Монтаж отстойников

В обычных отстойниках продолжительность пребывания воды достигает нескольких часов, поэтому для обработки больших масс воды необходимы крупные отстойники, представляющие собой довольно сложные и дорогие гидротехнические сооружения. Стоимость изготовления и монтажа отстойников составляет 30—50% от общих капитальных затрат. [c.4]

Рисунок 6.8. Примеры монтажа отстойников сбора масла на холодильной линии

Монтаж резервуара отстойника ведется методами, обычными для сборки и сварки листовых металлоконструкций. После того как резервуар отстойника смонтирован и испытан наливом воды, приступают к монтажу гребковой мешалки. В первую очередь устанавливают на резервуар отстойника опорную конструкцию мешалки. На нее помещают плиту и гнездо шарового подшипника, на котором висит мешалка. Правильность его установки проверяют по уровню, укладываемому на верхний торец гнезда подшипника, а также по струне отвеса, проходящей по центру (вертикальной оси) гнезда. [c.83]

Полочный отстойник представляет собой герметичную цилиндрическую емкость, в которой на определенном расстоянии и под углом, обеспечивающим сползание осадка, установлены пластины (полки). Полки установлены по обе стороны от центральной оси отстойника с наклоном к центру и закреплены на решетчатом каркасе. Для монтажа пластин и их периодической очистки в конструкции отстойника предусмотрены люки. Стационарные пластины очищаются напором струй воды. Очистка блочных пластин производится вне отстойника. [c.77]

Корпуса отстойников больших диаметров обычно заводы не поставляют. Их изготовляют на месте монтажа из подходящих материалов, чаще всего из железобетона, реже из дерева и металла. Для обработки химически активных суспензий применяют отстойники, изготовленные из химически стойких, материалов или из обычных гуммированных. [c.320]

Схема очистного сооружения для пылеугольной электростанции, с использованием сорбционной способности золы, представлена на рис. 3-2. Сбросной трубопровод 1 должен иметь уклон в сторону бассейна-отстойника. Целесообразно использовать сбросной трубопровод также и для последующей подачи стоков откачивающим насосом 3 на очистку золой 4. Это позволит избежать монтажа дополнительного трубопровода. [c.48]

Очень большую производительность имеют горизонтальные смесители-отстойники. В технологии редких металлов широко применяют смесители-отстойники ящичного типа. Они выгодно отличаются от других простотой конструкции имеют небольшую высоту, а поэтому требуют меньше затрат на монтаж и эксплуатацию в них отсутствуют дорогостоящая насадка и свойственный колоннам канальный эффект, их легче ремонтировать и чистить. Смесители-отстойники устойчивы в работе, мало чувствительны к колебаниям расхода фаз, легко входят в режим поСле временной остановки. [c.211]

При строительстве новых очистных сооружений предпочтение отдается не прямоугольным, а радиальным отстойникам из-за более низкой стоимости их монтажа и эксплуатации. Скребковый механизм с центральным приводом, опирающийся на одну центральную опору, имеет меньше движущихся частей, чем цепные скребковые механизмы прямоугольных отстойников. Хотя в радиальном отстойнике после выхода потока из небольшой распределительной камеры турбулентность его высока, по мере того как поток радиально перемещается по направ- [c.292]

Из этих данных видно, что экономия удельного расхода активного угля с увеличением числа ступеней адсорбции уменьшается, Если замена одноступенчатой очистки двухступенчатой уменьшила удельный расход активного угля на 98,1 кг, или на 78,5 %, то дополнительное снижение удельного расхода активного угля на третьей ступени адсорбции составляет лишь 5,1 % от первоначальной дозы, или 23,8 % от дозы адсорбента, необходимой для двухступенчатой адсорбционной очистки воды от фенола. Между тем, повторение ступеней (т. е. монтаж новых смесителей-отстойников) приводит к прямо пропорциональному увеличению стоимости сооружений. Легко видеть, что в данном примере уже целесообразность введения третьей ступени адсорбции требует серьезного экономического анализа, а четвертая ступень явно не экономична. [c.107]

Смесители-отстойники по сравнению с другими экстракционными аппаратами имеют небольшую высоту, а поэтому требуют меньше затрат на монтаж и эксплуатацию, они не боятся свойственного колонным экстракторам канального эффекта, их легче ремонтировать, они меньше подвержены механическому загрязнению, их легче моделировать, они дают возможность получать [c.347]

В связи с большими размерами непрерывно действующие отстойники поступают на монтаж ную площадку в виде заготовок и отдельными узлами. Корпус резервуара отстойника в отдельных случаях может поставляться в виде рулонов. [c.105]

Отстойники периодического действия изготовляют любой формы (цилиндрической, конической и др.) и размеров. Монтаж ведется группами для осуществления стадий наполнение — отстаивание — разгрузка. [c.125]

Монтаж смесителей-отстойников требует большой точности. Батарею смесителей-отстойников подвешивают к потолку. Поэтому для создания максимальной жесткости железобетонную консоль усиливают системой стальных балок высотой 40 см, что исключает возможность прогиба независимо от того, наполнен или пуст бак смесителя-отстойника. [c.231]

В этой стадии монтажа дробилки нужно испытать привод и дробящий конус вращением от электродвигателя. При этом температура масла в баке отстойника должна находиться в пределах 45—50°, после холодильника — в пределах 30—40°, температура подшипников не должна превышать 50—60°. Зубчатая передача должна работать без стуков и толчков, дробящий конус [c.106]

Монтаж такого аппарата сводится к установ ке его согласно проекту на место, выверке и гидравлическому испытанию — наливом воды. Отстойник непрерывного действия (рис. 59) [c.154]

Уже изучая принцип действия газоулавливающей аппаратуры, можно представить, сколь сложны и многообразны конструктивные и технологические особенности процесса. Газоулавливающий комплекс включает в себя разносторонние приборы и оборудование, такое как поглотительные башни, теплообменники, сборники, отстойники-кристаллизаторы, насосы, электрооборудование и контрольные приборы. Монтаж и эксплуатация газоулавливающего комплекса требуют значительных материальных затрат и специально подготовленного штата. Чтобы служба очистки воздушной среды функционировала нормально, не сказываясь отрицательно на себестоимости основной продукции, существует ряд требований, выполнять которые следует неукоснительно. [c.191]

Как уже отмечалось, наиболее употребительные экстракционные аппараты — колонны и каскады смесителей-отстойников. В ряде случаев целесообразно применять экстракционные колонны. Эти аппараты, как правило, отличаются высокой производительностью и занимают сравнительно небольшую площадь, что особенно важно при переработке облученного урана. В колонных экстракторах легко совмещают разнообразные процессы экстракцию, промывку, расслаивание фаз, раздельную реэкстракцию компонентов и т. д. В экстракционных колоннах многих типов нет движущихся частей конструкция колонн предельно проста. Монтаж и эксплуатация этих аппаратов несложны. [c.115]

В урановой промышленности наряду с колонными аппаратами широко распространены горизонтальные смесители-отстойники. Они просты в монтаже, эксплуатации и ремонте и могут быть 124 [c.124]

Эксплуатация и обслуживание. Перед пуском отстойника необходимо проверить симметричность подвески центрального вала, правильность монтажа и подключения электрооборудования, наличие смазки и масла в редукторе. Отстойники непрерывного действия должны быть обеспечены равномерной подачей исходной суспензии и бесперебойным отводом сгущенного продукта. Для этого устанавливают диафрагмовые насосы с регулируемой объемной производительностью или автоматически работающими клапанами, разгружающими шлам при достиженли заданной плотности. [c.209]

При монтаже блоков в объеме нефтеловушки, работающей по перекрестной схеме, пластины соответствующих ярусов в соседних по длине блоках должны строго стыковаться между собой. Рекомендуется даже предусматривать выпуск пластин из каркаса блока. В этом случае пластины в соседних по длине блоках укладываются внахлест. Во всех конструкциях тонкослойных отстойников-нефтеловушек пространства между рядом стоящими бJюкaми в центральной части, а также между блоками и боковыми стенками перегораживают легкими съемными щитками, чтобы предотвратить попадание туда рабочего потока и гарантировать его движение только в ярусах. [c.79]

В отделении очистки рассола основным источником потерь является сброс рассола со шламом. Эти потери могут быть сокращены уплотнением шлама на центрифугах или промывкой его в баках с последующим направлением промывных вод на растворение соли. В осветлителях со взвешенным шламовым фильтром и в аппаратах Дорра плотность шлама значительно больше, чем в баках-отстойниках, благодаря чему соответственно уменьшаются потери рассола. В цехе электролиза потери рассола можно снизить в результате тщательной сборки электролизеров, устранением неплотностей при их монтаже, наблюдением за исправностью щелоко- и рассолопроводов, питателей, капельниц и баков для рассола. Для улавливания капель рассола, уносимых с хлором и водородом, можно оборудовать обычные ловушки. [c.31]

Ширину камер водозаборных сооружений для вертикальных всасывающих труб насосов в станциях незаглубленного типа (раздельная компоновка) и мокрых камер можно принимать (1,1- 1,2)Двх, где Овх —входной диаметр всасывающей трубы или осевого насоса. Это позволяет значительно сократить фронт водозабора, уменьшить длину аванкамер и снизить их роль в качестве отстойников, что очень важно. Исследования водозаборных камер шириной ) вх Дйли хорошие резуль" таты. Рекомендуемая несколько большая ширина (1,1ч-1,2)Двх принимается конструктивно из условий размещения в камере конструкций, поддерживающих трубу, и условия эксплуатации. Расстояние входного отверстия всасывающей трубы от дна камеры в этом случае следует принимать равным Овх- Погружение входного отверстия всасывающей трубы под минимальный уровень воды при работе одного насоса должно быть не менее (0,5-ь0,6)/)вх- Скорость входа во всасывающую трубу следует принимать 0,8—1,2 м/с и как исключение несколько больше. При малой подаче насосов и недостаточности ширины камеры по условиям монтажа и эксплуатации ее следует увеличивать до минимально необходимых размеров. [c.294]

В цехах химических, нефтеперерабатывающих и других заводов часто устанавливается несколько однотипных аппаратов (теплообменников, насосов, фильтров, отстойников, мерников и т. п.). Монтаж этих аппаратов следует производить так, чтобы обеспечить соосность всех одноименных патрубков и щтуцеров. В этом случае при обвязке можно использовать однотипные узлы, изготовленные заранее. Монтаж начинается от аппаратов или машин с оставлением свободных концов труб для присоединения к ним прямых участков трубопроводов. При монтаже поднятые узлы временно закрепляют на опорах и подвесках и присоединяют к алпаратам. Присоединение к аипа.ратам узлов на весу, не закрепленных на опорах или подвесках, не допускается. [c.230]

В котельной проверяют следующее качество газопровода (не собран ли он из мелких кусков труб), выполнение резьбовых соединений с уплотнителями без применения пакли, белил без оксоли фаски на муфтах и контргайках сгонов и качественность резьбы правильность установки сгонов на опусках к агрегатам правильность использования металлических заглушек на газопроводах к агрегатам, не подлежащим вводу в эксплуатацию качество и покраску газопровода под его опорами. Кроме того, проверяют наличие гильз соответствующего диаметра для смещения в местах прохода газопровода через стены и перекрытия с заделкой их концов внутренний шов фланцев полноту завинчивания гаек на болтах с подложенными под их головки шайбами сборку воздуховодов с прокладками обеспеченность вентиляции помещения и притока в него воздуха. Во избежание попадания пламени в колосники проверяют установку горелок на соответствующей высоте и правильность установки подовых горелок, если они должны быть по проекту (не увеличена ли ширина щели, не выложен ли кирпич без раствора, не оставлены ли неплотности у стен, не засорены ли колосники под горелкой), соосность горелки и т. п. заложены ли колосники перед фронтовым листом и находятся ли отверстия горелки перед щелью как присоединены инжекционные горелки к газопроводам, не входят ли сопла их далеко в диффузор или не смещены ли они более чем ка 2—3 мм, исправность их и взрывных клапанов и установка их в местах, не опасных для персонала, наличие необходимых кранов, например трехходовых, а не натяжных, шиберов с направляющими, выполненных не из кровельного железа соответствие шкалы манометров максимальному пределу давления, необходимому для работы горелок монтаж счетчиков с фильтрами и отстойниками в какой степени обводной газопровод прижат к крышке фильтра-ревизии (расстояние между ними допустимо 0,5 м). Проверяют, есть ли манометры на вводе газопровода в помещение и перед горелками, накидные ключи на кранах и риски на их пробках, указатели Открыто , Закрыто у задвижек с неподвижным шпинделем, прямые участки при установке шайбы для учета газа, тот ли диаметр трубок для отбора проб отходящих газов и замера температур закрепление тягомеров и резиновых шлангов хомутами, нет ли в них трещин отсутствие неплот- [c.93]

Все трубопроводы в горизонтальной их части монтируют с уклоном в сторону слива не менее 0,5%. Сварные швы, выполненные при монтаже, испытывают на непроницаемость керосином в течение 40 мин. Корыта ступеней циркуляции, отстойник и воронку промывной мисцеллы испытывают на плотность наливом воды. Корпус экстрактора с воронкой загрузки и выгрузки подвергают пневматическому испытанию избыточным давлением 0,005 МПа. Перед пневмоиспытанием производят следующие операции вместо гидрозатворов устанавливают крышки на резиновых прокладках закрывают все люки крышками, глушат все фланцы выходов труб из экстрактора и фланцы шлюзовых затворов перекрывают все магистрали, идущие от экстрактора с помощью задвижек и кранов. Обмыливают все сварные швы. Давление в экстракторе должно быть постоянным в течение всего времени испытания, необходимого для обмыливания и осмотра сварных швов. Обстукивание экстрактора при пневматическом испытании запрещается. [c.333]

Монтаж резервуара отстойника ведется методами, обычными для сборки и сварки металлических емкостей. После того, как резервуар отстойника смонтирован и испытан наливом воды, приступают к монтажу мешательного прибора. В первую очередь устанавливают на резервуар отстойника опорную конструкцию мешалки. На ней устанавливают плиту и гнездо шарикового или роликового подшипника, на. котором висит мешалка. Правильность его установки проверяют по уровню, укладываемому на верхний торец гнезда подшипника, а также по отвесу (струне), устанавливаемому по центру (вертикальной оси) гнезда. Положение гнезда подшипника выравнивают металлическими прокладками, которые после выверки гнезда приваривают к опорной конструкции. [c.155]

Гребки и лопасти мешательного прибора отстойника устанавливают в последнюю очередь с тем, чтобы для соблюдения условий безопасности не вести работы в два яруса. Но если отстойник имеет крышку или настил, то лопасти и гребки необходимо устанавливать одновременно с монтажом привода. При монтаже гребков и лопастей все болтовые соединения их должны иметь контргайки, а шпоночные соединения — стопорные болты с контргайкой. Положение гребков и лопастей должно полностью соответствовать проекту с тем, чтобы осадок перемещался ими к выгрузочному отверстию. [c.156]

Аэротенки-отстойники типа БИО состоят из металлических торцовых и средних секций, изготовляемых цехом Ракверского районного объединения Эстсельхозтехника . Секции доставляют на строительную площадку на трейлерах, где происходит монтаж установки и присоединение его к подводящему и отводящему коллекторам. [c.215]

Проект ТУ на монтаж перемешивающих аппаратов, смесителей, отстойников и сепараторов (4-я редакция), Госхимпроект, 1959. [c.406]

В отличие от рассмотренных установок фирма Вальмет (Финляндия) выпускает установки типа Вальмет- в виде универсальных элементов, из которых на месте собираются установки производительностью 40—340 м сут. Установки такого типа легче и дешевле транспортировать (рис. 45 и 46). Элементы изготовляются из стали, очищаются пескоструйными аппаратами и покрываются красителями на основе эпоксидных смол. На месте монтажа элементы соединяются на болтах. Самая маленькая установка имеет диаметр 6 м. Увеличение производительности установки достигается путем включения средних прямоугольных элементов, в результате чего она приобретает вытянутую форму. Наибольшая длина установки 18 м. Она представляет собой блок, в центре которого расположен отстойник, а по периферии — аэротенк. Аэрация осуществляется с помощью дырчатых труб сжатым воздухом от компрессора, установленного непосредственно на установке или в отдельном здании. Возврат активного ила производится системой эрлиф- [c.103]

Прямоточный отстойник может работать в горизонтальной и наклонной плоскостях. В первом случае для монтажа потребуется очень мало места, но практически получится нефтеловушка со вставными элементами. Во втором случае он превращается в напорный отстойник, который наиболее дешевый, простой в эксплуатации, легко поддается автоматизации. Качество очистки в таком отстойнике зависит от плотности воды рвод и нефти р , дисперсности фазы и, скорости движения смеси V, угла наклона р и диаметра О отстойника. Очевидно, что процесс разделения идет более эффективно при возрастании разности плотностей воды и нефти и увеличении частиц дисперсной фазы. [c.71]

На РСА обрабатывалось 2000 м / сут бытовых сточных вод в двух аэротенках вместимостью 370 м каждый. После монтажа центрифуги НОГШ-325 система подачи и распределения сточной жидкости была переоборудована так, чтобы аэротенки могли работать параллельно — один на циркулирующем активном иле по обычной схеме, другой — на смеси активного ила из вторичных отстойников с фугатом, т. е. по новой схеме. [c.97]

При неправильном монтаже уровень жидкости в маслоотделителе может опускаться в процессе эксплуатации ниже требуемой отметки. В этом случае маслоотделители работают как сухие , в результате чего эффективность отделения масла в них снижается с 85— 90 до 60—707о. Для поддержания уровня жидкости в маслоотделителе при различных режимах работы конденсатора может быть рекомендована монтажная схема, приведенная на рис. 46. Рядом с маслоотделителем 1 монтируют уравнительную колонку 2, которая соединяется жидкостным трубопроводом с конденсатором 3 и переливной трубой с линейным ресивером 5. На линии между уравнительной колонкой и конденсатором предусмотрен отстойник 4 для удаления воздуха через воз- [c.135]

На Зиминском химическом заводе поступахщий на электролиз рассол по всем показателям удовлетворял требованиям регламента. Повышенную концентрацию сульфатов - 12,8 г/дмЗ /10,0/ можно объяснить сбросом в анолитный цикл маточника с вакуум-выпарной установки № 2. Узел вывода сульфатов из цикла выпарки не осваивается. Из-за нарушений режима рассолоподготовки на стадиях выпарки и донасвдения. анолита допускалось снижение концентрации хлорида натрия /297г/дай Дальнейшее наращивание мощности рассолоподготовки будет сдерживаться медленными темпами работ пс монтажу новых титановых фильтров, а также неудовлетворительным техническим состоянием емкостного парка, отстойников Дорра, фильтров Келли /2 стадия/, бараб.й -ных вакуум-фильтров. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология