Лопастные рамные и якорные мешалки

По частоте вращения мешалки можно разделить на быстроходные и тихоходные. К тихоходным относятся, папример, лопастные, рамные, якорные мешалки (частота вращения не более с ), быстроходным — турбинные и винтовые. [c.102]

Устройства для механического перемешивания. Перемешивающие устройства служат для гомогенизации смесей в различных системах, а также для интенсификации процессов тепло- и массо-обмена. При перемешивании достигается однородность концентрации и температуры в объеме реактора. Различают механическое, гидравлическое и пневматическое перемешивание. Наиболее распространено механическое перемешивание. Чаще всего аппараты комплектуют с лопастными, пропеллерными, якорными, рамными и турбинными мешалками. Лопастные и пропеллерные мешалки применяют для перемешивания жидкостей с вязкостью до 4 Па-с. Рамные, якорные и турбинные мешалки обеспечивают перемешивание жидкостей с вязкостью до 40 Па-с. Преимуществом пропеллерных и турбинных мешалок является быстроходность, высокая эффективность, малый пусковой момент, что значительно упрощает их эксплуатацию. Конструкции и характеристики мешалок рассмотрены в работе [51 ]. Интенсивность и эффективность работы [c.177]

Мешалки. Мешалка состоит из вала, к которому крепится перемешивающее устройство лопасти, пропеллер, турбина. К наиболее распространенным типам мешалок относятся лопастные, рамные, якорные, пропеллерные, [c.259]

Мешалки разделяют на тихоходные (рамные, якорные и частично лопастные), частота вращения вала которых — до [c.271]

Механический способ перемешивания является наиболее распространенным. Для перемешивания служат лопастные, рамные, якорные, пропеллерные, турбинные и планетарные мешалки. [c.104]

В зависимости от частоты вращения мешалки условно делят на тихоходные (лопастные, рамные, якорные и листовые) и быстроходные (турбинные и пропеллерные). Быстроходные мешалки имеют частоту вращения более 8—10 с . [c.226]

ЛОПАСТНЫЕ, РАМНЫЕ И ЯКОРНЫЕ МЕШАЛКИ [c.241]

Варочные аппараты (котлы) представляют собой цилиндры с конусным или сферическим днищем, они снабжены перемешивающими устройствами (мешалками), которые по типам разделяются на пропеллерные, лопастные, рамные, якорные и планетарные. [c.330]

Лопастные рамные и якорные мешалки [c.37]

Мешалка состоит из вала, к которому крепится само перемешивающее устройство лопасти, пропеллер, турбина. К наиболее распространенным типам мешалок относятся лопастные, рамные, якорные, пропеллерные и турбинные. Лопастные, якорные и рамные мешалки относятся к числу тихоходных мешалок. Они имеют относительно большие размеры и малую скорость вращения (обычно не более 80 об мин). [c.230]

В зависимости от числа оборотов мешалки условно делят на тихоходные и быстроходные, К тихоходным относят лопастные, рамные, якорные и листовые, имеющие число оборотов не более 80—100 об/мин. К быстроходным — турбинные и пропеллерные мешалки. [c.107]

В зависимости от устройства лопастей и принципа действия мешалки разделяют на лопастные, рамные, якорные, пропеллерные, турбинные и специальные (рис. [c.205]

Лопастные мешалки. Это наиболее распространенный тип мешалок. В зависимости от формы лопастей различают следующие шесть типов мешалок простые лопастные, рамные, якорные, грабель- [c.97]

Лопастные, рамные и якорные мешалки обычно используются в сосудах без перегородок, так как у нй мал зазор между краями лопастей и стенкой аппарата. [c.121]

В качестве перемешивающих устройств применяют лопастные, рамные, якорные, пропеллерные и турбинные мешалки (рис. 28). [c.56]

Мешалка состоит из привода (см. разд. 16.7), вала и перемешивающего устройства (собственно мешалки). В зависимости от скорости вращения мешалки условно делят на тихоходные (лопастные, рамные, якорные, и некоторые другие), у которых окружная скорость концов лопастей составляет 1 — 1,5 м/с, и быстроходные (турбинные, пропеллерные и некоторые другие), имеющие окружную скорость концов лопастей порядка 8—10 м/с. Промежуточное положение занимает трехлопастная мешалка, у которой окружная скорость меняется в широком диапазоне (3—10 м/с). [c.335]

Аппараты с механическим перемешиванием отличаются друг от друга главным образом формой и конструкцией мешалок. Распространены лопастные, рамные и якорные мешалки. Для более интенсивного перемешивания сред применяют турбинные мешалки с открытым или закрытым колесом, а также пропеллерные мешалки. [c.215]

При турбулентном режиме перемешивания, осуществляемом обычно в аппаратах с лопастными, турбинными, якорными или рамными мешалками, ориентировочные значения коэффициента расхода можно найти в [1,3]. [c.318]

Смесь перемешивают рамными, якорными, лопастными или пропеллерными мешалками. При интенсивном перемешивании улучшается теплоотдача от кристаллизующейся смеси к охлаждающему агенту, повышается интенсивность тепло- и массообмена между растущими кристаллами и маточником. Однако при этом средний размер кристаллов, как правило, уменьшается. [c.86]

К первой группе относятся лопастные, якорные и рамные мешалки. Их рабочие органы расположены в вертикальной плоскости (рис. П1. 10) и являются плохо обтекаемыми телами. В соответствии с рассмотренными в гл. II законами обтекания твердых тел жидкостью при вращении мешалки за лопастью возникает зона пониженного давления, в которой образуются вихри. Этими вихрями в основном и обеспечивается перемешивание. Интенсивность вихреобразования убывает с увеличением вязкости жидкости. Поэтому лопастные мешалки используют для не очень вязких сред. Рамные и якорные мешалки применяют для жидкостей с относительно большой вязкостью, особенно когда необходимо интенсифицировать движение жидкости в пристенном слое. Такая необходимость возникает, например, при нагревании или охлаждении содержимого аппарата через стенку (в аппаратах с рубашками). [c.215]

К таким аппаратам относятся шнековые растворители, смесители и мешалки сех типов (рамные, лопастные, грабельные, якорные, пропеллерные, турбинные и т. п.). [c.41]

Турбинные м еш а л к и. Их относят к быстроходным, рабо-тгющим по принципу центробежного насоса, т. е. они всасывают жидкость в середину и за счет центробежной силы отбрасывают ее к периферии. Таким образом, в отличие от лопастных, рамных и якорных мешалок, сообщающих жидкости в основном круговое движение, турбинные сообщают радиальное. Турбинные мешалки делают открытыми и закрытыми. По конструкции закрытые мало 01личаются от колеса центробежного насоса и подразделяются на мешалки одностороннего и двустороннего всасывания. Открытая мешалка представляет собой диск с радиально расположенными лопатками, она более проста по конструкции и поэтому чаще применяется. Турбинные мешалки обеспечивают весьма интенсивное перемешивание. Их можно применять при широком диапазоне вязкостей и плотностей перемешиваемых жидкостей, для подъема тяжелых суспензий, получения эмульсий, ири химических процессах и др. Не рекомендуется применять турбинные мешалки для аппаратов большой емкости. В аппаратах с турбинными мешалками обязательна установка отражательных перегородок (вертикальных планок, которые устанавливаются радиально около стенок аппарата) если они отсутствуют, то образуется глубокая воронка, иногда доходящая до дна аппарата, и перемешивание ухудшается. Обычно устанавливают четыре перегородки в виде радиально расположенных вертикальных планок шириной не более 0,1 В, где Ь — диаметр аппарата. [c.230]

Наиболее распространено механическое перемешивание. Чаще всего аппараты комплектуются с лопастными, листовыми, якорными, рамными, пропеллерными и турбинными мешалками [7]. [c.210]

Лопастные, рамные и якорные мешалки имеют относительно большие размеры и малую частоту вращения. Такие мешалки сообщают жидкостям в основном вращательное движение. Их применяют для медленного растворения и поддержания веществ во взвешенном состоянии. [c.205]

К лопастным относятся также якорные, рамные и листовые мешалки. Рамные и якорные мешалки (рис. 65, а, б) имеют диаметр и форму, близкие к внутреннему диаметру и внутренней форме аппарата. При вращении эти мешалки очищают стенки и дно аппарата от налипающих загрязнений.. [c.85]

Реакторы емкостного типа, аналогичные приведенному на рис. 18.6.2.4, применяются для проведения реакций в жидкой среде со средней и большой вязкостью для обработки суспензий, эмульсий и т. д. Тогда реактор снабжают соответствуюпщм перемешивающим устройством (мешалкой лопастного, рамного, якорного, ленточного типа). [c.583]

Аппараты для адсорбции. Они предназначены для очистки растворов активированными углями применяются в технологии производства всех синтетических витаминов. Процесс обычно осуществляют в реакторах из нержавеющей или эмалированной стали, снабженных обогреваемой рубашкой и мешалкой. Применяются мешалки различных типов лопастные, якорные, рамные, пропеллерные (с диффузором), турбинные [8]. Для адсорбционных процессов (обработка углями) конструкция мешалок не имеет существенного значения. Обычно применяют якорную мешалку при частоте вращения 50—60 об мин. Для реакционных аппаратов интенсивность перемешивания реакционной массы имеет важное значение. Например, в производстве аскорбиновой кислоты эффективность процессов ацетонирования L-сорбозы, нейтрализации монодиацетонового раствора и окисления [c.344]

Наибольшее распространение получили аппараты идеального смешения с охлаждением расплава через теплоотводящие поверхности. Это емкостные аппараты, которые снабжаются охлаждающими рубашками или змеевиками. Суспензии в таких аппаратах перемешиваются различными устройствами (рис. 14.1.1.5). Могут быть использованы рамные, якорные, лопастные или пропеллерные мешалки. Ингенсивное перемешивание позволяет повысить теплоотдачу от кристаллизующейся смеси к хладагенту, улучшить массообмен между кристаллом и маточной жидкостью. В то же время интенсивное перемешивание препятствует росту крупных кристаллов и как следствие приводит к снижению эффективности на стадии отделения кристаллов от маточника. [c.305]

Очень распространены лопастные, рамные и якорные мешалки, отличающиеся друг от друга лишь формой мешателя. На рис. XI-1 показаны общий вид и некоторые узлы якорной мешалки. Мешате-ли вращаются вместе с вертикальным (для очень густых сред иногда горизонтальным) валом, приводимым в движение с помощьк электродвигателя и редуктора. Вертикальные валы имеют подвесную конструкцию опор, но иногда снабжаются и нижним подшипником. Горизонтальные валы установлены на двух подшипниках, расположенных по концам вала. [c.206]

Конструкция и тип мешалки зависят от формы и назначения аппарата. По конструкции мешалки различаются на лопастные, решетчатые, или рамные, якорные, пропеллерные и специальные. Крепление мешалок к приводному валу определяется конструкцией мешалки, однако оно по своему устройству должно отли- [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология