Действительный процесс сушки

Для определения величины отрезка (еЕ) из т. В проводят линию теоретического процесса сушки и откладывают отрезок (еЕ) от произвольной точки (е), затем на этой линии строят действительный процесс сушки [c.226]

Выражение (501) характеризует отклонение действительного процесса сушки от теоретического и представляет собой внутренний баланс тепла в сушилке. [c.271]

Линия действительного процесса сушки проходит через точки В, Е. Продолжая эту линию до пересечения с изотермой (90°С), находят параметры воздуха на выходе сушилки [c.227]

Рис. 6-7. Схема действительного процесса сушки в камере непрерывного действия

При графо-аналитическом расчете сушилки с помощью / — -диаграммы удельный расход сушильного агента / и тепла в калорифере определяют после построения процесса сушки. Для построения теоретического и действительного процессов сушки необходимо знать состояние наружного воздуха (параметры /о и фо), температуру газа на входе в сушилку /1 и один из параметров теплоносителя на выходе из сушилки /2 или фг. [c.275]

Чем теоретическая сушилка отличается от действительной и как изображаются на диаграмме Рамзина теоретический и действительный процессы сушки [c.199]

На рис. 79 изображен теоретический процесс сушки. Построение Действительного процесса сушки показано в примере, расчета. [c.277]

Так как Д < О, то линия действительного процесса пройдет ниже линии теоретического процесса. Отрезок еЕ откладываем вниз от точки е. Проводим линию действительного процесса до пересечения с изотермой <2 = 60° С в точке С. Линия ВС характеризует действительный процесс сушки. [c.293]

Инженерные расчеты. Конвейерные ленточные (многоярусные) сушилки рассчитывают при помощи /- /-диаграммы. Зная температуру и относительную влажность наружного воздуха и приняв температуру воздуха под и над лентой, строят теоретический и действительный процессы сушки. [c.820]

Выражение (10.44) характеризует отклонение действительного процесса сушки от теоретического и представляет собой внутренний баланс теплоты в сушилке. Для теоретической сушилки, в которой сушка протекает в адиабатических условиях, т. е. без потерь теплоты, уравнение теплового баланса имеет вид [c.286]

Рис. 6-1. Построе ние линии действительного процесса сушки в газовой эжекционной камере на /йа-диаграмме

Построение на диаграмме действительного процесса сушки с добавочным подогревом воздуха в сушильной камере при заданных начальном и конечном состоянии воздуха производится следующим образом (рис. 254). [c.411]

Она характеризует отклонение действительного процесса сушки от теоретического. При теоретическом процессе сушки теплосодержание воздуха в сушилке не меняется = /3 и расход тепла на подогрев воздуха в калорифере находится из отношения [c.315]

Построение действительного процесса сушки сводится к определению наклона линии сушки ВС. При одной и той же относительной влажности теплосодержание в точке С выше теплосодержания в точке С. Мы рассматриваем случай, когда Д > 0. Если Д < О, теплосодержание в точке С будет меньше теплосодержания [c.315]

Построение теоретического и действительного процессов сушки в диаграмме рассматривается в примерах расчета. На фиг. 77 представлены основные варианты сушильного процесса в /— -диаграмме. [c.297]

M и M — масштаб I — d-диаграммы по оси / и по оси d, соответственно. При А < О линия действительного процесса пройдет ниже линии теоретического процесса. Проводим линию действительного процесса до пересечения с изотермой ti = 60° в точке С. ВС — характеризует действительный процесс сушки. [c.319]

Строим действительный процесс сушки на диаграмме / — Принимаем, что удельные потери теплоты в окружающую среду равны 210 кДж/кг, потерь теплоты на нагревание дополнительно вводимых веществ и транспортных средств нет. Таким образом, удельный расход теплоты на нагрев материала составит Д = —246 кДж/кг. [c.168]

Величина А характеризует отклонение действительного процесса сушки от теоретического, т. е. правильность выбора параметров воздуха на выходе из сушилки. Если параметры выбраны правильно, то тепловой баланс должен сойтись и А будет равно нулю. Если А велико, то следует задаться новыми значениями параметров воздуха на выходе из сушилки ( 2, фг) и сделать пересчет. [c.198]

От начальной точки процесса сушки, характеризуемой А и й, с учетом масштабов /— -диаграммы по известным правилам [47] проводят линию действительного процесса сушки. Построение процесса сушки на I—d-диаграмме должно заканчиваться установлением конечной точки процесса, т. е. температуры теплоносителя на [c.110]

В соответствии с известными правилами из начальной точки процесса (А, di) проводим линию действительного процесса сушки. [c.118]

Рис. 6-9. Схема построения линии действительного процесса сушки на / а-диаграмме (к примеру IV)

По истечении некоторого времени материал с поверх ности начинает подсыхать и на нем постепенно образуется высохший слой — корка, сначала в виде маленьких бугор ков, которые, непрерывно увеличиваясь, затягивают всю поверхность материала. Период образования корки соответствует второму периоду сушки, когда испарение происходит, так же как и в первый период, с поверхности материала, но величина влажной поверхности в этот период, вследствие образования корки, постепенно уменьшается, в связи с чем скорость сушки будет равномерно падать. Влажность материала, -при которой на его поверхности начинает образовываться корка, называется первой критической влажностью, а влажность, при которой образование корки заканчивается, — второй критической влажностью. После того как корка затянет всю поверхность влажного материала, начинается третий период сушки, характеризующийся испарением влаги из внутренних слоев материала Толщина корки в этот период все время увеличивается, пока не достигнет толщины слоя высушиваемого материала, что будет соответствовать окончанию процесса сушки. Скорость сушки в третий период быстро падает, так как сопротивление корки прохождению сквозь нее паров влаги из внутренних Слоев материала все время возрастает. В действительности процесс сушки пастообразных материалов в неподвижном слое осложняется такими явлениями, как образование трещин и вздутий на поверхности материала, выпадение кристаллов, содержащихся в маточном растворе, и т. п. [c.270]

Действительный процесс сушки будет происходить при переменной величине энтальпии воздуха и зависит от величины А. [c.17]

Начальные параметры смеси топочных газов и воздуха перед сушилкой определяются пересечением изотермы заданной температуры сушки и линией смешения АВ. Определив параметры смеси, действительный процесс сушки дальше строят так же, как и при сушке нагретым воздухом. [c.26]

Температуру -t нетрудно определить из построения процесса сушки на диаграмме t — d. Действительный процесс сушки изображается отрезком АВ (рис. 70). Точка А соответствует на- [c.144]

При действительном процессе сушки имеют место потери тепла (например, тепло химической реакции) или его дополнительный подвод (в сушильной камере установлены кондуктивные или радиационные источники тепла и т. д.). [c.76]

Построение действительного процесса сушки в /—d-диаграмме проводят следующим образом. [c.77]

Через точку g (или ) проводим политропу Bg до пересечения с заданной изотермой tz или с линией относительной влажности фг. Полученная точка С (или С ) соответствует конечному состоянию действительного процесса сушки с параметрами t2, d2 (для точки С) или t2, d2 (Для точки С ). [c.77]

Построение начинают с III зоны подогрева воздуха в калорифере от t0 до (линия АВ ). Далее строят действительный процесс сушки, проводя политропу до пересечения с изотермой, соответствующей заданной конечной температуре в III зоне. Полученные координаты точки С будут исходными при построении процесса сушки во II зоне и т. д. [c.78]

Построение действительного процесса сушки проводят указанными выше методами для каждой зоны — как для процесса с возвратом отработанного воздуха (см. рис. П-3), а для всего процесса в целом — как для сушилки с промежуточным подогревом воздуха (см. рис. П-2). Исходя из экономических и технологических соображений, обычно задают количество зон, параметры наружного воздуха t0 и ф0, параметры отработанного воздуха tz и ф2 (d2), начальную температуру воздуха по зонам (вместо нее может быть задана кратность рециркуляции, тогда искомой является температура воздуха ft). [c.82]

Построение линии действительного процесса сушки [c.218]

Рис, 6-2. Построение линии действительного процесса сушки на / -диаграмме [c.219]

Далее в соответствии с методикой теплового расчета камер (см. в параграфе 6-2, Особенности теплового расчета газовых сушильных камер ) необходимо построить линию действительного процесса сушки на Id- и /da-диаграммах в соответствии с рис. 6-2. Но до построения этой линии необходимо найти величину А/, определяемую для камер непрерывного действия по формуле (6-66). [c.259]

Параметры газов в различных состояниях после построения линии действительного процесса сушки на й- и / а-диаграммах [c.261]

Действительный процесс сушки изобразится ломаной линией AMiBi i при сохранении заданного значения или линией АМ ВуС при сохранении заданной температуры Направление линии By i определяется, как известно, отрезком Ее = ef (A/m). Для первого из рассматриваемых вариантов величина п сохраняет то же значение, что и в идеальном процессе, а для второго варианта til = AMJM i, т. е. несколько больше. Удельные расходы свежего воздуха и тепла выразятся так [c.661]

На фиг. 77 приведены варианты теоретических процессов сушки в I— -диаграмме, построение же действительных процессов представлено в примерном расчете. Для построения действительного процесса сушки в I— -диаграмме следует рассчитать величину А. Если А < О, /1 > /г, линия действительного процесса расположится ниже линии теоретического процесса. Если же А > О, то /2 > 1ъ т. е. теплосодержание газа на выходе из сушилки больше, чем теплосодержание газа, поступающего в сушилку. Линия действительного процесса расположится выше теоретического, следовательно, в сушилке следует установить дополнительный источник тепла — ддоп- [c.299]

Построение линии действительного процесса сушки. В теоретическом процессе сушки тепло, затрачиваемое на испарение влаги, возвращается теплоносителю в виде теплосодержания пара. Поэтому теоретический процесс идет по линии /= onst. В действительном процессе сушки часть тепла расходуется на нагрев материала, покидающего сушилку, другая часть теряется через ограждения сушильной камеры. Вместе с тем в сушилку вносится физическое тепло поступающего материала (суспензии). Величину удельных потерь тепла А ккал/кг испаренной влаги, которая определяет линию действительного процесса сушки, находят из выражения [c.109]

Температуру материала /м,2 принимают равной температуре мокрого термометра, соответствующей точке пересечени.ч линии /г= onst с линией действительного процесса сушки. [c.111]

Рассмотрим вопрос о целесообразности увеличения расстояния между уровнем отсоса и уровнем отбора теплоносителя в сушилке данной конструкции. Для этого рассчитываем требуемую величину АЯ в зависимости от температуры отходяш,их газов. Задаваясь значением h, по точке пересечения линии /г= onst с линией действительного процесса сушки находим 1м,г и 2- Затем по приведенным выше формулам определяем Gn.r, i,p> А/ср-Далее по формуле (62) находим АЯ. Удельные расходы тепла и теплоносителя рассчитываем по формулам (95) и (97). Результаты расчетов приведены в табл. 22. [c.119]

В сушильной технике пользуются терминами теоретический и действительный процессы сушки. Под теоретическим понимают процесс, в котором отсутствуют потери тепла и нет его дополнительных источников, а температура материала до и после сушки одинакова и равна нулю. Такой процесс сушки изображается прямой, идущей по линии постоянной энтальпии / = onst (т. е. Л = /а — onst) на рис. П-1 этот процесс показан линией BD. Расход воздуха на 1 кг влаги равен [c.76]

Процесс сушки по зонам в /—d-диаграмме показан на рис. П-5, б. Исходные данные для построения число зон, температура отработанного воздуха в каждой зоне t2= t 2 = t"2 = 4 = onst, влажность выходящего из сушилки отработанного воздуха ф2, начальная температура по зонам t, t и t[ и количество испаряемой воды по зонам Wlt W2, W3. Построение действительного процесса сушки по зонам производят так же, как в предыдущем случае. Несколько отлично оно для зон I и III. Например, для зоны I из точки С " по d = onst откладываем вверх отрезок Л //(при Д <3 0) и проводим линию / == onst до пересечения с лиса 83 [c.83]

При использовании поверхностного конденсатора процесс на /—d-диаграмме изобразится следующим образом (рис. П-6, б). Осушенный воздух из конденсатора с параметрами f и ф = 100% (влажность его обусловлена температурой) нагревается в калорифере при dl = onst (линия АгВ ). Далее через точку Вг проводим линию / = onst и строим действительный процесс сушки. При пересечении политропы с заданной изотермой конца процесса сушки получаем точку t с параметрами (г и d2. Процесс в конденсаторе идет сначала по линии d2 = onst до ф = 100% ( ,F,) и далее по линии tp = 100% до точки Alt соответствующей начальному влагосодержанию материала (Fj, Л,). [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология