Трубопроводы при химической очистке воды

Фланцевые соединения в станционных трубопроводах электростанций успешно вытесняются сварными, так как первые менее надежны в отношении плотности, особенно при высоких параметрах среды. Поэтому фланцы сохраняются в основном там, где необходимо по условиям монтажа и ремонта иметь разъемные соединения, например при соединении трубопроводов с теплообменниками, крышкой цилиндра турбины, на маслопроводах, трубопроводах химической очистки воды, имеющих на внутренней поверхности защитные антикоррозионные покрытия и т. п. [c.94]

А. И. Шахов и А. С. Аветисов исследовали возможность магнитной обработки воды р. Днепр после ее известкования. Они воспользовались аппаратом с электромагнитами, в катушки которых подавали постоянный ток импульсами, с частотой 2—6 Гц. Аппарат производительностью 100 м /ч был установлен на напорном трубопроводе, подающем воду в цех химической очистки воды Днепродзержинской ГРЭС известкование проводили по обычной для тепловых электростанций схеме. Наибольщее увеличение скорости оседания взвесей достигалось при частоте пульсаций 6 Гц, т. е. эта частота является оптимальной. Положительные результаты получены и при интенсификации отстаивания бытовых сточных вод. Скорость оседания взвесей возросла в 1,4— [c.175]

Особенностью каустического магнезита является его большая сыпучесть и абразивность. При выгрузке реагента из вагонов вручную и при дозировании его в виде молока эти свойства реагента затрудняют эксплуатацию установки для химической очистки воды, создают тяжелые условия труда персонала и вызывают значительный износ циркуляционных насосов, залегание реагента в трубопроводах и т. п. [c.432]

Для питания энергетических, паровых и водогрейных котлов ТЭЦ. и для подачи обессоленной воды для технологических производств, техническая вода проходит стадию обессоливания в цехе химической очистки воды на ионообменных фильтрах. После промывки ионообменных фильтров, трубопроводов и котлов образуется сильноминерализованная промывная вода. Один из путей сокращения объема этих вод —перевод горячего водоснабжения всех производств на замкнутую схему. Это позволило сократить затраты на химводоочистку ТЭЦ и соответственно уменьшить сброс-промышленных вод с ионообменных фильтров. [c.155]

В отличие от этой схемы схема трубопроводов ТЭЦ характерна наличием установок для подогрева сетевой воды с системой паропроводов регулируемых отборов пара и трубопроводов сетевой воды. Если на ТЭЦ конденсат используемого отборного пара не возвращается с предприятий, то на ней имеются крупные установки для химической очистки воды, предназначенные для восполнения потерь конденсата. [c.90]

Далее аппараты и трубопроводы, работающие под давлением, опрессовывают инертным газом на рабочее давление. Система считается герметичной, если падение давления в ней в течение 24 ч не превышает 0,2% в час. Оборудование для производства пара испытывают химически очищенной водой на рабочее давление, а оборудование для очистки от СО, — химически очищенной водой или паровым конденсатом. [c.182]

Теплообменная аппаратура в процессе эксплуатации под действием оборотной воды подвергается не только коррозионному разрушению, приводящему к уменьшению толщины стенки теплопередающей поверхности, но и обрастанию, как биологическому, так и за счет отложений продуктов коррозии и карбонатов кальция и магния, содержащихся в циркулирующей воде. Как коррозия, так и отложения наиболее сильно сказываются на работе трубных пучков кожухотрубчатых теплообменников. Нормальная эксплуатация кожухотрубчатых аппаратов требует периодической очистки внутренних поверхностей трубок от отложений, ухудшающих теплопередачу и уменьшающих сечение охлаждающего потока. Очистку проводят механически (ершами) через каждые 6 мес эксплуатации. Разрушения от коррозии, истирание и механические воздействия при чистке нередко приводят к перфорации трубок. Дефектные трубки изолируют заглушками. Пучок требует полной замены, когда заглушено более 20 % трубок. Срок службы трубных пучков значительно ниже срока службы сосудов и массообменных аппаратов (20 лет) и срока службы трубопроводов (10 лет) и при использовании углеродистой стали и пресной оборотной водой не превышает 2,5 лет. Таким образом, затраты на капитальный ремонт конденсационно-холодильного оборудования на химических предприятиях составляют от 25 до 40 % затрат на ремонт основного оборудования. Следовательно, при выборе материала для трубных пучков конденсаторов-теплообменников небходимр учитывать качество охлаждающей воды и сопоставлять стоимость конструкционного материала с расходами на очистку воды и капитальный ремонт теплообменников. В табл. 2.5 [101 указаны сплавы меди, рекомендуемые для изготовления теплообменной аппаратуры в зависимости от качества охлаждающей воды. [c.32]

В объем схемы включаются также узел реагентного хозяйства, емкости для накопления воды и установки нейтрализации и обезвреживания отработанных промывочных растворов. Общее количество касосов, участвующих в водно-химической очистке современного энергоблока, велико, и более половины из них должны быть приспособлены для перекачивания кислых и щелочных растворов. Параметры насосов имеют очень большой диапазон и изменяются от 5 до 1500 м /ч по производительности от 30 до 575 м вод. ст. по напору. Количество баков различного назначения превышает 10 ед., а их емкость составляет от 3 до 1000—2000 м3. Оборудование схемы размещается друг от друга на значительном удалении и устанавливается в котлотурбинном и химическом цехах. Протяженность временных трубопроводов диаметром от 50 до 600 мм, монтируемых для проведения водно-химических очисток, превышает 1000 м. Трудозатраты на [c.17]

Число адсорберов должно быть небольшим, т. к. кроме трубопроводов, подающих и отводящих очищаемую воду, они оборудуются сложной системой подачи и отвода реагентов при химической регенерации в адсорберах или системой пульпопроводов при регенерации АУ вне адсорберов. При последовательной обработке воды в нескольких аппаратах желательно, чтобы число ступеней (с учетом резерва на замену угля) не превышало трех. Гибкость и высокая надежность в работе станции по очистке воды достигается созданием двух и более параллельных линий обработки. [c.581]

Немаловажную роль в эксплуатации систем физико-химической очистки играет организация и эксплуатация реагентного хозяйства. Приготовление растворов коагулянтов производится в растворных баках, в которые подается водопроводная или очищенная вода. Баки должны иметь коническое днище, чтобы облегчить удаление выпавшего осадка. Растворяющийся коагулянт перемешивается воздухом с интенсивностью 4—5 л/см или лопастными (пропеллерными) мешалками. Для равномерной подачи воздуха в объем растворного бака последний оборудуют решеткой из дырчатых трубопроводов (диаметр отверстий 5— 10 мм), расположенной в придонной части. Концентрация раствора реагента в зависимости от его вида обычно колеблется от 15 до 40%. [c.91]

В обработанной магнитным полем воде процесс коагуляции гидроокисей, образующихся при очистке воды коагулянтами, протекает интенсивнее [178]. Так, в результате омагничивания воды количество взвеси, оседающей со скоростью 0,75 мм/с и выше, увеличивается в 1,2—1,9 раза адсорбционная емкость гидроокисей алюминия и железа увеличивается на 30— 40%. Отмечено также бактерицидное действие магнитного поля на бактерии кишечной группы. Нами магнитная обработка воды применялась для ускорения кристаллизации и уменьшения адгезии к стенкам трубопроводов и аппаратуры гипса, получавшегося в результате нейтрализации известью кислых промышленных стоков химических комбинатов. [c.442]

На рис. 36 показаны основные сооружения химической очистки сточных вод Клинского комбината химического волокна. Сточные воды по шести трубопроводам поступают в две приемные камеры, откуда направляются в распределительный канал, питающий четыре горизонтальных [c.89]

После устранения выявленных дефектов принимают на установку оборотную и химически очищенную воду, пар, электроэнергию и осушенный сжатый воздух для приборов контроля и автоматики. В случае приема в эксплуатацию установки после строительства или реконструкции трубопроводы промывают водой для очистки от мусора, затем трубопроводы, отдельные узлы и аппараты опрессовывают водой. После опрессовки воду тщательно удаляют. При пуске в зимних условиях аппаратуру и трубопроводы опрессовывают инертным [c.119]

Трубопроводы и арматура должны иметь чистые рабочие поверхности, и в зависимости от их состояния для очистки и отделки применяются различные метод механической и химической очистки, обезжиривание, промывка горячей и холодной водой и т. д. [c.293]

Грунтовка наносится на хорошо очищенную от ржавчины поверхность. Очистка производится специальными трубоочистительными машинами, а иногда вручную. Применяются стационарные машины для очистки труб в трубоизоляционной мастерской и передвижные — для очистки трубопровода на трассе. При помощи машин производится механическая очистка скребками, щетками или шарошками. Кроме того, в стационарных условиях применяется химическая очистка труб от ржавчины способом погружения в ванну с 20%-ным раствором соляной кислоты, смешанной с 0,8% ингибитора ПБ. Ржавчина растворяется в кислоте. Металл трубы предохраняется от растворения защитной пленкой ингибитора, который, находясь в растворе в коллоидном состоянии, впитывается поверхностью чистого металла. После травления в ингибированной соляной кислоте трубы промывают водой, обрабатывают водным раствором едкого натрия (2%) и двухромового калия (1%) и сушат. [c.243]

Перед задвижками основного трубопровода целесообразно установить заглушки, чтобы защитить их от раствора кислоты. Раствор из конденсатора возвращается в бак. При циркуляции раствора проверяют его концентрацию от растворения накипи концентрация кислоты в растворе понижается и ее поддерживают, добавляя кислоту. Циркуляцию раствора прекращают, когда концентрация перестанет уменьшаться, что свидетельствует о полном растворении накипи. Химическая очистка завершается промывкой труб конденсатора водой для удаления загрязнений и остатков раствора кислоты. [c.535]

Предпусковая очистка состоит из следующих последовательных операций водные промывки, предварительное щелочение, водная отмывка, кислотная промывка, последующие водные отмывки, щелочения, водные отмывки, отмывки химически обессоленной водой или дистиллятом, осмотр оборудования после окончания всех процессов по очистке, аналогичных промывке трубопроводов тепловых электростанций. [c.371]

Окалина и ржавчина удаляются пескоструйной (песком или металлической дробью) или химической очисткой (травлением в слабых растворах кислот). Оба эти способа очистки обеспечивают высокую степень чистоты внутренних поверхностей. После этого трубопровод надо промывать водой и хорощо просушивать. [c.164]

Для химической очистки внутренних поверхностей деталей или целого трубопровода требуются ванны, оборудованные паровыми змеевиками для подогрева воды или раствора кислоты. Травильные ванны футеруются кислотоупорными материалами, что значительно удлиняет срок их службы. В последние годы для химической очистки деталей трубопроводов созданы установки, в которых механизированы не только процессы загрузки и выгрузки деталей и труб в ванны, но и встряхивание их в ваннах, перемешивание травильного раствора, наполнение ванн и удаление из них травильных и нейтрализующих растворов. [c.164]

Осветление производственно-дождевых стоков завода синтетического спирта осуществляется в первичных радиальных отстойниках совместно со стоками СЖК и химически загрязненными. Нефтесодержащие стоки нефтеперерабатывающих заводов подвергаются биологической очистке. Для этого существует насосная станция, совмещенная с водоприемником для забора воды из пруда, и напорный трубопровод для подачи воды в смеситель перед аэротенками. [c.132]

На рис. XI.4 показаны основные сооружения химической очистки сточных вод Клинского комбината химического волокна. Сточные воды по шести трубопроводам поступают в две приемные камеры, откуда направляются в распределительный канал, питающий четыре горизонтальных отстойника. Смешение стоков с реагентом — известковым молоком осуществляется в разделенном продольной перегородкой распределительном канале, оборудованном устройством для барботирования воздуха. [c.180]

Техническая вода должна быть химически чистой и не должна разрушать аппаратуру трубопроводов и насосов. Для очистки воды от взвешенных веществ в систему водоснабжения станции входят отстойники и механические фильтры. Источниками питания системы технического водоснабжения обычно является верхний или нижний бьеф насосной станции и лишь при сильном засорении — специальная скважина. В зависимости от напора, развиваемого основными насосами, обычно рекомендуется принимать следующие схемы питания [c.136]

Поверхности теплообмена очищают пружинными ножами и скребками, а также деревянными или резиновыми шарами, транспортируемыми по трубопроводу под давлением воды. Иногда механическую очистку поверхностей дополняют химической обработкой воды с целью снижения интенсивности образования дальнейших отложений. [c.60]

Для сохранения расчетной пропускной способности, предотвращения и удаления карбонатных отложений и биологических обрастаний система оборотного водоснабжения нуждается в систематической очистке от загрязнений. Раньше (с. 146) были описаны способы профилактической и аварийной очистки коллекторов и канализа--ционных сетей, остановимся теперь на очистке от загрязнений теплообменных аппаратов и трубопроводов той части оборотной системы, в которой циркулирует охлаждающая условно чистая вода. На практике применяют в настоящее время следующие способы очистки механическая, гидропневматическая промывка теплообменных аппаратов и трубопроводов, химическая очистка. [c.169]

Весьма эффективно применение пластмассовых труб в объектах химической, нефтехикшческой, пищевой, легкой промышленности, в энергостроительстве, для транспортировки агрессивных жидкостей. Например, при использовании полимерных труб в системах трубопроводов цехов химической очистки воды тепловых электростанций значительно повышается надежность и долговечность [c.154]

Химическая очистка емкостей и трубопроводов из углеродистой стали включает в себя 1) очистку и обезжиривание прокачиванием 8—10-процентного раствора каустической соды при температуре около 65° С 2) промывку чистой водой 3) очистку от песка, ржавчины и окалины прокачиванием 10-процентного раствора соляной кислоты с добавкой 0,25— 0,50% бифтористого аммиака раствор, нагретый не менее чем на 65° С, должен циркулировать в трубопроводе 4 ч или более в зависимости от его состояния 4) просушку трубопровода сухим азотом 5) промывку его чистой водой до получения нейтрального значения показателя концентрации водородных ионов pH 6) нейтрализацию трубопровода 0,25-процентным раствором лимонной кислоты. Операция нейтрализации может быть заменена просушкой трубопровода горячим воздухом, наполнением его смазочным маслом и последующей продувкой горячим воздухом. [c.527]

Насосы МСК имеют индивидуальную масляную систему охлаждения, что требует повышенного внимания как в период монтажа, так и во время их эксплуатации. Насосы надежно работают при напоре среды на всасывающем трубопроводе не менее 16 м вод. ст., что необходимо учитывать пр и проектировании схемы водно-химической очистки. [c.19]

В отличие от рассмотренных выше принципиальных схем развернутая схема водно-химической очистки разрабатывается конкретно для определенного типа котла, применяемого моющего реагента с учетом местных станционных условий. Та сая схема для предпусковой очистки нового серийного газомазутного котла БКЗ-420-140 представлена на рис. 2-5. В контур химической очистки включены деаэратор, ПВД по водяной стороне, трубопроводы питательной воды и пара, весь тракт котла. Интенсивные водные отмывки предусмотрены для конденсатора турбины, ПНД по водяной стороне, трубопроводов кондеи- aiHoro тракта и трубопроводов впрыска в пароперегреватель. [c.24]

Временные трубопроводы установки, 1Конденсатный тракт отмывались водой конденсатными насосами I ступени питательные магистрали, поверхности до ВЗ промывались бустерными насосами, а пере-гревательные поверхности сверхкритического и низкого давления — конденсатными насосами П ступе-ии. Все поверхности и паропроводы отмывались по двум направлениям со скоростью по тракту сверхкритического давления 1,0—4 м/с, а по промежуточному пароперегревателю— 1,0—1,8 м/с. Кроме этого, поверхности котла до химической очистки продувались паром (1,8— [c.31]

Установки для обезвоживания осадков, та,к же как и описаиные ниже установки для термической обработки осадков, значительно более сложны в эксплуатации, чем сооружения для очистки воды, и по технологическим процессам мало чем отличаются от цехов предприятий химической промышленности. В цехах механического обезвоживания и термической обработки осадков особенно важно, чтобы обслуживающий персонал был обеспечен письменнымц инструкциями по обслуживанию каждо го вида сооружения, оборудования и механизмов. Кроме того, на видном месте должны быть вывешены схемы всех коммуникаций и трубопроводов (наружных и внутренних) установки, по которым она обеспечивается осадком, водой, электроэнергией, горячей водой, сжатым воздухом, реагентами и т. д. [c.221]

Во избеж шие забивки трубопроводов сульфидом аммония в продуктн реакции перед воздушным холодильником 7 подает химически очищенную воду, в которую добавляет ингибитор коррозии. Смесь продуктов и воды направляется в сепаратор внсокого давления 8, где она разделяется на цирку-лирущий водородсодержащий газ, нестабильный катализат и кисдую воду. Циркулирующий газ после очистки от сероводорода подают на прием циркуляционного компрессора 13 и [c.76]

Перед началом обработки пара пленкообразующими аминами желательно провести химическую очистку защищаемого оборудования и трубопроводов или в крайнем случае интенсивную водную промывку. Необходимо также прочистить сборные баки конденсата у потребителей пара и на ТЭЦ. Эти мероприятия проводятся для предотвращения значительного выноса продуктов коррозии в тракт питательной воды, что происходит в результате ослабления их связи ас мг/кг с основным металлом и самоочи- стки оборудования при введении обработки. [c.160]

Система водоснабжения состоит из водозаборных и очистных сооружений, водонапорных устройств, магистральных и разводящих трубопроводов и резервуаров чистой воды. Система холодного во-доснабжения работает по следующей схеме вода из водоема (реки или озера) под естественным напором через водозаборное устройство поступает в приемный коло1дец, откуда центробежным -насосом перво го подъема подается на очистные сооружения, где ее подвергают отстаиванию, фильтрации и химической очистке. После этого вода поступает в резервуар чистой воды, откуда насосами второго подъема подается в водонапорную башню и уличные магистрали водопроводной сети. Из уличной сети вода [c.139]

I - аэротенк-смеситель Iступени или аэротенк с рассредоточенным впуском воды 2 - флотационный илоотделитель 3 - аэротенк-вытеснитель Л ступени 4 - третичный отстойник 5 - напорный резервуар 6 насос 7 - приемный резервуар. Трубопроводы - сточной воды после механической и физико-химической очистки Л - возвратного активного ила Ш - избыючного активного ила 1У - биологически очищенной воды У - возвратного и избыючного активного ила Л ступени Ш - воздуха [c.99]

Водопроводные станции Ленинграда (Главная, Петроградская, Ю/Кная) уже несколько лет нспольз ют винипластовые трубопроводы для подачи химических составов, необходимых для очистки воды. Ленинградский научно-исследовательский институт Академии коммунального хозяйства. Инженерно-строительный институт и [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология