Колпачковые тарелки скорость паров в колоннах

Основным вопросом при расчете колонны с колпачковыми тарелками, как и всех других колонн, является вопрос о допустимой или оптимальной скорости пара в ее свободном сечении. При заданном объеме поднимающихся в колонне паров V и известной скорости пара в свободном сечении да можно найти диаметр колонны О из уравнения [c.146]

Предпосылкой автоматизации непрерывно работающих пилотных ректификационных установок является решение задачи получения достоверных опытных данных, на основе которых можно разрабатывать промышленные установки. На рис. 362 показана экспериментальная установка, предназначенная для моделирования промышленного процесса перегонки сырой нефти. Установка работает непрерывно. Она состоит из одной основной и трех дополнительных колонн, предназначенных для отгонки низкокипящих фракций. Данная установка служит для разгонки многокомпонентных смесей, которые разделяются на четыре фракции. Кубовый продукт отбирается из куба основной колонны. Ректификационные колонны снабжены колпачковыми тарелками с отражательными перегородками для пара. По экспериментальным данным, получаемым при перегонке в этих колоннах, можно непосредственно разрабатывать установки больших размеров. Потоки паровой и жидкой фаз дозируются насосами / (см. разд. 8.6). Пульт управления 2 позволяет регулировать скорости выкипания, температуры обогревающих кожухов колонн и флегмовые числа. Регулятор вакуума 3 обеспечивает постоянную степень разрежения, а предохранительное реле 4 отключает установку, как только прекращается подача охлаждающей воды. Температуры на основных стадиях процесса непрерывно регистрируются электронным самописцем [17а]. [c.428]

Нижняя предельная скорость пара (газа) в свободном сечении колонны при равномерном режиме работы колпачковой тарелки [c.693]

На рис. 90 изображена принципиальная схема другой секции ректификации одной иа крекинг-установок системы флюид с указанием температурного режима и числа тарелок [234]. В главной колонне установлено 20 колпачковых тарелок, одна распределительная, а также противни (4 шт.) и каскадные тарелки. Перепад давления между низом и верхом колонны составляет 1015 — 777 = = 238 мм рт. ст. Проектная скорость паров в свободном сечении [c.176]

При одной и той же скорости пара и эффективном расстоянии унос с ситчатой тарелки ниже, чем с колпачковой. В промышленных ситчатых колоннах перед тем как унос достигает оптимального значения наблюдается захлебывание. [c.348]

Верхняя (максимальная) предельная скорость прн равномерном режиме. Верхнюю предельную скорость пара (газа) в свободном сечении колонны при равномерном режиме работы колпачковой тарелки можно определить по следующей формуле [Х-13, Х-14] [c.693]

Допустимые скорости движения паров определяют по уравнениям и графикам. Значения их зависят от различных факторов, в том числе от конструкции тарелок, расстояния между ними, плотностей жидкой и паровой фаз в рассматриваемом сечении, поверхностного натяжения и т. д. Подробные сведения и методики определения допустимых скоростей даны в специальной литературе но технологическому расчету аппаратов. Например, для колонн с колпачковыми тарелками (при расстоянии между ними 0,7—0,8 м) допустимую линейную скорость определяют по формуле [c.132]

Для определения основного размера тарелки — диаметра при заданном объеме протекающего пара необходимо знать скорость пара в свободном сечении колонны. Хотя условия барботажа и вся гидродинамическая картина работы ситчатых тарелок отличается от таковой для колпачковых тарелок, все же для определения допустимой скорости пользуются теми же формулами, что и для колпачковых тарелок. Так, И. А. Александров [5] рекомендует для этой цели уравнение Соудерса и Броуна в такой форме [c.198]

Так как скорость пара в горловинах колпачковой тарелки будет иметь примерно ту же величину, что и в минимальном сечении роторного аппарата, то можно сделать заключение, что производительность роторного аппарата при таком же диаметре будет значительно ниже, чем производительность аппарата колонного. [c.301]

Эффект удара в этой конструкции, если и имеет место, то незначительное. Поэтому одна контактная ступень в этом аппарате должна по эффективности соответствовать одной барботажной тарелке колонного аппарата, что подтверждается результатами исследования. Укрепляющий эффект контактного устройства примерно одинаков с укрепляющим эффектом колпачково тарелки. На фиг. 207 представлена зависимость укрепляющего эффекта от скорости пара при ректификации различных систем. Кривые, показанные сплошной линией, относятся к ротационной колонне с диаметром 500 мм, показанные пунктиром для колонны с диаметром 900 мм. [c.307]

Жалюзийно - клапанные тарелки также рекомендуется устанавливать на ректификационных и абсорбционных колоннах. Они характеризуются высокой разделяющей способностью при больших нагрузках по пару и жидкости. К преимуществам таких тарелок следует отнести высокий КПД во всем интервале нагрузок по пару и жидкости более высокие допустимые скорости пара в сечении колонны по сравнению с колпачковыми и клапанными тарелками, малый объем сварочных работ при изготовлении, легкость монтажа и демонтажа тарелок. [c.61]

По числу тарелок я бражной колонны находится общая высота аппарата Я, м. Скорость пара сй (м/с) в колпачковых тарелках вычисляется по формуле [c.1004]

Путем обобщения результатов многочисленных опытов, проведенных в достаточно широком диапазоне перечисленных параметров, получена следующая формула для расчета допустимой скорости пара в колоннах с колпачковыми тарелками (в см/с) [c.555]

Десорбция. Аммиачные дистилляционные колонны, применяемые на большинстве коксовых и газовых установок, состоят из фланцевых чугунных царг с колпачковыми тарелками и обогреваются подачей острого пара в низ колонны. Расчет этих колонн обычно основывается на практическом опыте и ряде эмпирических правил. Конструкции и методы расчета таких колонн детально описаны в литературе [И, 12] оптимальную скорость пара принимают равной 1,5—3,0 л4/сек. Большинство колонн работает при атмосферном давлении, но на ряде европейских установок колонны работают под вакуумом. [c.240]

Обычно для диспергирования пара в жидкости применяют два вида тарелок колпачковые тарелки и ситчатые тарелки (перфорированные). Каждая из тарелок колпачковой колонны содержит одну или большее число трубок дл я прохода пара, которые оканчиваются выше уровня жидкости на тарелке. Каждая из трубок покрыта круглым колпачком (диаметром, большим, чем диаметр трубки), края которого опущены в жидкость эти колпачки заставляют пар проходить через слой жидкости. Пар проходит через прорези, расположенные по окружности колпачка, и поступает в жидкость в виде цепочки маленьких пузырьков. В колоннах с ситчатыми тарелками пар проходит через отверстия в тарелке. Давление и скорость пара, проходящего через отверстия, должны быть достаточными для того, чтобы удерживать жидкость на тарелке. Если давление и скорость будут слишком малыми, жидкость стечет через отверстия вниз, а если они будут слишком велики, жидкость вынесется с тарелок и эффективность контакта уменьшится. [c.189]

Изготовление и монтаж вихревых колонн сложнее, чем колонн с колпачковыми тарелками, но производительность их выше Равновесное состояние в них достигается через 30— 40 мин после пуска против 1,5 ч в колоннах с ситчатыми та релками Показатель высоты эквивалентной одной теоретиче ской тарелке (ВЭТТ) в вихревых колоннах равен 0,4—0,5 м при скорости паров 0,6—0,7 м/с, КПД составляет около 0,6 [c.117]

Тарелки с двумя зонами контакта фаз (рис. 12.48) имеют дополнительную зону контакта фаз за счет специально организованного слива жидкости с одной тарелки на другую. Газ (пар) проходит через пленку жидкости (дополнительная зона контакта фаз) и барботирует через жидкость на тарелке. Как показывают исследования, сепарирующее действие пленки позволяет повысить скорость газа (пара) в колонне по сравнению с ситчатыми и колпачковыми тарелками. [c.301]

Описанное контактное устройство имеет эффективность, равную эффективности колпачковой тарелки при скорости пара в полном сечении до 1 мкек. Преимущество его заключается в весьма незначительном сопротивлении, которое при скорости 1 мкек не превышает 2 мм вод. ст. Число оборотов вала составляет 300—1000 об/мин. Диаметр колонны может быть 500, 700, 1000 и 1400 мм. Мощность на валу составляет 0,7—1,5 кзт на 1 м поверхности тарелки. Число контактных ступеней в колонне 10—15. Увеличивать его нецелесообразно, так как длина вала при этом становится слишком большой. [c.138]

Колпачковые тарелки (рис. 4.1) наиболее универсальны, обеспечивают устойчивую работу колонн в большинстве процессов, хотя по ряду показателей уступают тарелкам других типов (табл. 4.1). Допустимая скорость паров для колпачковых тарелок наименьшая, несмотря на наибольшую исследованность и отработанность их конструкции. Это объясняется тем, что пары от поверхности жидкости отрываются вертикально, а их локальные скорости намного превышают средние. Так, скорость паров, отнесенная к площади барботажа, для колпачковых тарелок наивысшая. В тарелках новых типов зеркало барботажа в 2—3 раза больше, чем в колпачковых (следовательно, наивысшие локальные скорости ненамного больше средних) направление взлета капель с поверхности жидкости наклонное, что затрудняет их забрасывание на вышележащую тарелку. Колпачки создают большое сопротивление движению жидкости, что увеличивает градиент уровня жидкости на тарелке и дополнительную неравномерность барботажа. Поэтому колпачковые та-, релки не рекомендуются при высоких жидкостных нагрузках (100—120 м /м-ч для односливных, 150 -300 м /м-ч для двухсливных) из-за высокого градиента уровня жидкости в колоннах, где происходят полимеризация, коксование, термическое разложение (для уменьшения которых нужно уменьшить продолжительность пребывания и объем жидкости на тарелке). [c.88]

Регенератор поглотительного раствора, как было указано выше, представляет собой стальную колонну с колпачковыми тарелками. Размеры регенератора диаметр 3,2 м и высота около 30 м. Число тарелок — 22 и расстояние между ними — 750 мм. Вакуум вверху регенератора поддерживается на уровне 600 мм рт. ст. (остаточное давление—-160 мм рт. ст.). Скорость паров в регенераторе, отнесенная ко всему сечению аппарата, принимается 2—2,5 м/сек. Количество устанавливаемых регенераторов определяется производительностью цеха. Регенераторы работают параллельно. [c.223]

В определенном диапазоне нагрузок сетчатые тарелки обладают ббльшим к. п. д., чем колпачковые. Однако допустимые нагрузки по жидкости и пару для сетчатых колонн относительно невелики. При слишком малой скорости пара (около 0,1 м/сек) происходит просачивание жидкости через отверстия тарелки и в связи с этим резкое падение к. п. д. тарелки. [c.559]

Расстояние между колпачковыми тарелками в брагоперегонных аппаратах, работающих иа заводах, колеблется от 200 до 280 мм. При проектировании новых аппаратов следует брать верхний предел, так как при этом масса аппаратов получается меньшей п на их изготовление расходуется меньше металла при увеличении расстояния между тарелками увеличивается допускаемая скорость паров, а следовательно, Уменьшается диаметр колонны. [c.187]

И зависящий от размеров колпачков, их погружения, скорости пара, слоя жидкости на тарелке, физических свойств жидкости и др. Расчет основных размеров колпачков и некоторые рекомендации изложены в методике расчета тарельчатых колпачковых колонн. [c.329]

Колонны с тарелками Бентури хорошо себя зарекомендовали на установках по производству ацетона, спиртов, жирных кислот, фенола. Допустимая скорость паров на этих тарелках больше чем на колпачковых, почти в 2 раза. Расстояния между.тарелками 460— 910 мм. [c.218]

Колпачковые тарелки (рис. 1.21) наиболее универсальны онп обеспечивают стабильную работу колонн в большинстве процессов, хотя по ряду показателей и уступают тарелкам других типов (см. табл. 1.17). Допустимая скорость паров для колпачковых тарелок наименьшая, несмотря на наибольшую иссле-дованность и отработанность их конструкции. Это объясняется тем, что пары от поверхности жидкости отрываются вертикально, а их локальные скорости значительно превышают средние. Так, скорость паров, отнесенная к площади барботажа, для колпачковых тарелок наивысшая. В тарелках новых типов зеркало барботажа в 2—3 раза больше, чем в колпачковых (следовательно, наивысшие локальные скорости незначительно больше средних) направление взлета капель с поверхности жидкости наклонное, что затрудняет их сбрасывание на вышележащую тарелку. Колпачки создают большое сопротивление [c.76]

Возьмем, например, роторный аппарат с шириной ленты, равной 1 м. и высотой хода 5 мм. Площадь прохода в этом аппарате будет равна 0,005 м . При скорости пара 25 м/сек, расход по пару составит 0,125 м /сек или 450 м /ч. Если аппарат будет иметь десятизаходную кассету, то производительность его составит 4500 м /ч по пару. При скорости пара в колонном аппарате с колпачковыми тарелками 1 м/сек нужно установить колонну с диаметром 1,27 м. [c.289]

Линию минимально допустимых нагрузок для колпачковых тарелок [48] можно построить, пользуясь графиком, приведенным на рис. 111-10. На этом графике мин обозначает скорость пара в свободном сечении колонны, соответствуюш,ую началу равномерной работы тарелок. Расчетная минимально допусти1мая скорость пара, при которой наблюдается устб йчивая и эффективная работа колпачковой тарелки, должна быть несколько увеличена, а именно , [c.184]

Диаметр колонны с каскадными промывными тарелками рекомендуется рассчитывать по скорости пара в свободном сечении, которая определяется по уравнению (П1.2). Значение коэффициента Смаке в этом уравнении принимают по графику, приведенному на рис. 1П-28, в зависимости от расстояния между тарелками. В случае, когда каскадные промывные тарелки используются в колоп е вместе с тарелками других типов, имеющими меньшую производительность, например с колпачковыми тарелками и тарелками из 5-образных элементов, по конструктивным соображениям можно принимать диаметр колонны одинаковым по ее высоте и равным наибольшему диаметру тарелки. [c.219]

Продувка и унос. Для колонн с сиТчатыми тарелками предельные условия, при которых возникают продувка и чрезмерный унос жидкости, достаточно четко определить не удается. При низких или средних нагрузках по жидкости существует предельная высокая скорость пара, дополнительное увеличение ноторой приводит к большому увеличению гидравлического сопротивления и уноса и резкому надСнию к. п. д. тарелки. Так пак падежные данные отсутствуют, можно принять, что для ситчатых тарелок влияние скорости жидкости, физических свойств жидкости и расстояния между тарелками сказывается аналогично рассмотренному для колпачковых тарелок (стр. 153). Логично думать, что увеличение нагрузки по жидкости при постоянной скорости пара вызовет увеличение уноса жидкости. Влияние этого фактора четко не установлено при расстоянии между тарелками 450 мм и больше оно незначительно по сравнению [c.160]

Тарелки турбогрид (решетчатые). Тарелку турбогрид логично рассматривать как вариант насадочной колонны. Жидкость и пар проходят противотоком через одни и те же отверстия поэтому уровень жидкости по всей тарелке одинаков. Логично ожидать, что пропускная способность решетчатых тарелок на 20—50% больше, чем колпачковых, но значительно уменьшаются возможные пределы изменения рабочих условий (нанример, от максимума 100 до 50%). Это вполне естественно, так как уровень жидкости на каждой тарелке поддерживается исключительно в результате динамического равновесия. При малых скоростях пара эффективность фазового контакта должна значительно снижаться. С другой стороны, решетчатая тарелка должна иметь весьма малое гидравлическое сопротивление и по стоимости изготовления наиболее экономична по сравнению со всеми другими тарелками. [c.165]

Рис. ХЬ22. К определению основных размеров кололи с колпачковыми тарелками а — зависимость к. п. д. тарелкн от скорости пара в незаполненном сечеиин колонны б — активная поверхность тг.рслки в — скорости пара п

Колонны с перекрестным током на тарелках. Рабочие скорости пара (газа) в промышленных колоннах с перекрестным током на тарелках обычно находятся в интервале 0,48 < Пс ]( п < 2,8 для колпачковых тарелок и 0,61 < /с Урп < 3,05 для ситчатых тарелок где Ос—скорость, отнесенная к свободному сечению колонны, м/сек, а рп — плотность пара (газа), кг1м ]. Эти величины установлены для расстояния между тарелками 450 мм, но верхний предел зависит от расстояния" между тарелками. Однако область устойчивой работы обычно в 4—5 раз уже как для колпачковых, так и для ситчатых тарелок. [c.10]

Вебер и др. сообщили об исследовании переходных характеристик колонны с колпачковыми тарелками диаметром 600 мм, работающей при различных условиях вплоть до точки захлебывания на системе ацетон — бензол. Они измеряли изменение состава на тарелке как функцию времени после того, как было произведено ступенчатое изменение скорости флегмы, состава флегмы или скорости паров в колонне. Кривые состав — время для различных тарелок были построены по известным данным о захвате жидкости на тарелках и в сливных трубках, относительной летучести, наклоне рабочей линии и к. п. д. тарелки с помощью уравнений возмущения, выведенных Лембом и Пигфордом Эти уравнения оказались пригодными для характеристики переходного состояния ректификационных колонн. [c.379]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология