Полистирол, деструкция при помощи

Так как перекисные соединения, накапливающиеся в большей или меньшей степени в различных условиях хранения, оказывают существенное влияние и на сроки хранения стирола, и на его активность, а также снижают прозрачность получающегося из него полистирола, то вполне понятно значение возможности контроля количества перекисных соединений с помощью полярографического метода. Определение перекисных соединений и продуктов их деструкции позволяет изучать кинетику их образования и разрушения, что имеет большое значение при контроле устойчивости мономеров против самопроизвольной полимеризации в различных условиях хранения. [c.187]

В строительстве полистирольные плитки применяются главным образом для внутренней отделки помещений, душевых кабин, кухонь, санузлов и т. п. При изучении гигиенических свойств полистирольных плиток в камерах-генераторах было установлено, что стирол из плиток выделяется даже через 2 года после их изготовления. Содержание стирола в камерах превышало ПДК для атмосферного воздуха в 8—19 раз [168, с. 244]. С помощью газовой хроматографии в составе летучих продуктов идентифицированы 22 вещества, принадлежащие в основном к ароматическим углеводородам и кислородсодержащим, соединениям стирол, этилбензол, кумол, ксилол, бензальдегид, формальдегид и др. Идентифицированные вещества являются примесями исходного мономера, а также продуктами термоокислительной деструкции полистирола. Через 30 сут концентрация стирола (0,33 мг/м ) превышала ПДК для атмосферного воздуха в 100 раз, а этилбензола (0,02 мг/м ) — в 10 раз. Очевидно, что такие плитки не могут быть рекомендованы к использованию в строительстве жилых и общественных зданий [166]. [c.180]

Результаты опытов по фотоокислению полистирольных пленок при 105—110° С в присутствии воздуха с последующим анализом продуктов реакции при помощи масс-спектрометра указывают на сложный состав продуктов реакции. Были идентифицированы следующие соединения вода, двуокись углерода, бензол, водород, метилэтилкетон, стирол (очень мало), толуол, алкилбензольные углеводороды, бутан, гептан, окиси циклопарафинов, диметиловый эфир, ацетальдегид, формальдегид, муравьиная и уксусная кислота. При нагревании полистирола в условиях облучения ультрафиолетовым светом и в присутствии кислорода содержание последнего в полимере может достигать 1,4%. При этом образуются гидроперекиси, затем происходит деструкция полимера при одновременном образовании трехмерных структур . [c.119]

Грасси и Керр [6, 7] изучали скорости деструкции образца полистирола 83 (см. табл. 5) с помощью метода, основанного на измерении давления, используя молекулярный куб, изображенный на рис. 5 и 6. Они подвергали этот полимер пиролизу в вакууме при 290°. Полученная ими зависимость суммарного количества летучих от времени изображена на рис. 20. Спустя три года после [c.60]

Еллинек [41 измерял скорости термической деструкции полистирола с помощью метода, основанного на определении потери веса образца, используя ту же аппаратуру (рис. 7), в которой он изучал пиролиз. Он исследовал нефракционированный полистирол и три его фракции (тгбл. 3). На рис. 17 изображена зависимость [c.56]

Ранее в лаборатории авторов были выполнены исследования il] деструкции при экструзии полистирола со средневесовым молекулярным весом М , 6,7-10 и узким молекулярновесовым распределением (МВР). Опыты проводили с помощью капиллярного реометра Instron , который использовался в качестве приспособления для создания высоких скоростей сдвига, моделирующих реальный процесс переработки полимера в изделие. Для оценки МВР образцов после экструзии использовали метод гель-проникающей хроматографии. Эту же методику использовали и в настоящей работе при исследовании высокомолекулярного образца полистирола с 1,8-10 . При этом варьировали различные параметры процесса, что позволило получить некоторые результаты, отличные от описанных ранее. [c.191]

Эггертсен и сотр. [34] предложили определять термическую стабильность полимеров при нагреве на горячей платиновой спирали, аналогичной применяющейся в пиролитических газо-хроматографических ячейках. Температура спирали контролируется термопарой. Скорость выделения летучих продуктов определяется с помощью пламенно-ионизационного детектора (ПИД), сигнал которого регистрируется перьевым потенциометром одновременно с температурой спирали. Определение деструкции можно проводить как при непрерывном повышении температуры, так и при постоянной температуре. При необходимости продукты пиролиза могут быть идентифицированы с помощью газо-жидкостной хроматографии. На рис. 40 представлена термограмма, полученная при термической деструкции полистирола. Используя этот метод для сравнительного определения стабильности полимеров, обычно сопоставляют температуры (определенные из термограмм), при которых скорости разложения образца составляют 0.1 1 и 5% за минуту. Эти скорости разложения соответствуют регистрации на термограмме [c.166]

Грон и др. [815] получили привитые сополимеры из полиакрилонитрила с винилхлоридом или с бутадиеном при помощи виброизмельчения. Описано получение сополимеров при механической деструкции полистирола, полимегилметакрилата и поливинилацетата с различными мономерами [793]. Этим же способом получены привитые сополимеры триацетилцеллюлозы и винилхлорида [818]. [c.153]

В настоящей работе применяли торсионный реометр Брабендера фирмы Plasti- ordar [4]. Он оборудован измерительной головкой типа вращающегося цилиндра, состоящей из камеры в форме восьмерки, внутри которой в противоположных направлениях вращаются два сигмоидальных ротора. Исследуемый полимер загружают в обогреваемую смесительную камеру и деформируют в зазоре между роторами и ее стенками. Необходимый для движения ножей вращающий момент с помощью системы рычагов передается от динамометра к измерительному прибору и самописцу Температуру полимерэ измеряют термопарой, расположенной в основании смесительной камеры. Для уменьшения окислительной деструкции предусмотрено введение инертного газа. Необходимо загружать такое количество полимера, чтобы смесительная камера после его плавления была полностью заполнена. Вес образца для испытания составляет для полиэтилена и полипропилена 42—44 г, а для полистирола 55 г. [c.159]

Сравнение полученных данных показывает, что во всех случаях деструкция приводит к образованию ароматических углеводородов, резко отличающихся по температуре кипения от соответствующих алкенилароматических мономеров, что облегчает дальнейшее их разделение методом четкой ректификации. Из мономерных фракций деполимернзатов с помощью ректификации на колонке эффективностью 35— 40 т. т и при кратности орошения 12—20 1 были веделены стирол (99 -ной чистоты), с- метилстирол, винилтолуол и инден (94—97%-ной чистоты). Стирол и винилтолуолы подвергались блочной полимеризации в присутствии инициаторов (диниз, моногидроперекись изопропилбензола, 1,1-ди-фенилэтан). Молекулярный вес полученного полистирола в зависимости от природы инициатора колеблется в пределах 85000—240000. [c.130]

Рис. 73. Деструкция полистирола с мол. весом 180 ООО при помощи мопохлорнстой серы.