутана) применяются циклоны диаметром до 1500 мм, отличающиеся от циклонов НИИОГаза соотношением размеров и некоторыми конструктивными особенностями (рис. 36). Эти циклоны имеют более короткую цилиндрическую часть и небольшой бункер, что связано с монтажей их непосредственно внутри аппарата. Поскольку пыль разгружается в кипящий слой, спускные стояки циклонов должны обеспечивать [c.54]

Каталитическое дегидрирование бутана.....29—35 [c.105]

Примером адиабатических систем являются реакционные камеры процессов термического крекинга деструктивной гидрогенизации, каталитического крекинга с движущимся катализатором, прямой гидратации этилена, дегидрирования бутиленов и др. [c.263]

На рис. 135 и 136 приведены кинетические кривые процессов каталитического крекинга вакуумного газойля и дегидрирования [c.267]

Рис. 1.3й, Кинетические кривые дегидрирования бутана.

В качестве примера можно привести такие нарофазные и газовые реакции на твердых катализаторах, как каталитический крекинг, каталитическое дегидрирование, окисление этилена и нафталина и другие. Эти процессы, проводившиеся на гранулированных катализаторах, в настоящее время осуществляются преимущ,ественно на порошкообразных катализаторах в кипящем слое. [c.273]

Эти олефины содержатся в большом количестве в крекинг-газах находятся они там в качестве побочного продукта. Первоначально эти газы были относительно богаче этиленом. С совершенствованием крекинг-нро-цесса содержание этилена в продуктах крекинга уменьшается и вследствие этого затраты на его извлечение постоянно возрастают. Это вынуждает к поиску иных источников получения этилена и других газообразных олефинов. Таким является прежде всего пиролиз природного газа, содержащего пропан, который нри этом расщепляется на этилен и метан. Затем следует приобретающий первостепенное значение процесс пиролиза этана. При нагреве до высокой температуры этан расщепляется на этилен и водород (термическое дегидрирование). [c.35]

Термическое дегидрирование высших парафиновых углеводородов, как пропан или бутаны, с образованием олефипов, имеющих равное с исходным углеводородом число атомов С, или вообще невозможно или протекает с очень малыми выходами, так как сопровождается обычно крекингом. Однако возможно дегидрирование каталитическим путем — пропусканием сырья над смешанным катализатором (окись хрома — окись алюминия) при температуре около 500°. [c.35]

Кроме получения олефинов термическим дегидрированием этана и крекингом, вернее каталитическим дегидрированием пропана и бутана, возможен еще пиролиз высокомолекулярных углеводородов, таких как тяжелый бензин и газойли. Этот пиролиз протекает со значительным образованием кокса. Чтобы уменьшить затруднения, связанные с образованием кокса, имеются три пути [c.35]

Б. КАТАЛИТИЧЕСКОЕ ДЕГИДРИРОВАНИЕ ГАЗООБРАЗНЫХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В ОЛЕФИНЫ С РАВНЫМ ЧИСЛОМ АТОМОВ УГЛЕРОДА [c.47]

Реакцию дегидрирования парафиновых углеводородов до гексана вклю-чительно можно вести с хорошими выходами, если парафиновый углеводо род нагревать в присутствии соответствующего катализатора [c.47]

Реакция дегидрирования сильно эндотермична. Для дегидрирования 1 моля бутана в 1 моль бутена и водород необходимо затратить 29—30 ккал. [c.47]

Интересный способ, для осуществления которого требуется кислород, состоит в том, что необходимое для дегидрирования тепло образуется за счет сгорания части парафинового углеводорода в кислороде в самом реакторе. Реакционная печь для частичного сгорания этана выполняется из керамического материала и относительно проста по конструкции. Она наполнена фарфоровыми тарами. [c.49]

Увеличение объемов при п проливе газообразных парафиновых углеводородов. Если пропан в процессе пиролиза па 100% превращается в метан и этилен или в пропен и водород, то объем газа при этом увеличивается вдвое. Из 100 л пропана образуется 200 л продуктов реакции. Отсюда следует, что независимо от того, каково удельное значение реакций крекинга и дегидрирования, всегда образуется двойной объем продуктов реакции сравнительно с исходным. Прн 50%-ном превращении пропана из 100 л пропана образуется 150 л продуктов реакции. [c.51]

В табл. 38 показаны результаты частичного гидрирования над хромоникелевым катализатором газовой смеси, полученной автотермическим дегидрированием этана. [c.72]

Результаты частичного гидрирования ацетилена в газе автотермического дегидрирования этана над хромо-никелевым катализатором [c.72]

Промывка медным раствором особенно пригодна для выделения этилена из продуктов дегидрирования этана. [c.74]

Примерами каталитических процессов, применяемых в нефтепереработке и нефтехимических производствах, являются каталитиче ский крекинг и риформипг различных видов сырья, гидрогенизация, дегидрирование, полимеризация, гидратация, алкплирование и другие. К некаталитическим процессам относятся термический крекинг и пиролиз, протекающие под воздействием высоких температур. [c.262]

Примерами экзотермических реакций являются гидрогенизация, алкилпрование, синтез полиэтилена и другие процессы полимеризации, гидратация непредельных углеводородов и другие. К эндотор мическим реакциям относятся каталитический и термический крекинг, пиролиз, каталитический риформинг, дегидрирование и др. [c.262]

В дальпей пем для сменно-циклических процессов ста.пи применять реакторы регенеративного типа, в которых сам катализатор аккумулирует тепло от в]>1жига кокса и отдает его реакционной смеси во время цикла реакции, т. е. используется в качестве тепло-носнтеля. Реакторы такого типа находят применение для более длинных циклов, нанример в процессе дегидрирования бутиленов. [c.282]

Как указывалось выше, установки с дви-жущиА1Ся н псевдоожиженным слоем катализатора применяются также для процессов дегидрирования бутана и изопентана, причем конструкция реакторных блоков этих установок аналогична конструкции реакторных блоков установок каталитического крекинга. В настоящее время для дегидрирования бутана также разрабатываются секционированные аппараты с кипящим слоем. [c.288]

Рассматривая методы дегидрирования бутана, автор указывает, что основной трудностью процесса является необходимость быстрого подвода большого количества тепла в зону реакции. Однако он не упол1инает о широко распространенном методе дегидрирования в кипящем слое катализатора, ири котором эта проблема решается наиболее удачно. [c.6]

Реакция дегидрирования, при которой от парафинового углеводорода отщепляется водород с образованием двойной связи и сохранениемз строения (остова) парафинового углеводорода [c.46]

Удельное значение протекающих одновременно реакций крекинга а дегидрирования зависит в первую очередь от числа атомов С в исходном материале. В то время как этан при высоком нагреве превращается практик чески только в этилен и водород и, следовательно, здесь в основном идет реакция термического дегидрирования, при нагреве пропана уже большее значение имеет реакция крекинга с образованием этилена и метана. При нагреве бутана до высокой температуры образуется совсем немного бутена. Бутан расщепляется главным образом на этилен и этан или, соответственно на пронен и метан. Изобутан, напротив, примерно на 50% превращается в изобутен. [c.47]

В промышленных условиях для полного превращения 1 кг бутана требуется примерно 550 ккал. Подведение такого большого количества тепла представляет технически трудную проблему. Для решения ее имеется в принципе три возможности. Во-первых, расположение катализатора в трубках, обогреваемых снаружи газом (иОР-процесс) [15]. Во-вторых, тепло, необходимое для дегидрирования, предварительно накапливается в реакторе таким образом, что совместно с катализатором в зону дегидрирования вводится некатализирующий материал, обладающий высокой теплоемкостью. Так как катализатор для освобождения от коксовых частиц, делающих его неактивным, время от времени подвергается регенерации путем выжигания в струе воздуха, и при этом освобождается большое количество тепла, то в дальнейшем тепло, приносимое катализатором в реактор, используется для осуществления реакции дегидрирования. Но количество тепла, накопленное при этом в катализаторе, вернее в теплоносителе, ограничено, поэтому необходимо, чтобы процесс регенерации проходил за возможно короткое время (7—15 мин.). В случае необходимости можно также в период регенерации подводить к катализатору еще искусственное тепло (процесс Гудри [16]). [c.47]

Технологически трудной проблемой является выбор материала змеевиков для установок дегидрирования. Здесь мы встречаемся с теми же трудностями, как и при каталитическом дегидрировании, с той, однако, разницей, что приходится работать с еще более высокими температурами. Материал труб подвергается снаружи окисляющему, а изнутри восстанавливающему действию и чрезвычайно напряжен. В связи с этим уже давно делались попытки обойтись в процессе пиролиза без трубчатых печей. Некоторые опыты в этом нанравлении рассматрива отся позднее. [c.48]

Способ этот, известный как автотер-мическое дегидрирование, заключается в следующем (рис. 20). [c.49]

В нредыдуш их разделах были рассмотрены способы получения олефинов дегидрированием парафиновых углеводородов без уменьшения числа углеродных атомов в молекуле. Этаи дегидрируется в этилен простым нагреванием до высокой температуры, более высокомолекулярные углеводороды, как пропан, бутан, пентан, дегидрируются каталитическим способом. Высокомолекулярные парафиновые углеводороды — гексан, гептан и т. д. — не могут быть превращены экономически приемлемым способом в олефины с раттм числом атомов С, так как в этом случае преобладают процессы крекинга. [c.49]

Только анализом газов можно установить, в каких размерах протекает крекинг с образовапнем этилена и метана или соответственно дегидрирование с образованием нропена и водорода. [c.51]

Анализ газов пиролиза пропана и н-бутаиа в целях установления влияния температуры прн постоянном времени нагрева на протекание реакций крекинга й дегидрирования выполнен П. К. Фролихом с сотрудниками [20]. На рис. 21 показан состав продуктов нпролиза пропана, а именно про-пена, водорода и этилена (метан не обнаружен), в зависимости от температуры. Можно видеть, что при 880° в газе содержится наибольшее количество олефипов. Максимальное содержание пропепа в газе наблюдается нри температуре реакции 810°. До этой температуры содержание водорода в газе эквивалентно содернчанию нропена. Отсюда следует, что здесь происходит чистая реакция дегидрирования. Выше 810° содержание пропепа падает, в то время как содержание водорода сильно возрастает, показывая этим, что пропеп претерпевает вторичную реакцию, сопровождающуюся освобождением водорода. Максимальная концентрация этилена достигается при 890°, когда содержание его составляет около 30%. [c.51]

При пиролизе бутана (рис. 22) наибольшее содергкание олефинов наблюдается при значительно более низких температурах — при 690°. Это указывает на меньшую термическую стабильность бутана. Наибольшая концентрация этилена наблюдается уже ири 750°. Реакция дегидрирования [c.51]

Исключительно важным для разделения практически равнокипящих олефинов и парафинов является способ экстрактивной фракционировки. При этом газовая смесь приводится в контакт с движущейся ей навстречу экстракционной средой, причем олефиповая составная часть поглощается этой средой, парафины же не абсорбируются п удаляются из установки. Этот процесс играет также большую роль в получении чистого бутадиена дегидрированием бутапа. [c.70]

Процесс служит не только для разделения узкокипящих парафинов и олефинов, но также и для разделения жидких углеводородных смесей. К этому вопросу мы вернемся позднее при рассмотрении способов получения чистых ароматических углеводородов. Особое значение имеет дистекс-процесс при получении чистого бутадиена методом ступенчатого дегидрирования бутана. [c.77]

В принципе бутадпсн из н-бутана может получаться двумя методами дегидрированием 74-бутана в бутеи, которы затем очи ,аотся и [c.79]

При способе Филлипса необходимо, чтобы как к-бутаи — исходный материал для первой ступени, так и и-бутон — исходный материал для второй ступени были очень чистыми. Однако реакция дегидрирования к-бутана протекает не настолько полно, чтобы в послереакционной смеси находились [c.80]

Органическая химия (1968) -- [ c.0 ]

Построение математических моделей химико-технологических объектов (1970) -- [ c.300 ]

Органический синтез. Наука и искусство (2001) -- [ c.135 , c.380 , c.381 , c.401 ]

Органическая химия. Т.2 (1970) -- [ c.0 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.664 ]

Органикум. Практикум по органической химии. Т.2 (1979) -- [ c.7 , c.311 ]

Лабораторные работы в органическом практикуме (1974) -- [ c.125 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.148 ]

Биохимия Том 3 (1980) -- [ c.11 , c.360 ]

Методы получения и некоторые простые реакции присоединения альдегидов и кетонов Ч.1 (0) -- [ c.0 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.664 ]

Успехи органической химии Том 2 (1964) -- [ c.0 ]

Технология синтетических каучуков (1987) -- [ c.0 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.136 ]

Технология натуральных эфирных масел и синтетических душистых веществ (1984) -- [ c.238 ]

Органический синтез (2001) -- [ c.135 , c.380 , c.381 , c.401 ]

Реагенты для органического синтеза Т.6 (1975) -- [ c.107 , c.109 , c.227 ]

Реагенты для органического синтеза Т.7 (1978) -- [ c.27 , c.28 , c.193 , c.200 , c.312 , c.491 , c.492 , c.563 , c.612 ]

Реакции органических соединений (1939) -- [ c.18 , c.124 , c.127 ]

Реагенты для органического синтеза Том 6 (1972) -- [ c.107 , c.109 , c.227 ]

Реагенты для органического синтеза Том 7 (1974) -- [ c.27 , c.28 , c.198 , c.200 , c.312 , c.491 , c.492 , c.563 , c.612 ]

Препаративная органическая химия Реакции и синтезы в практикуме и научно исследовательской (1999) -- [ c.0 ]

Биоорганическая химия (1991) -- [ c.218 , c.219 , c.220 , c.228 , c.249 , c.343 , c.453 ]

Химия Краткий словарь (2002) -- [ c.89 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.28 , c.29 , c.57 , c.59 , c.132 , c.134 , c.141 , c.147 ]

Новые процессы органического синтеза (1989) -- [ c.0 ]

Органическая химия (2001) -- [ c.288 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.165 , c.509 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.148 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.265 , c.446 , c.471 ]

Каталитические, фотохимические и электролитические реакции (1960) -- [ c.0 , c.133 , c.143 , c.148 ]

Химия цеолитов и катализ на цеолитах Том2 (1980) -- [ c.189 ]

Каталитические свойства веществ том 1 (1968) -- [ c.0 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза (1965) -- [ c.0 ]

Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) -- [ c.407 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.0 ]

Химия свободных радикалов (1948) -- [ c.239 , c.240 , c.255 , c.279 , c.281 ]

Подготовка сырья для нефтехимии (1966) -- [ c.0 ]

Установление структуры органических соединений физическими и химическими методами том 2 (1967) -- [ c.154 ]

Именные реакции в органической химии (1976) -- [ c.0 ]

Общий практикум по органической химии (1965) -- [ c.219 , c.333 ]

Руководство по малому практикуму по органической химии (1964) -- [ c.122 , c.198 ]

Масс-спектрометрия в органической химии (1972) -- [ c.0 ]

Курс неорганической химии (1963) -- [ c.813 ]

Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.42 , c.72 , c.74 , c.76 , c.103 , c.104 , c.112 , c.130 , c.131 , c.203 , c.211 ]

Реакции органических соединений (1966) -- [ c.570 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.36 , c.438 ]

Основы биохимии Т 1,2,3 (1985) -- [ c.504 ]

Общая микробиология (1987) -- [ c.220 , c.263 ]

Межфазный катализ в органическом синтезе (1980) -- [ c.314 ]

Путеводитель по органическому синтезу (1985) -- [ c.211 ]

Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) -- [ c.323 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.630 , c.651 ]

Органическая химия Издание 3 (1977) -- [ c.85 , c.403 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.0 ]

Органическая химия Углубленный курс Том 2 (1966) -- [ c.0 ]

Органикум Часть2 (1992) -- [ c.2 , c.5 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.121 , c.122 , c.124 ]

Органическая химия Издание 2 (1980) -- [ c.219 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.0 ]

Аккумулятор знаний по химии (1977) -- [ c.80 , c.193 ]

Полициклические углеводороды Том 1 (1971) -- [ c.171 , c.180 , c.186 , c.192 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.0 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.0 ]

Химия (1985) -- [ c.324 ]

Основной практикум по органической химии (1973) -- [ c.105 , c.107 ]

Аккумулятор знаний по химии (1985) -- [ c.80 , c.193 ]

Химия (1982) -- [ c.267 ]

Органическая химия (1976) -- [ c.64 ]

Химия полисопряженных систем (1972) -- [ c.0 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.0 ]

Природные полиацетиленовые соединения (1972) -- [ c.254 , c.341 , c.370 , c.378 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 1 (1973) -- [ c.0 , c.27 , c.88 ]

Технология нефтехимического синтеза Издание 2 (1985) -- [ c.0 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.0 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.0 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.0 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.79 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.0 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.0 , c.543 , c.563 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.0 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд3 (1972) -- [ c.0 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.242 ]

Курс органической химии Издание 4 (1985) -- [ c.0 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.0 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.60 ]

Органическая химия Издание 3 (1980) -- [ c.0 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.0 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.7 , c.70 , c.71 , c.76 ]

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) -- [ c.535 ]

Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.0 ]

Производство сырья для нефтехимических синтезов (1983) -- [ c.0 ]

Химия и технология нефти и газа Издание 3 (1985) -- [ c.164 ]

Химия и технология моноолефинов (1960) -- [ c.0 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.76 ]

Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.0 , c.314 , c.473 ]

Препаративная органическая химия Издание 2 (1964) -- [ c.680 , c.684 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.22 , c.115 , c.118 , c.199 , c.249 ]

Реакции координационных соединений переходных металлов (1970) -- [ c.220 ]

Изотопы в органической химии (1961) -- [ c.0 ]

Курс неорганической химии (1972) -- [ c.727 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.0 ]

Современные методы эксперимента в органической химии (1960) -- [ c.282 , c.354 , c.401 , c.523 , c.528 ]

Биохимия Издание 2 (1962) -- [ c.169 , c.195 ]

Микро и полимикро методы органической химии (1960) -- [ c.217 , c.221 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей Издание 4 (1955) -- [ c.578 , c.701 ]

Курс органической химии (1987) -- [ c.325 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.0 ]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2000 (2000) -- [ c.29 , c.30 , c.31 , c.32 , c.33 , c.34 ]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2004 (2004) -- [ c.31 , c.32 , c.33 , c.34 , c.35 , c.36 , c.37 , c.38 ]

Теоретические основы органической химии Том 2 (1958) -- [ c.612 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология