Технологическая часть проекта технологическая схема

Следующим этапом работы технологической части проекта является создание детализированной технологической схемы и разработка общей принципиальной схемы управления. [c.19]

Разработка технологической части проекта начинается раньше других его частей, а заканчивается и оформляется по окончании их разработки. Это обусловлено тем, что технические решения, принимаемые по смежным разделам проекта, часто оказывают существенное влияние на проектные решения по технологической части. Так, при разработке проекта размещения оборудования в здании иногда выясняется, что в нем не удается организовать самотек жидкостей. В этом случае в технологической схеме приходится дополнительно предусматривать промежуточные емкости, насосы для перекачивания жидкостей, изменять компоновку трубопроводов и других коммуникаций и т. д. [c.13]

Технологическая — выполняет проработку регламента на проектирование и анализ вариантов технологических схем расчет материальных балансов, конструктивных параметров аппаратов, технологических режимов разработку номенклатуры оборудования, как стандартного, так и нестандартного компоновку оборудования разработку заданий смежным частям проекта. Технологическая часть проекта координирует деятельность всех смежных частей проекта в процессе выполнения работ путем консультаций, увязок и согласований, проводимых между смежными частями проекта, с внешними организациями, с контролирующими организациями и с заказчиком. [c.9]

Технологическая часть проекта снабжается необходимым графическим материалом, в который включаются схемы технологического процесса производства и схемы регенерации сырья компоновка производственных зданий, цехов и установок с расположением основного технологического оборудования и транспортных средств, а также с нанесением мест расположения вентиляционных камер, трансформаторных подстанций, распределительных устройств, помещений КИП и А в масштабе 1 200 или 1 400. [c.35]

В тех случаях, когда удается прак тически без изменений использовать типовой проект, такой метод проектирования наиболее целесообразен В этом случае разрабатывается про ектиая документация, которая пере дается проектным институтам от расли в виде альбомов, включающих все части проекта технологическую, АСУ ТП, строительную и т д (см рис 7 1) Б основе этого метода ле жит унификация технологической схемы объекта и систем автоматизации, типизация генплана объекта Для объектов транспортировки газа метод ПТП широко применяется для компрессорных станций с агрегатами различных типов, газораспределительных станций малой и средней пропускной способности Использование ПТП позволяет резко повысить производигельность труда проектировщиков и качество проектной доку ментации Однако существуют такие объекты, для которых нецелесообразно использовать ПТП, так как для них невозможно полностью унифицировать технологическую схему всего объекта и типизировать его генплан Поэтому применение метода ПТП для проектирования таких объектов требовало бы большого объема корректировок исключения одних функций АСУ ТП и включение других, изменения мест отбора, кабельных и трубных трасс и т п Большой объем корректировок взаимосвязанного комплекта документов требует значи тельных трудозатрат проектировщи ков высокой квалификации и чреват возможными ошибками Поэтому для таких объектов целесообразно применять метод МП [c.144]

В конечном итоге, как уже отмечалось, нужно разработать схему процесса и произвести необходимые расчеты. К технологической части проектов относятся составление схемы, на которой показаны основное оборудование, рабочие режимы, расход сырья и важнейшие контрольно-измерительные приборы составление схем и эскизов, на которых нанесены главные размеры и показано внутреннее устройство реакторов и другого основного оборудования расчет теплового и материального балансов, определение потребности пара и электроэнергии расчет важнейших технико-экономических показателей. Эти расчеты не следует смешивать с механическими расчетами оборудования — определением толщины стенок аппаратов, деталей трубопрово- [c.14]

Каждый аппарат, изображенный на схеме, должен иметь свой номер, неизменно сохраняемый во всех частях проекта технологической, монтажной, электротехнической и т. д. Это предотвращает возникновение ошибок, возможных в случае разной нумерации оборудования в различных частях проекта. [c.70]

На основании данных технологической части проекта выдается задание на проектирование схем контроля и автоматического регулирования и управления процессом. В задании указывают точки установки приборов для измерения температур, давлений и расходов, пределы и необходимую точность измерений. Следует также указать, какие замеры необходимы — периодический, непрерывный, с записью или без записи показаний прибора, требуется ли подача светового (или звукового) сигнала об отклонениях показаний от заданных норм регламента. Кроме того, дается характеристика среды рабочего помещения с точки зрения ее огне- и взрывоопасности, что необходимо для рещения вопроса о возможности применения тех или иных электроприборов. Требуется также указать места установки первичных приборов (на крышке аппарата, на трубопроводе и т. д.) и показывающих приборов (возле аппаратов, на местном стенде, на центральном стенде) и следует ли дублировать показания каких-либо приборов на центральном щите. [c.89]

После завершения работ названного этапа оказывается возможным приступить к предварительной компоновке оборудования, включающей определение мест подвода материальных и энергетических потоков, обвязку оборудования, определение геометрических характеристик местонахождения оборудования, высотного расположения штуцеров, люков и обслуживающих площадок. В процессе выполнения работ по компоновке оборудования выдается задание механической части проекта на проработку конструкции, в ходе которой производится выбор конструкционного и материального оформления аппаратов (с учетом исходных данных, полученных от НИИ), осуществляются необходимые расчеты, изучаются возможности транспортировки и монтажа. После завершения рассматриваемого этапа возможна корректировка технологической схемы, что означает возврат к выполнению начальных этапов проектирования с использованием новой входной информации. Ес.ти же нет необходимости во внесении изменений в технологическую схему, то приступают к детальному механи- [c.19]

В технологической части проекта и в технологической схеме должны быть проработаны основные вопросы техники безопасности проектируемого процесса (производства, цеха). Важнейшими из этих вопросов являются замена сильнодействующих ядовитых веществ более безопасными, легколетучих ЛВЖ менее летучими исключение из производственного цикла веществ, обладающих канцерогенными и мутагенными свойствами герметизация оборудования и коммуникаций, в которых перерабатываются и транспортируются [c.327]

В связи с этим в функции подсистемы вменяется выполнение следующих проектных работ (рис. 10.3) выбор аналогов для проектирования (на примере двух-трех производств) с оценкой проектных решений расчет технологических схем и отдельных фрагментов с различной степенью детализации расчет товарного баланса, приближенного материального баланса, материального и теплового балансов, балансов с выбором оборудования, режимных и конструкционных параметров оценка (технико-экономическая) проектных решений самостоятельные расчеты (проверочный и проектный) процессов и аппаратов синтез схем однородной структуры (теплообмена с изменением и без изменения фазового состояния, ректификации углеводородных смесей, сложных нефтяных смесей, азеотропных смесей) выпуск проектной документации (таблиц, экспликаций, заданий другим частям проекта, технологической схемы установки) технико-экономическая оценка и сравнение с аналогом. Выполнение указанных проектных и проверочных работ осуществляется с помощью ряда ППП. [c.564]

Основу технологической части проекта составляет подробно разработанная технологическая карта, которая содержит выбранную для производства схему технологического процесса параметры те.хнологического режима с указанием показате.тей сырья рецептуру применяющихся растворов описание технологической аппаратуры качественные показатели готовой продукции. [c.68]

Технологическая часть проекта является ведущей и определяющей все остальные. Она содержит характеристику и номенклатуру продукции и перерабатываемого сырья разработку технологической схемы и материальных балансов характеристику и обоснование технологических установок, аппаратуры и оборудования расчет потребности в энергии и материальных ресурсах обоснование источников снабжения ими и разработку системы снабжения внутри предприятия расчет и обоснование уровня автоматизации производства данные о планировке и компановке основного оборудования. [c.201]

Проект, изображенный на рис. V- (см. стр. 62), включает первоначальный вариант системы управления процессом. Изучение динамики процесса и каждого агрегата позволяет более удачно оснащать технологическую схему средствами контроля и автоматизации. Однако такое изучение часто оказывается более эффективным и экономичным, если оно ведется одновременно с моделированием на машине. [c.77]

Наиболее ответственной частью проекта производства работ являются такелажные схемы на установку оборудования в проектное положение и технологические карты на сборку и испытание оборудования. [c.20]

Общезаводская — разрабатывает состав проектируемого производства, технологическую схему, технические задания на проектирование для смежных частей проекта и сооружений общезаводского хозяйства (транспортных парков, межцеховых коммуникаций и т. д.). [c.11]

После завершения работ по предварительному выбору технологической схемы дается задание на разработку генплана, в соответствии с которым одноименная часть проекта осуществляет размещение установок как в плане, так и по высоте. [c.18]

Таким образом, перед системой проектирования ставится задача комплексного рассмотрения проблемы создания технологического процесса, а именно выбор схемы процесса, определение технологических и конструктивных параметров аппаратов и схемы в целом, проектирование системы управления, экономическая оценка проекта, выдача проектной документации и т. д. Здесь отмечены вопросы, относящиеся к технологическому проектированию. Наряду с ними необходимо рассматривать, безусловно, и вопросы размещения предприятий в зависимости от источников сырья, сферы потребления продуктов, социально-экономических, демографических и других предпосылок перспективного развития народного хозяйства. Решение этих вопросов часто выходит за рамки технологического проектирования и здесь не будет [c.86]

Графическая часть проекта составляет один полный лист ватмана, на котором представляется технологическая схема проектируемой установки с расположением приборов контроля и управления процессом. [c.325]

Организация рабочего места осуществляется в соответствии с ППР. ППР составляется на все объекты теплоизоляционным строительно-монтажным управлением или специализированной организацией на основании проектной документации, включающей в себя рабочие чертежи технологической части проекта и тепловой изоляции, ведомости объемов работ и материалов, сметы на теплоизоляционные работы и устройства лесов. В соответствии с Инструкцией ППР должен содержать строй-генплан или ситуационный план объекта, схемы производства работ или технологические карты, сводную ведомость объемов работ и потребности материалов, сводную ведомость потребности в лесах и других средствах подмащивания, ведомость потребности в механизмах и инструментах с учетом сокращения ручного труда, ведомость трудозатрат на выполнение основных и вспомогало [c.86]

Уточнения, вносимые в текстовое задание, обычно являются результатом детальной проработки схемы автоматизации с учетом размещения оборудования в плане и по высоте, наличия необходимых приборов КиА и т. п. Например, измен 1ше- высотного распо. южения может вызвать из менение ранее выданного перепада давлений на регулирующем клапане отсутствие регулятора уровня из нужного материала может привести к полному изменению схемы регулирования данного технологического узла и т. д. Так как сроки выпуска проектов контроля и автоматики обычно почти совпадают со сроками выпускв механико-технологической части проекта, приходится прибегать к поэтапной выдаче различных частей монтажно-технологической схемы и монтажных чертежей. В таких случаях удобно пользоваться промежуточными копиями чертежей. [c.248]

Технологическая часть проекта подготовительного производства по схеме, приведенной на рис. 3, выполнена с учетом рекомендаций НИИШП и НИКТИ и принципиальных решений, заложенных в Основных положениях по проектированию шинного завода будущего . В основу положен процесс двухстадийного смешения с применением на первой стадии резиносмесителя объемом 620 л периодического действия при этом предусмотрено хранение запаса маточных смесей в специальных вращающихся емкостях. Вторая стадия смешения производится в смесителях непрерывного действия червячного типа. [c.8]

Техническое проектирование. Цель технического проектирования, которое является начальным этапом конструирования, — вьфаботать определенную концепцию, замысел конструктивного решения технологической части проекта. Задачи технического проектирования линии — разработка принципиальной схемы ее устройства. [c.1366]

На изложении Введения к курсовому проекту, теории процесса, те.хники безопасности контроля производства, автоматизации и механизации мы здесь останавливаться не будем, так как эти вопросы с достаточной полнотой освещаются в специальной литературе по производству синтетического аммиака. Остановимся лишь на расчетно-технологической части проекта, приведя технологическую схему процесса только в виде графика (см. рис. 46) без подробного текстуального его описания. Из приведенной на рис. 46 схемы следует, что весь производственный цикл по получению синтетического аммиака имеет 4 стадии [c.413]

При ознакомлении с объекто. ь проектно-сметной и технической документацией изучают состав пускового комплекса проектное задание с дополнениями и изменениями рабочие чертежи холодильной и технологической частей проекта монтажно-технологические схемы и монтажные чертежи теплотехнических, сантехнических и других трубопроводов, обеспечивающих работу холодильного и технологического оборудования, паспорта на оборудования заводов-изготовителей. [c.412]

Перечисленные ниже работы, выполненные по рекомендациям БавйШ НП в части изменения и совершеяствования против проекта технологических схем, конструкции аппаратов и отдельных узлов позволияи улучшить качество вырабатываемых продуктов, повысить эффективность работы установок АВТ. [c.5]

Разработка технологической части проекта начинается с выбора и доставления по технологической карте иринцихшальной схемы технологического процесса производства, котор.ую для удобства использования целесообразно разделить на ряд самостоятельных схем. [c.96]

В табл. 1 приведены основные техникоэкономические показатели перспективного НПЗ, составленные применительно к схемам переработки ромашкинской и арланской нефтей, подробно охарактеризованным в докладе А. П. Арефьева, а также сопоставление указанных показателей с показателями завода — аналога. В качестве последнего условно принята топливная часть проекта Рязанского НПЗ при переработке ромашкинской нефти, скорректированная на мощность 13 млн. т/год и на углубление переработки нефти до уровня перспективного завода. На заводе-аналоге, кроме того, предусматривается применение обычных по мощности технологических установок согласно имеющимся или разрабатываемым проектам, в то время как на перспективном заводе имеется в виду использование в 2—3 раза более крупных установок, разработку проектов которых необходимо осуществить в связи с проектированием перспективных НПЗ. [c.66]

V. Часть проекта — контроль и автоматика — должна иметь исходные данные на ее проектирование, обзор уровня автоматизации действующих предприятий обоснование принятых решений по принципиальной схеме и уровню автоматизации технологического процесса, выбору приборов для осуществления дистанционного управления и контроля основных и вспомогательных параметров технологического процесса и состояния загрязнения воздушной среды производственных помещений и территории предприятия. Здесь же помещают спецификацик> приборов контроля и автоматики. [c.51]

Графическая часть курсовогв проекта обычно состоит из технологической схемы установки (один лист) и чертежа основного аппарата с узлами (один нли два листа). [c.8]

Графическая часть курсового проекта состоит из технологической схемы и чертежей общих видов основных аппаратов. Она должна удовлетворять требованиям ЕСКД, предъявляемым к выполнению технического проекта. [c.208]

На рис. 2.4 представлена принципиальная технологическая схема секции АТ комбинированной установки ЛК-6У. Практика эксплуатации таких установок на многих НПЗ показала, что К-1 работает часто с неполной нагрузкой и не всегда обеспечивает четкий отбор бензина в соответствии с проектом. Для улучшения ее работы на ряде НПЗ были переобвязаны теплоообменники по сырью и теплоносителю с целью повышения температуры подогрева нефти на входе в К-1. На других была установлена дополнительная печь для горячей струи, применили [c.44]

На отечественных установках эксплуатируются одноблочные и двухблочные установки замедленного коксования нескольких типов, построенные по проектам институтов ВНИПИнефть и Башгипронефтехим. Принципиальная технологическая схема одноблочной установки с тремя реакционными камерами представлена на рис. 17. Первичное сырье (гудрон или крекинг-остаток) нагревается в конвекционной камере печи 2 до 370-390 °С и поотупает на каскадные тарелки ректификационной колонны 4, стекая по которым, вступает в контакт с поднимающимися навстречу парами, идущими из работающей реакционной камеры и имеющими температуру 430-450 °С. В результате массообмена тяжелая часть паров конденсируется и вместе с сырьем образует в нижней части колонны вторичное сырье с температурой 380-400 °С. С низа ректификационной колонны вторичное сырье прокачивается через реакционный змеевик нагревательной печи и с температурой 485-500 °С направляется в реакционную камеру. Температура вторичного сырья на входе в камеру на 10-15 °С ниже, что связано с потерями тепла в трансферном трубопроводе и переключающей арматуре. [c.60]

Заканчивая рассмотрение данных по работе атмосферно-ваку-умных установок восточных заводов, работающих по топливной и масляной схемам, следует указать, что реконструкция и особенно отступления от запроектированного технологического режима на масляных АВТ проекта 1952 г. и АВТ производительностью 1 млн. т1год не всегда были достаточно обоснованными. Если на заводах и была положительно решена задача по значительному увеличению производительности, то вопросу глубины извлечения нефтепродуктов, качеству получаемых продуктов и особенно ассортименту не было уделено серьезного внимания, что привело к дополнительному и н црл данному строительству отдельных установок вторичной перегонки и сооружению на топливных АВТ вторичных колонн вместо замены действующих испарителей. Неотработан-ность технологического режима и нарушение основного принципа ректификации на масляных АВТ проекта 1952 г. и АВТ производительностью 1 млн. т1год усложнили работу проектных организаций по совершенствованию технологических схем АВТ для нефтепере-рабатываюйхих заводов, намеченных к строительству. Кроме того, при наличии вполне удовлетворительного проекта по атмосферной части АВТ производительностью 1 млн. т/год первые ректификационные колонны работают с неудовлетворительной погоноразделительной способностью, несмотря на имеющуюся их избыточную [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология