Графитовые аноды подвод тока

В конструкциях электролизеров с горизонтальным расположением графитовых анодов подвод тока к графитовым плитам выполняют обычно, используя токоподводящие вертикально расположенные элементы. [c.65]

В электролизерах для получения хлора и каустической соды, применяющих графитовые аноды, подвод и распределение тока по работающей поверхности анода осуществляется обычно с помощью материала самого электрода. В конструкциях электролизеров с ртутным катодом используются также металлические проводники, помещенные внутри графитовых стержней или защищенные от действия хлора и анолита защитными чехлами или втулками из фарфора либо полимерных материалов. [c.67]

В электролизерах с графитовыми вертикально расположенными анодами подвод тока обычно осуществляют непосредственно к одному из концов электрода, а распределение тока по работающей поверхности происходит как правило при помощи материала самого электрода — графита. [c.65]

Описаны конструктивные разработки и отдельных узлов электролизеров для получения хлоратов. Например, весьма актуален вопрос о подводе тока к графитовым анодам и уплотнении в местах стыка анодов с крышкой. Одно из конструктивных решений этих узлов электролизера показано на рис. 11.20. Винипластовая крышка 1 изолирована от стального корпуса 3 электролизера резиновой прокладкой 5. Надежность уплотнения между фланцами 4 и крышкой достигается с помощью болтов 2. Графитовые аноды 10 удерживаются на крышке винипластовыми гайками 14. Зазоры между анодами и крышкой уплотнены твердой многокомпонентной замазкой. Ток подводится к анодам от анодной шины 12 по медным или алюминиевым стержням 13 скрепленным с токоподводящей шиной болтами 8. Контакт между графитовым анодом и токо-подводом достигается путем заливки сплавом 9 [53% Bi, 32% Pb, 15% (масс.) Sn inn = 96 ]. Для этой цели можно применять и другие сплавы [например, 50—55% Bi, 50—45% (масс.) РЬ пл=125°С] (пат. ГДР 71987). Для исключения возможности нарушения электрического контакта поверхность припоя защищена от коррозии замазкой 7. Крышка электролизера усилена ребрами жесткости 15. Катодом служит стальной трубчатый змеевик 11, по которому протекает охлаждающая вода. Ток подводится к катодам через корпус 3 с помощью шины 6, приваренной к фланцу. [c.97]

Ток к графитовому аноду подводится через винт 18. Расг стояние между диафрагмой и анодом по мере износа последнего может регулироваться и поддерживаться в пределах 5— 10 иш. [c.203]

Попытки создания мощных биполярных электролизеров с графитовыми анодами оказались безуспешными из-за трудностей, связанных с изготовлением биполярного элемента сталь — графит. Однако такие электролизеры были сконструированы после разработки окисно-рутениевых электродов. Принципиальная схема биполярного электролизера представлена на рис. У-18. Электролизер состоит из нескольких биполярных элементов, соединенных между собой стальными стяжками. Ток подводится к концевым [c.156]

В некоторых случаях растворы Си 04 приготовляются посредством электролиза с растворимыми анодами. Для этой цели на дно ванны (рис. 110) длиной не более 3 м укладывают освинцованные медные колосники или графитовую плиту, к которым подводят ток освинцованной шиной. На эти колосники укладывают анодные остатки или медный скрап. В верху бака горизонтально устанавливают медную решетку (на глубину [c.214]

За границей широкое распространение получила ванна Хукера (рис. 170). Днище ванны имеет форму прямоугольного корыта, в котором залиты свинцом нижние конь Ы графитовых анодов 2 и медный стержень 14, служащий для подвода тока через слой свинца 5 ко всем анодам, Свинец сверху покрыт слоем асфальта для [c.392]

Газообразный НР вводится в электролит. Ванна имеет трубки для вывода водорода из катод ного пространства и фтора из-под колокола. Подвод тока к графитовым анодам осуществляется через медные стержни, ввинченные в тело анодов и изолированные тефлоном от крышек. Крышки должны быть изолированы от корпуса. [c.514]

Падение напряжения в теле анода возрастает по мере уменьшения сечения анода вследствие его разрушения в процессе работы, а также из-за повьппения удельного сопротивления графита, сопровождающего износ графитовых анодов. Для электролизера БГК-17 с нижним подводом тока к анодам, работающего при низкой плотности тока (около 520 А/м ), за период работы анодов падение напряжения в теле анода возрастает с 0,18—0,20 В в начальный период работы до 1,2—1,4 В к концу тура работы анодов. С увеличением высоты анодов потери напряжения на преодоление омического сопротивления соответственно возрастают. Потери напряжения в графитовом аноде могут быть снижены уменьшением длины пути тока по телу электрода [c.55]

Рис. 2-18. Схемы подвода тока к вертикальным анодам а — верхний б — нижний в — боковой подвод тока 1 — графитовый анод 2 — место подвода тока к аноду 3 — крышка электролизера 4 — днище электролизера Л — боковая стенка 6 — защита анодного контакта 7 — уровень электролита.

Принцип бокового подвода тока к графитовым анодам открывает возможность конструирования электролизеров с большой рабочей высотой электродов без увеличения потерь напряжения на преодоление омического сопротивления электродов. [c.72]

На рис. 3-10 схематично показан электролизер типа Хукер. По форме он приближается к кубу со стороной около 1,5 м. Электролизер состоит из трех основных частей анодного комплекта, катодного блока и крышки. В бетонное днище злектролизера, имеющее форму прямоугольного корыта, устанавливают параллельно в 30 рядов графитовые плиты анодов толщиной 32 мм, шириной 150 мм и высотой 450 мм по 3 анода в ряду. Расстояние между плитами при новых анодах 44 мм. Нижние концы графитовых анодов и медную шину для подвода тока к анодам заливают слоем свинца толщиной 35—40 мм, обеспечивающим контакт между шиной и анодами. [c.141]

Анодный блок имеет форму неглубокой чугунной чаши. Аноды из графитовых пластин высотой около 750 мм устанавливаются в анодной чаше в вертикальном положении рядами. Подвод тока к анодам осуществляется с помощью медных шин, вставляемых в виде решетки в нижнюю часть анодной чаши между головками графитовых анодов и имеющих выводы для присоединения к шинам от катода соседнего электролизера. Нижняя часть графитовых анодов — их головки и токоподводящие медные шины — заливаются расплавленным свинцом, что обеспечивает электрический контакт к анодам [c.145]

Рис. 3-31. Схема устройства электролизера фирмы Асахи Гласс Ко. 1 — вращающийся катод 2 — графитовый анод 3 — крышка 4 — подвод тока к аноду, 5 — ртутный насос в — вал катода 7 — мотор в — разлагатель, 9 — выход щелочи и водорода 10 — опорный изолятор.

Общий вид электролизера Де-Нора изображен [29] на рис. 5-5. Электролизер Де-Нора биполярный фильтр-прессного типа. Комплект ячеек зажимается между двумя крайними стяжными плитами с помощью упорных винтов. Свежая кислота подводится в каждую ячейку через нижний распределительный канал. Газы (водород и хлор) собираются в верхних газосборных каналах и после отделения в сепараторах от брызг кислоты отводятся из злектролизеров. Подвод тока к крайним монополярным электродам — аноду и катоду — осуществляется через графитовые стержни, присоединяемые сверху к графитовой плите монополярного электрода. [c.291]

Двуокись свинца наносят на основу из титана, служащего для подвода тока к активно работающему слою перекиси свинца. Предложено также наносить слой перекиси свинца на графитовые аноды электролитическим способом из ванн с азотнокислым свинцом [71, 72]. Однако для практического применения таких анодов надо решить задачу по предотвращению включения в электрохимический процесс графитовой основы электрода. В противном случае не может быть обеспечена долговечность работы такого анода. [c.381]

Хлоратный электролизер Ангела, схема которого приведена на рис. 7-14, представляет собой простую и рациональную конструкцию с монополярными графитовыми анодами. В стальном, преимущественно защищенном, корпусе электролизера размещены аноды из графитовых плит, закрепленные в крышке злектролизера и имеющие верхний подвод тока. Катоды из стальной сетки крепятся к катодной раме и могут быть при демонтаже удалены в собранном [c.399]

В Советском Союзе для промышленного получения хлората натрия нашли применение несколько типов электролизеров без диафрагмы с графитовыми анодами, рассчитанные и работающие в интенсивном режиме при электродной плотности тока от 700 до 1000 А/м и объемной плотности тока от 7 до 15 А/л. Все электролизеры имеют верхний подвод тока к анодам. В табл. 7-5 приведены основные показатели применяемых в СССР конструкций электролизеров с графитовыми анодами для получения хлората натрия [107]. [c.400]

Ток к аноду подводится от контактного блока, в кольцевом желобе которого залиты свинцом нижние концы графитовых стержней анода. Контактный блок имеет водяной холодильник для отвода избыточной теплоты. [c.234]

Электролизер для получения медно-кальциевого сплава. Электролизер представляет собой чугунную ванну прямоугольной формы, которая является катодом. Над поверхностью катода располагаются графитовые блоки — аноды. Аноды крепятся к металлической траверзе стяжными болтами или контакт графит — сталь осуществляют заливкой чугуном. Подвод тока к анодам произво-,дят при помощи гибких медных пакетов, прикрепленных к траверзе. [c.261]

Ко второй группе токоподвода к работающей поверхности анодов относятся конструкции, предусматривающие вынос из рабочего объема электролизера контактов между наружной токоподводящей шиной и графитовым анодом. Подвод тока к поверхности анода осуществляется по самому аноду без до Юлни-тельных контактов между проводниками внутри электролизера. Антикоррозионная защита контакта между электродом и токоподводящей шиной при этом облегчается и сводится к тому, [c.126]

Новые возможности в конструировании токоподвода к графитовым электродам открываются при соединении графита с титаном сваркой. Однако применение титановых токоподводов к графитовым анодам пока еще не вышло из стадии опытной проверки на нескольких электролизерах промышленного размера. При использовании окисно-рутениевых или платинотитановых анодов подвод тока к работающей поверхности анода осуществляется с помощью титановых или биметаллических проводников. [c.67]

Электролизеры для получения богатых медно-кальциевых сплавов (рис. 5.15) рассчитаны на силу тока 18—20 кА. Они состоят из чугунной ванны I в виде корыта прямоугольной формы, в котором размещаются рабочие части графитовых анодов 3, подвешенных на стальных траверсах 4. К траверсам аноды крепятся болтами либо с помощью заливки чугуном. Ток к анодам подводят через траверсу от медных шин 5. Чугунная ванна снаружи теплоизолирована огнеупорным кирпичом 12 и помещена в стальной кожух 2. Катодом 8 служит слой медно-кальцневого сплава, расположенного на дне чугунной ванны, [c.242]

На рис. 2.48 показана конструкция отечественного монополярного электролизера с графитовыми анодами 9 и охлаждаемыми катодами 8. Последние выполнены в виде двойной гребенки из плоских прямоугольных коробок, присоединенных к коллекторам, по которым протекает охлаждающая вода. Корпус 1 изолирован от крышки 2 прокладками 3. Головки анодов и стояки для подачи воды проходят через крышку. Отдельные аноды над крышкой соединены с анодными шинами, которые в свою очередь присоединены к общей токоподводящей шине 4. Ток к катода1М подводится через стояки для охлаждающей воды. Герметизация мест вывода анодов и стояков достигается с помощью битумной заливки 6, которая находится в коробах 5. Корпус электролизера гуммирован. Электролизер данного типа рассчитан на нагрузку 20—25 кА при анодной плотности тока 1 кА/м и объемной плотности тока 10 А/л. [c.183]

Катоды 3 представляют собой графитовые пластиньг, верхние концы которых выведены через крышку 15 и присоединены к катодным шинам 12. Для сбора водорода на катоде укреплена диафрагма из хлорвиниловой ткани. Электролит поступает в электролизер по трубе 8. газы отводят по трубам 9 и 13, а охлаждающую аноды воду —по трубам 14 в коллектор 17. Анолит, обогащенный пероксодвусерной кислотой, выводят в коллектор 16. Ток к анодам подводится через шину 11. Электролизер с помощью изоляторов 2 устанавливают на поддоне 6. [c.195]

Аппараты с солевыми расплавами широко применяют также в цветной металлургии таким аппаратом является, например, электролизер с боковым подводом тока для производства магния из безводных хлористых солей магния, калия и натрия (рис. 3). У электролизера анодом служат графитовые бруски, а катодом — стальные пластины. Образующийся магний всплывает на поверхность ванны 1И периодически удаляется при помощи вакуумиого ковша, а хлор собирается под огнеупорной перегородкой (диафрагмой) и отводится к компрессорам для дальнейшего использования (например, хлорирования, т. е. вскрытия сырья), тогда как шлам оседает на дне ванны. [c.5]

Нижний подвод тока в электролизерах на большую нагрузку осуществляется двумя методами с помощью механического контакта и заливкой свинцом. В СССР принят первый метод подвода тока. Подвод тока от анодной шины к графитовым плитам в электролизерах БГК-17 и БГК-50 осуществляется через стальное днище, которое служит токопроводпиком, обеспечивающим с помощью специального устройства надежный контакт анодов с токонесущим днищем. При таком подводе тока исключается применение свинца, обеспечивается [c.70]

Для сокращения потерь цапря-жения на преодоление омического сопротивления графитовых анодов и обеспечения более равномерного распределения плотности тока по рабочей поверхности анодов можно применять двойной подвод тока к верхней и нижней части анода. [c.71]

Поверхность свинца защищена от воздействия анолита слоем эластичной хлоростойкой массы, составляемой на основе природных битумов. По периметру бетонного днища имеются бортики для установления катода. Катодный блок состоит из стального корпуса и связанного с ним металлического каркаса, на котором расположены два параллельных ряда пальцеобразных катодов из стальной или медной сетки, покрытых осажденной асбестовой диафрагмой. Один ряд катодных пальцев сдвинут относительно другого на половину шага. При установке катодного блока на днище электролизера пальцеобразные элементы катодов попадают в промежутки между графитовыми анодами. Ток к катодному блоку подводится с помощью шины, приваренной или прикрепленной к корпусу катода. Расстояние между электродами при новых анодах составляет 12 мм. [c.141]

Графитовые аноды располагаются с другой, анодной стороны плиты. Подвод тока к анодам может осуществляться непосредственно от разделительной плиты (если аноды вставляются в соответствующие пазы в плите и закрепляются там), либо с помощью конусных медных желобов, приваренных или прикрепленных болтами к стальной разделительной плите, либо через промежуточные графитовые плиты, прикрепленные болтами к разделительной плите. Для улучшения подвода тока между разделительной плитой и токопередающими элементами установлены медные прокладки. [c.150]

Графитовые аноды размером 340x175x90 мм расположены в электролизере в четыре ряда. Подвод тока к плитам осуществляется через графитовые стержни и металлические шпильки, ввинчиваемые по оси стержней. Уплотнение токоподводящих графитовых стержней в крышке осуществляется с помощью сальников. Аноды снабжены индивидуальными приспособлениями для регулирования межэлектродного расстояния по мере износа анодов в процессе работы. Схематически устройство электролизера Р-101 показано на рис. 3-20. [c.171]

Крышка электролизера стальная (толщина 6 мм) гуммированная, для подвода тока к анодам не используется. Графитовые аноды размером 700x230x80 мм закрепляются на графитовых стержнях, уплотняемых в крышке резиновыми кольцами — пробками. Регулирование межэлектродного расстояния — индивидуальное с помощью переносного устройства. Токоподводящие стержни пропитаны рафинированным горным воском, что обеспечивает хорощее скольжение стержней в резиновой пробке при регулировании положения анодов. [c.177]

Рис 3-25. Поперечный разрез электролизера Сольве У-200 1 — площадка для обслуживания, г — подвод тока к анодам, з — аводы, 4 — катодная шина, 5 — разлагатель, — графитовая васадка разлагателя [c.179]

В электролизере установлены в 4 ряда 296 графитовых анодов-размером 340X175X90 мм, ток к которым подводится графитовы-мл ниппелями, усиленные ввернутыми в них стальными стержнями. Имеются электролизеры, у которых графитовые аноды заменены на ОРТА. Положение каждого анода можно индивидуально регулировать. К обоим торцам днища ванны крепятся карманы — входной (щелочной) и выходной (кислый). Они соединяются болтами с днищем, рамой и крышкой. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология