Касторовое масло реагент

Первыми промышленными деэмульгаторами были смеси жирных кислот с неорганическими солями. Их сменили смеси нефтяных сульфокислот и их аммониевых солей. Позднее в деэмульгирующие смеси стали добавлять другие вещества касторовое масло, глицерин, высокомолекулярные жирные кислоты и т. п. Такие добавки позволили создать вещества, обладающие гораздо большей эффективностью деэмульгирования, чем используемые ранее в практике анионоактивные сульфонаты и масла. Эти новые неионогенные деэмульгаторы не взаимодействовали с растворенными в эмульгированной воде солями металлов, что являлось одним из факторов повышения эффективности их использования. При половинной дозировке, по сравнению с анионоактивными деэмульгаторами, новые реагенты легко разрушали эмульсии, считавшиеся трудными для прежних деэмульгаторов. [c.61]

Карбамидоформальдегидные олигомеры для придания покрытию блеска, высокой адгезии, стойкости к действию воды, атмосферных факторов и химических реагентов пластифицируют алкидными олигомерами, модифицированными высыхающими маслами типа соевого, льняного и древесного с низким кислотным числом. Алкидные олигомеры, модифицированные соевым маслом, дают покрытия более светлые, стойкие к действию света и повышенной температуры. Древесное масло придает покрытию стойкость к действию воды и химических реагентов. Оптимальными же свойствами характеризуются алкидные олигомеры, модифицированные обезвоженным касторовым маслом. Эти смолы обеспечивают получение эластичных покрытий, стойких к действию воды и химических реагентов. [c.77]

Когда покрытие должно обладать хорошим блеском, высокой адгезией и стойкостью к действию воды, атмосферных факторов и различных химических реагентов, карбамидные смолы пластифицируют алкидными смолами, модифицированными высыхающими маслами, такими, как соевое, льняное и древесное с низким кислотным числом. Оптимальными свойствами характеризуются алкидные смолы, модифицированные обезвоженным касторовым маслом. При этом образуются покрытия с большой стойкостью к действию воды и химических реагентов. Алкидные смолы, модифицированные соевым маслом, предпочтительнее, чем модифицированные льняным маслом, так как они образуют более светлые покрытия, стойкие к действию света и повышенной температуры. Древесное масло, применяемое всегда вместе с другими высыхающими маслами, придает покрытиям отличную стойкость к действию воды и химических реагентов, [c.254]

Применение флотогравитации на столах с принудительной подачей воздуха для обогащения дюнных песков в Австралии позволило получить карбонатный концентрат с содержанием 99 % СаСОд при извлечении до 98 %. В качестве реагентов были использованы сульфированное касторовое (0,5 кг/т) и дизельное (2 кг/т) масла. [c.74]

Серная кислота как реагент для очистки нефтяных фракций применялась непрерывно с 1852 г, В этом процессе образуются органические сульфонаты они были выделены, но получили промышленное нрименение лишь спустя много лет благодаря двум обстоятельствам. Во-первых, пробудился интерес к возможности полезного применения органических сульфонатов вообш,о, а затем введение в употребление сульфированного касторового масла ( турецкое красное масло ) в тек стильной промышленности в 1875 г. и открытое Твитчелом в 1900 г. каталитическое действие сульфокислот нри гидролизе ншров с образованием жирных кислот и глицерина. Во-вторых, развитие в России производства минеральных белых масел, потребовавшего применения более жесткой кислотной обработки, чем практиковавшаяся до тех пор для легкой очистки естественно, что при этом получились большие количества сульфонатов как побочных продуктов сульфирования. Вскоре было выяснено, что эти сульфокислоты бывают главным образом двух типов растворимые в масле ( красные кислоты ) и не растворимые в масле или растворимые в воде ( зеленые кислоты ). Несколько лет спустя эти продукты начали находить промышленное нрименение как реагенты Твитчелла и как ингредиенты в композициях в процессах обработки кожи и эмульсируемых ( растворимых ) масел. Оба направления продолжали развиваться так быстро, что к началу второй мировой войны спрос на эти продукты, получавшиеся в качестве побочных продуктов, начал превосходить предложение их. Это особенно справедливо в отношенип растворимого в масле типа сульфонатов, применяемых в эмульсионных маслах, в металлообрабатывающей промышленности, в противокоррозийных композициях и как добавки к смазкам для быстроходных двигателей. [c.535]

Продукты присоединения пиридина [40а] и дионеаиа [29] к хлорсульфоновой кислоте применяются в качестве зтерифи-цирующих агентов, нанример при этерификации касторового масла. В настоящее время не совсем ясно, идентичны ли эти реагенты с получаемыми из серного ангидрида. Вероятно, они различны, и хлорсульфоновая кислота скорее дает эфир, чем отщепляет хлористый водород, и образует соединение такого же типа, как и продукт присоединения серного ангидрида [c.13]

Добавление 1-гидрокси-4-ацетиламиноантрахинона и небольшого количества амина или неорганического основания к полярным некислотным растворителям в присутствии небольшого количества (несколько процентов) воды сопровождается резким изменением окраски. Этот реагент был использован [63] для быстрого определения воды в количествах 1,5% или выше в тормозных жидкостях на основе гликоля и в аналогичных смесях. Производное антрахинона добавляют к анализируемой жидкости до концентрации его 0,005—0,01%. Одновременно добавляют несколько капель амина с константой ионизации >3-10 (можно использовать гранулу гидроксида натрия). При этом окраска раствора изменяется от оранжево-красной до красно-синей. В.,лтсутствие амина окраска не изменяется. При концентрации красителя 0,008% добавление одной капли этилендиамина вызывает изменение окраски от оранжево-красной до сине-красной в случае следующих веществ тормозных жидкостей на основе гликоля, предназначенных для работы под большими нагрузками, этиленгликоля, карбитола, целлозольва, метилцеллозольва, ацетона, этанола, н-бутилового спирта и касторового масла. При росте концентрации воды от О до 3% окраска изменяется следующим образом [c.359]

В фармацевтич. пром-сти М. нашло наиболее широкое применение. С помощью М. стабилизируют неустойчивые препараты (витамины, антибиотики, вакцины, сыворотки, ферменты), маскируют вкус горьких и тошнотворных лекарств (касторовое масло, рыбий жир, экстракт алоэ, кофеин, хлорамфеникол, бензидрин), регулируют скорость высвобождения препаратов или обеспечивают их высвобождение в нужном участке желудочно-кишечного тракта, создают новые типы продуктов диагностич. назначения (капсулиро-ванные нестабильные реагенты для анализа крови и мочи, терморегистрируюгаие пленки, а также активированный уголь, ионообменные смолы и т. п.). [c.127]

Как видно из данных, себестоимость синтетической себациновой кислоты в 2,6 раза ниже себестоимости кислоты из касторового масла. Последнее объясняется как применением более дешевой адипиновой кислоты вместо касторового масла, так и меньшими затратами сырья в целом. На тонну себациновой кислоты, полученной электрохимическим методом, расходуется —3 т химических реагентов, а в случае химического метода — 7,2 т. [c.126]

Обработка ненасыщенных соединений этих типов SOg или его комплексами уже обсуждалась в гл. 2. В этих случаях образуются скорее сульфонаты, чем сульфаты. Сульфатирование гидроксильных групп касторового масла SOg—пиррщином [340] и SOg—N-метилэтиленкарбаматом [345] идет без затрагивания двойной связи. Однако такие реагенты в промышленности не используются. [c.320]

Способ действительно прост, но тем не менее ему присущи серьезные недостатки. Работа с концентрированными щелочами при высокой температуре требует специального оборудования, и условия труда при этом довольно тяжелые. Продукт имеет низкое качество для использования его в производстве полимеров требуется дополнительная трудоемкая очистка. Выход себациновой кислоты низок, а расход сырья велик на 1 т кислоты расходуется 2,5 т касторового масла. Всего же на 1 т себациновой кислоты в химическом методе расходуется около 7 т различных реагентов. Но самый главный недостаток химического способа — дефицитность касторового масла. Этот продукт добывают из семян клещевины. Рас- [c.95]

Полистирол, получаемый полимеризацией стирола, обладает хорошими электроизоляционными свойствами, бесцветный, прозрачный, стоек к действию воды и химических реагентов. Однако применение полистирола для лаков невозможно вследствие нерастворимости в спиртах, алифатических углеводородах, несовместимости с растительными маслами и плохой адгезии лаковых пленок. Для устранения этих недостатков проводят сополимеризацию стирола с растительными маслами или алкидными смолами. Образование сополимеров происходит за счет взаимодействия растуших полимерных молекул стирола с непредельными жирными кислотами, входящими в состав триглицеридов растительных масел. Для ускорения сополимеризации реакцию проводят при повышенных температурах (около 140° С) в присутствии инициаторов реакции сополимеризации (перекись бензоила, перекись третичногЪ бутила и др). Для получения масляно-стирольных сополимеров применяют дегидратированное касторовое масло, окисленное или [c.121]

Для облегчения процесса крашения требуется, чтобы ализарин находился в тонкодисперсной форме. С этой целью на красочных заводах его выделяют из плава подкислением при нагревании. Его можно переводить, в мелкодисперсное состояние и непосредственно на текстильных фабриках ализарин растворяют в воде или в едкой щелочи и осаждают из растворов подкислением. По исследованиям С. М. Липатовароль ализаринового масла (продукта обработки касторового масла серной кислотой), применяемого при крашении ализарином, также заключается в переводе красителя в мелкодисперсное состояние, обеспечивающее более полное взаимодействие его-с соответствующими реагентами. [c.498]

Отход производства при щелочном пирогенетическом расщеплении касторового масла с целью синтеза се-бациновой кислоты. Применяется в виде 5—15 %-ных водных растворов натриевых мыл. В ряде случаев целесообразно его использование совместно с сульфатным мылом, омыленным сырым галловым маслом и другими реагентами, стабилизирующими пену [c.264]

Действие высших спиртов обусловлено избирательной адсорбцией их на поверхностях раздела, вода — воздух с образованием менее прочных стабилизирующих слоев, чем у вытесняемых пенообразу-ющих агентов. Таким же образом или по механизму модифицирования поверхностей раздела действуют и некоторые другие реагенты — -оксиэтилированные ПАВ (стеарокс-6, ОП-1) и пеногасители на основе жирных кислот растительных масел (подсолнечного, касторового, хлопкового), лесохимических флотомасел, синтетических жирных кислот и их производных, стеариновой кислоты и стеаратов алюминия, кислот таллового масла и др. [c.212]