Сушилки с паровым обогревом

Следует, однако, отметить, что более рациональна сушка пасты не непосредственно дымовыми газами, а с помощью наружного обогрева. Это позволило бы избежать перегрева продукта и снижения его токсичности. На некоторых заводах после предварительного высушивания пасты до содержания 10—14% влаги окончательную сушку производят в вакуум-сушилке с паровым обогревом. [c.673]

Таста арсената кальция снимается с фильтра с влажностью до 40% и поступает в вакуум-сушилку с паровым обогревом или в барабанную сушилку, обогреваемую снаружи топочными газами. Выходящие из сушилки пары проходят ловушку, где уносимая ими ядовитая пыль улавливается при барботаже через воду. Выгружаемый из сушилки продукт пневматическим способом транспортируется по трубе в бункер, из которого поступает на размол, [c.675]

Глину предварительно подсушивают в специальной сушилке с паровым обогревом, после чего пересыпают вручную из стальных ящиков в бункер, из которого ковшовым элеватором подают на мельницу. [c.193]

В сушилках с паровым обогревом целесообразно в качестве огнетушащего средства предусматривать технологический пар. Для его подачи по периметру верхней части ванны прокладывают паровые трубы диаметром 1,5 или 2 мм. В стенках труб через каждые 5—10 см просверливают отверстия диаметром 5—6 мм, располагая их так, чтобы выходящие струи пара ударялись о стенки ванны. Система паротушения приводится в действие вручную. При возгорании петролатума в ванне оператор сушильной установки открывает вентиль и подает пар в трубы тушения. При правильном расположении паропровода горение прекращается в течение 3—5 мин, В качестве способа тушения петролатума в ванне можно применять закрывание ванны плотной крышкой, препятствующей прониканию воздуха в зону горения. [c.121]

В петролатумных сушилках с паровым обогревом зачастую происходят выбросы вспененного петролатума из ванны. Для разрушения образующейся пены вдоль стенок ванны, в верхней ее части, нужно прокладывать трубы, постоянно обогреваемые паром. При контакте пены с на- [c.121]

Рис. 8. Схема тарельчатой сушилки с паровым обогревом (применяется на брикетном заводе)

На некоторых заводах после предварительного высушивания пасты в барабанной сушилке до содержания 10—14% влаги окончательная сушка производится в вакуум-сушилке с паровым обогревом. Выходящий из сушилки продукт охлаждается в шнековом холодильнике 21, измельчается в вакуум-мельнице 22 и пневматическим способом подается в бункер готовой продукции 23. Заполнение тары (стальных барабанов) производится с помощью расфасовочного аппарата 24. [c.236]

Паста арсената кальция снимается с фильтра и поступает в вакуум-сушилку с паровым обогревом или в барабанную сушилку, обогреваемую снаружи топочными газами. Выходящие из сушилки пары проходят ловушку, где уносимая ими ядовитая пыль улавливается при барботаже через воду. Выгрузка продукта из сушилки производится пневматическим способом. Арсенат в струе воздуха, просасываемого вентилятором, транспортируется по трубе в бункер, из которого поступает на размол, а затем снова пневматическим способом в другой бункер для молотого продукта и нз него на расфасовку. [c.238]

Паста арсената кальция снимается с фильтра и поступает в вакуум-сушилку с паровым обогревом. Выходящие из сушилки пары проходят ловушку, где уносимая ими пыль улавливается при барботаже через воду. Выгрузка продукта из сушилки производится пневматическим способом. Арсенат в струе воздуха транспортируется по трубам и оседает в воздушном сепараторе, из которого поступает в два бункера. В одном из них собираются крупные, в другом — более тонкие частицы. Пыль арсената, остающаяся в воздухе, выходящем из сепаратора, улавливается в мешочном бета-фильтре. Воздух, уходящий из бета-фильтра, промывается водой, которая периодически перекачивается в осадители арсената кальция. Крупная фракция продукта подвергается размолу. [c.634]

Воздушные сушилки с паровым обогревом [c.151]

Состояние сушильного агента регулируют различными способами в зависимости от способа его нагревания. В сушилках с паровым обогревом, когда состояние определяется только одним параметром-температурой, последняя регулируется с помощью вентилей или клапанов, установленных на паропроводах. Для снижения температуры в сушилке необходимо уменьшить подачу пара в калориферах, прикрывая вентиль (или клапан), а для повышения температуры, наоборот, увеличить подачу пара, открывая вентиль. [c.164]

Схема барабанной газовой сушилки дана на рис. 8-3. Направление потока газа в этой сушилке совпадает с направлением движения материала — это сушилка прямоточная. Барабанные сушилки с паровым обогревом большей частью делаются противоточными. [c.293]

Переработка рафинатов. Как показано на рис. 4. 6, холодный рафинат, выходящий из колонн первичной экстракции, после промывки керосином с целью удаления остатков растворителя направляется в выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, где его объем снижается приблизительно в 10 раз. Температура в выпарном аппарате поддерживается в пределах от 93 до 99° С при вакууме 500 мм рт. ст. Пар, содержащий около 23 вес. % азотной кислоты, направляется в систему регенерации азотной кислоты. Сгущенная пульпа из выпарного аппарата поступает в две барабанные сушилки с паровым обогревом. При сушке большая часть воды и вся свободная азотная кислота удаляются и получается продукт с влажностью около 10%. Этот материал подается во вращающуюся трубчатую печь, обогреваемую газовым пламенем, где нитраты полностью разлагаются [c.165]

Регулирование в сушилках с паровым обогревом. Если требуется поддерживать только постоянную температуру воздуха в камере сушилки непрерывного действия с малой чувствительностью или большой тепловой инерцией, то во многих случаях можно обеспечить эту регулировку с отклонением 3—5% путем установки у сушилок редуктора—регулятора давления прямого действия на паровой магистрали, идущей от котельной. [c.286]

В сушилках с паровым обогревом теплоносителем служит пар, в качестве сушильного агента применяют воздух. Тепло, необходимое для испарения влаги из угля, передается здесь через стенку от конденсирующегося пара. [c.405]

Аппаратурное оформление. Для конвективного отверждения применяют сушилки периодического (тупиковые, или камерные) и непрерывного (проходные, или коридорные) действия, оборудованные тепловентиляционными агрегатами. По типу теплоносителя сушилки подразделяются на паровые, электрические, пароэлектрические, газовые. Для температур 50—110 С наиболее экономичными считаются сушилки с паровым обогревом, выше 110°С — с электрическим и газовым. Применяют сушилки прямого действия, в которых обеспечивается непосредственный контакт теплоносителя (нагретый воздух, топочные газы) с изделием, и непрямого действия, в которых теплота передается изделию от теплоносителя (обычно топочные газы) через стенку. Первый тип сушильных камер наиболее распространен. Их применяют не только для отверждения покрытий (грунтовочные, шпатлевочные, верхние слои), но и для сушки изделий от воды при подготовке поверхности, мокром шлифовании и других операциях. Газовые сушилки непрямого действия используют лишь в тех случаях, когда прямой контакт изделия с топочными газами нежелателен, например при получении светлых высокодекоративных покрытий. [c.273]

По способу нагрева сушильного агента различают сушилки с паровым обогревом, в которых нагревание сушильного агента происходит в поверхностных подогревателях при помощи пара с давлением от 3 до б ати, причем сушильный агент (воздух) нагревается обычно до 60 120 С, редко выше. Даже при [c.107]

Более рациональной получается конструкция эжекционной сушилки с паровым обогревом и двухпутным расположением штабелей, в которой, как и на схеме фиг. 10-8, при поперечной циркуляции воздух проходит два шга- беля в этом случае получаются более простыми и направляющие эжекционные устройства, а также не требуется ступенчатая укладка верха штабеля. [c.119]

Указанные замечания относятся не только к конвективным, но и к контактным сушилкам с паровым обогревом. [c.240]

Глина предварительно подсушивается в сушилке с паровым обогревом при температуре 200-250°С, а затем измельчается. Чем меньше фракция, тем лучшими отбеливающими свойствами обладают природные адсорбенты в процессе контактной очистки. Расход отбеливающей глины зависит от их активности. Так, при регенерации автомобильных и дизельных масел объем израсходованной глины составляет 5-10% к объему масла (в зависимости от стеггени нх отработанности). Расход щелочи 5% на сырье при 10%-ной водной концентрации. Смесь масла с глиной без прекращения работы перемешивающего устройства смесителя 4 подается в центрифугу 5, [c.215]

Dampftro kner т. паровая сущилка сушилка с паровым обогревом [c.63]

Рис. 9. Трубчатая сушилка с паровым обогревом (схема сушки бурого угля) /—барабан (разрез) 2—бандаж 3—тр ба для отвода паров, образ ющихся при с шке угл я 4—сальник 5—паровое про(.траиство (5—приводная шестерня и бандаж 7—опорные ролики разгрузочный шлюзовой затвор.

По окойчании реакции раствор мышьяковой кислоты фильтруют,, разбавляют водой до концентрации 10—12% и направляют в бак-осади-тель, где осаждают мышьяковую кислоту известковым молоком, предварительно подогретым до 90°. Образовавшуюся пульпу мышьяковокислого кальция направляют на барабанный вакуум-фильтр, а затем в вакуум-сушилку с паровым обогревом. Фильтрат используется для разбавления концентрированной мышьяковой кислоты и для приготовления известкового молока. [c.510]

Для одинаковых условий при сушке топочными газами расход тепла на 1 кг испаренной влаги получается всегда выше, чем расход при сушке воздухом, ео сравнение их -следует вести по расходу топлива на 1 кг испаренной влаги, который в большинстве случаев в сушилках, работающих а топочных газах, имеет меньшее звдачение, чем в сушилках с паровым обогревом. [c.54]

Сушилки с паровым обогревом (барабанные, трубчатые, тарельчатые и др.) применяют главным образом для сушки бурык углей при брикетировании. [c.405]

На фиг. 15-23 показана схема расстановки контрольно-измерительных приборов при испытании сушилки с паровым обогревом и yвi-лажнением воздуха. Обозначения на схеме даны по ГОСТ 3925-47, схема составлена по правилам ГОСТ 3926-47. [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология