Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Листовой металл в пачках

    Листовой металл, упакованный в пачки [c.179]

    Листовой металл в пачках [c.190]

    Пачки листового металла длиной 1,5—2,3 м и 2,8—5,5 м должны укладываться вдоль полувагона вплотную друг к [c.190]

    Пачки листового металла длиной от 5,5 до 7,5 м должны укладываться в один продольный ряд двумя штабелями внахлестку с отступлением от торцовых дверей на 1,0 м и с опорой на подкладки, уложенные по всем поперечным балкам полувагона. [c.192]

    Пачки листового металла длиной от 9,0 до 11,5 м должны размещаться одним штабелем с опорой на две подкладки, уложенные на шкворневые балки полувагона. [c.192]


    Схемы размещения и крепления листового металла в пачках на платформах и в полувагонах даны на рис. 2.6 2.7 2.8 2.9. [c.192]

    Поверхность изделия можно вычислить, зная вес изделия и его тая . з щину. Ниже приводятся формулы для определения поверхности изделий 1 Штампованные изделия из листового металла (с учетом торцевой па верхности) листа  [c.592]

    Рейсмус жестяницкий (рис. 41,з) применяют для разметки листового металла — нанесения рисок, параллельных кромке листа. Рейсмус состоит из рейки длиной 100—150 мм с миллиметровыми делениями, упорной колодки с винтом, передвигаемой по рейке, и чертилкой. Уперев колодку в кромку размечаемого листа и передвигая рейсмус чертилкой наносят риску на листе, параллельно кромке листа па заданном расстоянии от нее. [c.65]

    Ручной процесс окраски связан с высокими трудозатратами и большим расходом окрасочных материалов. Для улучшения условий труда за счет механизации процесса разработана и внедрена механизированная линия для окраски и сушки металлических заготовок (рис. 25). Она предназначена для окраски и сушки защитно-покровных оболочек из черного листового металла толщиной 0,6—1,0 мм. Устройство по обезжириванию включает две емкости одна служит для обезжиривания, а другая для нейтрализации. Емкость для обезжиривания оборудована встроенным коллектором для подачи сжатого воздуха либо пара под давлением (3—4) 10 Па. [c.82]

    Оксид натрия получают взаимодействием гранулированного илн нарезанного иа кусочки натрия с едким натром. Для получения гранулированного натрия его плавят в колбе под слоем ксилола и непрерывно взбалтывают до затвердения. Ксилол сливают, а металл высушивают фильтровальной бумагой. Отвешивают необходимое количество гидроксида натрия и металлического натрия и смешивают. Смесь помещают в лодочку, сделанную из никелевой жести или листовой стали, и прокаливают в трубчатой печи при температуре 300—320 °С в вакууме, при остаточном давлении не более 10 Па. Такое разрежение можно создать водоструйным насосом. Водород откачивают через газоотводную трубку, вставленную в одно из отверстий трубки для гидрирования. В продукте всегда имеется небольшая примесь карбоната натрия. Одпако, чем быстрее приготовлена исходная смесь, тем меньше примесей в продукте. Если смесь отвешена недостаточно точно, то в продукте будет находиться или натрий, или гидроксид натрия. [c.113]

    По конструкции сборочные стенды представляют собой металлический каркас из профильного металла с верхним настилом из листовой стали или швеллеров, повернутых спинкой вверх. В качестве приспособлений к сборочным стендам применяют опорные призмы для труб — подвижные или неподвижные, сборочные тележки приспособления для стыковки отводов, фланцев стойки с захватами для крепления вертикально стоящих деталей и узлов телескопические роликоопоры приспособления для фиксации положения штуцеров под заданным углом и др. На рис. У-24 показан стенд для сборки трубных элементов типа труба-фланец труба-отвод и фланец-труба-отвод. Он рассчитан на сборку трубных элементов с условным диаметром до 350 мм, а при установке на нем кареток большего диаметра и нри увеличении диаметров колец на приспособлении для центровки плоских фланцев па нем можно собрать элементы О у до 500. им. Вес стенда 1100 кгс. [c.203]


    Олово сейчас — ценнейший цветной металл, с которым необходимо обходиться очень бережно. Если раньше металл тратили на изготовление монет, фигурок, кубков, кувшинов и другой посуды, а такл<е вплоть до нашего времени из него получали станиоль для закупоривания винных бутылок, то теперь олово чаще всего употребляют в виде покрытия па тонком листовом железе (белая жесть) или (в сплаве со свинцом, цинком или кадмием) в качестве припоя. [c.90]

    Листовая двухслойная сталь хорошо поддается деформации при операциях гибки в штампах и па вальцах как в холодном, так и в нагретом состоянии (в определенном рекомендуемом интервале температур см. табл. 46). Но сам процесс пластического изгиба двухслойного листа существенно отличается от процесса изгиба однослойных металлов. Основные параметры пластического изгиба двухслойного металла (изгибающий момент, пружинение, положение нейтрального слоя) зависят от соотношения механических свойств и толщин основного и плакирующего слоев, а также от варианта гиба, т. е. от того, в сжатой или в растянутой зоне гиба находится плакирующий слой. Пластические деформации начинают развиваться прежде всего в материале с более низким пределом текучести и в более отдаленных от нейтрального слоя волокнах. При этом происходит смещение нейтрального слоя в сторону более прочного материала, т. е. в сторону плакирующего слоя. [c.218]

    Широкое распространение получила резка листового проката толщиной до 30 мм на гильотинных ножницах. Резку металла толщиной 40—60 мм применяют реже, так как отрезаемые поверхности из-за неудовлетворительного качества реза в большинстве случаев следует подвергать последующей обработке па кромкострогальных станках. Кроме того, гильотинные ножницы для резки больших толщин очень громоздки и менее эффективны, чем автоматы для газовой резки. [c.16]

    Подача листового и профильного металла на разметочный стол должна быть максимально механизирована путем применения рольгангов, поворотных стрел, мостовых кранов и специальных механизированных устройств, подающих листы из пачки по одному на разметочный стол и снимающих их со стола. [c.12]

    На рис. 15. 12 представлен барабан такой центрифуги. Он состоит из ци- оо липдрического корпуса и конической крышки, со-единенных кольцевой гайкой па трапецоидальной резьбе. Внутри помещен " пакет из большого числа тарелок — усеченных ко -нусов тонкого листового металла, имеющих несколько отверстий по окружности. Тарелкп собраны так, что их отверстия совпадают и образуют сквозные каналы, в которые поступает эмульсия из центрального патрубка. Эмульсия разделяется центробежной силой в тонких слоях (0,5— [c.371]

    Пачки листового металла размером до 900x1100 мм должны размещаться в полувагонах вдоль и поперек равномерно по всей площади пола с погрузкой от торцовых дверей к середине вагона. [c.190]

    Важный элемент печи синтеза - предохранительная пластина (мембрана) 10. Она является одновременно и верхней крышкой печи и предохранительным клапаном. При взрыве смеси газов в печи разрушается пластина (мембрана), и давление взрыва гасится выбросом продуктов взрыва в атмосферу, не причиняя разрушений самой печи, а также расположенной за ней аппаратуре. Предохранительная пластина по прочности должна быть наиболее слабым местом не только в конструкции печи, но и всей последующей аппаратурьц Эго зависит не только от конструкции, но и от материала, КЗ которого ее изготовляют. Для этой цели применяют либо паронит толщиной 1-1,5 мм, либо, при работе печи под давлением листовой металл (напри— 1ер, оцинкованное железо, чугунные пластинки) на асбестовой подкладке. Такие пластины, должны взры-заться од давлением 14,7 10 -24,5-10 Па (1,5-2,5 сгс/см ). [c.51]

    Полипропилен перерабатывают в изделия стержневым прессованием, литьем под давлением, выдуванием, прессованием. Формование производят при 190—220 и 700—1200 кз/сж в случае изготовления изделий литьем под давлением. Для прессования листов или блоков можно применять давление 100—120 кг1см . Отдельные детали из полипропилена сваривают между собой при 200—220. Средняя объемная усадка полипропилена в процессе формования изделий составляет 1—2% для полиэтилена высокого и низкого давлений она колеблется от 3 до 5°/д, для полистирола 0,3—0,5%. Листовой полипропилен применяют как антикоррозийный облицовочный материал для защиты металла от действия растворов щелочей и кислот. Пленки из полипропилена готовят методом раздувки трубы, получаемой стержневым прессованием. Пленки наиболее высокого качества получают нагревом полимера до 190—250 . Отформованную пленку следует быстро охладить водой до 20—25, это предупреждает образование кру1Пных кристаллитных участков, позволяет сохранить прозрачность пленки и повышает ее эластичность. Охлажденную пленку рекомендуется подвергнуть растяжению. При растяжении происходит ориентация в расположении кристаллов и прочность пленки па растяжение в направлении 0 риентации возрастает до 1200—1600 кг/см вместо 300—400 кг/смР для неориентированной пленки. Газо- и паропроницаемость пленок из полипропилена ниже газо- и паро-проницаемости пленок из полиэтилена (табл. XII.10). [c.789]


    Помимо наиболее распространенных способов получения ПТА (гальванического нанесения слоя платины и наварки платиновой фольги на поверхность титанового анода), предложены другие разнообразные методы. ПТА можно подучать нанесением на титан платины диффузионной сваркой в вакууме, напылением расплавленного металла, конденсацией паров платины на титане, помещенном в вакуумной камере [1631, холодной прокаткой титана с листовой платиной с последующей термообработкой в инертной атмосфере или вакууме при 600—1000 °С [164J, покрытием титана платиной или металлами - платиновой группы методом взрыва [165[, методами порошковой металлургии, при получении металлокерамических электродов, в состав которых входят металлы платииовой группы [166), или нанесением их на поверхность в виде тонкого слоя [167]. Применяют нанесение солей платиновых металлов на титан в виде растворов их солей или пасты с последующим термическим разложением их [16Я] и образованием активного слоя, содержащего платиновые металлы, их окислы или смешанные окислы платиновых металлов с окислами неблагородных металлов. Окисные слои платиповых. металлов могут быть получены па поверхности электрода нанесениел гальваническим или каким-либо другим способом тонкого слоя платинового металла или его сплава с последующим его окислением. [c.175]

    Слозо, вследствие устойчивости па отношению к воздуху II воде, используют для покрытия других металлов (лужение). Около половины всего добываемого олоза пдет ка изготовление белой жести (листовая сталь, покрытая оловом). Олово является составной частью многих сплавов (напрпмер, бронза, баббиты). Кроме того, олово как в чистом виде, так и в сплавах со свинцом, применяют для па.чния. Диоксид олова входнт в состав эмалей и глазурей. [c.362]

    Изучение усталостной нрочностп [29] показало, что предел усталости образца из листовой стали, разрезанной кислородом (при хорошей чистоте поверхности реза), на 29% ниже предела усталости образца, разрезанного механическим способом, дающим высокую чистоту поверхности, но лишь па 7,5% ниже предела усталости образца, разрезанного обычным механическим способом, применяемым в промышленности. Однако максимальное влиянпе качества самой газовой резки на этот показатель прочности металла не превышает 8%. Другими словами, B.iuHHiie резки на усталостную прочность металла не более влияния окисной пленки, всегда Н]шсутствующей на. малоуглеродистой стали. [c.607]

    Для аппаратуры представляют практический интерес связующие на основе непредельных полиэфиров и полиэпоксидов. Применение этих вязкожидких соединений, легко отвердевающих в присутствии катализаторов при комнатной или повышенной температуре (80— 120° С), позволяет получать крупногабаритные изделия сложной формы с использованием простой оснастки и малых давлений (до 1,1—1,5 кПсм ). Некоторые материалы, например стеклопласты и древесные пластики, по прочности приближаются к цветным металлам и даже стали. Среди обширного перечня технического имущества, изготовляемого с использованием пластических масс, наибольшее распространение получили емкости цилиндрической и прямоугольной формы, отличающиеся но своей конструкции и технологии изготовления. Например, пластмассовый напорный бак в плане имеет форму квадрата с закругленными углами. Дно его делают с уклоном к центру, где расположен сливной патрубок. Сверху бак закрывают крышкой с ручкой. Для осуществления визуального контроля за уровнем взлива раствора па передней стенке вмонтирован стеклянный указатель уровня со шкалой. Патрубки для ввода и выхода жидкости устанавливают на стенках бака в наиболее удобных местах. Корпус такой емкости изготовлен из листового винипласта посредством сварки четырех уголков и стенок. Дно штампованное, сферическое. Штуцеры крепятся к стенкам бака винипластовым клеем и сваркой. Для большей прочности корпус опоясан приваренными к нему бандажами. [c.224]


Смотреть страницы где упоминается термин Листовой металл в пачках: [c.122]    [c.40]    [c.323]    [c.69]    [c.192]    [c.561]    [c.89]    [c.498]    [c.87]    [c.106]   
Смотреть главы в:

Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов -> Листовой металл в пачках




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пачки



© 2025 chem21.info Реклама на сайте