Получение бассейновой соли

Бассейный способ получения поваренной соли из морской воды путем солнечной выпарки осуществляется также в Болгарии [56]. [c.69]

Соляной комиссией Академии наук СССР принята схема получения поваренной соли и других солей из морской воды, предусматривающая концентрирование воды путем охлаждения в специальных бассейнах (до 10% содержания солей) с последующим испарением концентрата в вакуумаппаратах и кристаллизацией солей. [c.70]

Методы производства (добычи) соли разделяются на четыре основные группы 1) добыча каменной соли 2) добыча самосадочной соли из соляных озер 3) добыча садочной поваренной соли бассейным способом из морской и озерной вод 4) получение выварочной соли путем выварки ее из естественных и искусственных рассолов. [c.65]

ПОЛУЧЕНИЕ САДОЧНОЙ СОЛИ БАССЕЙНЫМ СПОСОБОМ [c.68]

Методы получения бассейновой соли основаны на испарении озерной или морской воды, различных природных соляных рассолов, а также рассолов, получаемых при растворении природных солей в специальных бассейнах. Эти методы, как правило, находят применение в районах с аридным климатом, характеризующимся большим дефицитом влажности, при наличии бессточных соляных озер, различного рода подземных соляных источников или морской воды. [c.84]

Бассейновые методы получения хлорида натрия требуют отчуждения значительных площадей земельных угодий и больших капиталовложений на строительство бассейнов. Однако несмотря на эти недостатки в районах с аридным климатом они являются наиболее экономичными даже при использовании в качестве сырья слабых морских рассолов. В настоящее время получение поваренной соли в бассейнах осуществляется в СССР, США, Индии, Австралии, Японии, Франции, Испании я других странах [3, 29, 132]. [c.84]

Маточный раствор после осаждения мирабилита перекачивается в бассейн, где подвергается естественному сгущению до определенного состава (фигуративные точки 3—11 рис. 111), лри этом осаждается галит, часть которого добавляется для получения смешанной соли требуемого состава. [c.273]

Второй маточный раствор после осаждения галита перекачивается в другой бассейн, где в зимний период осаждается чистый эпсомит, часть которого также добавляется для получения смешанной соли. [c.273]

Группа инженерно-технических работников комбината предложила, учитывая местные климатические условия (большие морозы зимой, высокую температуру и низкую влажность летом), организовать на комбинате производство бормагниевого удобрения из маточного раствора в бассейнах, аналогично известному способу получения поваренной соли. Это предложение в свое время рассматривалось на комбинате и не было принято, главным образом, ввиду того, что предложенный примитивный способ не позволяет получать продукт требуемого качества. Было выяснено, что строительство установки для получения из маточного раствора осажденных боратов более рационально, чем механизация работ по извлечению кристаллов из бассейна, строительство установки для сушки и измельчения массы и строительство других объектов, необходимых для практического осуществления идеи авторов. [c.143]

Для получения садочной соли из природных рассолов или морской воды используют естественное испарение воды из растворов, находящихся в системе бассейнов. Бассейный метод применяют для получения поваренной соли, а иногда для комплексной переработки природных рассолов сложного состава [6, 21]. [c.174]

При целевом назначении производства хлорида натрия—для получения соды, соль из бассейнов не добывают. После сброса маточных рассолов в бассейны закачивают пресную воду и соль растворяют с получением почти насыщенного рассола, который и перекачивают на содовый завод. Производство соли из морской воды или ее концентратов часто сочетают с производством брома из маточных рассолов. [c.176]

В связи с укрупнением мощности сернокислотных систем и повышением санитарных требований к условиям труда на химических предприятиях, состоянию воздушного бассейна населенных мест и чистоте водоемов, а также в связи с усилением внимания к проблемам охраны природы проводится целый комплекс мероприятий, направленных на уменьшение вредных промышленных стоков и выбросов в атмосферу. К таким мероприятиям, реализуемым на сернокислотных заводах, относятся повышение полноты окисления ЗОг и абсорбции 50з, улавливание, остатков сернистого ангидрида растворами сульфит-бисульфита аммония с получением товарных солей, каталитическое окисление ЗОз в отходящих газах озоном или кислородом в слабых растворах серной кислоты и т. д. [c.5]

Выбор метода добычи соли зависит от типа месторождения, его географического положения, а также от требований потребителя к качеству соли. Методы добычи каменной соли, самосадочной из озер и бассейной из морской и озерной воды были рассмотрены в гл. XV. Здесь рассмотрим получение выварочной соли из естественных или искусственных рассолов путем их выпаривания. [c.328]

На соляных промыслах, где маточные рассолы после садки поваренной соли используются для получения других солей, предусматриваются еще бассейны для сбора маточных рассолов. [c.134]

Бассейный способ (стр. 56) получения садочной соли применяют в тех случаях, когда по гидрохимическим и другим условиям не происходит самопроизвольной садки соли из рассола. Получение соли бассейным способом дороже, чем добыча самосадочной соли, так как связано с необходимостью сооружения искусствен- [c.68]

Получение садочной соли бассейным способом 69 [c.69]

Однако получение поваренной соли вымораживанием является весьма сложным, громоздким процессом, требующим больших площадей бассейнов. При наличии дешевой электроэнергии метод искусственного вымораживания может оказаться выгодным для получения пищевой соли сорта экстра. Более эффективным является концентрирование морской воды в условиях холодного климата вымораживанием льда. [c.84]

Общая тенденция обезвреживания сточных вод катализаторных производств - создание ресурсосберегающей малоотходной и экологичной технологи-и их переработки, которая заключается в упарке и выделении растворенных минеральных солей после предварительного отделения взвешенных веществ и масла. Полученные минеральные соли могут быть использованы в химической промышленности или в строительном деле, а конденсат должен быть возвращен для приготовления рабочих растворов или использован для других общезаводских нужд. В этом направлении имеется положительный опыт. Так, впервые на катализаторной фабрике Рязанского НПЗ организовано производство натриевой селитры из отходов [24]. Извлечение части натриевой селитры из сточных вод позволило значительно снизить сброс в водный бассейн растворенных солей. Ори этом,согласно технологическому регламенту, на стадии осаждения активного А420з путем взаимодействия алюмината натрия с минеральной кислотой вместо 230 использована HNOз, что дало возможность прекратить загрязнение сточ- [c.25]

Бассейная соль имеет размеры зерен 10—15 мм. В таком виде, ее иногда отгружают. В большинстве слулаев соль из бугров измельчают на солемельницах — вальцовых, дезинтеграторах или жерновых. Поваренная соль, полученная бассейным способом, содержит 98—99% Na l и примеси, зависящие от состава рапы (табл. 9). Для получения более чистой соли ее промывают иногда на центрифугах морской водой или неконцентрированной рапой или предварительно очищают рапу химическими способами . В тех случаях, когда соль получается из сильно загрязненных рассолов и содержит много примесей, ее иногда подвергают перекристаллизации [c.70]

Разработана схема получения калийных солей из рапы оз. Индер. Рапу сгущают в бассейнах вначале кристаллизуется галит, при этом состав рапы приближается к насыщению калийными солями. Сгущенный рассол перекачивают в сборные бассейны для хранения. При зимнем охлаждении сгущенного рассола кристаллизуется сильвин с примесью галита (содержит больше 85% КС1). Дополнительное извлечение калийных солей возможно при повторном летнем испарении и охлаждении зимой. Общее извлечение [c.172]

Возможно извлечение хлорида натрия из подземных хлорид-но-кальциево-натриевых рассолов после промышленного извлечения из них ценных микрокомпонентов (иода, брома, бора и др.). Разработана схема получения пищевой соли методом естественного испарения в искусственных бассейнах из отработанных вод производства иода и брома Челекенского химического завода [74]. Если процесс испарения вести до выделения примерно 75% поваренной, соли от ее исходного содержания в сбросной воде, получают продукт состава [%(масс.)] Na l — 99,31 Са2+ —0,12 Mg —0,04 S04 --0,20. [c.38]

Для получения высококачественной соли особое значение и/меет планировка дна бассейнов и равномерное распределение рассола по дну бассейна. В качестве материала для выравнивания дна бассейнов используют илы, а также искусственную загипсовку (если рассолы содержат достаточное количество [c.90]

HpHMepOiM статического метода получения поваренной соли в системе бассейнов может служить промысел в провинции Аликанте (Испания). Для испарения используются две природные лагуны, одна из которых площадью 14 км служит садочным бассейном, а другая площадью 7 км — подготовительным. Сезон начинается в январе. Морская вода по каналу подается в подготовительный бассейн, где концентрируется до содержания хлорида натрия 180 г/дм , после чего поступает в садочный бассейн. Садка галита начинается в апреле. После сброса маточного раствора остается слой соли толщиной 5 см, который убирают комбайнами. После промывки исходной рапой получают продукт, отвечающий первому сорту. За один сезон добывается 550 тыс. т продукта. [c.93]

В СССР годовая добыча соли превышает 10 млн. т. Более-половины этого количества составляет самосадочная (озерная) соль, примерно 42—43%—каменная соль, количество выварочной и бассейной соли составляет около 4%. Природными подземными рассолами и рассолами, полученными подземным выщелачиванием соли, пользуются главным образом содовые заводы. В ближайшие годы ожидается изменение структуры соледобычи в связи с намечаемым увеличением потребления природных и искусственных рассолов. [c.19]

Получение хлористого калия из природных рассолов и морской водьИ 2. Разработана схема получения калийных солей из рапы озера Индер. В летнее время при сгущении рапы в бассейнах из нее кристаллизуется галит (Na l), и состав рапы становится близким к составу растворов, насыщенных калийными солями. Сгущенную рапу перекачивают в сборные бассейны, в которых при естественном охлаждении в зимнее время кристаллизуется сильвин КС1 с примесью галита Na l. Степень извлечения хлористого калия из таких рассолов достигает 75% его содержания в исходной рапе. Для дальнейшего извлечения [c.157]

Система бассейнов по своему назначению распадается на три группы подготовительные, запасные и садочные. При получении одной соли подготовительные бассейны служат для сгущения воды или рассола до начала садки соли. Одновременно в последних подготовительных бассейнах осуществляют садку кальция (в виде гипса) и отстаивание от последнего. Полученная сгущенная рапа может быть оставлена в запасных бассейнах до следующего сезона или направлена в садочные бассейны, в которых кристаллизация соли осуществляется в результате солнечного испарения воды. Для разработки достаточен слой соли в 10— 15 см, вследствие чего по достижении этой толщины или в конце испарительного сезона маточные рассолы сбрасывают и соль подвергают механическо.му сбору. Сырую соль собирают в бугры, где под воздействием атмосферных осадков она очищается от солей маточного рассола. [c.174]

Этот рассол при испарении выделяет смесь почти равных частей поваренной и английской (серномагниевой) солей. Эта смесь называется смешанной солью — sel mixte. Она собирается в бугры и употребляется для получения глауберовой соли (сернонатровой соли), как о том будет сказано далее. Затем около 34° Боме выделяется двойная соль сернокалиевой и серномагнезиальной солей, которая идет для приготовления поташа. При выделении этой и смешанной соли рассол достигает плотности 32—35 /2 градусов Боме. Спущенный в дальнейшие бассейны, он выделяет расплывающуюся иа воздухе смесь солей, известную под названием летней соли — sei d ete. Эта соль содержит около [c.44]

Для добычи поваренной соли обычно сооружаются бассейны трех типов 1) подготовительные или гипсоотстойники, 2) запасные и 3) садочные. Вначале рапу из озера накачивают в подготовительные бассейны, где ее держат небольшим слоем 25—40 см и где она,испаряясь в жаркое время года (апрель-сентябрь), сгущается почти до насыщения и отстаивается от механических примесей, а также от кристаллизующихся солей гипса и карбонатов кальция и железа. Затем рапа перекачивается в запасные бассейны, где хранится до следующей весны возможно более высоким слоем (50—60 см) для уменьшения разбавления атмосферными осадками. (При получении поваренной соли из сульфатных озер рапа перекачивается в запасные бассейны в холодное время года после садки мирабилита.) В конце мая или начале июня следующего года рапа из запасных бассейнов перекачивается в садочные бассейны, где вскоре начинается садка соли, продолжающаяся до сезона ломки (конец августа — начало сентября). В садочных бассейнах поддерживают толщину слоя рапы 10—15 см, а к концу сезона садки 20—25 сж. По мере испарения садочные бассейны пополняются рапой из запасных бассейнов. К концу сезона садки пласт соли, осевшей на дно садочного бассейна, достигает 5—6 см. Ломку (сбор) соли производят при этом ручным способом — простыми лопатами или чалпами (дырчатыми лопатами) — после откачки рассола обратно в озеро. Выломанную соль собирают в кучи на дне бассейна, а затем вывозят на берег и складывают в бугры трапе-цоидальной формы высотой 3—4 м для стекания маточного рассола. [c.324]

Для механизированного сбора соли с применением бульдозеров, скреперов и других машин необходимо, чтобы слой соли имел большую толщину, что при бассейном получении поваренной соли практически невозможно осуществить, так как для интенсивного испарения слой рапы в бассейне должен быть небольшим. Высокий слой рапы в бассейне (1—4 м) поддерживают при зимней садке мирабилита. В этом случае рапу сульфатного озера накачивают в садочные бассейны в течение лета, когда концентрация сульфата натрия наиболее высока. Осенью при похолодании происходит садка мирабилита. Зимой маточный раствор сливают обратно в озеро, а остающийся толстый слой мирабилита (0,3—1 м) собирают с помощью механизмов и бугруют для более полного стока маточного раствора. [c.324]

Необходимо сказать, что в то время заботами покойного заведующего промыслами Д. И. Сапирштейна было прекрасно налажено бассейновое хозяйство для получения поваренной соли из морской воды, причем рассолы, выделившие N301, перебрасывались в отдельные бассейны для дальнейшего их концентрирования с целью увеличения в них содержания брома. При промыслах существовал и завод, извлекавший бром из концентрированных рассолов, а также цех, где получали из них хлористый магний. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология