Деформация кручения

Рис. 5.11. Энергодисперсионные рентгеновские спектры сплава А1-11%Ре, подвергнутого деформации кручением а — спектр от матрицы б — спектр от частицы А11зРе4

Рис. 5.8. Микроструктура титана, подвергнутого деформации кручением

Среди упругих деформаций различают объемные (растяжение, сжатие), сдвиговые и деформации кручения. Они характеризуются количественно относительными (безразмерными) величинами. Например, при одномерном деформировании растяжение характеризуется относительным удлинением [c.356]

Рассмотрим вначале механические аспекты интенсивной деформации кручением. При деформации кручением под высоким давлением (рис. 1.1а) полученные образцы имеют форму дисков. [c.10]

Эвтектоидный сплав Zn-22 %А1 является классическим двухфазным сверхпластическим сплавом, демонстрирующим при оптимальных температурно-скоростных условиях деформации (температура 250°С, скорость деформации 10 с 1) удлинения при испытаниях на растяжение свыше 2000% [339]. Обычно сверхпластичность в этом сплаве достигается при размере зерен, лежащем в области от 1 мкм до 5 мкм. С целью исследования влияния наноструктуры на сверхпластическое поведение образцы сплава были подвергнуты двум различным схемам ИПД РКУ-прессованию и деформации кручением. [c.210]

Образцу полимера, закрепленному в зажимах прибора, задается некоторый крутящий момент, после чего образец находится в режиме свободно-затухающих колебаний. Для данного образца полимера значения периодов и амплитуд колебаний определяются температурой опыта. Эксперимент проводят в температурной области перехода полимера из стеклообразного в высокоэластическое состояние. Для измерения периодов и амплитуд колебаний при деформации кручения используют торсионный маятник (рис. V. 22) конструкции Института нефтехимического синтеза АН СССР. [c.161]

Основной частью прибора является стальная проволока—тор-сион /, на которой подвешено подвижное коромысло 2 с наборными грузами 3. К коромыслу прикреплен подвижный верхний зажим 4 образца полимера 5. Нижний зажим 6 остается неподвижным. На коромысле укреплен датчик с фотоэлементом 7. Деформация кручения осуществляется с помощью электромагнитов 8. После этого вся комбинированная система — коромысло с грузами, торсион и образец полимера — совершает свободно-затухающие [c.161]

Ползучесть при кручении (деформация кручения 0,157 и 0,393 град/см) [c.25]

Деформация кручением под высоким давлением. Установки, в которых деформация кручением была проведена под высоким давлением, впервые были использованы в работах [20, 21]. Их конструкция является развитием известной идеи наковальни Бриджмена [22]. В первых работах эти установки были использованы для исследования фазовых превращений в условиях интенсивных деформаций [20], а также таучения эволюции структуры и изменения температуры рекристаллизации после больших деформаций [23]. Новым и принципиально важным моментом явились доказательства формирования наноструктур с неравновесными большеугловыми границами зерен при использовании интенсивной деформации кручением [3, 8, 12], что позволило рассматривать этот метод как новый способ получения наноструктурных материалов. [c.10]

На основании анализа процессов эволюции микроструктуры и измерений микротвердости авторы [23] исследовали последовательность структурных превращений в процессе интенсивной деформации кручением. Они показали, что в случае исследованных материалов с высокой ЭДУ (Си, N1) по мере увеличения степени деформации до истинной логарифмической деформации е и 2 дислокации сосредоточиваются в границах ячеек и практически отсутствуют в их теле. [c.31]

УПРУГИЕ ВОЛНЫ в СРЕДЕ ПРИ НАЛИЧИИ ДЕФОРМАЦИИ КРУЧЕНИЯ [c.67]

Деформация растяжения проволоки настолько невелика по сравнению с деформацией кручения, что ее при расчетах во внимание принимать не нужно. [c.230]

Несмотря на очевидность того, что это переход первого порядка, полимер сохраняет свою форму и не подвержен вязкому течению. Применение сжатия при температуре выше указанной приводит к некоторой эластической деформации в сочетании с очень медленной пластической деформацией. При повышении напряжения или попытке подвергнуть полимер большой деформации кручения его масса ломается. Растяжение при температуре выше 327° приводит к тому, что полимер несколько удлиняется, а затем рвется или ломается. Если температура возрастает выше 327°, резиноподобное состояние остается неизменным до наступления термического распада цепи полимера. Этот термический распад, который в слабой степени наблюдается около 450° и в более сильной при высоких температурах [10], сопровождается образованием летучих продуктов ). [c.384]

Поскольку деформация кручения не приводит к изменению скоростей упругих волн, распространяющихся в направлении координатных осей дг,, прозвучивание в [c.70]

В табл. 7.6 приведены примеры расположения и включения тензорезисторов для измерения перемещений, напряжений и усилий в сечениях деталей и конструкций. Анализ таблицы показывает, что тензорезистивный метод эффективен для измерения и контроля объектов, подвергаемых сжатию (растяжению), изгибу, сдвиговым деформациям, кручению. [c.570]

В тех случаях, когда под влиянием действующих сил тело закручивается вокруг продольной оси, возникает деформация кручения (фиг. 21). Она может наблюдаться у валов центробежных насосов, турбокомпрессоров. [c.34]

Все изложенное относится не только к простым видам деформации (растяжепию), но и к деформации кручения и к более сложным случаям разрушения (например, к истираггию), которые также являются термоактивацио1гными процессами [c.230]

К другим видам упругих деформаций (кручению, сжатию, изгибу и т. д.). [c.36]

Данные, приведенные на рис. И, можно использовать для определения модуля упругого кручения К22 полипептидного жидкого кристалла. С физической точки зрения К22 характеризует силу, необходимую для деформации кручения в холестерической сверхструктуре либо за счет приложения внешних полей, либо путем обычного нагревания. Мейер [39] и Де Жен [40] показали, что Ка может быть найдена по Не с использованием уравнения [c.199]

При этом анализ темнопольных изображений показал, что наноструктуры в Се и Si характеризуются нормальным распределением по размерам зерен со средним размером 24 и 17 нм соответственно. Изучение электронограмм, снятых с площади 2мкм , выявило концентрические кольца, состоящие из многочисленных точечных рефлексов. В то же время в Се и 81 при интенсивной деформации кручением под давлением 7 ГПа, происходили полиморфные превращения. Так, в Се наблюдали появление тетрагональной фазы с кристаллической решеткой типа Р4з212[74],а в [c.30]

Деформация, исчезающая при разгрузке, называется упругой. Упругие деформации разделяются на объемные, сдвиговые и деформации кручения. Для удобства рассмотрим одномерный (по координатам) случай деформирования, считая, что деформации не зависят от времени. Обозначим напряжение через Р, а деформацию через е. Если Р пропорционально е (закон Гука), то такое тело называется идеально упругим. Коэффициент пропорциональности между Рие назьшается модулем упругости. Если 8 — это объемная деформация, то коэффициент пропорциональности называется объемным модулем упругости, или модулем Юнга. Модуль Юнга обычно обозначается Е (К). Если е — сдвиговая деформация, то коэффициент пропорциональности называ-ется модулем сдвига и обычно обозначается 2С (С, х), [c.130]

Интересным свойством НК является их способность восстанавливать после деформации исходную форму в процессе высокотемпературного отжига. Этот эффект впервые наблюдали Бреннер и Морелок (1956 г.) при изгибе кристаллов. Косилов и др. (1969 г.) изучали его для случая деформации кручением. НК пластически закручивались на углы до 10—20я. Деформированные таким образом НК меди, железа и меди, легированной никелем, диаметром 3—15 мкм в зависимости от степени деформации могут полностью восстанавливать исходную форму в процессе отжига в интервале 600—900° С. После полного возврата формы в НК продолжают оставаться дефекты, возникающие при деформации. Об этом свидетельствует лишь частичное восстановление (уменьшение) внутреннего трения и предела упругости после отжига при температурах, близких к точке плавления. [c.488]

В металлокерамических композитах применение метода ИПД также приводит к формированию наноструктур. В частности, одним из способов получения композитов является консолидация металлических и керамических порошков по схеме деформации кручением. Недавно в работе [29] подробно исследовали типы наноструктур, полученных консолидацией ИПД микронных порошков Си и А1 и нанопорошков 8Ю2 и А12О3. При этом были получены объемные образцы нанокомпозитов, имеющие средний размер зерен 60 нм в Си образцах и 200 нм в А1 образцах и плотность выше 98 %. [c.30]

Ниже мы рассмотрим некоторые достижения в этой области и дадим сравнительную характеристику сверхпластического поведения нескольких ультрамелкозернистых сплавов, полученных двумя способами РКУ-прессованием и интенсивной пластической деформацией кручением. [c.203]

Чистые металлы. Структура чистого N1, подвергнутого ИПД кручением (5 оборотов при комнатной температуре, Р = = 7ГПа) [103], характеризовалась очень мелкими зернами равноосной формы со средним размером около 100 нм, содержащими высокую плотность решеточных дислокаций (рис. 3.1) (см. также п. 1.2.1). Сложный дифракционный контраст свидетельствовал о наличии внутренних упругих напряжений. Зерна имели преимущественно большеугловые границы, что подтверждается видом дифракционных картин, содержащих большое количество рефлексов, расположенных по окружностям. Эти данные находятся в согласии с результатами других структурных исследований N1 после интенсивной деформации кручением [23, 55]. [c.123]

Электронно-микроскопические исследования образцов Т1, подвергнутых деформации кручением (рис. 5.8) выявили в них средний размер зерен около 100 нм и большеугловые разориентировки [c.197]

Создание поверхностных сжимающих наиряженш путем наклепа металла илп закалки стекол и пластиков используется как метод увеличения их сопротивления образованию трещии и повышения прочностн. Сопротивление резин озонному растрескиванию может сыть повышено аналогичным образом—путем создания сжимающих напряжений при набухании поверхностного слоя резины или чисто механическим путем. Во всех случаях при наличии деформации растяжения трещины развиваются перпендикулярно направлению действующей силы. На рис. 149 показан внешний вид образцов резин, подвергнутых деформации кручения в присутствии озона, подтверждающий это положение. Аналогичный вид имеют коррозионные трещины, образующиеся на 18—2505 [c.273]

Основываясь на этом уравнении состояния для сверхпласти-ческого течения, можно ожидать [349, 350], что уменьщение размера зерна должно привести к резкому повышению сверхпласти-ческих свойств и достижению сверхпластичности при относительно низких температурах и/или высоких скоростях деформаций. Поэтому развитие методов ИПД для получения наноструктурных материалов открыло новые возможности для исследования сверхпластичности в металлических материалах, а также дало возможность начать новые систематические экспериментальные исследования в этой области [319]. Эти исследования начались в двух направлениях первое — это получение объемных образцов с однородной структурой и размером зерна менее 1 мкм (уровень суб-микрокристаллов) с помощью РКУ-прессования или многократной ковки второе — это получение нанокристаллических структур в образцах с малыми геометрическими размерами (менее 15-20 мм), используя метод интенсивной пластической деформации кручением. [c.203]

С целью достижения наименьшего размера зерен образцы сплава Ъп-22 %А1 были также подвергнуты закалке с последующей деформацией кручением. Эта процедура привела к формированию двухфазной нанодуплексной структуры со средним размером зерен около 80 нм (рис. 1.9) [362, 363]. Вместе с тем энергодисперсионный анализ показал изменение химического состава обеих фаз. Так, было обнаружено, что содержание Ъп в Л1 фазе достигало 10 %, что примерно в 5 раз выше, чем в равновесном состоянии. Сверхпластическое поведение этих образцов наблюдалось при температуре 120°С и скорости деформации 10 с . Тем не менее, величина удлинения до разрушения была относительно невелика и составила 280 %. Для сравнения этот же сплав со средним размером зерен 0,5 мкм, полученный РКУ-прессованием, при испытаниях в этих же температурно-скоростных режимах продемонстрировал удлинение свыше 600 %. [c.211]

Другим характерным свойством, отличающим нематические фазы от изотропных жидкостей, является существование упругих постоянных -модулей Франка. При наличии крутящего момента в нематической фазе возникает не вращательное движение, как в изотропной жидкости, а конечная деформация кручения. В этом отношении нематические жидко- [c.43]

В макроскопической теории упругости нематических жидких кристаллов упругую энергию прИ деформации кручения (изображенной на рис. 3.1) записьшают в виде [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология