Промышленное испытание ингибиторов коррозии ИКБ-1, ИКБ

ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПЫТАНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ИКБ-1, ИКБ-2 И КАТАПИНА К НА УСТАНОВКАХ ПЕРВИЧНОИ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ [c.196]

Данные промышленных испытаний ингибиторов коррозии в конденсационно-холодильных системах установок первичной перегонки [c.145]

Таким образом, результаты промышленных испытаний ингибиторов коррозии ИКБ-2 и катапина-К подтвердили, что эти ингибиторы обладают высокими защитными свойствами и могут быть рекомендованы для широкого промышленного внедрения. [c.39]

Благоприятное сочетание большинства этих факторов вместе с положительными результатами промышленных испытаний ингибитора может служить основанием для рекомендации использования того или иного ингибитора коррозии на заводских установках. [c.203]

Испытания ингибиторов коррозии в лабораторных условиях недостаточны для суждения об их эффективности, так лабораторные методы испытания не могут полностью моделировать промышленные условия применения ингибиторов коррозии. [c.166]

Промышленное испытание ингибитора ИКБ-1 на установке АВТ показало его эффективность в снижении коррозии. Это дает возможность рекомендовать его для широкого внедрения. [c.174]

Большие работы по изысканию и испытаниям ингибиторов коррозии и внедрению их в нефтеперерабатывающую промышленность проделаны в БашНИИ НП (26]. А. К. Ефимовой и др. были исследованы как добавки в бензин следующие ингибиторы. [c.61]

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ДЛЯ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (второе издание) [c.39]

Промышленные испытания ингибитора ИКБ-4 в системах оборотного водоснабжения ряда НПЗ показали его высокое защитное действие. Добавление в оборотную систему ингибитора ИКБ-4 в количестве 25—50 мг/л по активному веществу позволяет снизить коррозию стали на 60—80, количество отложений на 70—80% и зависит от эксплуатационных условий аппаратов. При попадании в воду сероводорода защитное действие ингибитора резко падает. [c.9]

Методические указания по испытанию ингибиторов коррозии для газовой промышленности. — М. ВНИИГАЗ, 1996. — 39 с. [c.429]

Методические указания по испытанию ингибиторов коррозии для газовой промышленности [c.1]

Согласно технологическому регламенту на применение ингибитора коррозии ХПК-002 В, для опытно-промышленных испытаний была принята технология постоянного дозирования однократная закачка ударной дозы ингибитора с концентрацией 120 г/м , в дальнейшем — постоянное дозирование с рабочей концентрацией 30 г/м , объем перекачиваемой технологической жидкости — 6000 м сут. С целью определения защитного эффекта применяли гравиметрический метод расчета скорости коррозии. В трубопроводе для уста- [c.93]

Методические указания представляют собой руководство по методам испытаний ингибиторов коррозии, применяемых в газовой промышленности при добыче и переработке газа, содержащего сероводород, углекислый газ и другие коррозионно агрессивные компоненты. В указаниях предусмотрено определение необходимых для практики физико-химических свойств, технологических параметров и противокоррозионной эффективности ингибиторов на различных стадиях испытаний, включая лабораторные, автоклавные, опытно-промышленные и промышленные. Указания связывают разработку и подбор ингибитора для каждого конкретного условия с применением комплексного методического подхода, позволяющего всесторонне оценить его свойства и осуществить исследования с большой степенью эффективности. [c.2]

В табл. 15 приведены некоторые сведения об ингибиторах кислотной коррозии, рекомендуемые для промышленного применения. Эти ингибиторы успешно прошли промышленные испытания. Они выпускаются в небольших количествах на опытных производствах. Испытания ингибиторов на металлургических предприятиях страны проводились с участием организаций-разработчиков и Днепропетровского металлургического института. При промышленном производстве новых ингибиторов они заменяют менее эффективные и менее технологичные ингибиторы, применяемые в настоящее время в промышленности, их стоимость будет заметно снижена. [c.66]

В 1964 г. на ряде НПЗ Башкирии было проведено промышленное испытание ИКБ-1, ИКБ-2 и катапина К в качестве ингибиторов коррозии в конденсационно-холодильных системах АВТ. [c.197]

Результаты промышленного испытания катапина К в качестве ингибитора коррозии [c.200]

Как показали результаты опытно-промышленных испытаний ингибитора коррозии Север—1 в НГДУ Сургутнефть Главтюменьнефтегаза, защитный эффект При дозировке 0,6 кг/м в течение 70 ч и затем 0,2 кг/м в сеноманской воде составил 95—100%, аналогичная эффективность была отмечена и при подаче этого ингибитора в сточные воды. [c.168]

Всесоюзным научно-исследовательским институтом по сбору, подготовке и транспортировке нефти и объединен/.ем "Башнефть" при участии институтов БашНИИНП и НИИМСК (Ярославль) проведены исследования и крупные промышленные испытания ингибиторов коррозии ИКБ-4 (для девонских сточных вод) и И-1-А (для угленосных сточных вод с сероводородом). При этом получен высокий защитный эффект (свыше 90%) при сравнительно низких дозировках ингибитора (25-50 г/т). В 1969-1970 гг. на промыслах Башкирии начато внедрение этих ингибиторов с достаточно высоким экономическим эффектом от их применения. [c.46]

В. Ф. Негреев и др. провели большую работу с водорастворимыми ингибиторами, представляющими собой продукт конденсации различных фенолов (угольных, сланцевых) с окисью этилена [30]. В результате исследования и испытания различных поверхностно-активных веществ этого класса было установлено, что в качестве ингибиторов стали в условиях нефть — вода эффективны фенолы, сконденсированные с 8—10 молями окиси этилена, например ингибитор УФЭ-8. Промышленные испытания ингибитора УФЭ-8 при закачке его в скважину из расчета 200 г на 1 та пластовой воды показали, что, применяя его, можно затормозить в сотни раз подземную коррозию стали. [c.58]

П. Кильдибеков И. Г., Лнпович Р. Н., Асфандияров Ф. А. Результаты опытно-промышленных испытаний ингибитора бактериальной коррозии ДОН-52 в средах, содержащих сульфатвосстанавливающие бактерии и сероводород//Нефтя ная и газовая промышленность. Коррозия и защита. 1981. № 1. С. 9—11, [c.333]

Результаты промышленных испытаний ингибитора ИКБ4 В на ряде НПЗ показали, что при подаче его в I систему оборотного водоснабжения в количестве 100 мг/л на единицу товарного продукта скорость коррозии снижается в 3-6 раз при подаче его во П систему оборотного водоснабжения (в том же количестве) скорость коррозии снижается в 2-3 раза. По данным исследований Уфимского научно-исследовательского института гигиены и профзаболеваний, ингибитор ИКБ4 В является малотоксичным веществом, относящимся к EST классу малоопасных веществ (ГОСТ 121007—76). [c.28]

ДОК-12 прошёл опытно-промышленные испытания и успешно применяется в АНК "Башнефть". Проведены стендовые испытания ингибитора коррозии ДОК-12 на объектах ОАО "Татнефть", ОАО "Лукойл-Пермнефть", ОАО "Тюменская нефтяная компания", ОАО "Самаранефтегаз", ОАО "Оренбургнефть", АО "Роснефть-Пурнефтегаз", АО "Юганскнефть", по результатам которых реагент рекомендован к опытнопромышленным испытаниям. [c.284]

Новые аспекты технологии использования ингибиторов коррозии, новые требования к ингибиторам, которые учитывают необходимость защиты от коррозии всей технологической цепочки скважина - шлейф -УКПГ - газопровод - ГПЗ, не могли не отразиться на подходе к их подбору и испытаниям. Принимая во внимание то, что созданием ингибиторов для газовой промышленности занимается целый ряд научно-исследовательских институтов отрасли, Академии наук и других ведомств, многие зарубежные фирмы, а проверкой их параметров - подразделения промышленных предприятий, ВНИИГАЗом, как головным институтом отрасли, с целью унификации указанного подхода, в 1979г. были разработаны методические указания по испытанию ингибиторов коррозии для газовой промышленности. Настоящая редакция, в целом оставляя основные положения предьщущей, как прошедшие проверку опытом эксплуатации оборудования в средах, характерных для газовой промышленности, и оправдавшие себя в течение длительного времени, является ее переработанным и обновленным вариантом с некоторыми дополнениями. [c.3]

Отмеченные закономерности были учтены при выборе объекта для первого промышленного применения аэрозольного метода ингибирования коррозии газопроводов неочищенного сероводородсодержащего природного газа. Им стал газопровод Зеварды-Мубарекский газоперерабатывающий завод (протяженность — около 100 км диаметр — 1020 мм давление газа — 5,6 МПа скорость газового потока — около 1 м/с), в транспортируемом по нему газе содержится более 1% H2S и около 4% СО2. На газопроводе был произведен монтаж стационарной аэрозольной установки с форсункой, предложенной фирмой Se a (Франция). Установка работала в непрерывном режиме около года. Контроль эффективности ингибиторной защиты осуществляли периодически в течение 238 суток. Ингибирование проводили неразбавленным (100%-ная концентрация) ингибитором СЕКАНГАЗ с расходом 15 л/сут. Образцы-свидетели устанавливали на различных участках газопровода. Результаты длительных испытаний ингибитора свидетельствуют [146] не только о его высокой эффективности, но и об эффективности аэрозольного метода в целом. Толщина ингибиторной пленки в различное время и на разных участках газопровода составляла от 0,5 до 3,2 мкм. Скорость общей коррозии металла была очень низкой и изменялась от 0,0001 до 0,006 мм/год. Содержание водорода в металле находилось на уровне металлургического и не превышало 3 см /ЮО г. За время испытаний изменение пластических свойств металла зафиксировано не было. [c.227]

Киченко Б. В., Бурмистров Е. А., Миннигулова Г. А. Опытно-промышленные испытания парожидкофазного ингибитора сероводородной коррозии Д-4 иа газопроводе нефтяного попутного газа / / Экспресс-информ. / ВНИИОЭНГ. Сер. Коррозия и защита окружающей среды Отечеств, опыт.— 1986.— № 7.— С. 1-4. [c.365]

Результаты испытаний показали, что в присутствии 0,1 % мае. Д -имидазолинов 28, сим- трназинов 9, 106 и 24в, содержащих фрагменты экранированного фенола, наблюдается резкое уменьшение скорости обшей коррозии (до 0,014-0,024 мм/ год) и интенсивности кор-розионно-механического износа ст.20 (до 0,046-0,082 г/м ). По этим показателям изучения соединения превосходят промышленные ингибиторы коррозии Д-4, Д-5, И-25-Д и БЕТОЛ-1 [c.51]

Определение коррозионной активности реагента. Для определения коррозионной активности реагента можно использовать метод, применяемый в нефтяной промышленности для подбора и оценки ингибиторов коррозии ОСТ 39-099—79 Ингибиторы коррозии. Методы оценки эффективности защитного действия ингибиторов коррозии в нефтепромысловых сточных водах . Сущность метода заключается в следующем. В двугорлый стеклянный сосуд (рис. 59)вместимостью около 1 10 м , который состоит из двух цилиндрических камер, сообщающихся сверху и сниз>, помещают герметизированный привод с мешалкой и металлические образцы. Металлические образцы для испытаний в агрессивных средах изготовляют из холоднокатаной стали марки 08КП, ЗКП, стали 30 или 45. В качестве материала образцов можно использовать сталь насосно-комп- [c.138]

За период почти двухлетних опытно-промышленных испытаний не наблюдалось нарушений в работе системы подачи и распределения КИГИК. Скорости общей коррозии сталей марок СтЗ, 20, А350-1 и контролируемого оборудования были незначительными (табл. 41), а в большинстве случаев оставались на порядок ниже допустимой величины. Не превышало предельно допустимых значений и среднее содержание ионов железа в технологических средах всех УКПГ, эксплуатируемых с ингибитором И-25-Д. [c.158]

Установлено, что высоким бактерицидным действием обладает реагент АНП-2, применяемый в качестве флотореагента-деэмульгатора и ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах. По данным промышленных испытаний, оптимальная концентрация АНП-2 для подавления жизнедеятельности СВБ составляет 0,4 кг/м . Обработка ударной дозой 0,4-0,5 кг/м призабойной зоны Ш1аста нагнетательных скважин с последующей постоянной дозировкой АНП-2 0,05-0,075 кг/м позволяет обеспечить эффективность защитного действия 90—95 %. [c.172]

Для очистки котлов используются соляная кислота, ингибированная ПБ-5 или В-2. В процессе предпусковых очисток котлов применяют 3—5%-ные растворы кислоты при температурах 60— 180° С. При разбавлении кислоты до указанной концентрации количество ингибитора будет снижаться до 0,2—0,25%. При химической очистке такими растворами коррозия котельных сталей (сталь 20, 12Х1МФ, 16ТНМ и др.) достигает значительных величин. Для уменьшения коррозии в ингибированную соляную кислоту дополнительно вводят уротропин (0,5%), ОП-7, ОП-10 (0,1—0,3%) или их смеси. Однако, как показывают лабораторные испытания (табл. 17) и практика промывок, наличие в растворах ионов-стимуляторов (Fe + и u +), которые появляются в результате растворения отложений и металлов, а также интенсивное движение среды значительно снижают эффективность ингибиторов. В промышленных условиях скорость коррозии стали 20 при промывке 3—4%-ным раствором соляной кислоты, содержащей 0,2% ПБ-5, 0,5% уротропина и 0,3% ОП-10, при скорости движения раствора 1 м/с составляет II—14 г/(м ч). Иными словами, применение даже сложных смесей ингибиторов не дает хороших результатов. К тому же, применение соляной кислоты с ингибиторами В-2 или В-1 менее целесообразно, чем с ПБ-5, вследствие их нестойкости. [c.74]

Промышленные испытания некоторых новых ингибиторов коррозии при сернокислотном травлении труб и катанки / В. Н. Чанкова, С. А. Афанасьев, А. Н. Бурмистрова и др.— Металлургия и горнорудная пром-сть, научн.-техн. и произв. сб., 1970, № 3, с. 59—60. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология