Сплавы легкоплавкие металлические

Изготовление форм они могут быть металлическими (сталь, алюминий, цинк, медь, легкоплавкие сплавы), неметаллическими (восковые композиции, гипс, пластмассы) и комбинированными (сочетание металла и непроводника). [c.63]

Легкоплавкие сплавы состоят обычно из В1, РЬ, 5п и С<1 с преобладанием висмута. Температуры их плавления сильно зависят от состава. Так, сплав 50% В с 25% РЬ, 12,5% 5п и 12,5% Сс1 плавится при 60,5 °С сплав 50% В1 с 27% РЬ, 13% 8п и 10% Сй — при 70 °С и т. д. Иногда применяются и легкоплавкие сплавы без кадмия или с заменой его на ртуть. Например, сплав 50% В с 30% РЬ и 20% 5п плавится при 92 °С, сплав 36% В с 28% РЬ, 6% Сс1 и 30% Н —при 48°С. Сплав 53,5% В , 41,5% РЬ и 5% Hg пригоден для изготовления металлических карандашей, а сплав 20% В с 80% Не хорошо пристает к стеклу и применяется иногда для серебрения стеклянных поверхностей. Для спаивания стекла с металлом удобно пользоваться сплавом 50% РЬ, 37,5% В и 12,5% 5п. [c.469]

Олово используют в виде многочисленных сплавов и в современной технике (бронзы, баббиты и др.). Олово, будучи легкоплавким и химически стойким, удобно для паяния металлических изделий. Олово легко прокатывается в тонкие листы — так называемую фольгу, которая находит разнообразное применение. [c.207]

Мышьяк, сурьму и висмут используют для производства сплавов. Так, металлическая сурьма входит в состав сплава со свинцом и оловом, который используется в типографском деле и в производстве подшипников. Висмут применяют для получения легкоплавких сплавов, сплавов с магнитными свойствами. Некоторые соединения мышьяка, сурьмы и висмута обладают полупроводниковыми свойствами, и их используют в электронной технике. [c.163]

Дуговой разряд поддерживается либо между металлическими электродами, если они достаточно устойчивы к нагреванию и окислению, либо между угольными электродами. Каналы в них обычно содержат набивку в виде окислов или солей исследуемых металлов. Непосредственно электродами дуги может служить большинство металлов и их сплавов. Легкоплавкие и легкоокисляемые металлы (щелочные и щелочноземельные) применяются в виде сплавов с более стойкими металлами. Некоторые из них могут служить электродами дуги, если поместить ее в атмосферу инертного газа или в вакуум. Наиболее широко распространена дуга с ртутными электродами [10.16]. Вакуумная ртутная дуга в кварцевом сосуде является одним из широко применяемых источников яркого ультрафиолетового излучения. Одна из конструкций такого рода дуги изображена на рис. 10.11, а. Ртуть в количестве 15—20 см содержится в электродных отростках, которые во время работы охлаждаются ребристыми алюминиевыми радиаторами. Для зажигания дуги ее слегка наклоняют. Переливающаяся из анодного отростка ртуть образует проводящую цепь, при разрыве которой зажигается дуга. [c.265]

В марте 1771 г. Клапрот вернулся в Берлин и поступил на работу в аптеку, принадлежавшую Валентину Розе-старшему. Розе был довольно видным химиком и фармацевтом, учеником Маргграфа. Он приобрел известность благодаря своим исследованиям легкоплавких металлических сплавов. Им предложен, в частности, рецепт сплава, плавящегося ири 96° С (2 части Bi, 1 час.ь Sn, 1 часть РЬ—сплав Розе). [c.398]

В гнездо Б центре диска 2 помещают немного легкоплавкого металлического сплава, включают нагрев термостата и после расплавления металла в гнезде опускают в него термометр. По достижении температуры, указанной в технических требованиях на испытуемый продукт, диск выдерживают 3—5 мин, убеждаясь в устойчивости температуры, а затем открывают дверцу термостата, наливают по каплям в каждый испаритель с помощью пипетки специальной формы с оттянутым концом 3—4 капли испытуемого продукта, которые образуют слой толщиной около 0,1 мм. Вес капель устанавливают по предварительному взвешиванию определенного числа капель. [c.511]

Неудача попытки склеить древесину дуба с помощью легкоплавкого металлического сплава показала, что заклинивание клея в поры склеиваемого материала не является достаточным для объяснения явлений склеивания. [c.14]

Исследования сплавов легкоплавких металлов и установление видимой аналогии между металлическими сплавами (в особенности расплавами) с растворами привели в свою очередь к всестороннему исследованию растворов, на основе изучения которых и были получены данные, говорящие о самых общих взаимодействиях и превращениях компонентов в химических системах. Растворы представляли собой удачные объекты для изучения общих закономерностей химических явлений. Поэтому работы Д. И. Менделеева по теории растворов получают особое значение для всего последующего развития химической науки вообще и физико-химического анализа в частности. [c.47]

Опытное определение температуры вспышки. В специальной железной бане (рис, 6) расплавляют легкоплавкий металлический сплав. По достижении заданной температуры, близкой к ожидаемой темпе- [c.38]

Таллий и его соединения имеют небольшое по объему, но разнообразное применение. Галогениды таллия хорошо пропускают инфракрасные лучи. Поэтому они используются в оптических приборах, работающих в инфракрасной области спектра. Карбонат таллия служит для изготовления стекол с высокой преломляющей способностью. Таллий входит в состав вещества электрода селенового выпрямителя, является активатором многих люминофоров. Сульфид таллия используется в фотоэлементах. Металлический таллий — компонент многих свинцовых сплавов подшипниковых, кислотоупорных, легкоплавких. [c.403]

Металлический церий в смеси с другими элементами (А1, Са, М , V, Т1 и 51) используется в металлургии при изготовлении качественных сталей. Церий очищает металлическую ванну от азота, кислорода, серы и фосфора и делает шлак легкоплавким. Применяемый флюс в виде сплава содержит 5—15% церитовых металлов, 25—60% Л1 или 5—15%Са, Mg или 51 и 5—3% Т1, остальное — железо. Введение Се в металлический алюминий позволяет резко уменьшить в последнем содержание 51, нарушающего его структуру и снижающего прочность. В то время как нечистый металлический алюминий издает почти деревянный звук, металл, рафинированный церием, издает чистый колокольный звон. Церий в виде сплава с железом применяется для изготовления камней для зажигалок. [c.280]

Применение в технике. Металлический кадмий применяется в больших количествах для приготовления легкоплавких сплавов, а также для изготовления нормальных элементов Вестона. [c.421]

Металлический таллий — компонент многих подшипниковых, кислотоупорных, легкоплавких и других сплавов. [c.477]

Из свинца производят различные легкоплавкие сплавы (типографский сплав, припои, легкоплавкие предохранители и т. д.), но применяется он и в чистом виде—для производства кислотостойких труб, для кабельной изоляции, для защиты от радиоактивного излучения. Свинцом покрывают металлические поверхности для защиты их от серной кислоты и других агрессивных сред. Из свинца производят пластины транспортных и стационарных аккумуляторов. [c.414]

В качестве керамич. составляющей в К. обычно используют оксиды А1, Ве, Mg, Zr, Th, U, карбиды W, Ti, Ta, Nb, r, бориды Zr, Ti, в качестве металлической - тугоплавкие металлы (W, Мо и др.), металлы группы Fe, легкоплавкие металлы (Си, А1, Mg). К керметам отиосят также твердые сплавы на основе Ni, Со и карбидов W, Т1, Та, Мо, характеризующиеся высокой твердостью, прочностью, жаростойкостью и жаропрочностью. [c.372]

Олово и свинец — пластичные легкоплавкие металлы, имеющие широкое применение. Олово — химически пассивный металл и создает хорошие покрытия металлических поверхностей (лужение). Особенно широко олово применяется в пищевой промышленности, так как оно очень инертно к органическим веществам. Олово со свинцом образует легкоплавкую эвтектику — третник , являющуюся припоем при низкотемпературной пайке различных металлов. Олово входит в состав антифрикционных сплавов — баббиты , которыми заливают вкладыши подшипников скольжения. Большое количество олова идет на производство бронзы различных марок и назначений. [c.428]

Гальванопластика позволяет получать точные копии изделий. Для этой цели с изделия снимают оттиск — обратное изображение, получившее название матрицы. Матрицы могут быть металлическими и неметаллическими, например из воска, В последнем случае поверхности матрицы сообщается электропроводность путем нанесения на нее металлического порошка. Металлические матрицы могут изготавливаться прессованием из свинца, путем отливки из легкоплавких сплавов, а также методом гальванопластики, В последнем случае поверхность изделия обрабатывается, как уже было указано ранее, для обезжиривания и удаления окислов. Металлические матрицы выполняются в основном из меди с применением электролита из раствора медного купороса, подкисленного серной кислотой, такого рода оттиски легко отделяются от изделия, особенно когда послед-на предварительно протирают скипидаром. [c.347]

Сплавы железо — никель — кобальт —хром с разным процентным содержанием этих элементов применяют в основном в крупном промышленном производстве электровакуумных приборов. В практике стеклодувных работ довольно редко приходится встречаться с вводами из таких сплавов, так как их с успехом можно заменить коваром. Спаивают такие сплавы с легкоплавкими стеклами С87-1, 23 и др. Спаи получаются вакуумноплотные, в холодном состоянии они могут иметь цвет от металлического до серого и серо-зеленого. [c.142]

Некоторые металлы применяют в лаборатории в жидком состоянии. Это прежде всего ртуть, имеющая очень широкое применение, а также легкоплавкие сплавы (из олова, свинца, сурьмы, висмута), которые используют в качестве металлических бань. [c.33]

В литературе описано сходное устройство, удобное для введения жидких и твердых веществ при температурах выше 150°. В нем используют капилляр или ампулу из легкоплавкого сплава [72], в который заплавляют образец. Капилляр с образцом подается затем в нагретую камеру, где происходит расплавление металлической оболочки и испарение образца. [c.499]

Легкоплавкие сплавы на основе висмута широко используются в противопожарных и сигнальных устройствах, в ваннах для закалки и отпуска металлических изделий инструментов, шарниров цепей, специальной стальной ленты и т.д. При затвердевании висмут и сплавы с высоким его содержанием увеличиваются в объеме, а сплавы с низким содержанием уменьшаются. В результате удается подобрать состав сплава таким образом, что он не меняет объем при затвердевании. Так, сплав, содержащий 55 % висмута и 45 % свинца, не дает усадки при застывании, что позволяет изготовлять отливки особой точности. Сплавы на основе висмута используются при получении зубоврачебных отливок в гипсовых формах, а также как легкоплавкие припои для электронной техники, чувствительной к высоким температурам. Для спайки стекла с металлом используется сплав, содержащий, % В1 — 37,5, РЬ — 50 и 8п — 12,5. [c.11]

Отдавая должное коллоидно-химическим аспектам взаимодействия металлических расплавов с поверхностью твердых веществ, следует обратить внимание на легкоплавкие металлы и сплавы как на дисперсионные среды для получения коллоидных растворов и суспензий на их основе. Необходимо сразу исключить из рассмотрения ртуть и сплавы на ее основе по причине их токсичности. [c.793]

Для энергетических реакторов жидкие металлы часто рассматриваются как желательное горючее. Чистый расплавленный уран не может применяться в качестве горючего из-за высокой температуры плавления (ИЗО С). Плутоний имеет более 1изкую температуру плавления (640°С), но все же она слишком высока по сравнению с необходимой. Таким образом, для жидкометаллического горючего требуются легкоплавкие сплавы. Расплавленное металлическое горючее может быть получено одним из трех опробованных методов сплавлением делящегося металла с другими металлами с целью понижения температуры плавления, растворением делящегося металла в легкоплавком металле или созданием суспензии делящегося металла или одного из его соединений в легкоплавком металле. [c.390]

Хлористое железо в расплавленном состоянии реагирует с металлическим оловом, образуя металлическое железо, сплавы железа с оловом и хлористое олово. Сплавы железа с оловом образуют тугоплавкую губку, пропитанную хлористыми солями и легкоплавкой металлической массой, состоящей из Зп и РеЗпг. [c.60]

Опорная жидкость не должна вступать в реакцию с перерабатываемым материалом, удельный вес ее должен быть больше, а точка кипения выше точки отверждения или плавления формуемого материала. Для многих пластических материалов в качестве опорной жидкости пригодны соленые растворы азотнокислого аммония, удельный вес и точку кипения которых можно изменять в широком интервале (в зависимо1сти от режима формования), изменяя концентрацию растворов. Можно также применять расплавленные или легкоплавкие металлические сплавы и ртуть. [c.71]

Преимуществами бань с легкоплавкими сплавами, например сплавом висмута, свинца, кадмия и олова с температурой плавления около 70°С (сплавом Вуда), является высокая теплопроводность, негорючесть, чистота в работе, возможность достижения высоких температур. С металлическими банями необходимо работать в очках и холщовых рукавицах. Для предотвращения окисления жидких сплавов при температурах выше 300 °С на поверхность металла иногда насыпают слой слегка измельченного угля. При застывании сплава находящиеся з бане колбы и термометры могут быть раздавлены, поэтому их следует вынимать сразу по окончании работы. Чтобы металл не налипал на стенки колбы, последнюю полезно перед началом работы закоптить в пламени горелки. Вследствие высокой плотности сплавов металлические бани объемом более 1 л неудобны в работе, что несколько ограничивает их применение. [c.90]

Металлические формы изготавливаются из стали, свинца, алюминия и его сплавов или легкоплавких сплавов. В производстве миниатюрных изделий применяют постоянные неразрушаемые алюминиевые или титановые формы. [c.442]

Опыт 2. Получить деталь с металлической формы из легкоплавкого сплава (сплава Вуда). [c.66]

Ga (ОН)э амфотерный. Важнейшие соли хлорид и сульфат Г. Основным источником для получения Г. служат отходы алюминиевой и цинковой промышленности. Металлический Г.выделяют из водных растворов его солен электролизом. Используют Г. для изготовления высокотемпературных термометров, Г. может заменять ртуть в вакуумных насосах и выпрямителях. Галлиевые зеркала имеют высокую отражательную способность, они устойчивы при высоких температурах. Применяют Г. в полупроводниковой технике в качестве присадки к германию и в форме интерметаллических соединений (GaAs, GaSb). Легкоплавкие сплавы с цинком, висмутом, кадмием, свинцом и ртутью используют в сигнальных устройствах. Г. и его соединения токсичны подобно ртути. [c.64]

Для температур выше 100° С универсальное применение имеют металлические бани, где используют легкоплавкие сплавы (сплав Вуда [c.15]

Свойства сплавов также определяются характером связи (металлическая либо металлическая с примесью ионной). Близкие по химическим свойствам металлы, как правило, не образуют соединений. Однако даже и в этом случае многие свойства меняются далеко не параллельно с изменением состава. Например, сплав висмута (6 массовых частей), свинца (4 массовые части), олова (2 массовые части) и кадмия (1 массовая часть) плавится при Т=348 К, хотя температура плавления наиболее легкоплавкого из четырех компонентов (олово Т=500 К) намного выше. Это так называемый сплав Вуда. [c.106]

Применение металлов подгруппы цинка и их соединений. Большое количество цинка и кадмия расходуется на покрытие изделий из черных металлов в целях защиты их от коррозии. Для этого применяют электрохимические и химические методы. Эти покрытия анодные. Цинк применяется в производстве цинково-угольных элементов (Лекланше), сплавов с медью (латунь, томпак) и как протектор. Кадмий — один из компонентов легкоплавких сплавов (сплавы Вуда, Розе и др.). Его используют как поглотитель нейтронов в регулировании работы ядерных реакторов. Из кадмия готовят электроды щелочных аккумуляторов. Металлическая ртуть применяется для изготовления различных приборов вакуумных манометров и насосов, выпрямителей, ртутных кварцевых ламп, барометров, термометров и т. д. Очищают ртуть фильтрованием через бумагу или замшу и, пропуская ее в виде мелких капель через колонку с раствором нитрата ртути (I), подкисленным азотной кислотой, а также перегоняя в вакууме. [c.364]

Для периодической наработочной перегонки в лаборатории необходимо иметь колбы емкостью более 10 л. Для. этой цели пригодны подвесные сосуды (рис. 318), выпускаемые емкостью от 16 до 150 л [1,5]. Переход к сферическому или конусному шлифу может быть осуществлен с помощью промежуточной вставки. Обогрев подобных больших сосудов производят с помощью водяного пара, теплоносителей или же погружного электрического кипятильника. Для огнеопасных и взрывоопасных веществ применяют кубы из нержавеющей стали V2A. Куб Хенодест (2i 300) [73] с номинальной емкостью 25 л (рис. 319) снабжен несколькими электрическими нагревателями и рубашкой для обогрева при помощи масляной бани. При помощи промежуточной вставки можно и в этом случае осуществить переход от плоского металлического шлифа к сферическому стеклянному 1алифу. Если по условиям коррозии необходимо непременно использовать стекло, то наиболее безопасной конструкцией куба является защищенная металлическим кожухом стеклянная колба с баней из расплавленного металла (рис. 320). Подобные колбы выпускают емкостью от 1 до 20. /г [74]. Стеклянная колба окружена металлическим кожухом, а промежуток между ними заполнен расплавленным висмутолг или каким-либо легкоплавким сплавом 1). Баня из расплавленного металла обеспечивает равномерный подвод тепла для наблюдения за процессом кипения U уровнем жидкости служат смотровые окна. [c.422]

Длй достижения температур выше 100 °С универсальными являются бани из легкоплавких сплавов (металлические бани) — срлав Вуда или сплав Розе с т. пл. 71 и 94°С соответственно. Эти СДйавы обладают высокой теплопроводностью и позволяют осуществлять быстрый и очень равномерный обогрев. Недостатками их Являются высокая цена н при больших размерах бани большая [c.31]

Технологический процесс получения литиевых сплавов электролизом по своему аппаратурному оформлению не отличается от технологического процесса электролитического выделения металлического лития. Особенности первого процесса заключаются в подбо-ре состава электролита, электродов и режима электролиза. При получении сплавов лития с легкоплавкими компонентами, обладающими небольшим атомным весом (магний, кальции), применяется либо твердый катод, постепенно растворяющийся в выделяющемся литии с образованием жидкого сплава, всплывающего на поверхность электролита, либо легкоплавкий компонент вводится в состав электролита, и в процессе электролиза компоненты сплава выделяются в жидком состоянии у катода, образуя сплав определенного состава (табл. 25). [c.383]

Применение. Металлический кадмпй применяют для антикоррозионных покрытий, более устойчивых, чем цинковые, никелевые и полученные лужением, а также для изготовления различных сплавов (антифрикционных, легкоплавких, припоев, ювелирных, типографских) с такими элементами, как медь, платина, золото, свинец, олово, железо и др. [c.104]

Сплав олова и висмута (Тщ, = 137 °С) в виде легкоплавкого временного металлического сердечника предложено использовать при изготовлении сложных по конфигурации трубопроводов и шлангов из пластмасс для автомобилей. Сердечник отливают в форме, впрыскивают расплавленный полимер, охлаждают изделие, извлекают его из формы и выплавляют сердечник пофужением композитного материала в ванну с нафетым глицерином, где при Г = 180 °С его удаляют. Подобным же образом скрепляют отдельные участки трубопроводов и топливопроводов в автомобилях. При этом получают полые профили, которые отличаются по сравнению с трубами из алюминия меньшей стоимостью и на 30—50 % меньшей массой, могут иметь сложную конфигурацию, легко скрепляются сваркой, обеспечивают заметную экономию топлива при работе автомобиля и меньший выброс экологически опасных веществ в окружающую среду [492]. [c.320]

Для соединения деталей пайкой применяются специальные металлические сплавы — припои. Состав припоя определяется как функциями, которые он должен выполнять, так и природой соединяемых с его помощью материалов. С долей условности припои можно разделить на легкоплавкие и тугоплавкие. Легкоплавкими являются припои общего назначения, и приводимые 1шже данные относятся к этой группе припоев и флюсов. [c.793]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология