Производство экстракционной фосфорной кислоты дигидратным способом

ПРОИЗВОДСТВО ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ кислоты ДИГИДРАТНЫМ СПОСОБОМ [c.118]

Рис. VI-10. Схема производства экстракционной фосфорной кислоты дигидратным способом

Смешение реагентов. В мировой практике производства экстракционной фосфорной кислоты дигидратным способом разло жение природного фосфата производится смесью серной и фосфорной кислот, которую либо непосредственно подают в первый экстрактор, либо распределяют по экстракторам. Распространено также предварительное смешение фосфорной кислоты и фосфата с последующей обработкой пульпы в экстракторах смесью кислот. [c.18]

Для оборудования производства экстракционной фосфорной кислоты (полу-гидратный и дигидратный способ) и комплексных минеральных удобрений. [c.144]

Предложен метод интенсификации производства экстракционной фосфорной кислоты (как дигидратным, так и полугидратным способами) в двух реакторах. В первом реакторе ведется разложение фосфатного сырья серной и оборотной фосфорной кислотами при температуре 65—70 °С для дигидратного и 85—90 °С для полугидратного способа. В жидкой фазе пульпы поддерживается относительно небольшой избыток 50з. В этот реактор из вакуум-испарителя поступает поток циркулирующей пульпы. [c.227]

Технологическая схема дигидратного способа производства экстракционной фосфорной кислоты представлена на рис. VI-10. На современных заводах производство фосфорной кислоты должно осуществляться без жидкостных стоков для защиты водных бассейнов от вредных загрязнений [104]. [c.157]

Установлена (авт. свид. СССР № 483347, 1975) возможность интенсификации производства экстракционной фосфорной кислоты как дигидратным, так и полугидратным способами посредством осуществления процессов разложения фосфата и кристаллизации сульфата кальция в двух реакторах, в каждом из которых создаются оптимальные условия для этих процессов. [c.162]

Укажите промышленные методы производства фосфорной кислоты Чем различаются варианты экстракционного способа производства фосфорной кислоты ангидритный, полугидратный, дигидратный Как влияет концентрация серной кислоты на скорость разложения фосфатов [c.303]

В производстве экстракционной фосфорной кислоты дигидратным способом и при ее выпаривании фтор в газовую фазу выделяется в форме SIF4 как в процессе кислотного разложения природных фосфатов, так и при охлаждении в вакуум-испарителе. В полугидратном процессе газовый поток наряду с SIF4 содержит также HF. Часть фтора остается в растворе фосфорной кислоты в виде HjSiFe и в фосфогипсе (неразложенный фторапатит и нерастворимые кремнефториды). [c.233]

В процессе производства экстракционной фосфорной кислоты дигидратным-способом фтор выделяется в газообразном состоянии преимущественно в форме 51р4. [c.173]

Скорость превращения полугидрата сульфата кальция в дигидрат определяет условия производства экстракционной фосфорной кислоты дигидратным и полугидратиым способами [17, 24, 25]. [c.37]

Свойства выходящего фосфогипса зависят от химико-минера-логического состава используемого фосфатного сырья и от параметров технологического процесса производства экстракционной фосфорной кислоты ЭФК) и могут изменяться в широких пределах. В зависимости от условий разложения сырья и образующихся сульфатов кальция различают три основных режима экстракции фосфорной кислоты дигидратный, полугидратный и ангидритный. В производственных условиях применяются ди- и полугидратный режимы, ангидритный процесс не вышел из стадии опытно-промышленных испытаний. Наибольшее распространение в нашей стране получил дигидратный способ производства ЭФК. К примеру, в 1987 г. из апатитового концентрата было произведено ЭФК по дигидратному способу — 80,8 по полугид-ратному — 19,2 % [51]. [c.10]

Технико-экоиомаческие показатели зависят от способа производства экстракционной фосфорной кислоты. Внедряемый в последние годы полугидратный метод имеет значительные преимущества перед. дигидратным методом. Это, становится очевидным при сопоставлении осношгых технико-экономических показателей производства [c.245]

В НИУИФ разработана технологическая схема типового отечественного производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) по наиболее распространенному дигидратному способу (рис. 1.10), которая во многом совпадает с аналогичными технологиями фирм Прайон (Бельгия) и Рон-Пуленк (Франция). [c.33]

В мировой практике (в том числе и в нашей стране) производство экстракционной фосфорной кислоты базируется преимущественно на дигидратном способе, относительно простом и надежном в эксплуатации. Наиболее распространенная в СССР технологическая система имеет проектную производительность ПО тыс. т Р2О5 в год (330—360 т/сут). Она включает однобаковый прямоугольный десятисекционный экстрактор с футерованным железобетонным корпусом (рабочий объем 740 м ) или двухбаковый экстрактор (два соединенных верхним перетоком цилиндрических реактора), карусельный лотковый вакуум-фильтр с активной (находящейся под вакуумом) фильтрующей площадью поверхности 80 м (общая площадь поверхности — 100 м ) и комплект вспомогательного оборудования. Работают и более мощные системы с объемом экстракторов свыше 1500 м и площадью поверхности фильтра 135 м . Имеется тенденция дальнейшего увеличения систем экстракции. [c.176]

В мировой практике (в том числе и в нашей стране) производство экстракционной фосфорной кислоты базируется преимущественно на дигидратном способе, относительно простом и надежном в эксплуатации. Наиболее распространенная в СССР технологическая система имеет проектную производительность ПО тыс. т Р2О5 в год (330— 360 т/сут). Она включает однобаковый прямоугольный десятисекционный экстрактор с футерованным железобетонным корпусом (рабочий объем 740 м ) или двухбаковый экстрактор (два соединенных верхним перетоком цилиндрических реактора), карусельный лотковый [c.165]

Фосфогипс, полученный в производстве экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата дигидратным способом, малогигроскопичен. Полугидратный осадок сильно гигроскопичен и нуждается в защите от атмосферных водяных паров. При хранении фосфогипса (дигидратного) на открытой площадке вымываются Р2О5 вод. и соединения фтора, которые накапливаются в грунте. Поэтому необходима тщательная изоляция площадей для хранения фосфогипса в отвалах [51]. [c.177]

Экстракционная фосфорная кислота, получаемая до сих пор в основном дигидратным способом, содержит не более 30—32% РгОв-В небольших количествах производят фосфорную кислоту, содержащую 40—45% РгОб, полугидратным способом. Между тем для производства концентрированных фосфорных и сложных удобрений требуется фосфорная кислота, содержащая 37—55% РгОв и более, а для получения полифосфатов аммония и концентрированных жидких удобрений — кислота, содержащая 72—83% Р2О5. [c.217]

Схемы с применением аппарата АГ. Производство фосфатов аммония по схеме с применением аммонизатора-гранулятора связано с необходимостью выпаривания экстракционной фосфорной кислоты, получаемой из апатитового концентрата дигидратным или полугидратным способом до содержания 50—54 /о РгОз- Назначение этой операции — выделение воды и до 80% газообразных соединений фтора. Выделенный фтор утилизируется в виде раствора НгЗгРб, а из обесфторенной кислоты получается продукция высокого качества. [c.311]

Проектом предусматривалось получение двойного суперфосфата из КОЛЬСКИХ апатитовых концентратов, серной кислоты собственного производства и уяаренной экстракционной фосфорной кислоты, получаемой дигидратным способом, по следующей схеме [c.145]

Работа башенной распылительной сушилки с дисковым распылением, которую еще применяют в производстве аммофоса из экстракционной неупаренной фосфорной кислоты, получаемой дигидратным способом, регулируется посредством стабилизации температуры топочных газов на входе в сушилку и на выходе из нее и расходов подаваемого топлива и пульпы. Гранулирование аммофоса в двухвальном смесителе регулируется подачей пульпы и ретурного продукта. Процесс сушки аммофоса в барабанной сушилке регулируется изменением подачи вторичного воздуха в топку в зависимости от температуры топочных газов на входе. Для поддержания влажности продукта на определенном уровне регулируется подача топлива в зависимости от температуры газа на выходе. Степень охлаждения аммофоса в холодильнике стабилизируется по показателю температуры воздуха после холодильника. [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология