Колпачковые тарелки перепад давлений

Особую группу тарелок с перекрестным током газа н жидкости составляют клапанные тарелки, широко распространенные в последние годы в химической промышленности США. Тарелки клапанного типа имеют высокую производительность по пару, которая на 20—50% выше производительности колпачковых тарелок такого же диаметра. Несколько случаев замены колпачковых тарелок клапанными на установках с загрязненными средами показали, что периоды между чисткой удлиняются. Перепад давления у клапанных тарелок несколько ниже, чем у колпачковых при высоких скоростях паров и может быть несколько выше при очень низких скоростях. Обычно считается, что клапанные тарелки могут работать в более широком интервале рабочих [c.134]

Тарелочные колонны нашли наибольшее применение в промышленности. Используются самые разнообразные типы тарелок, включая колпачковые, ситчатые, клапанные (Флекситрей), балластные, каскадные, с плавающими колпачками, тарелки из 8-образных элементов (Унифлюкс), решетчатые (Турбогрид) и чешуйчатые. Выбор подходящей тарелки для практического использования зависит от того, будут ли иметься суспендированные твердые вещества, загрязнения или продукты коррозии в жидкости, требуется ли низкий перепад давления или малый захват жидкости, необходим ли особый материал для установки и должна ли тарелка иметь высокий к. п. д. в широком интервале рабочих условий. Сравнение различных типов тарелок с колпачковой тарелкой дано в табл. У-9. К-п. д. тарелки и характеристики пропускной способности приведены в т. П, гл. 1. [c.377]

Перепад давления газа на колпачковой тарелке находят по уравнению [3,5,9] [c.157]

На рис. 90 изображена принципиальная схема другой секции ректификации одной иа крекинг-установок системы флюид с указанием температурного режима и числа тарелок [234]. В главной колонне установлено 20 колпачковых тарелок, одна распределительная, а также противни (4 шт.) и каскадные тарелки. Перепад давления между низом и верхом колонны составляет 1015 — 777 = = 238 мм рт. ст. Проектная скорость паров в свободном сечении [c.176]

Гидравлическое сопротивление тарельчатых колонн. При конструировании тарельчатых колонн следует учитывать гидравлическое сопротивление, в результате которого возникает значительная разность давлений у основания и вершины колонны. Перепад давлений будет тем большим, чем больше число тарелок в колонне и чем выше уровень хшдкости на каждой тарелке. Основные сопротивления прохождения паров возникают на входе и выходе из паровых патрубков и через прорези колпачков (местные сопротивления). Следует также учитывать потери на преодоление гидростатического давления столба жидкости на каждой тарелке. Обычно сопротивление колпачковой тарелки составляет 25—50 мм вод. ст. в условиях у)а-боты пг)и атмосферном давлении и несколько ниже при работе под вакуумом. [c.521]

Если производительность аппарата не будет изменяться в процессе эксплуатации более чем иа 50% от номинальной нагрузки, можно рекомендовать применение решетчатых и ситчатых барботажных тарелок провального типа (без переливных стаканов) эти тарелки наименее металлоемки, просты по устройству и допускают более высокие нагрузки на единицу поперечного сечения, чем колпачковые барботажные тарелки, прн меньшем перепаде давления. [c.681]

Предполагая, что общий перепад давления П равномерно распределяется по всем тарелкам и учитывая, что в колпачковых ректификационных колоннах, работающих под избыточным давлением, Ш <С Р , П < Р, упростим (2.8.9), (2.8.10). С учетом принятых допущений будем иметь [c.92]

Гидравлическое сопротивление обусловливает потерю давления при прохождении паров через тарелку. При большом числе колпачковых тарелок давление пара в нижележащем сечении колонны может значительно отличаться от давления пара в верхнем сечении. Это означает, что процесс ректификации в нижней части колонны будет протекать хуже вследствие уменьшения коэффициента относительной летучести кислот при увеличении давления. Важную роль играет перепад давления в ректификационных колоннах, работающих под вакуумом. [c.55]

Условия нормальной работы тарелки зависят от перепада давления при прохождении пара через тарелку, определяемого правильной организацией потоков жидкости и пара в тарельчатых колпачковых колоннах. [c.366]

Колонны с привальными тарелками, в отличие от колпачковых, не имеют сливных стаканов. Жидкость распределяется по тарелке слоем, высота которого связана с перепадом давлении газового потока. Газ проходит через щели и отверстия в тарелке снизу вверх, а жидкость сверху вниз. Ввиду отсутствия перегородок при интенсивном барботаже происходит выравнивание высоты барботажного слоя по всей тарелке. При диаметре 400— 500 мм тарелка выполняется из одного элемента, при большем диаметре она набирается из отдельных секций. Расстояние ме-жДу тарелками чаще всего составляет 300—350 мм. [c.68]

Из противоточных тарелок в настоящее время наиболее широко распространена решетчатая тарелка с параллельным расположением щелей в плоском листе [149], Значительно реже применяют в США решетчатые тарелки из листовой стали. Опыты, проведенные на колоннах диаметром 1,5 с решетчатыми тарелками турбогрид , которые запатентованы фирмой Shell Development Со,, показали, что их производительность более высокая по сравнению с колпачковыми тарелками перепад давления составил /з перепада давления колпачковых тарелок при производительности 60—100% одинаковая эффективность разделения на единицу высоты колонны. Широко применяют в химической промышленности США ситчатые волнистые тарелки и значительно реже — ситчатые плоские тарелки [150, 151], За последние годы в химическую промышленность США внедряются трубчатые тарелки. [c.131]

При ректификации веществ, требующих минимального теплового воздействия или пониженной температуры, необходимы мягкие условия, т. е. низкий перепад давления на теоретическую ступень ректификации. Для получения таких условий идут на создание более сложных и дорогих контактирующих устройств. Например, фирма Fritz W. Glit-son and Son выпускает контактирующее устройство, позволяющее увеличить пропускную способность по пару на 50% по сравнению с колпачковыми и ситчатыми тарелками. Перепад давления составляет 0,3—0,4 мм рт. ст. на одну теоретическую ступень равновесия. Стоимость такой тарелки в два раза больше стоимости колпачковой тарелки. Чтобы значительно уменьшить перепад давления, переходят на радикально новые конструкции. Примером могут служить колонны с вра- [c.138]

На рис. 5 показаны результаты экспериментальных исследований [21] гидростатического напора в различных точках по площади колпачковой тарелки. Эти данные показывают, что при нулевом расходе пара перепад давления жидкости на тарелке весьма мал. С увеличением расхода пара начинают работать колпачки, находящиеся на сливной стороне тарелки, и образуется аэрированная масса. Эта пена создает значительное сопротивление движению жидкости по тарелке и практически вызывает подъем уровня жидкости на одно1 1 стороне тарелки. Эта область работы показана на рпс. 5 пунктирной кривой для расхода воздуха 16,7 м мин. Прп дальнв11шем увеличении расхода пара, он начинает проходить через прогрессивно увеличивающееся число колпачков и вызывает дальнейшее увеличение высоты слоя жидкости на приемной стороне тарелки. Высота слоя жидкости здесь увеличивается с возрастанием скорости пара до момента, когда пар начинает проходить через все колпачки на тарелке (рис. 5, [c.146]

При барботаже воздуха через воду в колонне с расстоянием между таоелками 450 мм получен перепад давления 65—90 мм на тарелку. Такое малое сопротивление дает возможность уменьшить сечение переливного устройства. Стоимость тарелок со свободными дисковыми клапанами приблизительно равна стоимости колпачковых. Усовершенствование технологии изготовления таких тарелок приведет, по-видимому, к снижению их стоимости. [c.52]

В современных отечественных агрегатах производства аммиака мощностью 1360 т/сут абсорбция СО2 осуществляется моноэтаноламиновым раствором при давлении 2,7—2,8 МПа в тарельчатых абсорберах с высокослойными ситчатыми тарелками (рис. 111-40). Температурный режим, давление, уровень раствора и перепад давления в регенераторе-рекуператоре 15 контролируются в ЦПУ. В верхней части аппарата установлены две колпачковые тарелки, орошаемые флегмой из дефлегматора, для улавливания брызг и паров МЭА из очищенного конвертированного газа. Над колпачковыми тарелками помещен сепаратор, представляющий собой собранные в виде пакета гофрированные листы. В нижней части абсорбера поддерживается автоматически уровень жидкости, предотвращающий проскок конвертированного газа в регенератор. [c.263]

По литературным данным, производительность колонн с клапанными тарелками на 20—50% выше, чем колпачковых. Эффективность клапанных тарелок на 5—10% выше оптимальной для кол-. пачковых тарелок. Перепад давления такой же величины, что и для колпачковых. Стоимость изготовления приблизительно на 30% ниже. [c.42]

Ситчатые колонны обычно обеспечивают хорошую эффективность массообмена при меньшем перепаде давлений, чем колпачковые колонны. Они имеют хорошую пропускную способность по жидкости, поскольку не встречает сопротивления при течении вдоль ситчатой тарелки от переливного патрубка до сливного порога. При функционировании такой тарелки через отверстия просачивается немного жидкости. Однако интервал устойчивой работы ситчатой тарелки без учетки жидкости несколько меньше в сопоставлении с колпачковой тарелкой. [c.640]