Приборы усталостной выносливости

Корд, изготовленный из полиэфирного волокна и резин специальных составов, показывает большую усталостную выносливость, при многократных деформациях растяжения — сжатия на приборе типа FV-09, чем вискозный корд . [c.27]

Чаще выгоднее проводить раздельно сравнительно кратковременные испытания по нахождению упруго-гистерезисных свойств при относительно малых (для резины) деформациях на маломощных машинах, используя соответствующую более точную измерительную аппаратуру, и длительные испытания на усталостную выносливость, форсируя режимы испытания и повышая производительность прибора путем одновременного испытания большого числа образцов. [c.273]

По усталостным характеристикам полиэфирные нити несколько уступают полиамидным. Так, если выносливость полиамидного корда на приборе Мэллори составляет 400—600 тыс. циклов, то полиэфирный корд выдерживает 300—400 тыс. циклов (вискозный — до 200 тыс. циклов). При увеличении молекулярной массы или терморелаксации готовых полиэфирных нитей их усталостные свойства значительно улучшаются [8—Ю]. На рис. 9.2 приведены данные [8] по зависимости числа изгибов до обрыва, выдерживаемых полиэфирными нитями (кордом) с разной молекулярной массой. [c.250]

Приобретенные полимером, благодаря стабилизатору, свойства позволяют повысить эксплуатационные показатели поликапроамидных нитей. Ниже приведены данные о динамических испытаниях кордных нитей на выносливость при многократном растяжении на приборе ВДР-1, показывающие, что стабилизированная кордная нить по усталостным свойствам значительно превосходит нестабилизированную [c.116]

Упруго-гистерезисные и усталостно-прочностные свойства резин можно определять на одних и тех же универсальных приборах. Практически выгоднее проводить раздельно кратковременные испытания по нахождению упруго-гистерезисных свойств и длительные испытания на усталостную выносливость. Основные методы испытаний подробно рассмотрены в работе [21]. При использовании этих методов для нахождения динамических характеристик [c.41]

Описанное выше испытание на усталостную выносливость при изгибе с кручением получило распространение в СССР в связи с применением прибора для измерения упруго-гисте-резисных свойств (см. главу IV) образцов гантелеобразной формы (рис. 167,а) и усовершенствованием методики измерения температуры в образце. [c.354]

Построение диаграмм их изменения в зависимости от амплитуды напряжений п числа циклов дает возможность оценить предел выносливости на одном образце. Применимость таких ускоренных оценок зависит от типа материала (папр., саморазогрев не характерен для алю.миния сплавов и нек-рых аустенитных сталей) и требует эксперимент, обоснования. Чтобы оценить сопротивление материалов распространению усталостных трещин при циклических испытаниях, измеряют протяженность и глубину трещины средствами дефектоскопии (или иснользуя следящие приборы) и строят кривые, отражающие зависимость скорости роста трещины от числа циклов. Усталостные разрушения зарождаются в области структурных несовершенств (распределяющихся обычно случайным образом), вследствие чего характеристикам У. м. (числам циклов, разруша-ющим напряжениям)свойственно рассеяние, подчиняющееся вероятностным закономерностям. Испытания на У. м. проводят на машинах, создающих циклическое нагружение в широком диапазоне частот, напряженных состояний, температур и сред. См. также Акустическая усталость. Лит. Давиденков Н. Н. Усталость металлов. К., 1949 Писаренко Г. С. [и др.]. Прочность материалов при высоких температурах. К,, 1966 Серен-с е н С, В., Г а р ф М. Э., К у з ь м е и -ко В. А. Динамика машин для испытаний на усталость. М., 1967 Трощенко В. Т. Усталость и неупругость металлов. К., 1971 Труфяков В. И. Усталость сварных соединений. К., 1973 Трощенко В. Т. [и др.]. Методы исследования сопротивления металлов деформированию и разрушению при циклическом нагружении, К., 1974 Фридман Я. Б. Механические свойства металлов, ч, 2. М., 1974 Иванова В. С., Терентьев В. Ф. Природа усталости металлов. М., 1975 С е р е н с е н С. В. Сопротивление материалов усталостному и хрупкому разрушению. М., 1975 М э н с о н С. Температурные напряжения и малоцикловая усталость. Пер. с англ. М.. 1974. [c.631]

В последнем случае процесс локализуется в тонком поверхностном слое, а не во всем объеме материала и значительно осложняется влиянием окружающей среды. Поэтому правильнее сопоставлять износостойкость материала с фрикционно-контактной усталостью, т. е. с усталостью материала при многократном деформировании его поверхностного слоя неровностями твердого контртела. Исследования фрикционно-контактной усталости, проведенные с помощью приборов, в которых жесткий сферический индентор, имитирующий выстун шероховатой поверхности, многократно деформировал поверхность резины [7, с. 9 108], показали, что объемная и контактная усталость подчиняются аналогичным закономерностям. Значения коэффициентов динамической выносливости резин в обоих случаях близки. Применимость формулы (1.7) проверена для контактной усталости до амплитудных значений напряжений, близких к разрывным. Сопоставление кривых объемной и фрикционно-контактной усталости дает основание предполагать, что разрушающим в последнем случае является напряжение растяжения поверхностного слоя, вызванное силой трения. Стойкость резины к повторным нагружениям оказывает влияние на реализацию других видов износа. Показано [7, с. 9 14 56], что рисунок истирания появляется не сразу, а только после определенного числа циклов повторных деформаций. С улучшением усталостных свойств реализация износа посредством скатывания начинается позднее, что приводит к повышению износостойкости резин. [c.28]

Для определения усталостных свойств текстильного корда применяются многочисленные приборы, описанные в литерату-pg2, 3, 7.49,53-63 Некоторые приборы и методы испытания усталостных свойств текстильного корда и металлического корда стандар-TnsoBanb Например, в Японии и США стандартизованы методы испытания усталостных свойств корда при испытании резино-корд-ных образцов на дисковом приборе типа Гудрич и — резино-кордных образцов на приборах Файрстон и Гудьир . В Советском Союзе стандартизованы прибор и метод испытания выносливости металлического корда на пробежных машинах. [c.50]

Для испытания одиночных кордных нитей предназначены приборы МРК, типа РУ-05 и РУ-08 и пробежная машина. Приборы МРК и типа РУ-05 предназначены для испытания одиночных текстильных нитей и тканей при многократных деформациях растяжения2, а прибор типа РУ-08 предназначен для определения усталостных свойств кордных нитей при многократных изгибах пробежная машина предназначена для испытания выносливости металлического корда и металлического троса (канатов). Испытания металлического корда проводят при многократных изгибах с одновременным растяжением Усталостные свойства корда на этих приборах в основном оцениваются до полного разрушения корда. [c.51]

В других работах было рассмотрено изменение свойств при многократном деформиравании и показано, что сначала осуществляется ориентация структурных элементов и лишь затем начинаются собственно усталостные изменения, причем последние сопровождаются разг-рыхлением структуры текстильных конструкций, а в волокнах — возникновением трещин, изменением вязкостей растворов и другими явлениями. В ряде работ предложены новые приборы — пульсаторы (для испытаний на многократное растяжение) и установлены связи выносливости материалов с их поведением при переработке и использо-вапии. [c.343]