Сероводород очистка

Сконденсировавшийся в конденсаторе-холодильнике ВХ-1 и охладившийся в холодильнике Х-2 бензин-отгон отделяется от газа в сепараторе С-З и подается на очистку от сероводорода. Очистка проводится методом щелочной промывки или отдувки углеводородным газом. Очищенный бензин выводится с установки. Газ стабилизации, выделившийся в С-З, используется как топливо для собственных печей установки. Стабильный продукт с низа колонны через теплообменник Т-3 выводится с установки. Очистка водородсодержащего газа, углеводородного газа из сепаратора С-2 и газа стабилизации осуществляется раствором моноэтаноламина в абсорберах К-2, К-3. [c.72]

В некоторых случаях пирогаз, т. е. продукт пиролиза газообразного сырья, первоначально промывается абсорбционным маслом для удаления углеводородов С4 и выше. Одной из основных целей этой промывки является удаление диеновых углеводородов. В дальнейшем производится двухступенчатая очистка от углекислого газа и сероводорода, очистка от ацетилена путем его гидрирования. Следующие стадии очистки заключаются в окончательном удалении из газа следов тяжелых углеводородов и в его осушке. [c.305]

Институт Гипроникель при участии коллектива Южно-Уральского никелевого комбината разработал и проверил в заводских условиях способ получения кобальта высокой чистоты. Особенностью этого способа является очистка электролита от примесей. Обычную товарную гидроокись кобальта растворяют, затем дважды переосаждают гипохлоритом. При этом удается снизить содержание никеля в растворе до требуемой величины. Примеси РЬ, В1, 8Ь, Аз, Зп, С , 2п, Си удаляют с помощью сероводорода. Очистку от железа производят обычным методом. Электролиз ведут как с применением растворимых кобальтовых анодов и диафрагмированием катодов, так и с нерастворимыми (графитовыми) анодами. В последнем случае кислый электролит нейтрализуют чистым свежеосажденным карбонатом кобальта. [c.404]

Технологическая схема. Схема установки гидроочистки средних дистиллятов (керосиновой и дизельной фракций) приводится на рис. 3.9. Сырье, поступающее на установку, смешивается с водородсодержащим газом, проходит сырьевые теплообменники Т-1 и печь П-1, а затем подается в реакторы Р-1 и Р-2, где происходят реакции разложения гетероциклических (сернистых, азотистых, кислородсодержащих) соединений и гидрирование непредельных углеводородов. Продукты реакции через сырьевые теплообменники и холодильник Х-1 поступают в сепаратор высокого давления С-1. В С-1 отделяется циркулирующий водородсодержащий газ, который направляется на очистку от сероводорода. После очистки газ компрессором Л К-1 возвращается в систему циркуляции. Для поддержания заданной концентрации водорода часть циркулирующего газа отводится в заводскую топливную сеть. Гидрогенизат из сепаратора С-1 направляется в сепаратор низкого давления С-2, в котором выделяется растворенный углеводородный газ. Из сепаратора С-2 гидрогенизат поступает в колонну стабилизации К-1, с верха которой уходят пары бензина-отгона и газ. Сконденсировавшийся в конденсаторе-холодильнике ВХ-1 и охладившийся в холодильнике Х-2 бензин-отгон отделяется в сепараторе С-3 от газа и подается на очистку от сероводорода. Очистка производится методом щелочной промывки или отдувки углеводородным газом. Газ стабилизации, выделившийся в С-3, используется как топливо для собственных печей установки. Стабильный продукт с низа колонны через теплообменник Т-3 выводится с установки. [c.79]

В контейнеры под давлением пробы газа отбирают без очистки от сероводорода. Очистку производят перед анализом, как указано в п. 2.1.2. [c.132]

Не нашли широкого промышленного применения такие технологические мероприятия, как удаление из сточных вод сероводорода, очистка трубопроводов от продуктов коррозии, предотвращение попадания кислорода в газовое пространство резервуаров при откачке продукта. [c.62]

В связи с этим наиболее эффективным и целесообразным мероприятием по защите от водородного разрушения металла следует считать очистку нефтепродуктов от сероводорода. Очистка нефтепродуктов от сероводорода, помимо предотвращения этого вида разрушения аппаратов, уменьшает общую коррозию оборудования, предохраняет обслуживающий персонал от токсичного воздействия сероводорода и т. д. Весьма существенным достоинством этого метода является также одновременная защита всех расположенных по технологической цепочке аппаратов, соприкасающихся с очищенным продуктом. [c.95]

Сера в виде различных органических и неорганических соединений является неизбежным спутником ископаемых углей. Содержание серы в каменном угле колеблется от 0,5 до 3% и выше. При коксовании угля и газификации угля и кокса часть серы переходит в газ, главным образом в виде сероводорода. Очистка газа от сероводорода с регенерацией серы может дать при получении 1 г кокса от 2 до 5 кг серы. [c.115]

Одним из наиболее хорошо изученных химических производств является производство серной кислоты контактным методом. Это производство включает ряд типовых процессов, широко распространенных в химической технологии как неорганических, так в органических веществ. Так, в производстве серной кислоты осуществляются сжигание твердого, жидкого и газообразного сырья. (флотационного колчедана, серы, сероводорода) очистка газов от взвешенных твердых и жидких частиц (аэрозолей) в электрофильтрах и волокнистых фильтрах, процессы физической абсорбции. и десорбции газов, а также абсорбция, сопровождаемая химическими реакциями. [c.181]

Газы выделяются в виде смеси с воздухом (ГВС), в которой содержится сероуглерод и сероводород. Очистка вентиляционных выбросов от сероводорода производится железо-(или гидрохиноне)-содовым способом. При этом около 50% поглощаемого сероводорода переводится в элементарную серу (в виде серной пасты, из которой в автоклавах выплавляется сера). Оба варианта содового способа для очистки выбросов, содержащих сероводород в любой концентрации, применяются в промышленности, причем остаточная концентрация сероводорода в хвостовых газах не превышает, как правило, 20 мг/м . [c.154]

Конденсаторы смешения имеют ряд существенных недостатков в них образуется большой объем сточных вод, насьпценных сероуглеродом и сероводородом, очистка которых сложна со сточными водами теряется значительное количество сероуглерода обслуживающий конденсаторы персонал имеет открытый контакт со сточными водами внутри конденсатора накапливается шлам, который удаляется из него вручную. [c.101]

Одним из перспективных направлений применения адсорбентов, особенно активных углей, являются процессы очистки газовых и вентиляционных выбросов от соединений серы. Примерами таких производств могут служить очистка природного и попутного нефтяного газа от сероводорода, очистка хвостовых выбросов производства элементарной серы от сернистых соединений, очистка вентиляционного воздуха в производстве вискозных волокон и т. п. [c.12]

Стабилизация конденсата Карачаганакского ГКМ, содержащего сероводород, очистки газов стабилизации от сероводорода (установка У32) [c.125]

Водородсодержащнй газ из сепаратора С-/ иапрасляется в абсорбер К-2 на очистку от сероводорода. Очистка производится 15% раствором МЭА. После очистки водородсодержащий газ разделяется на 1) инркуляипонт.и газ, поступающий на прием компрессора 1И -1,2 и далее на смешение с сырьем 2) избыточный водородсодержащий газ, который поступает иа прием дожимного компрессора ПК-6, 7 и с давлением б МПа выдается с установки. [c.39]

Очистка газа этаноламинами является типичным примером кругового сорбционного процесса (рис. 101). В процессах такого типа сероводород поглощается из газа раствором реагента в одном аппарате и выделяется из раствора в результате его отпаривания в другом аппарате. Регенерированный таким образом реагент возвращают на поглощение сероводорода. Очистка газа происходит путем хемосорбции сероводорода 15—30%-ным водным раствором [c.277]

Сероводород. Очистка сероводорода от мышьяковистого водорода имеет особенно ваисное значение, так как исходные материалы всегда содержат мышьяк . [c.25]

Процесс очистки состоит из трех стадий приготовления рабочего раствора, насыщения раствора сероводородом (очистки) и регенерации отработанного раствора. Для очистки применяются растворы двух видов мышьяково-содовый и мышьяковоаммиачный. [c.56]