Винтообразный циклон

Рис. 4.14. Основные виды конструкций циклонов (по подводу газов) а — спиральный б — тангенциальный в — винтообразный г — розеточный (циклон с Бозвратом газов) д — розеточный (прямоточный циклон).

Фиг. 75. Вертикальная циклонная топка с твердым шлакоудалением. в нижней части круглой камеры устроены два винтообразных ввода воздуха. Топливо засасывается центральным вихрем вниз, где подхватывается закрученным потоком воздуха кверху. Топка пригодна для малозольных горючих отбросов (лузга, резаная солома, опилки и т. п.).

Рис. 10. Характерные конструкции циклонов й—ци КЛОН НИИОгаз б—циклон ЛИОТ циклон С ИОТ —винтообразный циклон,

Каждый элемент (рис. 9-7) представляет собой циклон малого диаметра, отличающийся от обычного циклона, главным образом, способом ввода запыленного газа. Газ поступает в элемент не по касательной, а сверху — через кольцевое пространство между корпусом 1 и выхлопной трубой 3. Поток газа приводится во вращение при помощи направляющего аппарата 2 в виде винтообразных лопастей (винта) или розетки с наклонными лопатками, установленного в кольцевом пространстве на входе газа. [c.242]

Конструкции Ц. весьма разнообразны. На рис. 2 представлены осн. виды циклонных пылеуловителей. Ц. различаются по способу подвода газа, к-рый м. б. спиральным (рис. 2,а), тангенциальным, или обычным (рис.2,6), винтообразным (рис. 2,в) и осевым Ц. с осевым (розеточным) подводом газа работает как с возвратом газа в верх, часть аппарата (рис. 2,г), так и без него (рис. 2,д). Аппараты последнего типа (т. наз. [c.367]

На рнс. 67 показано устройство циклона. Запыленный воздух газ входит в циклон через патрубок I. При этом он приобретает щательное движение и опускается винтообразно вдоль цилиндр 214 [c.214]

Древесная мука подается пневмотранспортом через циклон / в бункер 2, откуда ссыпается в смесительный барабан 3, оборудованный внутри винтообразными лопастями. Сюда же через бункер 4 и мельницу тонкого помола 5 поступает НС. В барабан загружают также уротропин и другие добавки. Ниже приведены примерные нормы загрузки компонентов, ч. (масс.) [c.166]

Рис. 1.Т98. Элементы батарейного циклона а - с винтообразной лопастью б с розеткой

Независимо от количества поступающего в циклон газа, нужно поддерживать оптимальную скорость входа его в циклон, что достигается регулировкой сечения входного патрубка. Скорость отвода газа из циклона 4—8. ц/сек. Для повышения эффективности очистки цилиндрическую часть циклона увеличивают и устраивают в ней винтообразные направляющие, а выхлопную трубу опускают на всю длину цилиндрической части. [c.268]

В конической части корпуса циклона газовый поток начинает менять направление и перемещаться вверх к выхлопной трубе, образуя внутренний вращающийся вихрь. Освобожденный от основной массы твердых частиц воздушный поток попадает в выхлопную трубу 3 и, поднимаясь по ней винтообразно вверх, удаляется из циклона. [c.93]

Подвод газа в циклоны может быть спиральным, тангенциальным, винтообразным, осевым или так называемым розеточным (рис. 3). С точки зрения аэродинамики наиболее эффективным способом подвода газа в циклон является спиральный, однако на практике применяют все способы подвода газа. [c.9]

В центробежных искроуловителях циклонного типа (рис. 1.17) газовому потоку вместе с искрами на входе через тангенциальный патрубок сообщается вращательное (винтообразное) движение. В результате образующихся центробежных сил частицы искр отбрасываются к стенкам циклона. При этом их скорость резко падает, они измельчаются и, охлаждаясь, гасятся. Под действием гравитационных сил частицы, скользя по стенкам циклона, оседают в нижней его части (в бункере), [c.60]

При необходимости обеспечения большой производительности пылеулавливающих систем иногда вместо нескольких отдельных циклонов устанавливают батарейные циклоны. Батарейные циклоны малых диаметров (150—250 мм) обычно называются мультициклонами. Вращение газа в них достигается при помощи специального приспособления, помещенного между стенкой цилиндра и выхлопной трубкой. Такое приспособление состоит из розеток с лопатками, расположенными под углом 20—30° к оси цилиндра, или из винтообразных лопастей. [c.393]

Широко распространены в промышленности циклоны типа НИИОгаз (рис. 96), которые различаются только размерами (диаметр от 100 до 800 мм) и углом наклона между винтообразной крышкой и входным патрубком (11, 15 или 24°). Циклоны этого типа обозначаются соответственно ЦН-11, ЦН-15 и ЦН-24. [c.225]

Винтообразный направляющий аппарат циклонов БЦ состоит из двух лопастей (рис. 12, а), центральные линии которых расположены под углом 25° к оси элемента. Коэффициент гидравлического сопротивления этих элементов I = 85. [c.49]

Направляющие аппараты (винтообразные и розеточные) обрабатываются и привариваются к выходным трубам. Зазор между направляющим аппаратом и корпусом не должен превышать 1,0—2,5 мм в зависимости от типа аппарата и диаметра корпуса циклонного элемента. Некоторые детали установки циклонных элементов в секции батарейного циклона показаны на рис. 13 (см. стр. 47). [c.49]

Винтообразный направляющий аппарат циклонов БЦ состоит из двух лопастей (см. рис. 93, а), центральные линии которых расположены под углом 25° к оси элемента. [c.161]

Розеточный направляющий аппарат циклонов БЦ (см. рис. 93,6) состоит из восьми лопастей. Он короче винтообразного направляющего аппарата, что позволяет сократить длину цилиндрической части корпуса элемента. [c.161]

Рис. 1 Схема движения газа в фильтрации и мокрой циклоне (типа НИИОГАЗ) / — входной патрубок 2 — винтообразная крышка циклона 3 — выхлоп-пая труба 4 — корпус циклона

Непрерывный вальцевый метод получения новолачных пресспорошков состоит в следующем. Древесная мука транспортируется в циклон / (рис. 38), ссыпается в бункер 2 и через бункер-дозатор 3 поступает в барабанный смеситель 4. Новолачный олигомер подается из бункера 5 через бункер-дозатор 6 на окончательное измельчение в молотковую дробилку с воздушной сепарацией (мельницу тонкого помола) 7 и далее через циклон 8 и рукавный фильтр 9 в барабанный смеситель 4. В смеситель 4, снабженный винтообразными лопастными мешалками, загружают также уротропин и другие добавки. После перемешивания в течение 20— 30 мин смесь поступает в бункер-дозатор 10, из которого подается на вальцы П для непрерывной пластикации. Прессовочный материал с вальцов подается транспортером на предварительное измельчение в зубчатую дробилку 12. При транспортировании материал обдувается струей холодного воздуха, а выделяющиеся пары фенола и формальдегида отсасываются. Раздробленный материал подается в молотковую дробилку 13. Тонкоизмель-ченный пресспорошок воздухом захватывается в циклон 14. Воздух, выходящий из циклона 14, идет в рукавный фильтр 15. а измельченный прессмате-риал самотеком поступает в бункер-дозатор 16 и далее в барабанный смеситель 17 для стандартизации полученного порошка. В смесителе порошок перемешивается в течение 20—30 мин, после чего автоматом 18 расфасовывается в тару. [c.60]

Из этого выражения видно, что центробежная сила возрастает с уменьшением радиуса циклона. В широко распростр.1-ненном в СССР циклоне типа НИИОГАЗ (см. рис. 1) обычно максимальный диаметр не превышает 800 мм. Угол наклона между винтообразной крышкой и входным патрубком у этих циклонов равен 11° 15° и 24° соответственно циклоны этого типа обозначаются ЦН-11, ЦН-15 и ЦН-24. При большом количестве подлежащего очистке газа устанавливают группы циклонов (по 4—8 шт.). О степени очистки газа судят по коэфф. очистки 7oq — отношению весового количества пыли ( ул., уловленной в аппарате, к весовому количеству поступившей в него пыли Gjx. за то же время tgq определяется по ф-ле [c.372]

Для создания винтообразного движения газов в циклоне переходная часть выполняется в виде витка винтовой поверхности, шаг которой равен высоте входного отверстия 1 [c.325]

На рис. 4.14 схематично представлены основные виды конструкций циклонных пылеуловителей. Циклоны различаются по способу подвода газов в аппарат, который может быть спиральным (рис. 4. 14, а), тангенциальным, обычным (рис. 4.14, б) и винтообразным (рис. 4.14, в), а также осевым (рис. 4.14, г, д). Циклоны с осевым (розе-точным) подводом газов работают как с возвратом газов в верхнюю часть аппарата, так и без него (рис. 4.14, д). Последний тип аппаратов получил название прямоточные циклоны они отличаются [c.110]

Циклонный элемент состоит из корпуса (фиг. 13) и тр бы с винтообразной спиралью. чJiu [c.62]

В настоящее время имеются два основных направления в развитии приемов сжигания твердого топлива в сильно закрученных потоках. Первое применяется на сравнительно небольших установках при сжигании легко газифицирующихся топлив, если они развивают умеренные температуры, позволяющие сохранить размельчаемые в самом процессе золовые остатки в твердом виде. Это — циклонные топки с твердым шлакоудалением для опилок, резаной соломы, лузги, ореховой скорлупы и других горючих отходов промышленных производств, а также для крошкообраз-. ного ( фрезерного ) торфа. Вертикальный вариант циклонной топки для малозольного топлива показан на фиг. 75. Мелкое сыпучее топливо подается в середину вертикального циклона, в котором обратный сердцевинный вихрь засасывает его вниз через огневую оболочку внешнего вращающегося потока. Легко разлагающееся топливо, несомое горячими газами, практически сразу же начинает выдавать газ, который в нижней части камеры встречается с двумя винтообразно направленными струями воздуха, вступает с ними в смесеобразование и сгорает. [c.195]

Работа центробежных каплеуловителей основана на сепарации капель под действием центробежных сил, к-рые возникают в результате быстрого спирально-поступат. движения газожидкостного потока вдоль ограничивающей пов-сти аппарата. К ним относятся циклоны, напр, с разрывом в выхлопной трубе, циклонные сепараторы с лопастньпми или иными завихрителями, аппараты с верхним либо нижним отводом очищенного газа. Так, один из распространенных типов циклонных сепараторов (рис. 2) снабжен внутренним (1) и внешним (3) патрубками, завихрителем (2) и расширительным конусо.м (4). Проходя через завихритель, газожидкостный поток приобретает вращат. движение. Возникающая при этом центробежная сила отбрасывает капли жидкости к внутр. пов-сти патрубка (1). Образуется пленка жидкости, движущаяся винтообразно вверх. По достижении верх, торца патрубка (1) жидкость отбрасывается на внутр. пов-сть патрубка (3), теряет скорость, под действием силы тяжести опускается вниз и отводится через гидрозатвор. Освобожденный от капель жидкости газовый поток выходит через конус. [c.311]

Рис. 1.198. Элементы батарейного циклона о - с винтообразной лонастью б - с розеткой

Рис. 66. Схемы циклона НИИОГАЗ и движения газа в нем [147] /—входной патрубок 2—винтообразная крышка 5 —выхлопная труба 4, 5—цилиндрическая и конусная части корпуса 6 —пылевыпускное отверстие 7 — бункер Я—пылзвой затвор 9, 10—внутренняя и внешняя спирали 11 — улитка для вывода газа 12—газоход обеспы.иенного газа.

Наиболее широко используются в пневмотранспортных установках центробежные разгрузители (рис. 126). Траноюртный трубопровод подводится в верхнюкр часть цилиндрического корпуса (циклона по касательной, вследствие чего материально-воздушная смесь перемещается внутри циклона по спирали, и материал, прижимаемый центробежной силой к стенке Ц1-клона, теряя скорость, опускается под действием силы тяжести в конусообразную часть разгрузителя. Из разгрузителя матер 1ал удаляется через нижнее выпускное отвер тие, снабженное специальным непрерывно действующим (обычно шлюзовым) затвором, а восходящий поток воздуха, продолжая винтообразное движение выходит через отводящую трубу в центре циклона-разгрузителя. [c.146]

Циклоны различают по способу подвода газов в аппарат. По этому признаку их подразделяют на циклоны со спиральным, тангенциальным, винтообразным, а также с осевым подводом (рис. 10.3.3.1). Циклоны с осевым (розеточным) подводом газов работают как с возвратом газов в верхнюю часть аппарата, так и без него. Последний тип аппаратов ( прямоточные циклоны ) отличается низким гидравлическим сопротивлением и меньшей по сравнению с другими типами эф-фектршностью пылеулавливания. Недостатком прямоточных циклонов является необходимость отсоса части газов через бункер для отвода пьши, что способствует его абразивному износу. [c.113]

Из инерционных аппаратов центробежного типа наибольшее распространение получили циклоны. Выделение частиц пыли в них происходит под действием центробежной силы в процессе вращения газового потока в корпусе аппарата. Запыленный газ входит в циклон через тангенциальный патрубок и, приобретая вращательное движение, спускается винтообразно вниз вдоль внутренних стенок цилиндра и корпуса. Небольшая часть этого потока, в котором сконцентрированы пылевые частицы, движется в непосредственной близости от стенок циклона и поступает через пылеотводящее отверстие в пылесборный бункер, где происходит [c.14]

Розеточный направляющий аппарат циклонов БЦ (рис. 12, б) имеет восемь лопастей. Он короче винтообразного направляющего аппарата, что позволяет сократить длину цилиндрической части корпуса элемента. Коэффнцнент гидравлического сопротив-лен.ян розеточного направляющего аппарата - 90, если угол нак. плиа лопа ти к горизонталп з " 25 - 65 при г = 30°. [c.49]

Такой направляющий аппарат состоит из розетки с лопатками, уотановленны-ми под углом 25 30° к оси циклона, или из винтообразных лопастей. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология