Кристаллизация и последующая деформация

Кристаллизация и последующая деформация образца [c.116]

Сопоставляя ориентацию оси с кристаллов в образцах полихлоропрена, полученных двумя рассмотренными выше путями при одинаковой степени деформации, Эндрюс нашел, что при промежуточных значениях растяжения 8 300% в случае кристаллизации с последующей деформацией наблюдается меньшая ориентация оси с кристаллов вдоль направления растяжения, чем при кристаллизации предварительно деформированного образца (см. рис. 33, а). И наоборот, ориентация аморфной части полимера в случае кристаллизация - -Деформация значительно выше, так как именно в результате деформации аморфного материала осуществляется деформация всего полимера. При деформации с последующей кристаллизацией напряжение, возникшее в аморфной части при деформировании, предшествовавшем кристаллизации, релаксирует в процессе кристаллизации, и аморфная часть закристаллизованного эластомера оказывается менее ориентированной. Это различие в ориентации оказывает сильное влияние на прочностные свойства закристаллизованных эластомеров, полученных двумя рассмотренными выше способами . (Влияние кри- [c.119]

Эндрюс объясняет такую разницу преобладающим влиянием степени ориентации макромолекул в аморфной части образца на его прочностные показатели. Действительно, в образцах, полученных по схеме кристаллизации с последующей деформацией, деформирование осуществляется за счет ориентации аморфной фазы, в образцах же, полученных по второму пути (деформации с последующей кристаллизацией) напряжение в аморфной фазе, созданное в процессе деформирования аморфного [c.209]

По мере снижения Тс облегчаются условия кристаллизации и деформации волокон в прядильной шахте и область О (см. рис. 6.3, 6.4 и 6.5) смещается вниз. Поэтому для поддержания стабильных условий формования необходимо обеспечить постоянную влажность воздуха в шахте. Обычно влажность воздуха в шахте поддерживается на невысоком уровне (ф = 48—50%), так как волокна, сформованные в воздухе с ф = 65—70%, попадая в среду с более низкой влажностью, дают сильную усадку, что затрудняет размотку паковок при последующих операциях. [c.199]

Термомеханическая кривая кристаллического полипропилена (рис. 2, 1) показывает, что в широком интервале температур в отличие от атактического полипропилена образец остается практически недеформируемым и лишь при температуре плавления переходит в вязкотекучее состояние. Однако если полипропилен аморфизовать (нагреванием выше температуры плавления и последующим быстрым охлаждением), то на термомеханической кривой появится область, соответствующая высокоэластическому состоянию (рис. 2,2). Как и у атактического полипропилена, область высокоэластических деформаций начинается с —10°, но нри дальнейшем повышении температуры деформируемость падает, что связано с переходом полимера из аморфного состояния в кристаллическое. Это свойство объясняется регулярным строением цепей полипропилена, благодаря которому аморфизованный полипропилен способен повторно кристаллизоваться. В расплаве меняется конфигурация цепей, но сохраняется правильная последовательность асимметрических углеродных атомов в молекулах. Быстрое охлаждение расплава препятствует процессу упорядочивания цепей, и в стеклообразном состоянии они сохраняют ту форму, которую приобрели в расплаве. Кристаллизация происходит только выше температуры стеклования, когда подвижность звеньев достаточно велика. Исследование термомеханических свойств амор-физованного образца является, таким образом, одним из методов определения температуры стеклования кристаллизующегося полимера. [c.133]

Испытания процесса сварки методом АЭ потребовали идентификации большого количества сигналов. Помехи, вызванные истечением защитного газа и горением дуги, имели амплитуду не более 10 дБ (здесь — положительные дБ). Процессы плавления и последующей кристаллизации основного и присадочного металлов вызывали сигналы АЭ амплитудой до 26 дБ. Они связаны с деформацией объема и мартенситными превращениями при охлаждении. Растрескивание оксидной или шлаковой пленки на поверхности соединения давало сигналы до 35 дБ. Горячие трещины давали сигналы не более 20 дБ. Это связано с вязкостью нагретого металла и большим затуханием акустических волн. Наибольшие сигналы (до 50 дБ) возникали от холодных трещин. За О дБ принят минимальный сигнал, регистрируемый аппаратурой. [c.183]

Ориентация ряда аморфных полимеров при определенной степени деформации сопровождается кристаллизацией полимера. Поэтому по изменению газопроницаемости натурального каучука при растяжении можно вначале судить о влиянии ориентации, а затем при последующем растяжении о совместном влиянии ориентации и кристаллизации каучука Изменение коэффициента газопроницаемости каучука при растяжении наблюдается лишь при его кристаллизации, что соответствует повышению его плотности. [c.151]

На последующей стадии стекло нагревают с достаточно малой регулируемой скоростью так, чтобы рост кристаллов не сопровождался деформированием изделий. Верхний предел температуры 2 кристаллизации должен быть таким, чтобы достигнуть кристаллизации с максимальной скоростью, но без деформации материала. [c.357]

Впервые термин рекристаллизация был использован в области металловедения, где под рекристаллизацией понимают процесс, при котором в твердом теле, подвергнутом пластической деформации, происходит образование центров кристаллизации и последующий рост кристаллов, свободных от напряжений за счет кристаллов, искаженных при пластической деформации. [c.384]

Своеобразные С. получаются при охлаждении р-ров хорошо кристаллизующихся гомополимеров ниже темп-ры кристаллизации смеси. До полного завершения кристаллизации такая система показывает высокую обратимую деформацию, характерную для сотки с локальными связями. Последующее разрастание кристаллитов приводит к образованию пастообразной массы. [c.279]

Очень большую роль играет надмолекулярная структура в том случае, когда потеря механической стабильности происходит не в результате разрушения, а вследствие быстрого развития деформации под нагрузкой через определенное время с момента ее приложения. Так, кристаллические полимеры способны образовывать шейку в процессе ползучести под действием постоянного напряжения аморфные высокоэластические полимеры (полиизобутилен) также обнаруживают способность к быстрому развитию деформации после пребывания в течение некоторого времени под постоянной нагрузкой . Эти виды потерь механической стабильности полимеров связываются с исчерпанием долговечности исходных надмолекулярных структур и дальнейшей их перестройкой, необходимой для последующей фибриллизации (полипропилен) или кристаллизации (полиизобутилен). Отрезок времени, который проходит с момента приложения нагрузки до быстрого развития деформации (его можно назвать индукционным периодом), для кристаллических полимеров описывается следующим соотношением [c.154]

Дальнейшее увеличение деформации растяжения (е 400—500%) приводит к резкому ускорению кристаллизации при температуре растяжения и к увеличению доли осевых фибрилл, направленных вдоль направления растяжения при деформациях, близких к разрывным, кристаллизация с образованием фибрилл захватывает практически весь образец - В области больших деформаций (третьей области) основная доля кристаллизации протекает непосредственно после растяжения, т. е. практически при температуре растяжения. Напомним, что в этой области деформаций индукционный период кристаллизации для НК при комнатной температуре составляет сотые доли секунды . Даже если после растяжения образец нагревался, то при последующем охлаждении осевые фибриллы успевают образоваться при весьма малых переохлаждениях. Полученные данные указывают на равновесный характер образующихся кри- [c.113]

Сначала стекло плавится при темп-ре Т (более высокой, чем темп-ра ликвидуса наиболее высоко плавящейся кристаллич. фазы Г ). Затем расплавленное стекло формуется в изделие и охлаждается до темп-ры образовапия центров кристаллизации В нек-рых случаях стекло охлаждается до темп-ры отжига или даже до комнатной темп-ры и затем нагревается до темп-ры Т по пунктирной кривой (см. рисунок). В этой стадии стекло все еще прозрачно. При темп-ре Т стекло выдерживается ок. 1 часа или до тех пор, пока число центров кристаллизации не достигнет максимума. На первой стадии термообработки в исходном стекле образуется жесткий кристаллич. каркас, допускающий последующее его нагревание до более высоких темп-р без деформации изделия. Затем изделие нагревается со скоростью несколько градусов в минуту до темп-ры роста кристаллов Т и выдерживается при этой темп-ре до тех пор, пока кристаллизация в объеме стекла не будет достаточно полной. Скорость нагревания между темп-рами первой и второй стадий тепловой обработки не должна превышать 5° в минуту — во избежание деформации изделия. Выдержка при темп-ре кристаллизации практически находится в интервале 2—6 часов. Величина Т обычно примерно на 50 выше темп-ры отжига стекла, а Тд примерно на 100° ниже темп-ры ликвидуса Т(. [c.444]

К группе студней отнесена одна из разновидностей систем полимер — растворитель, которая собственно не относится к студням. Речь идет о растворах кристаллизующихся полимеров с незавершенной кристаллизацией. На первой стадии кристаллизации такая система сходна в принципе со студнем, в котором макромолекулы связаны благодаря локальной кристаллизации. Соответственно эта система проявляет и высокую обратимую деформацию, сходную с деформацией студней. Лишь в последующем, когда кристаллизация заходит далеко и происходит явное разделение на фазы (отделение растворителя), в реологическом поведении системы начинает преобладать пластичное течение, характерное для подобных гетерогенных систем, и упругие свойства становятся менее отчетливо выраженными. Поскольку процессы кристаллизации часто проходят медленно, на определенных этапах подобную систему можно рассматривать как студнеобразную и при проведении технологических процессов учитывать проявление у нее таких же свойств, как и у других студней. [c.35]

Сравнение двух путей ориентирования позволяет заключить, что деформирование с последующей кристаллизацией можно рекомендовать для полиуретана как путь получения анизотропного материала с высокой прочностью при небольших эксплуатационных деформациях повышенную прочность ориентированного по I типу ПУ, сочетающуюся с достаточной эластичностью материала, можно широко варьировать путем изменения степени вытяжки в процессе изготовления материала. [c.229]

Если в процессе кристаллизации предоставить образцу отдых, форма образца, претерпевшего высокоэластическую деформацию, восстановится, а быстро проходящая кристаллизация зафиксирует его размеры. Последующее приложение нагрузки уже не сможет вызвать заметной деформации, так как образец стал тверже в результате прошедшей Кристаллизации. Когда процесс кристаллизации в основном закончится, испытуемый образец уже ничем не будет отличаться от обычного кристаллического образца. На термомеханической кривой появится максимум, и в конце концов она сольется с кривой для кристаллического образца. Температуры плавления таг же совпадут, и оба образца будут переходить в вязкотекучее состояние в одних и тех же условиях. [c.333]

Первый, наиболее очевидный, обусловлен включением постороннего материала, являющегося полупроводником или диэлектриком — частицы окисла, сульфида, шлака, шлифовального абразива и т, д. В начале роста электролитического осадка такие включения не будут служить центрами кристаллизации и будут препятствовать росту покрытия вширь и сращиванию кристаллов, растущих на расположенных по соседству центрах. Второй тип связан с подложками, у которых структура поверхностных зерен сильно нарушена в процессе холодной деформации (шлифования, холодной прокатки, волочения и т. д.). В этом случае зародыши порообразования также препятствуют срастанию (коалесценции) отдельных кристаллов электролитического осадка, но за счет своего физического состояния, а не химических различии, как в первом случае. Это, по-видимому, проявление псевдоморфного роста. Отжиг при относительно низкой температуре (для стали, например, 210° С) сильно уменьшает этот эффект, а последующая холодная деформация снова увеличивает его (рис, 6.15). Третий тип зародышей — это трещины в подложке. Если глубина трещины значительно больше ее ширины, то электрическое поле в трещине препятствует осаждению и электролитический осадок в ней не образуется. Горизонтальный рост осадка тормозится, как только грани кристаллов, зародившихся по соседству, достигнут трещины (что аналогично влиянию зародышей пер- [c.355]

Процесс перехода в жидкое состояние для кристаллизующихся полимеров осложняется тем, что они, как правило, не только содержат дефектные места, но в зависимости от способа получения образца обладают той или иной степенью кристалличности (завершенности процесса кристаллизации). При быстром охлаждении расплавов ниже температуры стеклования кристаллизация не успевает пройти, в частности, из-за наличия индукционных периодов, связанных с процессом зародышеобразования. Поведение такого полимерного материала при последующем нагревании очень своеобразно. На диаграмме деформация — температура (термомеханическая кривая) при достижении температуры стеклования наблюдается естественный переход к повышенным обратимым деформациям (высокоэластическое состояние), что характерно для аморфных полимеров (рис. 4.8). Далее следует плато, которое, у аморфных полимеров (кривая 1) простирается до температуры текучести. Кристаллизующиеся полимеры, находившиеся до нагревания в закристаллизованном состоянии (кривая 2), показывают в области Т , небольшое увеличение деформации за счет аморфизированных областей, а затем при [c.73]

При охлаждении полимера с какой-то умеренной (не слишком большой и не слишком низкой) скоростью температурная зависимость деформации имеет вид, изображенный на рис. 1.24 штриховой линией СВЕР, при дальнейшем охлаждении кривая практически сливается с осью абсцисс (участок РА). Резкое возрастание жесткости на участке ЕР связано с процессом кристаллизации образца. При последующем нагревании термомеханическая кривая повторяет ход первого цикла, т. е. идет по линии АВС. [c.51]

В процессе этих реакций, протекающих в аморфных областях, вызванные исходной кристаллизацей или последующей деформацией напряжения снимаются и происходит раскрытие складок. [c.541]

Суммируя результаты, изложенные в предыдущих разделах этой главы, можно выделить для эластомеров три случая получения деформированного закристалли зованного образца 1) деформирование аморфного образца и его последующая дсристаллизация (деформация + + кристаллизация) 2) кристаллизация и последующая деформация закристаллизованного образца (кристаллизация + деформация) и 3) кристаллизация в процессе деформирования. [c.111]

Изучена возможность селективного сшивания в смеси разнородных каучуков полимера, образующего дисперсную фазу при тепловой обработке всей смеси. При этом получается дисперсия пространственно-сшитых частиц в матрице линейного полимера. Такие системы, когда образуются микрогели, хорошо перерабатываются. Селективное сшивание каучука достигается путем введения вулканизующих агентов, избирательно действующих на один из каучуков в смеси. Последующее введение общего вулканизующего агента обеспечивает совулканизацию обоих каучуков. Изучены смеси каучуков, различающиеся полярностью, способностью к ориентации и кристаллизации при деформации СКИ-3 + СКН-26 СКИ-3 + наирит-А СКН-26-Ь наирит-А. Селективное сшивание СКН-26 в среде СКИ-3 осуществляют вулканизацией при 120 °С системой ш-гексахлор-л-ксилол (ГХПК)-Ь [c.22]

В большинстве случаев кристаллизация дисперсной фазы в растворе прекращается из-за значительной сольватации частичек дисперсной фазы на стадии создания лент и лепестков. В таких случаях уменьшение поверхностной энергии может происходить вследствие формирования в объеме раствора сферолитов. В этих сферолитах происходят такие перестройки решетки, которые требуют минимальной затраты энергии. Под воздействием механических факторов, при нагреве или других соответствующих воздействиях в растворах высокомолекулярных соединений происходят деформация и последующее разрушение микрокристалликов или сферолитов высокомолекулярных соединений. Труднее разрушаются ленты и лепестки, и наиболее сложно разрушаются пачки молекул высокомолекулярных соединений. [c.60]

Большинство тел в К. с. является поликристаллическимн и представляет собой сростки большого числа мелких кристаллитов (зерен) - участков размером порядка 10 -10 мм, неправильной формы и различно ориентированных. Зерна отделены друг от друга межкрнсталлитными слоями, в к-рых нарушен порядок расположения частиц. В межкри-сталлитных слоях происходит также концентрирование примесей в процессе кристаллизации. Из-за случайной ориентации зерен поликристаллич. тело в целом (объем, содержащий достаточно много зерен) м. б. изотропным, напр, полученное при осаждении кристаллнч. порошков с послед, спеканием. Однако обычно в процессе кристаллизации и особенно пластич. деформации возникает текстура-преимуществ. ориентация кристаллнч. зереи в определенном направлении, приводящая к анизотропии св-в. [c.534]

Известно, что кристаллизация высокомолекулярных соединений не лишает их способности к проявлению больших деформаций. Особенность таких деформаций заключается в скачкообразном возникновении анизотропного участка, так называемой шейки , после достижения определенного значения внешнего напряжения. Последующий процесс деформации сопровождается нарастающим удлинением полимера за счет развития шейки и перехода всего образца в однородный ориентированный материал. Обычно величины деформаций на этой стадии достигают значений многих сотеи процентов. Изучение явления обратимости шейки при отжиге до температур, близких к температуре плавления полимера [1], а также структурных изменений, наблюдаемых при деформации [1,2], привело к заключению о том, что развиваемые в кристаллических полимерах большие деформации являются по своей природе высокоэластическими и возникают в результате фазового преврагцения, т. е. плавления изотропно расположенных кристаллов и образования за счет рекристаллизации благоприятно ориентированных по отношению к силовому полю новых кристаллов. Однако существует мнение, что большие деформации могут возникать за счет переориентации и изменения формы самих кристаллов без сопутствующего превращения внутренней структуры [3—5]. Последняя точка зрения также не противоречит современным представлениям о структуре кристаллических полимеров. Таким образом, в настоящее время не существует единого мнения об этом важном свойстве полимеров, что связано с недостаточным значением всех особенностей проявления больших деформаций в кристаллических полимерах. [c.336]

В работе [28] изучали поведение матов ПЭ, полученных седиментацией из 0,1% раствора в ксилоле с последующим высушиванием и прессованием при комнатной температуре. Изменение температуры предварительной кристаллизации позволило получать конгломераты монокристаллов с различной высотой складки. В обычных условиях они хрупко разрушались при наложении ничтожных усилий, но в случае одноосного растяжения при Гв = 90°С всем им свойственна исключительно высокая способность к деформации. По-видимому, подвижность молекулярных цепей в этой температурной области уже не так высока, чтобы обеспечить повышенный межламелярный контакт, от которого зависят деформационные свойства матов. [c.180]

По-видимому, бездефектные кристаллы можно будет получить в условиях высоких давлений . Кристаллизация сталей под давлением позволит устранить дефекты решетки, термообработка под давлением (получившая название термобарической обработки) будет препятствовать росту зерен, а закалка под давлением позволит сохранить вязкость металла. Уже сейчас с помощью термомеханической обработки, которая заключается в механической деформации (обжатии) переохлажденного аустенита с последующим мартенситным превращением, удается получить мaтepиaл > с пределом прочности до 30 ООО—35 ООО кПсм" и пределом текучести до 25 ООО—28 ООО кПсм ( м. ). [c.12]

Сшитые полиуретаны — аморфные или кристаллич. полимеры. Способность их к кристаллизации определяется строением и мол. массой олигомерного блока. Отличительная особенность сшитых П.— большой вклад в эффективную плотность сетки физич. связей (водородных и вандерваальсовых), содержание к-рых в ряде случаев может составлять 50—90% от общего числа поперечных связей. Пространственная сетка сшитых П. обладает высокой подвижностью, т. е. способна разрушаться, перестраиваться при нагревании или механич. воздействии. Благодаря сравнительной легкости разрушения и последующего восстановления сетки физич. связей сшитые П. способны к са-мозалечиванию дефектов при деформации и устойчивы к истиранию при умеренных темп-рах. [c.34]

Ускорение процесса гидратации стекловидных шлаков в присутствии в воде затворения ионов Са + обусловливается разрушением оболочки из А1(0Н)з и Si (ОН) 4 на гидратированных зернах стекла в результате взаимодействия гидроокисей с кальцием до образования кристаллов низкоосновных гидросиликатов и гидроалюминатов кальция. Кристаллизация оболочки сопровождается образованием -В ней сети капилляров, по которым молекулы воды достигают негидратированной глубинной части частиц. До тех пор пока в водном растворе имеются свободные ионы Са +, образования новых сплошных оболочек на частицах не происходит, что обеспечивает медленное, но непрерывное протекание реакции гидратации. В результате создания условий для постоянного контакта структурных частиц воды (Н+, 0Н , НгО) возможен и ионный обмен катионов-модификаторов стекла (Na+, Mg + и др.) на Н+, сопровождающийся поступательной деформацией поверхностного слоя частиц на определенную глубину, что ускоряет процесс их последующего растворения. Вследствие повышенной растворимости стекла в воде важное значение имеют и реакции взаимодействия гидратированных ионов алюминия, кремния и кальция непосредственно в водном растворе, сопровождающиеся кристаллизацией соответствующих гидратов. Ускоряя гидратацию малоактивных минералов, ионы Са + могут, однако, затормаживать взаимодействие с водой реакционноспособных минералов 2S, СА, С5А3, 4AF, если они присутствуют в шлаке. [c.438]

Дополнительная ориентация достигается или растяжением нити между двумя вращающимися с различной окружной скоростью дисками (при этом создается значительно большее напряжение, чем в осадительной ванне, где оно обусловлено только гидродинамическим сопротивлением), или вытяжкой готовой нити, если полимер способен переходить в пластическое состояние. В некоторых случаях, когда процесс установления равновесия в матричной фазе зашел достаточно далеко и пластическая деформация ее оказывается малой даже при вытягивании между роликами прядильной машины, нить подвергают временному нагреванию с целью понижения вязкости матричной фазы и продолжения ориентационного процесса (этот прием называют пластификацион-ной вытяжкой). Так поступают при формовании целлюлозных волокон из вискозных растворов, поскольку в результате последующей кристаллизации и очень высокой температуры плавления кристаллитов целлюлозы (значительно выше температуры термического распада) ориентационная вытяжка готового волокна оказывается невозможной. [c.223]

Аморфизация ПБА-блока в ТЭП прогревом при 60° С с последующей закалкой в жидком азоте приводит к заметному понижению Т . и некоторому увеличению деформации в высокоэластическом состоянии, температура же текучести остается почти неизменной. Прогрев до 200° должен вызвать амор-физацию обоих блоков, достигнутое состояние может быть зафиксировано закалкой в жидком азоте. Однако значительных изменений ТМК соответствующих образцов не наблюдается. Это объясняется весьма высокой скоростью кристаллизации, которая наступает сразу же вслед за начинающимся размягчением в ходе опыта регистрации ТМК или даже еще в процессе закалки. При этом ТЭП на основе ариленсодержащих диолов кристаллизуются не- [c.130]

Высокая температура и степень вытяжки при экструзии ПЭ в твердом состоянии, а также при сверхвытяжке ПЭ, ПП и ПОМ настолько благоприятствуют сдвиговой деформации кристаллических блоков, что внедрение кристаллических вкраплений приводит не только к образованию устойчивых кристаллических мостиков, но и к установлению непрерывного кристаллического соединения вдоль всей микрофибриллы. Проходные цепи, частично отрелаксировавшие при высокотемпературной деформации, по-видимому, оказываются также, по крайней мере частично, включенными в эту почти полностью когерентную кристаллическую систему, что приводит к утрате возможности сокращения при последующем отжиге. При охлаждении до комнатной температуры экструдированный и сверхвытянутый материал сохраняет форму и восстанавливает при кристаллизации значение первоначального аксиального модуля упругости так же, как и вытянутый образец при его отжиге с закрепленными концами. [c.238]

Используя принцип объединения технологических процессов в группу Мак-Келви и расширяя схему Ван-Кревелена, можно более детально классифицировать все существующие методы с учетом исходного состояния полимерных материалов, их состава, а также разновидностей физико-химических процессов, протекающих при формообразовании изделий (рис. 4.1). В первую группу объединены такие методы, как экструзия, каландрование, литье под давлением, получение пустотелых изделий, поскольку в процессе формообразования изделия протекают одинаковые физические превращения. Формообразование изделий в данном случае осуществляется за счет деформации полимера, находящегося в вязкотекучем состоянии, с последующим охлаждением расплава. Все эти процессы описываются закономерностями течения неньютоновских вязкоупругих жидкостей, а также кристаллизацией или стеклованием полимеров. В качестве исходного сырья используются гранулированные композиции на основе термопластичных полимеров, однако для экструзии и каландрования допускается применение порошкообразных композиций после сухого смешения или расплавов после вальцевания. [c.86]

Возможность кристаллизации обусловливает некоторые отличительные особенности в поведении материала при формовании и последующей тепловой обработке. В расплавленном состоянии кристаллической фазы нет, отличия кристаллизующихся полимеров от некристалли-зующихся исчезают, если не считать пониженной вязкости первых. Способность кристаллизоваться объясняется линейным строением молекул, отсутствием боковых групп и другими факторами, определяющими также вязкость расплавов. Наиболее важные различия между этими двумя классами материалов проявляются в высокоэластическом состоянии, когда вследствие кристаллизации затрудняются высокоэластические деформации. Однако путем быстрого охлаждения расплава можно значительно снизить содержание закристаллизованных областей и таким образом получить изделие с другой надмолекулярной структурой и иными механическими свойствами, [c.108]

Из других важных свойств поликарбонатов следует отметить его малую ползучесть при нормальных и повыщенных температурах. При комнатной температуре необратимые деформации наблюдаются только при напряжениях растяжения порядка 560—630 кГ1см . Поликарбонаты обладают частично кристаллической структурой. При длительной тепловой обработке материала (отжиге) возможна и последующая кристаллизация, однако она не оказывает влияния на внешний вид, плотность, стабильность размеров деталей, если термообработка проводится при температуре ниже температуры стеклования. [c.139]

При удлинении свыше 500% кристаллизация в процессе растяжения и сразу же после деформации проходит настолько полно, что последующие наблюдения в течение длительного периода, даже при условии снижения температуры до О С, не показывают Дальнеише о роста кристаллической фазы. [c.98]

Линейные полимеры, цепи которых способствуют боковому взаимодействию благодаря своей молекулярной упорядоченности, по не имеют никаких групп, способных образовывать полярные или водородные связи, такие, как полиэтилен, тефлон или изотактические полиолефины, подвергаются, по-видимому, деформации пе только следуя механизму молекулярного течения, по и благодаря скольжению внутри кристаллических областей. Растяжение или сдвиг в аморфном состоянии (в расплаве или растворе) вызывает ориентацию молекулярных цепей параллельно направлению действующей силы, однако последующая кристаллизация пе усиливает эту ориентацию. Вероятнее всего, это приводит к образованию текстуры, в которой определенная часть цепей, по-в1щимому, ориентирована перпендикулярно направлению действия внешних сил, так что не ось с, а ось а [c.58]