Очистка сероводорода активными углями

Специальной очистке подвергают почти все горючие газы для удаления из них соединений серы (в первую очередь сероводорода). Такая очистка улучшает качество газа и дает возмол<ность рационально использовать выделенную серу. Методы очистки газа от соединений серы делят на две группы 1) сухие — с использованием твердого поглотителя и 2) жидкостные — с использованием жидкого поглотителя. В качестве поглотителей при сухом методе очистки применяют активный уголь и гидрат окиси железа. [c.219]

Очистка газа. Для адсорбционной очистки газа от сероводорода применяются [9] 1) поглотители на основе окиси железа 2) поглотители на основе окиси цинка (марок ГИАП-10, 481-Zn) 3) активный уголь (марок С-уголь, АР-3, АГ-2, КАД, СКТ) 4) синтетические цеолиты (типа А и типа NaX) характеристика синтетических цеолитов приводится в табл. 6.19. [c.328]

Вследствие высокой экзотермичности процесса каталитического окисления верхним пределом концентрации сероводорода в очищаемом газе, при котором еще целесообразно применять активный уголь, принято считать 5 г/м . Однако известны случаи адсорбционной очистки газов, в которых концентрация сероводорода достигает 10—13 г/м . Температура угля на установках с такой высокой концентрацией сероводорода, эксплуатирующихся в Чехословакии и Венгрии, [c.288]

С увеличением мощностей заводов по производ- ству химических волокон возросло количество вентиляционных выбросов, содержащих сероуглерод и се роводород. Вентиляционные газы перед выбросом в атмосферу подвергают тщательной очистке. Для очи-> стки вентиляционных выбросов от сероводорода при меняют различные методы железо-содовой, щелочно- гидрохиноновый, мышьяково-содовый. Очистка вентиляционных выбросов от сероуглерода осуществляется в аппаратах с кипяш.им и стационарным слоем адсорбента, в качестве которого используют активный уголь марок APT и СКТ с развитой удельной поверхностью до 1000 mVt. [c.287]

Применение указанных вариантов процесса экстрагирования определяет экономические показатели установок очистки хвостовых газов при получении элементарной серы. Активный уголь используется в таких процессах в качестве катализатора реакции окисления сероводорода сернистым ангидридом. Этот метод в настоящее время является перспективным [П5]. Хвостовые газы после сероулавливателя направляются на доочистку от сероводорода в конвертор-экстрактор, заполненный активным углем. В слое угля проходит реакция окисления сероводорода, в результате которой образуется элементарная сера в жидком виде, откладывающаяся на угле. Накапливающаяся на угле сера препятствует контакту очищаемого газа с поверхности активного угля и процесс очистки прекращается. Для получения товарной серы и восстановления адсорбционных и каталитических свойств активного угля необходимо элементарную серу извлечь из угля. Процесс извлечения состоит в экстрагировании элементарной серы различного типа растворителями. Растворитель должен обладать рядом свойств, специфичных для данного производства. Он должен быть взрывобезопасен, не горюч, не токсичен, иметь высокую растворимость по элементарной сере, обладать невысокой стоимостью, не давать побочных продуктов на активном угле. [c.144]

При недостаточном доступе кислорода сероводород окисляется только до серы. Активный уголь каталитически ускоряет этот процесс. Этим способом часто пользуются при тонкой очистке промышленных газов, содержание серы в которых не должно превышать 25 г/м [c.50]

При очистке горючего газа от сероводорода реактивация активного угля осуш,ествляется в неподвижном слое путем промывки 15% водным раствором сульфида аммония (ЫН4)25, который экстрагирует серу с образованием полисульфида (МН,4)25 . Раствор полисульфида обрабатывается острым паром, в результате чего выделяется элементарная сера, а реактивированный активный уголь после пропарки и сушки снова применяется для газоочистки. Уголь заменяют после 20—30 циклов реактивации. [c.22]

Наиболее эффективен для очистки газа от сероводорода специально разработанный С-уголь, получаемый с помощью парогазовой активации в кипящем слое химически активного и сравнительно малозольного среднеазиатского бурого угля. Средняя сероемкость С-угля при испытании на промышленном водяном газе, содержащем 2 — [c.295]

На основании проведенных исследований при очистке сточных вод от сероводорода и его натриевых солей окислением кислородом воздуха в качестве катализаторов могут быть использованы гидроокиси или соли железа и меди и активированный уголь. При использовании гидроокиси и солей железа наряду с окислительным катализом имеет место кислотный катализ. Ионы гидроксония ускоряют процесс окисления сульфида железа. В сильнощелочной среде каталитическая активность гид- [c.74]

Иод, тонкодиспергированный на поверхности активного угля, также катализирует окисление сероводорода до элементарной серы. Этот эффект можно использовать в очистке отходящих газов. В процессе пропитки уголь опрыскивают раствором, содержащим иод или соединения иода, и перемешивают в смесителе или барабане. Если к пропиточному раствору добавляется восстановитель, например сульфит натрия, обработку можно проводить непосредственно в адсорбере [34]. [c.55]

Наиболее эффективен для очистки газа от сероводорода специально разработанный С-уголь, получаемый путем паро-газовой активации в кипящем слое химически активного и сравнительно малозольного среднеазиатского бурого угля. Средняя сероемкость С-угля при испытании на промышленном водяном газе, содержащем 2—4 г/м сероводорода, составляет 112% массы степень очистки 99%. Насыпная плотность угля этой марки 430—480 г/л, прочность на истирание 75—85%. [c.226]

Процесс сухой очнстки от сероводорода активным углем основан на окислении сероводорода до элементарной серы кислородом на поверхности активного угля. Образующаяся при очистке элементарная сера отлагается в порах угля по мере заполнения поверхности угля серой процесс очистки замедляется и прекращается. Для восстановления поглотительной способности угля его промывают раствором сернистого аммония. После промывки и пропарки активный уголь вновь пригоден для очистки газа. Каталитическая очистка газа протекает в две ступени на первой ступени на катализаторе при подаче пара или водорода органические соединения серы превращаются в сероводород, а на второй ступени сероводород удаляют из газа. [c.47]

Активный уголь загружают в поглотительный аппарат слоями снизу слой более крупных зерен (около 10 мм), далее слой зерен размером 2—4 мм и, наконец, верхний слой 1—2 мм. Требуемая степень очистки достигается при скорости газа до 80 мм1сек, что значительно превышает скорость газа при очистке болотной рудой. Длительность рабочего периода зависит от содержания сероводорода в газе и колеблется в пределах от 1 до 3 недель. Активный уголь можно использовать в течение двух лет. [c.282]

На практике испытан способ суперсорбон фирмы Лурги. В качестве адсорбента здесь служит высокоактивный специальный активированный уголь, применяемый в виде гранул размером 3—4 мм. На рис. 26.2 приведена схема установки суперсорбон. Воздух после очистки от сероводорода продувается через адсорберы, которые устанавливаются в количестве, необходимом для непрерывного и автоматически регулируемого процесса. Через активный уголь, содержащийся в адсорберах, воздух продувается снизу вверх, и уголь обогащается сероуглеродом. Обогащение продолжается до проскока следов сероуглерода. Тогда адсорбер выключается и включается новый. [c.549]

Паро-воздушная смесь с содержанием 1—5 г/ж сероводорода и 1,5—10 г[м сероуглерода подвергается сначала очистке от сероводорода железо-содовым методом. Этот процесс осуществляется в аппаратах 8—13. Очищенная от сероводорода паро-воздушная смесь вентилятором 7 подается в коллектор 15 для распределения по аппаратам. Каждый аппарат состоит из двух самостоятельно работающих секций в одной секции происходит поглощение сероуглерода, в другой — десорбция сероуглерода водяным паром и последующая сушка и охлаждение адсорбента, в качестве которого используется активный уголь марки Суперкарбон . [c.23]

Фильтры с активным углем применяют и для улавливания других вредных компонентов из промышленных и вентиляционных газов, причем для увеличения эффективности очистки уголь пропитывают различными реагентами, которые подбираются в зависимости от типа поглощаемой примес1г бикарбонатом калия — для удаления сернистого ангидрида, солями цинка — для удаления аммиака и сероводорода, солями меди — для удаления цианистого водорода, иодом — для удаления ртути и сероводорода. [c.282]

Для ГАХ. 67. Уголь общего назначения. 68. Для очистки воздуха. 6Э—83. Для обесцвечивания растворов. 84—89. Для дезодорации и адсорбции из растворов, 90—101. Для адсорбции и катализа в газах. 103. Отбеливающие глины с добавкой активного угля. 104. Для ГАХ. 105—106. Обесцвечивающий уголь двух сортов стандартный и промытый кислотой. 107. Для КЖХ. 108—111 Для ГАХ. 112. Высокоочищен-ный обесцвечивающий уголь. 114, Для адсорбции из газов. 115. Для адсорбции из газов при повышенной температуре. 116. Для очистки газов, рекомендуется для поглощения бензола из бытового газа. 117. Для адсорбции ультрамикропримесей в газах. 118, Для улавливания ядовитых веществ в.газах. 119. Импрегнированный уголь для улавливания сероводорода (превращение в элементарную серу в присутствии следов кислорода). 120. Для улавливания серусодержащих соединений (в результате адсорбции после каталитического разложения). 121. Для очистки органических рас-гворителей (в нарах). 122. Для очистки сероуглерода от сероводорода (в парах). 123. Носитель для катализаторов в газофазных реакциях. [c.125]

По второму методу очистки вентиляционного воздуха от сероуглерода в адсорбере расположено два слоя активного угля. В первом слое на угле типа Сульфосорбон происходит каталитическое окисление сероводорода до элементарной серы, накапливающейся в активном угле. Для увеличения адсорбционной емкости уголь предварительно промывается водным раствором иодистого калия. Во втором слое на активном угле типа Суперсорбон происходит адсорбция сероуглерода. Основной операцией в этом процессе, как указывают авторы [125], является регенерация активного угля. Периодичность регенерации для нижнего и верхнего слоев различная. Нижний слой регенерируется путем экстракции серы жидким сероуглеродом. В верхнем слое десорбция сероуглерода из угля осуществляется острым водяным паром при температуре 100—120 °С. За счет модификации структуры угля [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология