Окрашиваемость модифицированных

Одновременно с улучшением окрашиваемости модифицированные волокна приобретают матовую поверхность, более приятный гриф, частично устраняются неприятные воскообразные свойства и др. [c.258]

При нанесении лака краскораспылителем расстояние от окрашиваемой поверхности до головки пистолета должно быть 250—300 мм, скорость передвижения пистолета 14—18 м/мин. Каждый последующий слой нужно наносить после просушки предыдущего БТ-783 —через 48 ч, БТ-577 — через 24 ч и краска БТ-177 — через 16 ч при температуре 18—20°С. Лак БТ-577, модифицированный инден-кумароновой смолой, высыхает через 3 ч. [c.143]

Свойства пов-сти частиц П. (свободная энергия, кол-во и сила активных центров кислотного и основного характера, изоэлектрич. точка, кол-во дефектов кристаллич. решетки-вакансий, дислокаций) определяют размеры и прочность агрегатов, адсорбционное взаимод. с окрашиваемой средой (величину и св-ва адсорбционно-сольватных межфазных слоев). Поверхностные св-ва П. регулируют технологией произ-ва, дополнит, обработкой и модифицированием пов-сти с помощью ПАВ. [c.509]

Модифицированные пигменты получают обработкой поверхности пигментов различными вешествами, препятствующими агрегации мелких частиц пигментов. Эта обработка производится обычно одновременно с диспергированием пигментов или в процессе их синтеза и позволяет получать пигменты с оптимальной величиной частиц, а также получать пигменты легко диспергирующиеся, хорошо смачивающиеся растворителями и другими компонентами красок, также равномерно распределяющиеся в окрашиваемом материале. [c.261]

Гидрофильные полимеры, привитые к полиамидным и полиэфирным волокнам, повышают их электропроводность и понижают загрязняемость. Полимеры с гидроксильными группами в боковой цепи улучшают окрашиваемость активными красителями, а полимеры, обладающие основными или кислотными свойствами, — окрашиваемость кислотными и основными красителями соответственно. Полиамидное волокно, модифицированное путем прививки полиакриловой кислоты в форме кальциевой соли, имеет повышенную устойчивость к прожиганию сигаретами и тлеющим пеплом. [c.356]

В качестве примера получения модифицированного лака можно привести следующий 25 вес. ч. нитроцеллюлозы и 20 вес. ч. окисленного воздухом при 178—180° касторового масла растворяют в смеси 125 вес. ч. нормального бутилового спирта и 125 вес. ч. изобутилового спирта этот раствор смешивают с раствором, состоящим из 25 вес. ч. смолы (полученной. из диметилолмочевины) и 50 вес. ч. изобутилового спирта. Полученный светлый лак при нанесении на окрашиваемую поверхность разбрызгиванием разбавляется растворителями, например смесью этилового и изобутилового спиртов. Особенностью защитных пленок, полученных из таких лаков, является их высокая стойкость к действию бензина и бензола. [c.234]

Необработанные пигменты — товарные продукты пигментных производств — применяются обычно для окрашивания полимеров в тех случаях, когда требования к дисперсности пигмента в окрашенных изделиях не очень высоки и наличие определенного допустимого количества агрегатов частиц не оказывает влияния на внешний вид и физико-механические свойства изделия. Для этих целей пригодны пигменты более крупнодисперсные, наименее склонные к агрегации (оксиды хрома и железа, кобальтовые пигменты, некоторые сорта кадмиевых пигментов). Пигменты более дисперсные, образующие довольно прочные агрегаты, можно применять после модифицирования поверхности изменение поверхностных свойств, в частности гидрофобизация, позволяет уменьшить прочность агрегатов и улучшить диспергируемость пигментных частиц в окрашиваемом полимере. [c.16]

Пастами окрашивают полиуретановые дисперсии, применение других видов выпускных форм пигментов в этом случае затруднительно. В качестве носителя для этих выпускных форм используют полиуретановую дисперсию, которую перетирают с пигментом и добавками на размольном оборудовании. Получаемая паста должна обладать агрегативной устойчивостью и не должна снижать стойкости окрашиваемой полиуретановой дисперсии. Для стабилизации пасты выпускной формы используют гликоли, в частности, этиленгликоль. Оптимальное содержание этиленгликоля в композиции составляет 25 % (рис. 84) [77]. Модифицирование пигментов осуществляют с помощью ПАВ. Возможные рецептуры (в %) паст выпускных форм пигментов приведены ниже [а. с. СССР 577802] [c.133]

Модифицированное поливинилацетатом или другими добавками поливинилхлоридное волокно сравнительно легко окрашивается дисперсными красителями по обычной рецептуре и режимам, принятым для синтетических волокон. Необходимо только иметь в виду, что температуру крашения нельзя поднимать -выше 60—70 °С, так как в противном случае возможно образование на окрашиваемом материале трудноустранимых заломов. По этой же причине рекомендуется проводить крашение по возможности без натяжения изделия. [c.229]

Полипропилен с улучшенной окрашивающей способностью готовят путем модификации его ненасыщенными полиэфирами и гексаметилендиамином . Нити найлона 12, модифицированные 0,5—1% гексаметилендиамина и 0,1—3% е-капролактама, лучше окрашиваются и имеют меньшую усадку во влажном состоянии . Найлон 6, содержащий 0,3—1 гексаметилендиамина, обладает повышенной способностью окрашиваться кислотными красителями Сообщается , что в синтезе хорошо окрашиваемых полиамидов с поперечными связями в качестве сшивающего агента используют гексаметилендиамин. [c.265]

Прививка двух мономеров, имеющих кислотные и основные группы, дает возможность получать модифицированные волокна, обладающие сродством к основным и кислотным красителям. Достаточно хорошо окрашиваемые волокна получаются при [c.257]

Окрашиваемость модифицированных волокон. Вследствие низкой гигроскопичности и высокой кристалличности полиолефиновых волокон при крашении их встречаются значительные трудности. Методом привитой полимеризации можно увеличить сродство волокон к красителям. Для этого привитые полимеры должны содержать функциональные группы, способные взаимодействовать с основными или кислотными красителями. К таким полимерам относятся полиакриловая кислота, полиакрилоннтрил, полиметилвинилпиридин, полиакриламид, полиметилметакрилат и др. [c.257]

Отличительная особенность поливинилспиртового волокна — его высокая гидрофильность и в этом отношении оно напоминает хлопок. В зависимости от вида и условий получения волокна из ПВС могут иметь различные механические свойства, но, как правило, они обладают высокой прочностью и стойкостью к истиранию и изгибам. Высокая реакционная способность ОН-групп полимера обеспечивает хорошую окрашиваемость волокон из ПВС красителями, применяемыми для крашения целлюлозных волокон, и возможность их химического модифицирования. Поливи-нилспиртовое волокно устойчиво к действию света, микроорганизмов, многих химических реагентов, малополярных растворителей и нефтепродуктов. [c.151]

Применение ракций, протекающих на поверхности, сильно возросло. Волокна модифицируют для улучшения гриффа, окрашиваемости, антистатических свойств, устойчивости к стирке и к истиранию. Пленки с модифицированной поверхностью, особенно полиэтиленовые, меньше истираются, имеют лучшую способность к печати, у них повышается проницаемость по отношению к жидкостям и парам, а также адгезия и устойчивость к действию растворителей. [c.414]

Для улучшения окрашиваемости полиакрилонитрильных волокон в массе к ним добавляют винилацетат, акриламид, другие сомономеры или подвергают их частичному гидролизу. Модифицированные полиакрилонитрильные волокна, окрашенные основными (катионными) красителями, по яркости окрасок в совокупности с отличной прочностью к свету, стирке и прочим воздействиям превосходят все другие окрашенные волокна. Полиакрилонитрильные волокна в смесях с вискозными, полиэфирными или целлюлозными красят катионными и специально подобранными прямыми либо дисперсными красителями с добавлением соответствующих вспомогательных средств (неионогенных или анионоактивных) однованньш методом. [c.159]

П. (в виде порошка, в р-ре и суспензии) легко реагирует с хл( ом. Скорость этой реакции увеличивается при облучении светом с длинами волн 200— 650 нм (2 000—6 500 к). Каталитич. действие оказывают также перекиси и Ti l4. В макромолекулы П. удается ввести до 70% хлора. Хлорированный П. при 110— 120°С разлагается с выделением НС1. Скорость этой реакции резко замедляется в присутствии стабилизаторов, используемых для стабилизации поливинилхлорида (см. Винилхлорида полимеры). При одновременном воздействии хлора и двуокиси серы в макромолекулы П.удается ввести атомы хлора и хлорсульфогруппы (—SO2 I), что используется для модификации его свойств. Др. способы модификации — прививка к П. акрилонитрила, винилацетата, стирола и др. полярных мономеров под действием радикальных инициаторов (напр., органич. перекисей, озона или кислорода). П. модифицируют, как правило, с целью улучшения его окрашиваемости и увеличения гидрофильности. Модифицированный акрилонитрилом П. более стоек к фото- и термоокислительной деструкции. [c.106]

Модифицированное ПВС-волокно окрашивается анионными активными красителями с образованием интенсивных и прочных окрасок. Ниже приведены следующие сравнительные данные по окрашиваемости и устойчивости окрасок на виноле (формализованное ПВС-волокно) и карбиноль-ном ПВС-волокне, полученные с помощью красителя активного ярко-красного 5СХ (начальная концентрация красителя 10 мг л волокна) [c.305]

Повышенную окрашиваемость можно объяснить притяжением анионов красителя за счет положительно заряженных атомов азота ниперидильных гетероциклов модифицированного волокна с последующим взаимодействием активных групп красителей при щелочной обработке с ОН-грунпами полимера согласно схеме -ОН СНз [c.305]

Разработаны условия получения модифицированного полиакрилонитрильного волокна, отличающегося улучшенной окрашиваемостью, гидрофильностью и вместе с тем сохраняющего основные показатели, свойственные полиакрилонитрршьньш волокнам. [c.415]

Крашение поливиниловых и поливинилиденовых волокон представляет значительные трудности. При разработке новых методов крашения эти трудности в действительности ие устраняются, а лишь обходятся. Так, если бы было получено модифицированное полиакрилонитрильное волокно, хорошо окрашиваемое обычными методами крашения, то нет сомнения, что потребление такого волокна значительно возросло бы. [c.416]

Способность ПВХ волокон к окрашиванию может быть значительно улучшена прививкой полимеров, содержащих кислотные или основные (азотсодержащие) функциональные группы. В работе [39] были изучены закономерности радиационной прививки к ПВХ волокнам 4-винилнири-дина 7-облучению ( Со, 600 Кюри) подвергали волокна, набухшие и не набухшие в мономере. Если прививка проходила лишь на поверхности волокна, то оно имело хорошую светостойкость и легко окрашивалось металлосодержащими красителями. В тех случаях, когда прививка проводилась по всему объему набухшего в мономере волокна, крашение его не улучшалось по сравнению с крашением волокна, модифицированного только на поверхности. Волокно имело очень низкую термостойкость и приобретало фиолетовую окраску после нагревания в течение 1 ч при 120 °С. Цвет немодифицированных волокон в этих условиях не изменялся. Для придания ПВХ волокнам способности окрашиваться основными красителями предложено проводить прививку этилен- или пропиленсульфида [40]. Указывается, что для получения волокон с удовлетворительной окрашиваемостью достаточно привить 1—1,2% олефинсульфида. [c.429]

Получение волокон из смесей нолимеров является также эффективным путем повышения их окрашиваемости. Для получения волокон, окрашивающихся кислотными красителями, предложено формовать смеси ПВХ с производными поливинилпиридина [56, 57] и с полимерами на основе эпихлоргидрина и аминов [58]. С повышением содержания компонента с активными функциональными группами накрашиваемость модифицированных волокон повышается, что видно из следующих данных для смесей ПВХ с ноливинилпиридином (ПВП) [59] [c.431]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология