Алкенилароматические углеводород

Для избирательного гидрирования диенов, которое не затрагивает олефинов и алкенилароматических углеводородов, используют селективные гидрирующие катализаторы, например алюмопалла-диевосульфидный, при мягком режиме гидрирования (40—200 °С и 2,2—2,5 МПа). [c.87]

В процессе пиролиза жидких углеводородов получается определенное количество смол. Как показали проведенные работы, эти смолы содержат значительное количество непредельных и алкенилароматических углеводородов и могут служить хорошим сырьем для производства синтетических полимерных материалов. [c.373]

Дегидри- рование Алкилароматические углеводороды Алкенилароматические углеводороды (стирол, а-метилстирол) Сг Оз, РсгОз, (Са, N4) РО4 550— 650 С [c.52]

В качестве флюоресцирующего индикатора применяют смесь Судана П1 с олефиновым и ароматическим красителями, растворенную в ксилоле, или какие-либо другие подходящие вещества, с том числе жидкие индикаторы (не только гели). Достоинства метода — малое количество топлива, требуемого для анализа, и отсутствие необходимости в концентрированной серной кислоте. Однако метод не позволяет определить абсолютное количество ароматических углеводородов в топливе, так как вместе с ними в зону попадают сернистые и кислородные соединения, а также, по-видимому, и алкенилароматические углеводороды (фенилалке-ны). Кроме того, точность определения в значительной степени зависит от качества индикатора. [c.141]

Для получения ароматических углеводородов весьма благоприятным сырьем для пиролиза является рафинат процесса риформинга, в котором содержание серы очень низкое (менее 0,0003%), т. е. очистка сырья сводится к удалению непредельных соединений [128]. Так, фракцию 70—170 °С, выделенную из пироконденсата, полученного при пиролизе рафината риформинга, очищали в две ступени над палладийсульфидным катализатором. На I ступени (100°С, 3 МПа и расход водорода 100 м /м сырья) глуб жо гидрировались диены и алкенилароматические углеводороды, на П ступени (200 °С, 3—5 МПа и расход водорода 600 сырья) — все остальные непредельные соединения. Ароматические углеводороды экстрагировались из гидрогенизата диэтиленгликолем, а из полученного экстракта ректификацией выделяли бен- [c.187]

Продукты термического крекинга используют как компоненты топлив невысокого качества. В лигроинокеросиновых фракциях термического крекинга Содержатся ненасыщенные углеводороды, чем эти фракции сильно отличаются от аналогичных продуктов прямой перегонки. Так, йодное число фракции прямой перегонки равно 0,4, а фракции 190—300° С термического крекинга — 61 [22]. Такое высокое йодное число обусловлено не только содержанием алкенов, но и присутствием довольно большого количества алкенилароматических углеводородов, а также углеводородов с двумя ненасыщенными связями. Поэтому продукты термического крекинга нестабильны — они интенсивно окисляются кислородом воздуха даже при обычных условиях. Следовательно, лигроино-керо-синовые фракции термического крекинга можно рассматривать как доступное сырье для получения кислородных соединений. Кроме того, после извлечения продуктов окисления значительно улучшается качество товарных топлив, полученных в результате термического крекинга. [c.46]

Циклические перекиси образуются при окислении алкенилароматических углеводородов, в которых ненасыщенные связи боковой цепи конъюгированы с ароматическим кольцом. Если ненасыщенная связь удалена от кольца, то получаются такие же продукты окисления, как при окислении алкенов [15]. [c.218]

На молекулу приходилась в среднем одна двойная свйзь. Общее число углеродных атомов в боковых цепях составляло 4—7. Судя по количеству метильных групп, в молекуле должно быть 1—3 боковых цепи. Эмпирические формулы позволяют предположить циклическую структуру спиртов (наличие ароматических и циклановых колец). По-видимому, спирты образовались в результате автоокисления алкенилциклановых и алкенилароматических углеводородов топлив. При длительном нагреве (120 °С) спирты узких фракций полимеризовались. Средний молекулярный вес их увеличивался со 182 до 235, а число углеродных атомов в молекуле с И до 16 при мало изменившемся гидроксильном числе смеси. Уплотнение, возможно, сопровождалось дегидратацией половины молекул спиртов. [c.253]

Исследование бензинов, полученных в результате гидрокрекинга вакуумного дистиллята, привело к выводу об отсутствии в них диеновых, циклоолефиновых, алкенилароматических углеводородов и о незначительном содержании моноолефиновых углеводородов. Значительны количества изопарафиновых, бициклонафтеновых, тетралиновых и инда-новых углеводородов [265]. [c.244]

В качестве искового сырья могут быть рассмотрены смолы пиролиза как газов, так и жидких нефтепродуктов. Тяжелая смола — смесь конденсированных алкил- и алкенилароматических углеводородов с двумя и более циклами, олигомеров алкенилароматических углеводородов и некоторого количества асфальтенов и других высокомолекулярных соединений. Большая часть углеводородов тяжелой смолы выкипает выше 200°С. Из-за нечеткости ректификации эта смола содержит и углеводороды с температурой выкипания до 200°С. [c.183]

Особый случай — когда гидроочистке подвергают бензиновую фракцию пиролизной смолы. Эта фракция содержит 60— 65% ароматических углеводородов остальное представлено практически нацело непредельными. Если бензин пиролиза предназначен для последующего использования в качестве топливного компонента, достаточна одноступенчатая гидроочистка с насыщением только нестабильных диеновых и алкенилароматических углеводородов. Для этого используют палладийсульфидный катализатор, обладающий высокими активностью, селективностью и стабильностью к сере. Гидроочистку проводят при 2,2—2,5 МПа, объемной скорости 1,4—2,6 ч" и кратности циркуляции водорода 100 м на 1 сырья. Температура газо-сырьевой смеси на входе в реактор 60—75 °С на выходе температура повышается до 170—195 за счет значительного теплового эффекта процесса . Если же бензин пиролиза предназначен для извлечения из него ароматических углеводородов, практикуется двухступенчатая гидроочистка с полным насыщением непредельных, включая олефины. [c.246]

Арешидэе с сотр. [210-212] исследовал превращение алкиларомати-ческих углеводородов (этил-, изопропил-, н-бутилбензола) на катионных формах цеолитов X и У. Они нашли, что при повышенных температурах (500—650°С) наряду с крекингом протекает реакция дегидрирования указанных соединений с образованием алкенилароматических углеводородов. При этом активность катионных форм цеолита X в реакции дегидрирования изменяется в ряду СгХ > FeX > А1Х > NaX. Обращает на себя внимание факт протекания реакции дегидрирования алкилароматическнх углеводородов на цеолитах с катионами не только переходных (Сг, Fe), но и непереходных (А1, Na) металлов, хотя последние и менее активны в данном процессе. [c.84]

Пироконденсат. Групповой состав пироконденсата, полученного при пиролизе бензина прямой перегонки при 830 °С, времени контакта 0,7 с и соотношении выхода пропилена к этилену, равном 0,6, свидетельствует о высокой ароматизованности пироконденсата и высокой концентрации диенов и моноолефинов во фракции Сб, алкенилароматических углеводородов во фракции Са—Сд. Данные по содержанию указанных соединений в углеводородах С5—Сд представлены в табл. 19. [c.61]

При производстве компонента автомобильного бензина необходимо селективно и практически полностью удалить нестабильные диеновые алкенилароматические углеводороды и реакционноспособные алкены, склонные к образованию смолистых веществ. Стабильные непредельные углеводороды с высокими октановыми характеристиками должны быть сохранены в сырье. Для получения из указанного сырья продукта, пригодного для выделения индивидуальных ароматических углеводородов - g, используемых далее в органическом синтезе, требуется удалить практически все непредельные углеводороды и S-содержащие соединения, не затрагивая при этом ароматические углеводороды. Эти задачи эффективно решаются при гидрогениза-ционной очистке водорода под невысоким давлением, равным 2,5-5,0 МПа. [c.816]

Рис. 1.16. Зависимость степени гидрирования а алкенилароматических углеводородов пироконденсата на катализаторе ПСВ-С от температуры I (р = 4 МПа, и = 3 ч , объемное отношение Нз сырье= 100)

Алиев С. М. Исследования в области гетерогенно-каталитического синтеза и превращения алкил-, алкенилароматических углеводородов и их оксипроизводных. Автореф. дис.. ..д-ра хим. наук /Баку, 1965, 53 с. [c.217]

Способы получения термоэластопластов заключаются в присоединении двух или более живых (способных к дальнейшим присоединениям) блоков А—В—Li при помощи связывающих агентов. Вначале в углеводородном растворителе в присутствии литиевого инициатора полимеризуют алкенилароматический углеводород А (например, стирол) и получают соединение А—Li затем добавляют диен с сопряженными связями В (например, бута-диен-1,3) и полимеризацию ведут до образования участка А—В— Li. После этого в реакционную смесь в количестве 2 моль на 1 моль полимера добавляют сшивающий агент С (например, дивинилбен-зол). В результате сшивки получается блок-сополимер А—В—С— В—А. Обрыв роста цепи производят с помощью стоппера (например, спирта). Для получения хороших эластических свойств сополимера необходимо стремиться к получению максимального количества г<ыс-звеньев в молекулярной цепи. [c.327]

Рис. 9. Выход алкенилароматических углеводородов ( ,2) и бензола (3,4) при превращении изопропилбензола, на цеолитах СгХ и СгУ соответственно

При повышении температуры до 640°С на обоих катализаторах растет содержанйе алкенилароматических углеводородов как В катализатах, так и на превращенньпт зо-пропилбензол и уменьшается содержание бензола, но в различной степени, в зависимости от типа цеолита. При температуре 640°, и объемной скорости 1,0 гас содержанке алкенилароматических углеводородов на превращенный зо-п р оп ил бензол в случае цеолита СгХ достигает 50,3%, тогда как на Сг в тех же условиях опыта — только 26,9%. [c.192]

Наилучшие результаты были получены при пиролизе вакуумного отгона и смеси нефтепродуктов при температуре 750 °С и количестве водяного пара 50%. В этих условиях, очевидно, содержание алкенилароматических углеводородов в легком масле наибольшее, а потому и результаты полимеризации лучше. Кроме того, этот режим пиролиза является наиболее форсированным из всех исследованных условий экспериментирования и, следовательно, степень олефинизации сырья в данном случае наивысшая, что и объясняет повышенные выходы смол. [c.28]

Помимо указанных методов, исследовать химический состав исходного сырья для полимеризации можно и всеми другими известными приемами и способами. Мерой оценки пригодности сырья для полимеризации с целью получения смол является также сумма непредельных и ароматических, в том числе алкил-и алкенилароматических углеводородов, которые составляют важнейшую углеводородную часть исходных для полимеризации продуктов. Поэтому в первую очередь необходимо установить общую непредельность исходных для полимеризации фракций. Широко известен способ установления непредельности продукта по бромным и йодным числам. Однако йодные числа дают представление об общей непредельности продукта, не позволяя судить о принадлежности олефиновых углеводородов к тому или иному классу соединений кроме того, при наличии в сырье алкенилароматических становится невозможным установить содержание в нем ароматических. [c.41]

Спектры синтезированых жидких смол характеризуются полосами поглощения полимерных непредельных, алкенилароматических углеводородов, индена и валентными колебаниями группы ОН. Спектры углеводородной части полимеризатов свидетельствуют о наличии в них насыщенных углеводородов— парафиновых, нафтеновых, алкилароматических — и в незначительных количествах ненасыщенных углеводородов. [c.114]

Весьма перспективной представляется возможность использования в процессах полимеризации продуктов высокотемпературного крекинга петролатума, крекинга парафинов, выделенных из маловязких масел, парафинов бензиновых, керосиновых фракций и фракций дизельного топлива, жидких остатков от процессов дегидрирования и других продуктов, содержащих олефиновые и диолефиновые, а также алкенилароматические углеводороды. [c.153]

До недавнего времени из углеводородов, реагирующих под каталитическим действием оснований, объектом исследований служили главным образом соединения, содержащие сопряженные двойные связи или двойные связи, способные дать сопряженную систему двойных связей, алкенилароматические углеводороды и углеводороды, обладающие тройными связями [2]. Сдвиги двойных связей в этих соединениях могут [c.342]

Хроматографическому анализу алкенилароматических углеводородов посвящен лишь небольшой круг работ. Холлисом [105] проведен анализ примесей в стироле с применением капиллярной колонки и триодного ионизационного детектора. Примеси в стироле определяли также Хефт и Ауст [106], использовавшие насадочные колонки с трикрезилфосфатом. Качественный и количественный состав сырого днвипилбензола дали Вольф и др. [107], Ханна и др. [108], Большаков и Репшин [109], а также Алексеева и Соломатина [110]. Препаративному выделению/г-дивинилбензола на колонке со смесью бентона-34 и полипропиленгликоля на хромосорбе посвящена работа [111]. [c.176]

Недостатком ССИ является повышение вязкости загущенного масла при низких температурах с уменьшением скорости сдвига. 40%-ные растворы гидрированных сополимеров диенов с алкенилароматическими углеводородами в нефтяных и синте-тическнх сложноэфирных маслах склонны к гелеобразованию. Этот недостаток можно устранить, вводя разбавители (например, алкилароматические углеводороды, полиолефины) [17] или добавляя в масляный концентрат 0,4% полиалкилметакрилата, содержащего в алкильной группе 7 и более атомов углерода [18]. [c.12]

На колонках с бентонами также были выполнены анализы алкенилароматических углеводородов. В работе [55] приведена хроматограмма технического а-метил стирол а (рис. [c.38]

У полициклических углеводородов легко гидрируется одно или несколько ароматических колец. Гидрирование одиночного кольца протекает с трудом. Бензонаф-тены, образующиеся при гидрировании нафталина, в условиях гидрокрекинга превращаются в основном за счет раскрытия нафтенового кольца, давая моноцикличе-ские ароматические углеводороды. Если гидрокрекингу подвергать широкую фракцию, например, вакуумный дистиллят, состав катализата может также дать определенную информацию о химизме гидрокрекинга. Исследование масс-спектрометрическим методом показало, что в бензине гидрокрекинга отсутствуют диеновые, циклоолефиновые, алкенилароматические углеводороды и содержится незначительное количество моноолефиновых углеводородов ( 10%). Бициклонафтеновые, тетралиновые и индановые углеводороды содержатся в значительных количествах. На основании структурно-группового анализа было сделано предположение, что изомеризованные углеводороды с температурой кипения выше 350°С имеют структуру типа [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология