Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Подготовка аппаратуры к ремонту

    Емкость, подлежащая вскрытию для внутреннего осмотра и подготовки к ремонту, должна быть охлаждена, освобождена от продукта, отключена от действующей аппаратуры и системы трубопроводов, а при необходимости промыта и пропарена острым паром, продута инертным газом и воздухом. Заглушки с хвостовиками (,в соответствии с ГОСТ 6973—59) должны быть установлены на всех без исключения коммуникациях, подведенных к ремонтируемой емкости. [c.191]


    Подготовка аппаратуры к ремонту [c.207]

    Для организации остановочного ремонта и принятия отремонтированных объектов издается приказ по предприятию. В приказе указываются состав комиссии по организации ремонта и приемки из ремонта сроки остановки, подготовки, ремонта и пуска ответственные лица за организацию и проведение ремонта, за подготовку к ремонту аппаратуры и коммуникаций, за выполнение мероприятий по безопасности, предусматриваемых планом организации и проведения ремонтных работ, за пуск объекта после ремонта исполнители ремонтных работ. [c.129]

    Все работы по подготовке к ремонту, вскрытию и очистке, осмотру и проведению ремонтных работ внутри закрытых аппаратов, в резервуарах, реакторах, смесителях, котлах, цистернах, в коллекторах трубопро- водов, другой аналогичной закрытой аппаратуре должны выполняться в строгом соответствии с установленными требованиями по безопасному ведению работ в закрытой аппаратуре на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР. [c.212]

    После того как установка остановлена, проводят тщательную подготовку аппаратуры к ремонту. Аппараты и трубопроводы [c.158]

    Если регенерации катализатора не предусматривается, остановку установки завершают продувкой всей системы инертным газом, после чего приступают к подготовке аппаратуры и оборудования к ремонту. [c.103]

    Установки ИДЦ-ЗМ, ИДЦ-6, Днепр , ИДЦ-8М успешно применяют на ряде предприятий. Сочетание ультразвукового контроля труб с другими методами неразрушающего контроля позволяет значительно повысить качество изделий. Этому способствует также создание на заводах цехов-лабораторий автоматических систем контроля (АСК), в которых проводятся исследования и опытно-экспериментальные работы по внедрению новой аппаратуры, ремонту и модернизации приборов, находящихся в эксплуатации, а также подготовка работников для обслуживания дефектоскопической аппаратуры. [c.225]

    После того как подготовка к ремонту полностью закончена, приступают непосредственно к ремонтным операциям. Прежде всего производится подготовка аппаратуры и оборудования в зависимости от их вида и условий работы. [c.194]

    При подготовке аппаратуры к ремонту систематически анализируют воздушную среду в аппаратах и около них. На основании этого анализа оценивают возможность проведения некоторых работ, например огневых или работы внутри аппарата. [c.273]

    Первичная подготовка аппаратуры, назначаемой на ремонт, состоит в осуществлении ряда операций, обеспечивающих пожарную безопасность и охрану труда. [c.323]


    Аппаратура, сборники и коммуникации при передаче их после остановки блока в ремонт должны быть предварительно подготовлены в соответствии со специальными правилами безопасности, установленными для проведения внутреннего осмотра, очистки и подготовки к ремонту аппаратуры (см, главу IX, раздел Техника безопасности при ремонте аппаратуры ). [c.62]

    Подготовка к ремонту колонной аппаратуры [c.76]

    Преимуществом указанной структуры ремонтного цикла нри проведении только средних ремонтов является возможность осуществлять полную подготовку к ремонту всей аппаратуры и оборудования, проводить тш ательную ревизию и выполнять в то же время капитальные работы по замене отдельных аппаратов и узлов агрегатов в любой период простоя потока на среднем ремонте. [c.292]

    После окончания ремонта, выполнения упомянутых выше работ и устранения дефектов приступают к проверке аппаратуры и оборудования, а затем к пуску установки. Снимают все заглушки на аппаратах, установленные в период подготовки к ремонту (регистрируют в вахтовом журнале), производят тщательный внешний осмотр всех аппаратов, фланцевых соединений штуцеров, задвижек, предохранительных клапанов, устройств контроля и автоматики. На аппараты ставят манометры. [c.101]

    Однако при непрерывном методе возрастает опасность заражения среды из-за необходимости передавать ее на большое расстояние. Надежная подготовка аппаратуры и прилегающих коммуникаций перед началом работы, а также систематический профилактический осмотр и ремонт их, предусмотренные инструкциями и регламентом данного производства, позволяют избежать заражения среды. Примерно один раз в месяц проводят профилактический ремонт системы непрерывной стерилизации [c.75]

    После того как установка остановлена, проводят тщательную подготовку аппаратуры к ремонту. Змеевики печных труб, все аппараты и трубопроводы полностью освобождаются от нефтепродуктов, продуваются водяным паром (пропариваются). Помимо пропарки на всех установках начинают практиковать продувку аппаратуры перед ремонтом инертным газом. [c.168]

    Требования техники безопасности при пуске установки, подготовке к ремонту и ремонте аппаратов. Общим правилом для всех установок является необходимость при подготовке их к пуску удалять воду из системы. Вода может попасть в нее после пропарки аппаратуры водяным паром или опрессовки водой. Она обычно скапливается в нижних частях аппаратов и трубопроводов, особенно в местах их изгибов или в узлах с большим количеством задвижек Для удаления воды (зачистки) до заполнения аппаратуры сырьем открывают все дренажные вентили и задвижки в нижней части аппаратов и трубопроводов. Это же делают и после заполнения аппаратуры сырьем (осторожно, чтобы не сбросить в канализацию вместе с водой сырье), после чего постепенно нагревают начавшее циркулировать сырье. Горячую циркуляцию надо осуществлять через все аппараты, потому что более позднее включение в циркуляцию одного из аппаратов с остатками воды очень опасно. Признаком окончания испарения воды является прекращение кипения, что определяется подъемом температуры вверху колонны выше 100° С. [c.327]

    Проблемы безопасности имеют исключительно важное значение для любой установки нефтеперерабатывающего завода, и установки фтористоводородного алкилирования не составляют в этом отношении исключения. Однако опасности травматизма на них не больше, чем на любых других технологических установках. Все кислоты требуют осторожного и внимательного обращения. Нельзя допускать никаких скидок в подготовке аппаратуры к ремонту или осмотру. Тщательное выполнение немногочисленных правил безопасности позволяет полностью предотвратить серьезные несчастные случаи. Рациональное проектирование оборудования с учетом многолетнего опыта успешной работы установок резко сокращает опасность травматизма. [c.189]

    Комиссия, расследовавшая несчастный случай, предложила руководству завода а) установить четкий порядок подготовки технологического оборудования и коммуникаций к ремонту по каждой технологической установке с разработкой конкретных схем освобождения аппаратов и трубопроводов от нефтепродуктов и реагентов, схем их пропарки, методов контроля интенсивности пропарки и методов определения степени готовности аппаратов, трубопроводов и отдельных узлов к ремонту б) установить порядок выдачи технологическому персоналу письменных распоряжений на освобождение аппаратуры и трубопроводов от нефтепродуктов и реагентов и пропарку их с указанием конкретных операций и методов контроля хода пропарки в) проверить состояние герметизации взрывоопасных помещений г) внести в планы ликвидации возможных аварий на технологических установках положение о действиях обслуживающего персонала при ликвидации аварийных ситуаций и эвакуации людей в период подготовки и проведения ремонта. Комиссия предложила также проектным институтам предусматривать в проектах схемы освобождения аппаратуры и трубопроводов от нефтепродуктов н реагентов и пропарки их с указанием конкретных операций и методов контроля хода пропарки. [c.205]


    В некоторых случаях вследствие неудачно решенных вопросов водоснабжения предприятия вынуждены потреблять из водоемов большое количество загрязненной жесткой воды без соответствующей очистки в качестве хладоагента, а также для технологических нужд. При использовании неочищенной воды теплообменная аппаратура быстро забивается отложениями и нарушается режим теплопередачи, что приводит к аварийным ситуациям, сокращению сроков межремонтного пробега оборудования и неоправданным затратам ручного труда на чистку и ремонт. Поэтому в составе многих крупных производств предусматривают соответствующие установки по подготовке и тонкой очистке забираемой из водоемов воды для технологических нужд. [c.11]

    В практике отмечены случаи попадания кислорода и воды в аппаратуру, содержащую взрывоопасные и самовоспламеняющиеся продукты. Такие случаи происходили при нарушении установленного режима технологических процессов и порядка подготовки оборудования к ремонту и самого ремонта. [c.153]

    Очень опасна работа внутри аппаратов, сосудов, емкостей, цистерн и колодцев. Она регламентирована специальными правилами, положенными в основу общезаводской инструкции по подготовке закрытой аппаратуры и емкостей к внутреннему ремонту или очистке. [c.110]

    Ремонт блока разделения, как правило, должен проводиться перед обезжириванием его аппаратуры. Однако могут быть случаи, когда появляется необходимость проведения каких-либо работ непосредственно после обезжиривания блока, например при пуске блока обнаружены утечки, которые необходимо устранить. В этом случае ремонт блока может быть проведен только после тщательной его продувки до полного исчезновения запаха растворителя в воздухе, выходящем из блока, и при условии, что содержание растворителя в воздухе в месте проведения работ не превышает санитарных норм. Если при подготовке к такому ремонту будет обнаружено, что в изоляцию попал растворитель, то ее надо заменить. [c.184]

    Снижение содержания солей в нефти, поступающей в переработку, до 5—7 мг/л способствует увеличению межремонтного пробега технологических установок и повышению их производительности уменьшению износа и коррозии аппаратуры и оборудования снижению расхода металла и затрат на ремонт оборудования удлиняет срок службы катализаторов, уменьшает затраты на подготовку стоков, предотвращает засоление водоемов. [c.42]

    Для остановки на ремонт отделения, установки, цеха или всего производства (завода) издается приказ по предприятию. В приказе должны быть указаны дата, время остановки, срок подготовки, продолжительность ремонта и расчетная дата пуска ответственные лица за подготовку аппаратуры и коммуникаций к ремонту ответственные лица за организацию и проведение ремонта, выполнение мероприятий по безопасности, предусматриваемых планом организации и проведения ремонтных работ руководители (иополнители) ремонтных работ по объектам. [c.202]

    Основанием для остановки (цеха) является приказ по предприятию. В приказе указываются сроки остановки, подготовки, ремонта и пуска ответственные лица за организацию и проведение ремонта, за подготовку к ремонту аппаратуры и коммуникаций, за выполнение мероприятий по безопасности, предус- [c.133]

    Безукоснительно выполнять правила подготовки к ремонту оборудования, требуюш его тщательного опорожнения аппаратуры и трубопроводов перед их вскрытием и пропариванием. [c.171]

    Сернистое железо, отлагаюш ееся на стенках аппаратов и резервуаров при переработке сернистых нефтей, обладает пирофорными свойствами, т. е. при свободном доступе воздуха оно быстро окисляется и сильно раскаляется. Если при этом в аппарате есть пары нефтепродукта, то они могут загореться или взорваться. Во время подготовки аппаратов к ремонту и во время проведения ремонта, когда к внутренним поверхностям аппаратов имеется свободный доступ воздуха, опасность самовозгорания пирофорных сернистых соединений возрастает. Поэтому при зачистке, подготовке к ремонту и во время ремонта аппаратуры, в которой возможно образование пирофорных соединений, требуется принятие специальных мер предосторожности, предусмотренных специальными инструкциями. [c.166]

    Опыт показал, что благодаря действию АСУВ обеспечивается весьма высокая стабильность калибровки прибора, значительно облегчается эксплуатация спектрометров,сокращаются расход стандартных образцов и время на подготовку аппаратуры к анализу. Так, по данным годичной эксплуатации АСУВ совместно со спектрометрами МФС-4 в реальных производственных условиях достаточен ежесменный контроль положения градуировочных графиков лишь по одному стандартному образцу, поскольку поле дрейфа результатов анализа находится в пределах трех. Надобность в более углубленной и частой проверке градуировки отпадает. Как правило, проверка градуировки по нескольким стандартным образцам бывает необходима после замены ФЭУ, ламп спектрометра или после ремонта. [c.133]

    Воздушная среда оказалась загрязненной комплексом хилти-чески вредных веществ в различных сочетаниях углеводородами, сероводородом, при огневых работах — с преобладанием окиси углерода, марганца, сернистого газа. Углеводороды обнаруживались, в основном, в концентрациях от 0,01 до 0,09 мг/л, сероводород в виде следов.Наиболее газоопасными являются операции, связанные с очисткой аппаратуры, а также электросваркой и газосваркой внутри аппаратов. В случаях недостаточной подготовки аппаратуры к ремонту (пропарка, промывка, проветривание), наличия неотглушенных линий концентрации углеводородов в зоне дыхания резко возрастали и превышали допустимые величины в 5—13 раз. При огневых работах в колоннах, емкостях, конденсаторах предельно допустимые величины для окиси углерода превышались в 10 раз, для марганца — в 28 раз. В стабилизационных колоннах содержание в воздухе сернистого газа превышало допустимые концентрации в 10 раз. В воздухе над потолочным экраном трубчатой печи обнаружены пары серной кислоты в концентрациях, превышающих допу- [c.33]

    Требования безопасности при пуске установки, подготовке к ремонту и ремонте аппаратов. Обхтш правилом для всех установок является необходимость в процессе пуска, установки удалять воду из системы. Вода может попасть в систему после пропарки аппаратуры водяным паром или после ее опрессовки водой. Вода обычно скапливается в нижних частях аппаратов и трубопроводов, особенно в местах их изгибов или в узлах с большим количеством задвижек. [c.329]

    К ремонту установки и отдельных аппаратов приступают непосредственно после подготовки их, согласно дефектной ведомости на работы по планово-предупредительному ремонту и чистке аппаратуры. Дефектная ведомость на работы по пла-ново предупредительному ремонту и чистке аппаратуры составляется за 10 дней до остановки установки. Дефектная ье-домость дается на ознакомление обслуживаюш.ему персоналу установки, который вносит дополнительные предложения по устранению замеченных неполадок. Затем в эту ведомость начальником и механиком установки вносятся окончательные коррективы. Дефектная ведомость согласовывается с представителем пожарного надзора и инженером по технике безопасности, и за 5 — 6 дней до остановки передается руководству цеха, которое совместно с начальником установки согласовывает дефектную ведомость с главным механиком завода, распределяющим работу по ремонтным цехам и дающим указание отделу снабжения об обеспечении необходимым материалом. Дефектная ведомость утверждается главным инженером завода. За 3 — 4 дня до начала ремонтных работ дефектная ведомость передается в ремонтный цех для исполнения. [c.169]


Смотреть страницы где упоминается термин Подготовка аппаратуры к ремонту: [c.108]    [c.207]    [c.222]    [c.350]    [c.26]    [c.133]    [c.159]    [c.225]   
Смотреть главы в:

Переработка нефти -> Подготовка аппаратуры к ремонту




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте