Конструкции сушильных аппаратов

В связи с этим выбор рационального способа сушки, типа сушильной установки и конструкции сушильного аппарата представляет собой сложную технико-экономическую задачу и пока еще не может быть включен в студенческий курсовой проект. Поэтому в настоящем пособии приводятся примеры расчета только конвективных сушилок заданного типа. В примерах не дано обоснование выбора сушильного агента, а также параметров материала и сушильного агента. С этими вопросами проектанты могут ознакомиться в специальной литературе, ссылки, на которую приведены в библиографии. [c.162]

Сушка жидкого сырья производится в слое твердого продукта или инертного материала. Конструкция сушильного аппарата зависит от требований к форме получаемого продукта (мелкий порошок или гранулы). Рассматриваемый метод сушки впервые был предложен в 1953 г. для обезвоживания растворов и суспензий он был использован для упаривания морской воды , для дегидратации и прокалки растворов и расплавов иОа (N03)2 и А1 (N03)2 с получением окисей урана и алюминия , дегидратации глауберовой соли , сульфата цинка и других растворов [c.511]

Как показано выше, на основные аэродинамические характеристики исследуемой конструкции сушильного аппарата существенное влияние оказывают геометрические параметры входа и выхода. Рассмотренные характеристики отражают важнейшие свойства аппарата, так как по ним можно судить о затратах энергии потоком на создание закрутки и преодоление сопротивлений входа и выхода. Поэтому их можно использовать в качестве основных критериев оценки аэродинамики аппарата и эффективности его использования в целом. При этом оптимальными должны быть признаны такие конструкции, в которых обеспечивается максимальный уровень окружных скоростей в камере при минимальном гидравлическом сопротивлении. Уменьшение гидравлического сопротивления аппарата, как известно, позволяет применить более экономичное тягодутьевое оборудование, а рост окружных скоростей приводит к увеличению относительных скоростей на этой основе удается интенсифицировать процессы тепло- и массообмена в сушильном аппарате. [c.168]

Вследствие большой номенклатуры подлежащих высушиванию материалов (в химической промышленности сушат более 200 тысяч видов материалов) используют много различных по конструкции сушильных аппаратов, что затрудняет их четкую классификацию и типизацию. [c.124]

В курсах процессов и аппаратов химической технологии и в многочисленных монографиях [85, 93, 105, 124, 139, 149, 150, 175, 176 и.др.] сушку твердых материалов рассматривают в основном как процесс тепломассообменный сопутствующим ей химическим явлениям уделяют меньшее внимание. Между тем, часто они играют важную роль, а иногда имеют решающее значение для выбора режима, обеспечивающего получение целевого продукта. Здесь мы рассмотрим именно эти явления, протекающие на фоне процесса удаления влаги вследствие ее испарения, не касаясь вопросов тепло-и массообмена, конструкций сушильных аппаратов и их гидродинамики. [c.356]

Знание гидродинамических параметров и характера распределения времени пребывания частиц продукта и газа в сушильном аппарате обеспечивает разработку оптимальных режимов сушки и создание рациональных конструкций сушильных аппаратов. [c.839]

Широкий ассортимент высушиваемого материалов обусловливает использование различных способов сушки и. конструкций сушильных аппаратов. Наиболее общая классификация всех известных типов сушилок предложена П. Д. Лебедевым (табл. 10.1). [c.280]

Конструкции сушильных аппаратов 589 [c.7]

Специфическими способами подачи исходного материала в сушильный аппарат отличаются процессы сушки пастообразных и жидких материалов. В зависимости от того, к какой из перечисленных групп относится тот или иной материал, используются существенно разные конструкции сушильных аппаратов. [c.547]

КОНСТРУКЦИИ СУШИЛЬНЫХ АППАРАТОВ [c.589]

Конструкции сушильных аппаратов весьма разнообразны и могут быть классифицированы по различным признакам [c.589]

Конструкции сушильных аппаратов [c.240]

Методы, а также и режимы сушки материалов одной группы при одинаковой дисперсности или одинаковой форме тел близки между собой. При таком подходе к выбору оптимального режима сушки и конструкции сушильного аппарата можно с меньшей ошибкой наметить наиболее рациональную схему сушильного устройства. [c.221]

Дальнейшей задачей сушильной техники в этой области является разработка рациональной конструкции сушильных аппаратов. [c.391]

Особенностью конструкции сушильного аппарата конструкции ДПИ является направленное перемещение кипящего слоя, что дает равномерную обработку материала и достаточно полное использование тепла теплоносителя [12]. [c.120]

Вакуум-сушильный шкаф — простейшая конструкция сушильных аппаратов этого типа (рис. 181). Он представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд 2, одна из крышек 1 которого может легко отодвигаться специальным кронштейном. Внутри аппарата горизонтально установлены полые плиты 3, обогреваемые паром или горячей водой. Высушиваемый материал помещают на [c.203]

Назовите основные конструкции сушильных аппаратов. [c.211]

Сушка влажных материалов является одним из широко распространенных технологических процессов в химической и других отраслях промышленности. Разнообразие свойств материалов, подвергающихся сушке, вызывает необходимость создания различных конструкций сушильных аппаратов. Для интенсификации многих технологических процессов, при которых твердая дисперсная фаза взаимодействует с газообразной или жидкой средой, используют установки взвешенного (кипящего, псевдоожиженного) слоя. К таким процессам относят и процесс сушки зернистых материалов во взвешенном слое. Преимуществом этого метода сушки является, прежде всего, высокая интенсивность процесса и простота конструкции аппаратов . [c.212]

Сушка влажных материалов — один из наиболее распространенных технологических процессов в химической промышленности. Разнообразие свойств материалов, подвергающихся сушке, вызывает необходимость создания различных конструкций сушильных аппаратов. На многих производствах для интенсификации ряда технологических процессов, связанных с взаимодействием твердой дисперсной фазы с газовой (или жидкой) фазой, используют установки взвешенного (кипящего, псевдоожиженного) слоя. К таким процессам относится процесс сушки зернистых материалов в кипящем слое. Преимуществом этого метода сушки является прежде всего простота и малые габариты аппаратов [c.179]

Конструкции сушильных аппаратов...............271 [c.8]

Конструкции сушильных аппаратов. Разнообразные условия сушки требуют применения большого количества разных типов сушилок непрерывного и периодического действия. Сушилки делят на две группы атмосферные и вакуумные. [c.155]

Описаны технологические схемы и конструкции сушильных аппаратов и установок, наиболее распространенных в химической промышленности, даны их технико-экономические показатели. Большое внимание в книге уделено новым способам сушки, наиболее перспективным комбинированным методам и технологии сушильных процессов, включая выбор рационального способа и оптимального режима сушки различных материалов. [c.4]

Дисперсность материала имеет большое значение при выборе способа сушки и конструкции сушильного аппарата она определяет физические и другие свойства материала. Например, от величины частиц зависят цвет, кажущаяся плотность, сыпучесть, растворимость материала. Под дисперсностью понимают отношение поверхности тела к его объему. Она является термодинамической величиной, характеризующей развитие поверхности раздела двух фаз, например твердой и газообразной [c.29]

Все эти и другие вопросы, связанные с технологией сушки, дополнительно рассмотрены ниже при описании конструкций сушильных аппаратов. [c.175]

Нет принципиальной разницы между высушиванием во взвешенном состоянии пастообразных материалов, растворов, расплавов и суспензий, по при разработке технологических схем обезвоживания и конструкции сушильных аппаратов необходимо учитывать некоторые особенности процесса и физико-химические свойства продукта. [c.200]

Сушка пастообразных материалов, получаемых при производстве многих химических продуктов пигментов, промежуточных продуктов и красителей, химико-фармацевтических препаратов, ядохимикатов, минеральных удобрений, глинистых материалов — задача очень сложная. Нет принципиальной разницы между высушиванием во взвешенном состоянии пастообразных материалов, растворов, расплавов и суспензий, но при разработке технологических схем и конструкций сушильных аппаратов необходимо учитывать некоторые особенности процесса и физико-химические свойства продукта. [c.204]

В настоящее время разработано и в промышленном масштабе освоено несколько высокопроизводительных сушильных установок, которые позволяют получать негигроскопичные гранулированные порошки. В основу конструкций сушильных аппаратов положено два принципа скоростное распыление и центробежное распыление (рис. 9 и 10). [c.34]

Особое место в ряду конструкций сушильных аппаратов циклонного типа занимают вихревые пылеуловители, используемые для осуществления процессов сушки дисперсных [c.519]

Сушка, как и выпаривание, — это процесс удаления влаги из материала с использованием тепловой энергии. Однако благодаря присутствию твердой фазы переход влаги из материала в окружающую среду совершается при поверхностном испарении влаги и диффузии ее из внутренних слоев к поверхности материала. Таким образом, сушка является диф-фузионно-десорбционным процессом. Из-за присутствия в камере твердой фазы, в которой происходит десорбция молекул растворителя и их диффузия, конструкции сушильных аппаратов значительно отличаются от конструкций выпарных аппаратов. [c.162]

Вакуум-сушильпый шкаф — простейшая конструкция сушильных аппаратов этого типа (рис. 181). Он представляет собой гори.эопталь-ный цилиндрической сосуд 2, одна из крышек 1 которого может легко отодвигаться специальным кронштейном. Внутри аппарата горизонтально установлены полые плиты 3, обогреваемые паром или горячей водой. Высушиваемьга материал помещают на противни, устанавливаемые на плиты. Вакуум-шкаф после загрузки закрывают и через ловушки откачивают пар в смеси с воздухом вакуум-насосом. В плиты подают теплоноситель. Материал на противнях постепенно нагревается, пары влаги откачиваются вакуум-насосом в конденсатор. Загрузка и выгрузка противней производится вручную, периодически. [c.211]

На этом же рис. 4-24 нанесены значения Kim макс Для разных влагосодержаний глины. Например, при влагосодержании й = 0,25 предельно допустимый критерий Wm макс = 0,1, а при влагосодержании й = 0,22 Климакс = 0,2. Прямая Kim макс = onst делит диаграмму на рис. 4-24 на две части верхнюю (область недопустимых режимов сушки) и нижнюю (область допустимых режимов сушки). Например, при й = 0,25 максимально допустимая температура воздуха при влажности его ф = 0,8 будет равна 4. макс = = 25° С (рис. 4-24). Таким образом, получаем не один допустимый режим сушки, а целую область режимов, из которых выбираются режимы с наибольшей интенсивностью сушки / (т) в соответствии с конструкцией сушильного аппарата (сушильный аппарат должен иметь минимальные расходы тепла и электроэнергии). С этой целью намечаемый режим должен быть увязан со схемой организации процесса сушки, что производится путем изображения процесса сушки (изменение термодинамических режимных параметров с, ф, d) на / -диаграмме влажного воздуха. [c.219]

В настоящее время существует большое количество различных типов и конструкций сушильных аппаратов (сушилок). В основу классификации сушилок могут быть положены различные принципы. Так, например, сушилк,ч можно разбить на группы в зависимости, от способа передачи тепла высушиваемому материалу, в зависимости -от характера их работы — периодической или непрерывной, в зависимости от отсутствия или наличия в них перемешивающих приспособлений и т. п. Наиболее целесообразно в основу классификации сушилок положить первый из перечисленных пгазнаков и разделить сушилки на две группы [c.271]

Институт тепло- и массообмена АН БССР, НИИХИММАШ и ряд других организаций нашей страны в последние годы предложили режимы сушки, обеспечивающие высокую степень использования теплоты высокотемпературного сушильного агента, и разработали конструкции сушильных аппаратов с активными гидродинамическими режимами, которые не имеют недостатков, свойственных выпускавшимся ранее аппаратам для сушки пастообразных материалов. Высокоэс ективными сушильными аппаратами являются сушилки кипящего слоя с механическим перемешиванием, сушилки виброкипящего слоя, фонтанирующего слоя, комбинированные и др. [c.119]

Эти сушилки стали применяться для сушки азокрасителей сравнительно недавно и, несмотря на это, завоевали весьма прочное место среди других конструкций сушильных аппаратов. [c.322]

Определение конца сушки. Для азокрасителей различных марок продолжительность сушки неодинакова. Она колеблется от 25—30 минут до б и даже 50 часов, в зависимости от конструкции сушильного аппарата, свойств и влажности пасты и других условий. На вальцовых сушилках краситель высушивается быстро — за 25—30 минут, в камерной (воздушно-циркуляционной) и гребковых сушилках процесс идет медленно — от 6 до 50 часов. [c.326]