Схема конвективной сушки

Рис. XV-5. Принципиальная схема конвективной сушилки непрерывного действия (основной вариант процесса сушки).

Рис. 111-20. Схема установки для конвективной сушки покрытий.

Рис. V. 29. Схема процесса конвективной сушки.

Рис. 21-1. Принципиальные схемы сушки а —конвективная б — контактная.

Рассмотрим основную схему процессов конвективной сушки на примере воздушной сушилки, в которой воздух нагревается только в подогревателе (калорифере) перед сушилкой и однократно проходит через сушилку. Принцип устройства такой сушилки соответствует схеме на рис. ХУ-5 при условии, что отсутствует дополнительный подогреватель воздуха, показанный на рисунке. [c.593]

Нормальный сушильный вариант представляет собой самую простую схему конвективной сушки, которая, однако, не всегда может быть использована для сушки материалов, не допускающих контакта с сушильным агентом слишком высокой температуры. Действительно, чтобы передать высушиваемому материалу значительное количество теплоты, сушильный агент должен сам получить эту теплоту (плюс теплоту потерь и теплоту отходящего из аппарата сушильного агента) в калорифере. Но чем больше подводимая к воздуху теплота, тем до более высокой температуры ( 1) он окажется нагретым на выходе из калорифера, а значит, и на входе в сушилку. [c.563]

Большинство приведенных в этом разделе уравнении написаны применительно к абсорбции. Аналогичные уравнения но с соответствующими обозначениями, можно написать не только для жидкостной экстракции, но и для других процессов осуществляемых по схеме, показанной па рис. I1I.1, т.е. для десорбции, непрерывной адсорбции, конвективной сушки и др [c.43]

Эти аппараты применяют для подсушки пастообразных материалов с одновременным формованием для получения мелких кусочков с развитой поверхностью, что облегчает их дальнейшую сушку на ленточных конвективных сушилках. Схема такой формующей сушилки приведена на рис. 16. [c.38]

Уравнение теплового баланса процесса конвективной сушки составим для наиболее простой схемы сушильной установки - для так называемого нормального сушильного варианта, [c.559]

Дайте схему расчета тепловых балансов конвективной и контактной сушки. На чем основано определение удельного расхода теплоты и расхода греющего пара на конвективную сушку [c.275]

По физической схеме взаимодействия влажной частицы с потоком сушильного агента сушка во взвешенном слое является разновидностью процесса конвективной сушки и обезвоживание отдельной частицы может идти как в периоде постоянной, так и в периоде падающей скорости сушки. [c.193]

По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают следуюш ие виды промышленной сушки 1) конвективная сушка, при которой влажный материал получает теплоту от горячего сушильного агента (обычно топочные газы или горячий воздух), непосредственно обдувающего поверхность высушиваемого материала одновременно сушильный агент выполняет роль среды, которая эвакуирует от наружной поверхности материала образующиеся пары влаги 2) контактная сушка, в процессе которой высушиваемый материал находится на горячей поверхности и получает необходимое количество теплоты непосредственно от нее 3) радиационная лучистая) сушка, при которой поверхность материала получает необходимую энергию в форме электромагнитного излучения (обычно инфракрасного диапазона длин волн) источником излучения служат нагретые поверхности 4) диэлектрическая сушка - энергию на испарение влаги материал получает от высокочастотного электромагнитного поля, генерируемого специальной электрической схемой при этом существенно, что влажный материал всегда представляет собой диэлектрик ввиду диэлектрических свойств самой воды. [c.548]

Большое количество термически нестабильных материалов недопустимо изменяют свои свойства при контакте с воздухом высокой температуры (большинство химико-фармацевтических материалов, продукты биологического происхождения в пищевой промышленности и т. п.). Чтобы понизить максимальную температуру сушильного агента без уменьшения количества вносимой в сушилку теплоты, нагревание агента производят не однократно, а за два, три или за более большее количество раз, а в промежутках между последовательными подогревами сушильный агент передает получаемую им теплоту высушиваемому материалу. Это так называемый вариант конвективной сушки с промежуточным подогревом воздуха, блок-схема которого для простейшего варианта однократного промежуточного подогрева представлена на рис. 10.8, а изображение в диаграмме состояния - на рис. 10.9. [c.563]

На рис. 14.2 приведены принципиальные схемы контактной (а) и конвективной (б) сушки. [c.406]

Конвективную сушку следует вести на меньших скоростях. Эт подтверждается данными, приведенными в табл. XIV. 1 для тре ленточных машин с развернутой длиной ленты 15 м. Машин) № 1 и 2 имеют радиационные плиты в зоне спекания, машин № 3 выполнена по воздушной конвективной схеме. [c.680]

Общими направлениями интенсификации сушильного процесса являются увеличение удельной поверхности материала и скорости тепло- и массопередачи, обеспечение равномерности сушки, использование сушильных агентов высокого потенциала и улучшение аппаратурной схемы процесса. Многие из этих мероприятий осуществляются при конвективной сушке материалов во взвешенном состоянии в пневматических, аэрофонтанных и распылительных сушилках. [c.149]

Далее, теплоноситель подается в сушильную камеру, где в результате конвективной сушки капель изменяет свои параметры до t2 и d2 (отрезок В2С). При противоточной схеме движения к уходящему из камеры теплоносителю (параметры соответствуют точке С) подмешивается пар, выделившийся за счет вскипания [c.27]

Рассмотрим основные схемы процессов сушки в конвективных сушилках и соответствующие им графики изменения состояния сушильного агента на Id-, Ida-я ip-диаграммах. [c.44]

Общая схема сущильной установки представлена на рис. 3. Материал в количестве 61 с влажностью щ поступает в сушильную камеру В, где соприкасается либо непосредственно с горячим газообразным теплоносителем (с горячим воздухом или топочными газами) —конвективная сушка, либо через разделяющую стенку (обычно с водяным паром) — контактная [c.16]

Основное отличие этих схем заключается в способе сушки каучука, В схеме, изображенной на рис, 9.2, используется способ обычной конвективной сушки, а в схеме, представленной на рис. 9.3, — сушка с перегревом каучука под давлением в червячной машине с последующей досушкой-в конвективной вибросушилке. В промышленности эти схемы применяются с заменой некоторых видов оборудования. Например вместо отжимной червячной машины может использоваться вакуум-фильтр. При наличии гранулирующего устройства в головке отжимной червячной машины может отсутствовать молотковая дробилка и т. д. [c.239]

Рис. 10-13. Принципиальная схема конвективно-высокочастотной сушки

Сушка инфракрасными лучами. Инфракрасные лучи широко используются при сушке тонкослойных лакокрасочных покрытий [40]. Исследования показали, что они могут быть применены и для сушки водных паст [16, 40]. Сушка водных паст связана с большими расходами тепла на испарение влаги, поэтому необходим дешевый источник энергии. Для этой цели можно использовать генераторный или природный газ, а также электроэнергию при ее низкой стоимости. В качестве излучателей могут применяться беспламенные газовые горелки с рефлектором или металлические плоские коробки, внутри которых рециркулируют продукты сгорания газа, при использовании электроэнергии — ламповые излучатели или керамические экраны с электрообогревом. При работе сушилки на продуктах сгорания топлива газы, выходящие из излучателей, могут быть использованы для сушки, и в этом случае сушилка превращается в комбинированную сушилку (радиационно-конвективную). На рис. У-41 изображены схемы радиационных сушилок с излучателями, обогреваемыми продуктами сгорания газа. [c.220]

Могут найти широкое применение конвективно-кондуктивные холодильники с кипящим слоем. Воздух в них используется в основном для перевода слоя материала в псевдоожиженное состояние. Основное количество тепла отводится водой путем кондук-тивного теплообмена. Такой теплообменник может быть выполнен в виде труб или пластин, устанавливаемых в слое по направлению движения материала. Кондуктивный отвод тепла может составлять 50—80% его общего количества, что позволяет значительно сократить расход воздуха на охлаждение и упростить очистку его от пыли. В случае выделения при сушке вредных газов загрязненный воздух после сухой очистки можно подавать в топку сушилки в качестве вторичного дутья, а вредные газы в этом случае будут улавливаться в одном месте — за сушилкой. По требующемуся количеству вторичного дутья в топке можно определить долю тепла, отводимого в холодильнике кондуктивным способом. Такая схема охлаждения продукта позволяет сократить затраты на пылеочистные и абсорбционные аппараты. Кондуктивные поверхности теплообмена такого холодильника можно приближенно рассчитывать по формулам (V-28)—(V-34). [c.412]

В барабанной сушилке для достижения конечной влажности соли 0,2—0,3% (масс.) требуется поддерживать температуру отходящих газов на 100—150° выше температуры материала. Распространены случаи, когда глубокую сушку проводят в две или более стадий, поднимая температуру на каждой из них. В отличие от этих приемов при сушке в КС и правильном выборе температуры обеспечено глубокое и равномерное обезвоживание. Для дисперсных материалов, содержащих обычную влагу (не раствор), при /сл= 110—120 °С сушка идет до следов влаги по терминологии некоторых американских фирм гарантируется получение продукта сухого, как кость>. Можно повторить, что принципиальное отличие сушки в КС основано на принципиально ином механизме удаления влаги. В обычных конвективных сушилках испарение ее протекает по схеме взаимодействия газ—частица, в аппарате КС частицы как бы сами высушивают друг друга при постоянной тепловой подкачке в прирешеточной зоне. Процесс протекает в условиях эффективного перемешивания, обеспечивающего изотермичность КС и постоянную конечную влажность. [c.46]

Рассматриваются многообразные способы сушки материалов конвективный, контактный, радиационный, сушка токами высокой частоты, сушка сублимацией и т. п., дается оценка отдельных способов сушки и устанавливается область их применения, приводятся схемы и конструкции этих сушилок и дается описание вспомогательного оборудования для них. [c.2]

На рис. 6-25 приведена ламповая сушилка, а на рис. 6-26 приведена принципиальная схема и показан общий вид радиационно-конвективной сушилки для конвейерной сушки лакокрасочных покрытий на Минском автозаводе. В радиационной зоне а происходит быстрый нагрев изделия до 140—150°С, при котором из пленки улетучивается до 90% растворителя. В конвективной зоне б происходит выравнивание температур по 222 [c.222]

Рис. 2.15. Схема конвективной сушки электроосажденного покрытия в сушилке с тепловым подпором

Стадии формования гранул, сушки и прокаливания являются общими для любых схем производства активной окиси алюминия. Технология и аппаратурное оформленпе этих стадий процесса должны быть существенно изменены. Применяемая в настоящее время многостадийная и трудоемкая технология подготовки массы, механического формования, конвективной сушки нуждается в коренном усовершенствовании. [c.103]

На рис. 7-19 показана принцип пиалшая схема. компактной высокопроизводительной термораяиацион-ной сушилки, установленной на Мо-сковоком автозаводе имени Лихачева для сушки в вертикальном положении рам грузовых автомашин. Подача горячего воздуха в нижнюю зону сушилки и организация таким образом радиационно-конвективной сушки этих рам высотой 8 ждали положительные результаты. При температуре панелей 450° С температурная неравномерность по высоте камеры не превышала нескольких градусов. Продолжительность сушки составляла 8 мин вместо 40 мин или 1 ч при конвективной сушке. Эта схема позволяет осуществлять высокий подогрев воздуха. [c.165]

Для конвективной сушки электроосажденных покрытий на объемных" изделиях с развитой наружной поверхностью более (ффективно подавать теплоноситель сверху вниз вдоль вертикаль-шх поверхностей изделия из сопел различной длины со скоростью 10-15 м/с. Отсос отработанного теплоносителя производится также сверху. Такая схема движения теплоносителя создает турбулентные потоки воздуха внутри сушильной камеры, ускоряет теплоперенос. Схема применима, например, при сушке грунтовочного покрытия на кузове грузового или легкового автомобиля. [c.77]

Типовая технологическая схема процесса конвективной сушки электроосажденных покрытий представлена на рис. 2.15. [c.78]

Задача оптимальной организации сушильного процесса органически сочетает оптимизацию теплотехнической схемы, конструкции сушильной установки, а также режимных параметров сушки. Под режимными параметрами сушки понимают, напр имер, для конвективной сушки температуру, скорость и относительную влажность сушильного агента. Оптимизацию режимных параметров следует вести методом отыскания минимума целевой функции, которая может быть получена на основе экономико-математической модели конвективньпх сушильных установок, когда экономические показатели выражены в виде непрерывной функции от конструктивных и технологических параметров. [c.153]

Во время сжигания кузнецкого угля марки Г ДСУ котла работала по схеме с промбуикером. Дымовые газы на сушку отсасывались из двух точек конвективного газохода за пароперегревателем с температурой 588° С и за II ступенью воздухоподогревателя с температурой 269° С (температуры взяты из теплового расчета котла на кузнецком угле при номинальной нагрузке). [c.68]

Опыты проводились в условиях естественной конвекции воздуха и периодического радиационного нагрева с помощью инфракрасного нагревателя, установленного над поверхностью слоя. Механизм переноса влаги изучался при следующей комбинации режима сушки. В течение первых двенадцати часов поддерживался радиационно-конвективный режим — РК (с обогревом), который в последующие 12 часов сменялся конвективным — К-режимом — РК+К. Интенсивность радиационного излучения составляла 0,51 кал1см мин. Распределение температур в слоях толщиной 20 и 40 мм, а также в монолите определялось полупроводниковыми термосопротивлениями, соединенными с мостовой измерительной схемой. [c.383]

Дальнейшее выделение как эмульсионных, так и растворных каучуков осуществляется в промышленности по двум схемам 1) вибросито — отжимная червячная машина — молотковая дробилка — конвективная ленточная сушилка (рис. 8.2) 2) вибросито — отжимная червячная машина — червячная сушилка — вибросушилка — виброподъемник (рис. 8.3). Основное отличие этих схем заключается в способе сушки каучука. В с.чеме, изображенной на рис. 8.2, исполь- [c.158]

Обследование, проведенное НПО "Лакокраспокрытие", установило, что при конвективном методе сушки электроосажденных покрытий из водорастворимых материалов возможны пять основных схем движения теплоносителя подача сверху вниз - отсос сбоку подача снизу - отсос сверху подача сверху и снизу - отсос сбо- [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология