Покрытия, эксплуатируемые в щелочных средах

Повышение защитных свойств полимерных покрытий на основе эпоксидно-фенольных композиций, эксплуатирующихся при перепаде температур 233—333 К в кислых и щелочных средах, достигается введением в качестве наполнителя графита. [c.132]

Исходя из проведенных исследований и описанного далее опыта практического применения, можно сделать следующие выводы. Гуммировочные составы на основе жидкого масляного наирита рекомендуется использовать, в основном, в качестве герметизирующих покрытий, эксплуатирующихся на воздухе или в воде и водных растворах солей. Гуммировочные составы на основе жидкого наирита НТ являются наиболее подходящими для получения антикоррозионных покрытий, устойчивых как в кислых, так и щелочных средах при средних концентрациях и температурах. [c.71]

Учитывая достоинства и недостатки отдельных видов жидких наиритов, гуммировочные составы на основе жидкого наирита НТ рекомендуются для получения антикоррозионных покрытий, устойчивых как в кислых, так и в щелочных средах при средних концентрациях и температурах, а гуммировочный состав на основе жидкого масляного наирита — в основном для герметизирующих покрытий, эксплуатирующихся на воздухе, в воде и водных растворах солей. [c.286]

Покрытие на основе эмали КО-198 стойко в щелочной среде бетона, выдерживает термическое пропаривание бетона (циклический перепад температур 25—95°С, воздействие острого пара). Поэтому это покрытие в настоящее время внедряется для защиты железобетонных конструкций и транспортных сооружений, эксплуатирующихся в условиях высокоминерализованных грунтов и грунтовых вод. [c.104]

Защита в комплексном многослойном покрытии железнодорожных цистерн, машин и аппаратов химических производств, а также других наружных поверхностей различных металлоконструкций, подвергающихся воздействию кислых и щелочных сред и эксплуатирующихся в промышленной атмосфере То же [c.279]

Покрытия на основе хлоркаучука отличаются высокой химической стойкостью. Их применяют для наружной защиты аппаратуры, емкостей и т. д., стальных и бетонных конструкций, эксплуатирующихся в цехах химических предприятий. Они выдерживают воздействие газов (хлора, сероводорода, паров нитрующей смеси, аммиака, двуокиси серы, фтористого и хлористого водорода, двуокиси углерода), кислот (соляной, серной, фосфорной), щелочной и моющих средств, солей, спиртов, хлорной воды, паров циклогексанона и бензола. На основе хлоркаучука вырабатывается химически стойкая эмаль КЧ-749, представляющая собой раствор хлоркаучука в ксилоле с добавлением пластификаторов и пигментов. Она предназначена для защиты поверхностей, эксплуатирующихся в кислых и щелочных средах при 60°. Эмаль выпускается белого и серого цвета с вязкостью 30—60 секунд по вискозиметру по ВЗ-4. Наносится на подготовленную поверхность по слою грунта КЧ-075 (также на основе хлоркаучука). Покрытие высыхает за 2—3 часа, им,еет красивый внешний вид. Однако воздействие сильно агрессивных сред может быть лишь периодическим. [c.234]

В минеральных и органических кислотах устойчивость кислотоупорных эмалей высока. Обычные кислотоупорные эмали устойчивы к горячим щелочным растворам концентрации до 5 %. Специальные кислотоупорные эмали могут эксплуатироваться как в кислотах, так и в кипящих растворах щелочей концентрации до 10 % и углекислых щелочей концентрации до 40 %. Изделия с эмалевыми покрытиями работают в жидких средах до 200 °С, а в газообразных — до 600-700 °С. Для специальных эмалей эти показатели соответственно равны 250 °С и 1000 °С. Морозостойкость стальной эмалированной аппаратуры достигает —70 °С, а чугунной — не менее —30 °С. [c.232]

Химическая стойкость к разбавленным кислотам и щелочам, а также стойкость к изменению цвета в атмосфере сернистых соединений (если покрытие будет эксплуатироваться в различных средах) обусловливается стойкостью к промывке щелочными растворами. [c.39]

Приборы, а также электро- и радиотехнические изделия, эксплуатируются в самых различных условиях в морском климате на судах неограниченного района плавания, на самолетах, совершающих рейсы между соверш-енно разными климатическими зонами, в зонах действия различных агрессивных сред и т. д. В ряде случаев к приборам предъявляют требования стойкости к периодическому воздействию минеральных или синтетических масел, бензина, керосина, воды, а иногда щелочных или кислых сред. Лакокрасочным покрытиям, используемым для приборов электротехнической и радиоэлектронной промышленности, зачастую предъявляются повышенные требования в отношении электроизоляционных свойств и стойкости к перепаду температур в интервале от —60 до +120—150°С. Приборы, как правило, окрашивают только при изготовлении, поэтому лакокрасочное покрытие должно быть прочным и долговечным в различных условиях эксплуатации. [c.36]

Лак ФЛ-4 применяют для защиты черных металлов и бетонов в щелочных и слабокислых средах. Лак нестоек в окислительной среде. Наносят лак в 9 слоев до толщины 150—180 мк. Технология покрытия следующая на очищенную и обезжиренную поверхность наносят первый слой лака и сушат его сначала при комнатной температуре в течение 30 минут, а затем в сушильной камере при 80° в течение 1 часа. После этого наносят шесть слоев смеси лака с графитом. Сушки первого,, третьего и пятого слоев этой смеси производится при комнатной температуре. Второй, Четвертый и шестой слой сушатся по 1 часу при 80°. Затем на поверхность наносят слой лака, содержащего 10% графита, и слой чистого лака. Покрытие выдерживается 3 часа при 150°, после чего его можно эксплуатировать. [c.217]

Отвержденные фенолоформальдегидные смолы обладают высокой стойкостью к действию воды и органических растворителей, кислот (исключение составляют окислительные кислоты азотная, хромовая, серная — концентрацией свыше 80 %) и растворов многих солей. Щелочные среды, особенно гидроксиды щелочных металлов, вызывают химическую дестругащю фенолоформальдегидных смол и защитных покрытий на их основе. Фенолоформальдегидные смолы и композиции на их основе можно эксплуатировать в зависимости от среды при температурах до 90— 150 °С. Вообще они сохраняют прочность, твердость и стеклообразное состояние до температур 250—280 °С. При температуре выше 280 °С начинается деструкция смол. Чистые отвержденные фенолоформальдегидные смолы обладают высокой хрупкостью, разрушающее напряжение при изгибе равно 35—100 МПа. Для снижения хрупкости фенолоформальдегидные смолы пластифицируют, например, каолином, жидкими каучуками (нитрильными, бутилкаучуком, олигомерами изобутилена), полиамидами. Ненаполненные смолы применяются [c.90]

Все эти материалы используют для защиты от коррозии и коррозионно-эрозионного поражения изделий из стали, легких силавов, стеклопластиков, эксплуатирующихся в различных атмосферных условиях, в пресной и морской воде, грунте. Покрытия устойчивы к действию щелочных и некоторых кислых сред, органических растворителей, к периодическому воздействию бензина и масел. [c.178]

Стеклоэмаль изготовляется из дешевых и широко распространенных материалов она составляет не более 6% от веса защищаемого черного металла и сообщает изделиям более высокую химическую стойкость, чем, например, легирующий металл никель, входящий в состав специальных сталей. Кислотостойкие стеклоэмалевые покрытия обладают высокой устойчивостью к горячим растворам минеральных и органических кислот, солей, к кислым агрессивным газам и парам в широком интервале температур и концентраций. Обычные кислотоупорные эмали устойчивы к горячим щелочным- растворам концентрацией до 5%. Специальное кислотощелочеустойчивое покрытие, разработанное Украинским НИИХИММАШем, может эксплуатироваться как в кислотах, так и в кипящих растворах едких щелочей концентрацией до 10% и углекислых щелочей концентрацией до 40%. Допустимая температура эксплуатации эмалей в жидкой среде составляет 150—200°, а в газовой фазе — 500—700°. Морозостойкость стальной эмалированной аппаратуры достигает — 70°, а чугунной — 30°. Электрическая прочность эмалевых покрытий характеризуется пробивным напряжением 10—25 мм . [c.150]

Силикатные и полимерсиликатные замазки применяют дли защиты аппаратуры, при омоноличивании швов, для затирки дефектных мест в полимерсиликатных бетонах и в качестве прослоек в облицовочных и футеровочных покрытиях. Оки устойчивы к действию минеральных кислот любых концентраций (кроме уксусной, горячей фосфорной, плавиковой и крем-нефтористо-водородной), растворов кислых солей и большинства органических соединений, агрессивных газообразных сред (С1г, Нг5, окислов азота), но разрушаются в щело шых средах, растворах солей с щелочной реакцией и в чистой воде (при длительном контактер Замазки на натриевом жидком стекле также неустойчивы в средах, содержащих сульфаты. Поэтому при защите яввергностей, эксплуатирующихся в сульфатсодержащих средах, используются замазки на калиевом жидком стекле. [c.47]

В металлургической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности применение эпоксидных лакокрасочных покрытий для защиты внутренней поверхности крупногабаритного и дорогостоящего оборудования, эксплуатирующегося при посто-яном воздействии горячих щелочных растворов и защелочен-ных сред, позволяет в 1,5—2 раза увеличить срок их службы, сократить простои и расходы на ремонт. [c.114]