Ферментные препараты сушка

Комплексный амилолитический ферментный препарат полу- чают путем выращивания плесневых грибов на твердой питательной среде с последующей сушкой и измельчением полученной массы. Более активный препарат фермента получают путем экстракции такого грибного солода с последующим выпариванием и сушкой. Еще более активные ферментные препараты можно выделить из культуральной жидкости путем осаждения амилазы ацетоном и дальнейшим высушиванием коагулята при температуре 27—28°С. Для осаждения фермента часто используют и сульфат аммония. Предварительно культуральную жидкость выпаривают при температуре 40°С до 40%-ного содержания сухих веществ. Коагулят сушат вместе с наполнителем. В Японии для пищевых нужд используют технический препарат амилазы, полученный адсорбцией фермента из культуральной жидкости особо обработанным крахмалом. Затем амилазу вместе с крахмалом лиофилизируют. [c.194]

Поверхностное культивирование обеспечивает наиболее близкие к физиологическим условия роста гриба. Однако рост гриба происходит обычно медленно из-за отсутствия эффективного массопереноса и стерических ограничений. Трудно наладить эффективный теплообмен, в особенности если используются толстые слои среды. Ферментный препарат малоактивен, поскольку содержит в основном мицелий и остатки среды, поэтому для его обогащения проводят экстракцию ферментов из поверхностной культуры водой с последующей сушкой или осаждением ферментов из экстракта органическими растворителями. Наконец, поверхностные культуры образуют, как правило, большое количество спор, обладающих аллергическим действием. [c.108]

Излагается теория осаждения ферментов органическими растворителями и электролитами. Кратко описываются основы перегонки спирта, применяемого для осаждения ферментов и регенерируемого в процессе производства ферментов. Даются теоретические основы упаривания растворов ферментов, сушки, а также стабилизации, стандартизации и хранения ферментных препаратов. [c.2]

В шестой главе даны теоретические основы упаривания растворов ферментов и сушки ферментных препаратов. [c.4]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПАРИВАНИЯ ФЕРМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ И СУШКИ ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ [c.144]

Ферментативная активность ферментных препаратов, получаемых в результате сублимационной сушки растворов, зависит от режима сушки, который может влиять на изменение концентрации солей (например солей кальция) сублимируемых раство-ро<в. [c.151]

СУШКА ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ [c.153]

Интенсивность процесса вакуум-сушки ферментных препаратов зависит также от их удельной теплоемкости. Скуратов экспериментально установил, ЧТО теплоемкость крахмала удовлетворяет уравнению С=0,290-Ь0,0071 у, где у — процент влаги. [c.155]

Рис. 55. Кинетика сушки ферментных препаратов.

На основе представленного механизма удаления влаги из капиллярно-коллоидных веществ рассмотрен процесс высушивания ферментных препаратов. Показано, что крахмал является хорошим стабилизатором амилазы при высушивании ферментного осадка в вакууме при 30°С. Интенсивность процесса вакуум-сушки ферментных препаратов зависит и от их удельной теплоемкости. Интенсификация процесса сушки термолабильных веществ подводом тепла возможна только в первый период сушки, характеризующийся неизменной скоростью и температурой материала. [c.159]

Как видно на рис. 4, при очень низких (ниже О °С) и высоких (80-100 °С) температурах активность ферментов равна нулю. Однако при низких температурах ферменты сохраняют свою нативность и при повышении температуры у них вновь появляется каталитическая активность. В настоящее время ферменты выделяют из растворов путем лиофильной сушки, т. е. сушки в замороженном состоянии при очень низком давлении. Полученные таким образом лиофилизированные ферментные препараты хорошо сохраняются в течение длительного времени даже при комнатной температуре. [c.30]

Дробление и сушка в простейшем случае завершают обработку препарата марки ПХ. Порошок упаковывают в крафт-мешки с полиэтиленовой прокладкой по 15—30 кг, снабжают этикеткой с указанием препарата и его активности и отправляют потребителю. Однако в основном ферментные препараты выпускаются в очищенном виде, после соответствующих операций, повышающих удельную активность и потребительские свойства продукта. Операции очистки мало связаны со способом культивирования продуцента и поэтому рассматриваются вне связи с этой стадией. [c.125]

Сушка ферментных препаратов. Этот процесс завершает стадии выделения и очистки. Высушиванию подвергают культуральные жидкости и диффузионные вытяжки, концентраты после упаривания и ультрафильтрации, а также осадки после осаждения растворителями или солями. [c.132]

Хорошие результаты дает использование сульфат-изопропило-вого способа выделения целлюлазы из культуральной жидкости. В качестве оптимальных условии выделения целлюлолитических ферментов можно считать следующие температура 4—15°С, исходный pH культуральной жидкости 7—8, длительность высаливания сульфатом аммония 12—16 ч, концентрация изопропанола 10%. При этом выход фермента по активности достигает 75— 80%, а активность полученного ферментного препарата составляет 1 — 1000 Сз — ИЗО и Сж — 3900 ед./г. Лучшим методом сушки, обеспечивающим максимальную стабильность препарата является лиофильная или вакуумная сушка при относительно низкой температуре. [c.201]

Кофермент извлекают из культуральной среды, оставшейся после промышленной ферментации, при помощи адсорбции на угле [9], затем элюируют щелочным раствором ацетона и адсорбируют из кислого раствора. Получают образец, имеющий активность 64 единиц/мг. Выход составляет 40%. Полученное таким образом вещество содержит значительные количества дисульфидной формы R—S—S—R, а также примеси. После восстановления цинком в 0,5 н. соляной кислоте его осаждают ацетатом окиси ртути в виде —S—Hg—S—производного. Последнее промывают водой, суспендируют в воде и разрушают сероводородом. Жидкость сливают с осадка и пропускают через колонку со смолой Duolite S-ЮО (Н+-форма). При промывании 0,2 н. соляной кислотой удаляется большинство примесей. После этого кофермент элюируют водой и подвергают лиофильной сушке. Выход препарата составляет 20%, а активность — 384 единиц/мг. Чтобы избежать разложения, его высушивают в вакууме при 34°. Если считать, что из ферментного препарата, полученного по этой методике, удалена вся вода, то содержание в нем чистого кофермента будет составлять [c.249]

Следует указать, что полное обезвоживание ферментного препарата даже при лиофильной сушке может привести иногда к изменению конформационной структуры белка, сказывающейся на заметном уменьшении ферментативной активности. Так, по данным Беленького, Полонской и Чамина, полное обезвоживание амилазы путем лиофильного высушивания приводит к полному ее инактивированию, а ферменты нуклеазного и про-теолитического комплекса сохраняют свою активность. [c.147]

Исследованиями (Войнарский) установлено, что высушивание ферментного препарата, полученного в результате осаждения этиловым спиртом из вытяжки гриба Asp. oryzae, приводит к заметной инактивации амилолитической активности, достигающей 33% к концу вакуум-сушки при 30°С. [c.154]

Кинетика сушки ферментных препаратов (зависимость вла-госодержания от длительности сушки) представлена на рис. 55. [c.158]

Процессы экстракции в фармацевтической промышленности на растительных и животных веществах, например алкалоидах, гормонах, наркотиках и т. д., часто осложняются цветными веществами, водорастворимыми полимерами и другими примесями, которые, если их не удалить, придают цвет продуктам или затрудняют их кристаллизацию. Во многих случаях простая ультрафильтрация акстракта через мембрану, проницаемую для продукта, но не проницаемую для загрязнений, дает чистый, бесцветный раствор, из которого легко получить высокочистый кристаллический продукт. При получении ферментных препаратов из культур микроорганизмов неотъемлемой стадией технологического процесса является концентрирование ферментных растворов с применением таких методов, как вакуум-выпаривание, сублимационная сушка, сушка распылением, вымораживание, охлаждение органическими растворителями или солями и др. В этих методах концентрирование раствора связано либо с действием температур, либо с глубокими изменениями физико-химических свойств ферментного раствора. [c.17]

При получении фермеитных препаратов пз культу]) микроорганизмов неотъемлемой стадией технологического процесса является концентрирование ферментных растворов с применением таких методов, как вакуум-вьшарива ие, сублимационная сушка, сушка распылением, вымораживание, осаждение органическими растворителями или солями и ряд других. [c.286]