Электродная плотность тока

Из таблицы следует, что для получения хороших выходов надсерной кислоты по току концентрация мононадсерной кислоты должна быть как можно более низкой. Это может быть достигнуто увеличением электродной плотности тока. Однако при этом повышается температура, что вредно отражается на процессе. Поэтому [c.198]

В ванне типа серий для рафинирования меди (последовательное соединение электродов) нагрузкой 100 А установлено 102 медных анода толщиной 11 мм, работающих биполярно. Электродная плотность тока составляет 200 А/м -, катодный выход по току равен примерно 65 %. [c.268]

Однако повышение катодной плотности тока связано обычно с увеличением таковой и на аноде это приводит к общему возрастанию напряжения па электролизере и к увеличению удельного расхода электроэнергии. Поэтому выбор оптимальных электродных плотностей тока зависит от ряда конкретных условий для данного процесса. [c.256]

Выход по току достигает до 98%, а напряжение на ванне 6—7 в при электродной плотности тока около 0,5 а/см . [c.285]

Примечание. При автоматизированном процессе получения электродных брикетов определенной толщины расчет ведут, исходя из емкости, отдаваемой ламелем стандартной толщины и определенной длины. При этом способе расчета у всех аккумуляторов одинаковая электродная плотность тока т-часового режима разряда, а избыток емкости электрода одной полярности по сравнению с электродом противоположной полярности зависит от количества однополярных электродных пластин в аккумуляторе, так как от этого зависит отношение активных масс. [c.37]

Медно-цинковый элемент разряжается при электродной плотности тока 50 мА/см . Удельная электрическая проводимость калиевого электролита (7,0 М КОН дщ) при 18° С ><1 - 0,538 См см- . Температурный коэффициент электри- [c.71]

Толщина графитовых анодов в диафрагменном хлорном электролизере в начале тура его работы равна 45 мм, в конце тура 15 мм. Длина рабочей части анодов 100 см. Удельное сопротивление анодного графита 8,0 Ом-мм /м. Средняя электродная плотность тока 1050 А/м . Начальное межэлектродное расстояние 12,5 мм. Удельное сопротивление (среднее) электролита (при рабочей температуре) 1,69 Ом-см. Газонаполнение электролита в начале тура работы ванны 18 %, в конце тура 12 %. [c.129]

Средняя электродная плотность тока в хлорном ртутном электролизере равна 5500 А/м межэлектродное расстояние в ванне 4 мм удельная электрическая проводимость электролита 0,52 См см . [c.133]

Анодная поляризация связана с электродной плотностью тока зависимостью [c.159]

Потенциал катода в ванне хромирования — 1,00 В, анодный потенциал t 2,20 В (по нормальному водородному электроду). Электродные плотности тока катодная 30 А/дм , анодная 25 А/дм . Удельная электрическая проводимость электролита 0,615 См-см-i, увеличение сопротивления электролита за счет его газонаполнения 20 % среднее межэлектродное расстояние 12 см. Падение напряжения в электродах и контактах равно 10 % от разности потенциалов катод — анод. Потери напряжения во внешних шинах составляют около 10% от напряжения на ванне. [c.228]

Электролиз сточных вод проводят при электродной плотности тока 30-100 АУм и объемной плотности 1-3 А/л. В сточную воду вводят 5-10 г/л хлорида натрия. Удельный расход электроэнергии для обеспечения 100%-ной очистки от цианидов (при начальном содержании 200 г/м ) составляет 0,2 кВт ч на 1г цианид-иона. При этом на катоде в виде осадков утилизируется до 80% общего количества цветных металлов, содержащихся в сточных водах. [c.69]

Проходная плотность тока в электролите ячейки (равная электродной плотности тока) [c.235]

Электролитические ванны рафинирования меди нагрузкой / = 10 кА эксплуатируются при электродной плотности тока / = 200 А/м , = 50° С и катодном выходе по току Вт " 96 %. Зеркало поверхности раствора в ванне S = [c.236]

По этому методу электролизу подвергают расплавленный электролит, содержащий хлориды кальция [75—85% (масс.)] и калия. Электролиз проводят при температуре 650—750 °С (оптимально 670—700 °С), используя в качестве жидкометаллического катода сплав кальция с медью с начальной концентрацией кальция 30% (масс.) и конечной до 63—65% (масс.). Концентрированный медно-кальциевый сплав подвергают дистилляции. Напряжение электролиза 7—10 В при плотности тока на катоде 8—10 кА/м2, на графитовом аноде—15—20 кА/м и межэлектродном расстоянии 10—40 мм. Используемое соотношение электродных плотностей тока, как показала практика, обеспечивает нужный тепловой режим электролизера и высокий катодный выход по току кальция, который достигает 75—80%. [c.242]

Особенностью современного этапа развития хлорной промышленности является широкое применение металлических анодов. В настоящее время более половины хлора и каустической соды получают в электролизерах, оснащенных ОРТА. В связи с заменой графитовых анодов на ОРТА усиливается тенденция к повышению электродных плотностей тока до 2— 3 кА/м в диафрагменных электролизерах и до 10—14 кА/м — в электролизерах с ртутным катодом. Освоены в промышленности фильтр-прессные биполярные электролизеры большой мощности. [c.178]

Основные принципы конструирования электролизеров с твердым и ртутным катодами, разработанные ранее, широко применяются и сейчас в промышленной практике, но в уровне техники процесса электролиза водных растворов поваренной соли и в аппаратурном оформлеции этого процесса в последнее время произошли большие изменения. Они заключаются в интенсификации процесса электро-лизк за счет повышения электродной плотности тока, укрупнении размеров электролизеров и другого оборудования, в повышении компактности, надежности и устойчивости их в работе за счет использования новых типов конструкций аппаратов, новых электродных и коррозионно-стойких конструкционных материалов, разработки методов оптимизации условий проведения процесса. [c.20]

Электролизер для получения медного порошка работает при нагрузке 10 кА, электродной плотности тока 2500 А/м и катодном выходе по току 80 %. Анодный выход гю току 95 % (5% — потери на утечки тока, шунтирующие замыкания и т.п.). Среднее напряжение на ванне 1,5 В. Машинное время работы ванны 0,90. [c.268]

Зависимость потерь выхода по току из-за протекания побочных процессов от pH раствора электролита, снятая в электролизере с платиновыми анодами при 40 °С, электродной плотности тока 1,6 кА/м , представлена на рис. 4.6. [c.148]

На процесс электролиза и физико-химические свойства получаемого диоксида марганца существенное влияние оказывают состав раствора электролита, электродная плотность тока, материал электродов и температура. [c.190]

Экономическая плотность тока соответствует минимальному значению себестоимости продукта электролиза. При прочих неизменных технологических и конструктивных параметрах процесса повышение электродных плотностей тока сопровождается увеличением напряжения на электролизере и, следовательно. [c.34]

Таким образом, целесообразность интенсификации процесса электролиза за счет повышения электродных плотностей тока можно оценивать как конечный экономический эффект, достигаемый в результате влияния двух противоположных факторов повышения расходов на электроэнергию и снижения капитальных затрат. [c.35]

Электродные плотности тока. Значение электродных плотностей тока при электролитическом разложении воды колеблется [c.126]

Вероятно, во всех случаях оптимальное значение электродных плотностей тока будет определяться соотношением между долями себестоимости, приходящейся иа сооружение цеха и электролизера и на расход электроэнергии (экономическая плотность тока). [c.127]

Интенсификация процесса электролиза за счет повышения электродной плотности тока экономически целесообразна, если она не сопровождается значительным повышением напряжения на электролизере и соответственно увеличением расхода электроэнергии. [c.20]

Плотность тока. Как было сказано выше, электролиз с ртутным катодом происходит при более высоких электродных плотностях тока, чем электролиз с фильтрующей диафрагмой и с твердым катодом. Повысить плотность тока при электролизе с графитовыми анодами удается путем создания и совершенствования системы регулирования межэлектродного расстояния, что позволяет вести процесс при минимальном расстоянии (2— 3 мм) и перфорации анодов, обеспечивающей эффективное удаление пузырьков газа. Все эти усовершенствования позволяют поддерживать плотность тока до 10 А/м при электролизе с графитовыми анодами. Электролизеры, оснащенные ОРТА, могут работать при плотностях тока до 14—15 кА/м . [c.164]

ЭЛЕКТРОСИНТЕЗ, получение сложных хим. соед. с по мощью электролиза. Анодами при этом обычно служат платина, оксиды металлов IPb(lV), Ni, Mn([V) н др.], графит, катодами — ртуть, свинец, медь, никель и др. Электродная плотность тока меняется в пределах от 1 до 100 А/дм , [c.703]

В Советском Союзе для промышленного получения хлората натрия нашли применение несколько типов электролизеров без диафрагмы с графитовыми анодами, рассчитанные и работающие в интенсивном режиме при электродной плотности тока от 700 до 1000 А/м и объемной плотности тока от 7 до 15 А/л. Все электролизеры имеют верхний подвод тока к анодам. В табл. 7-5 приведены основные показатели применяемых в СССР конструкций электролизеров с графитовыми анодами для получения хлората натрия [107]. [c.400]

Влияние электродной и объемной плотности тока. Повышение электродной плотности тока приводит к увеличению электродного потенциала, что способствует увеличению восстановительной или окислительной способности электрода, а это, в свою очередь, позволяет осуществлять трудно протекающие окислительно-восстановительные процессы. Повышение плотности тока выше необходимого предела приведет уже к уменьшению выхода по току нужного продукта, так как может привести к большим затратам тока на выделение кислорода или водорода. [c.137]

Основными условиями получения гипохлорита натрия с наилучшими показателями являются электролиз нейтрального концентрированного раствора хлорида натрия, низкая температура, отсутствие перемешивания электролита, высокая электродная плотность тока. [c.141]

Электроды и электродная плотность тока. В качестве катодов может использоваться свинец или графит. Применение графитовых катодов вместо свинцовых заметно снижает катодное восстановление при получении ЭДМ-1, а использование диафрагмированных катодов почти полностью ликвидирует восстановление на катоде. Увеличение катодной плотности тока при получении ЭДМ-1 также уменьшает восстановление, но при этом увеличивается напряжение. Важное значение имеет выбор анодного материала и анодной плотности тока. В качестве анодного материала при получении ЭДМ-1, как правило, используется свинец. При малой кис-180 [c.180]

На процесс электролиза оказывают влияние состав электролита, примеси в нем, электродные плотности тока и температура. [c.188]

Электродные плотности тока. Также по-разному влияют на выход по току. Так, увеличение анодной плотности тока уменьшает выход по току, потому что при этом процесс выделения кислорода начинает превалировать над процессом окисления марганца. В то же время увеличение катодной плотности тока увеличивает выход по току, так как уменьшается поверхность соприкосновения полученного на аноде перманганата с образующимся на катоде активным водородом в момент выделения. Поэтому процесс осуществляют при анодной плотности тока 70—90 А/м и катодной 700— 900 А/м2. [c.189]

Как показали осциллографические исследования, даже при высокой плотности тока достижение анодного потенциала третьей ступени проходит через промежуточные стадии. Ступенчатое окисление марганца подтверждается также исследованием осадка на аноде в момент пассивации его. Было установлено, что осадок, непосредственно прилегающий к аноду, состоит из плохо проводящего слоя дигидроксида марганца (II). На процесс электролиза влияют состав электролита, электродные плотности тока, температура и материал анода. [c.192]

Увеличение электродных плотностей тока и объемной плотности тока в анолите улучшает процесс электролиза, а состояние поверхности катода, близкой к полированной, препятствует образованию >корки. [c.220]

На процесс электролиза влияют состав электролита и его свойства, температура, электродные плотности тока и примеси/В электролите. [c.225]

Электродные плотности тока. Выбор электродных плотностей тока является существенным фактором при проведении процесса электролиза. Как показали лабораторные исследования, имеется максимум на кривой зависимости выхода по току от катодной плотности тока причем этот максимум с ростом плотности тока сдвигается в сторону меньших криолитовых отношений . Это объ- [c.275]

Электролизеры для получения меди представляют собой сосуды прямоугольной формы, в днище которых имеется штуцер для спуска шлама. Ванны изготовляют деревянными, облицованными изнутри свинцом или винипластом, а также железобетонными, футерованными винипластом (см. рис. 124). Длина ванны 3—4 м, ширина 1м, глубина 1,1—1,3 м. Электролизеры работают с 90—94%-ным выходом по току. Напряжение на ванне 0,2—0,26 В при электродной плотности тока 160—220 А/м и 50—60° С. Расход электроэнергии на 1 т катодной меди 175—200 кВт-ч. [c.305]

Провести конструктивный расчет никель-кадмиевого аккумулятора номинальной емкостью = 125 А ч. При восьмичасовом режиме разряда электродная плотность тока j должна составлять 8,8 мА/см . Крайними электродами аккумулятора являются положительные пластины. Кажущаяся плотность спрессованной отрицательной активной массы d == 4,2 г/см, положительной активной массы 1,9 г/см- [c.36]

Щелока, выходящие из диафрагменного хлорного электролизера, содержат 130 г/л NaOH. Электродная плотность тока в электролизере / = 800 А/м- выход по току щелочи Вт 95%. [c.75]

Вредными примесями, переходящими из анода при рафинировании никеля, являются ионы Си +, Fe и Со +. Для уменьи1ения опасности попадания этих примесей к катоду применяют разделение католита и анолита диафрагмой и противоток электролита из катодного пространства в анодное навстречу мигрирующим катионам. Фильтрующая поверхность диафрагмы катодного ящика ванны (примерно равная поверхности одного катода) составляет 5 = 1,2 м . Электродная плотность тока / = 200 А/м . [c.242]

Электродная плотность тока. Выбор рабочих плотностей тока определяется сортом получаемого диоксида маргаица. При получении ЭДМ-1 используют высокую анодную плотность тока (0,75 кА/м ), способствующую более быстрому зарождению большого числа центров кристаллизации. Крупнокристаллический диоксид марганца ЭДМ-2 получают ири более низких плотностях тока — 0,15 кА/м . [c.191]

Преобразуя выражение (127), получаем уравпепие, связьшающее электродную плотность тока с предельной плотностью тока диффузии в случае избытка фона [c.87]

Перемешивание раствора и диафрагмы в процессах электролиза. Для повышения концентрации ионов вещества в приэлектродном слое следует осуществлять хорошее перемешивание электролита. Его можно осуществлять механически, выделяющимися на электродах газамл, а также njrreM усиленной циркуляции электролита через электролизер, совмещая это в отдельных случаях с нагреванием или охлаждением его вне электролизера. При хорошем перемешивании можно осуществлять процессы при больших электродных плотностях тока. При перемешивании, однако, может происходить усиленная доставка образующихся продуктов окисления или восстановления к противоположным электродам, что приведет к уменьшению выхода по току необходимого продукта. Для устранения такого явления применяют диафрагмы. [c.138]

Анализ продуктов после гидролиза солей марганца (III) и последующей дегидратации полученного продукта показал, что диоксид марганца имеет состав MnOi,86, в то время как продукт, полученный после гидролиза соли Мп + и дегидратации ее гидрата, имеет состав МпО],91. Окислительно-восстановительный потенциал по окончании гидролиза соли Мп + составляет 1,36—1,39 В. На процесс электролиза влияют состав электролита, электроды и электродная плотность тока, температура и примеси в электролите. [c.180]

Электродные плотности тока. Б лабораторных условиях было показано, что увеличение катодной плотности тока с 0,3-10 до 1,0-10 А/м при постоянной анодной плотности тока в двойном электролите Na l—СаСЬ, содержащем 50 масс,% Na l и 50 масс.% СаСЬ, увеличивает выход по току с 31,5 до 91,5%, после чего с повышением катодной плотности тока выход по току практически не изменяется. Такая же закономерность наблюдается и в тройном электролите Na l—СаСЬ—ВаСЬ- Увеличение же анодной плотности тока выше определенной критической плотности тока, которая различна для разных сортов графита, вызывает образование анодного эффекта. Особенно это сказывается во фторидном электролите, для которого практика работы установила, что анодная плотность тока не должна превышать 0,23-10 А/м . Для тройного электролита анодная плотность тока может быть выше в 4—6 раз. [c.226]

Электродные плотности тока и межполюсное расстояние. Они влияют на процесс электролиза, так как необходимая температура Б электролите поддерживается за счет тепла Джоуля — Ленца. Зто достигается при межэлектродном расстоянии — 40 мм. Регули-ройание температуры осуществляется поднятием и опусканием анода. Катодная плотность тока должна увязываться со скоростью увода выделившегося на поверхности катода кальция в глубь катода. Увеличение анодной плотности тока несколько увеличивает выход по току кальция, так как позволяет быстрее отводить выделившийся на аноде хлор, но превышение критической плотности тока вызывает анодный эффект. Практика установила, что анодную плотность тока следует держать в интервале 1,5— 2,5-10 к1ш , а соотношение катодной и анодной плотностей тока 0,64 1,67=0,38 позволяет вести нормальный режим электролиза как по тепловому режиму, так и по выходу по току. [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология