Сварка меди

Медь. Из нее изготовляют теплообменники, емкостные аппараты, ректификационные колонны. Для химической аппаратуры применяют в основном медь марок М2 и М3 с содержанием соответственно 99,7 и 99,5% чистой меди. Медные аппараты исполь- зуют в химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Прочность меди прп низких температурах повышается, и при этом сохраняются ее пластические свойства, поэтому она является ценным конструкционным материалом в криогенной технике. Медные листы легко вальцуются, штампуются и гнутся. В настоящее время освоена электродуговая и газовая сварка меди. [c.20]

Применение /-металлов. Использование f-металлов в технике ограничено вследствие их дефицитности, вызванной трудностью получения в свободном виде. Больщое сродство /-металлов к кислороду и другим элементарным окислителям (S, N, Р) делает их очень перспективными раскислителями в металлургии, однако из-за высокой стоимости их применяют в исключительных случаях. Например, легирование электродной проволоки мишметаллом позволяет вести сварку меди и ее сплавов на воздухе без всякой защиты. [c.323]

Сварка меди и медных сплавов [c.319]

Сварочные материалы, применяемые для ручной дуговой сварки меди [c.319]

Ориентировочные режимы дуговой сварки меди и медных сплавов [c.320]

Ориентировочные режимы сварки меди в азоте и гелии [c.320]

Ориентировочные режимы автоматической сварки меди [c.321]

Ориентировочные режимы ручной аргонодуговой сварки меди с латунью неплавящимся электродом [c.322]

Ручная дуговая сварка меди Вольфрамовый 20 Вольфрам 0,08 [c.100]

Флюсы для газовой сварки меди и ее сплавов [c.717]

Исследование сварки меди с магниевым сплавом показало, что при отклонении от оптимального режима частота, соответствующая минимуму суммарного спектра донного сигнала, уменьшилась с 4,62 до 4,33 МГц. [c.629]

Того же состава, что при сварке меди [c.71]

Б, СВАРКА МЕДИ МАРОК М3 И МЗС [c.153]

В сварных конструкциях медной аппаратуры часто бывает необходимо применять композиционную сварку меди с латунью. К таким узлам относятся, например, соединение фланцев или буртов из латуни с патрубками [c.162]

Сварка трубопроводов из меди и ее сплавов. Широко распространенным способом сварки меди является газовая сварка. В последнее время применяют дуговую сварку, а также сварку в среде защитных газов. [c.245]

Применение восстановительного пламени может приводить к пористым швам, вызываемым окклюзией водорода в материале щва. Особенно заметно это при сварке меди. [c.42]

На месте взрыва впоследствии были найдены обуглившиеся куски дерева. Экспертиза установила, что процесс обугливания предшествовал взрыву. Как было установлено, перед очередным пуском устаповки проводили сварку мед- [c.375]

I —сталь Ст. 3 2 —медь 3 — сварное соединение (с применением электрода для сварки меди). [c.106]

Сварка латуни ведется так же, как и сварка меди, и с применением тех же флюсов, но в целях уменьшения испарения цинка в процессе сварки пользуются окислительным пламенем с избытком кислорода. Выделяющиеся при сварке пары цинка полностью не поглощаются флюсом и, будучи очень вредными при вдыхании, представляют угрозу для здоровья сварщиков. Поэтому сварка латуни по правилам техники безопасности должна вестись в защитных масках. [c.134]

Газовая сварка меди иди ее сплавов, отличающихся большой теплопроводностью, требует мощного пламени, поэтому выбираемая горелка должна соответствовать расходу ацетилена 150—200 л/ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Для раскисления окислов применяют флюс, содержащий чистую серу или смесь буры и борной кислоты (по 50%). В качестве присадочного материала применяют проволоку М-1 и ЛК-62-05. Наплавленный шов проковывают при 250—300 °С и подвергают последующему отжигу при 500—550 °С, шов охлаждают водой. [c.215]

Как присадочный металл при газодуговой сварке меди. применяется хромистая бронза с содержанием хрома 1,0— 1,2% по ЦМТУ 3299-53 в виде проволоки. Для этой же цели применяется и бронза марки Бр. КМц-3-1 ГОСТ 493-41 (1,0—1,5% Мп 2,75-3,5% 51 0,25% 5п 0,1% № [c.23]

Азот дешев, но не может быть применен для вакуумной с варки стали, так как при высоких температурах в среде азота образуются нитриды железа и хрома, обладающие очень высокой твердостью и делающие сварной шов неравномерным и. пористым. Азот может использоваться для газодуговой сварки меди, но не для вакуумных целей, так [c.71]

Для сварки нержавеющей стали вполне пригоден чистый аргон составов № 1 и 2. Для сварки меди или алюминия состав № 1 может употребляться прямо нз баллонов, 72 [c.72]

Постоянный ток рекомендуется для сварки плавящимся электродом сталей, алюминия и его сплавов, а также для сварки меди неплавящимся вольфрамовым электродом в среде гелия. [c.75]

Раскисление меди необходимо для исключения пористости и охрупчивания при сварке сплавлением. Однако даже раскисленные форфором сорта меди нелегко сваривать, особенно толстые сечения. При сварке меди благодаря ее высокой теплопроводности в сварных швах образуются такие дефекты, как холодные трещины 246 [c.246]

Газовая сварка труб из латуни не отличается от процесса сварки медных труб. Основное затруднение при сварке латуни — испарение цинка, вследствие чего шов получается пористым. Для уменьшения испарения цинка сварку ведут окислительным пламенем при отношении кислорода к ацетилену 1,5 11. Перед сваркой собранный стык прогревают до 700—800° С. Для сварки применяются те же флюсы, что и для сварки меди. Во всех случаях сварки латуни широко применяют проволоку марки ЛК62-0,5. [c.247]

Рис. 7-2. Стеклянные окна с постоянным уплотнением. а — конструкция окон фирмы Leybold (ФРГ) Ъ — конструкция окон фирмы Varian (США) / — лезвийный деформируемый спай металла со стеклом 2 — медная трубка 3 — фланец из нержавеющей стали 4 — участок сварки меди со сталью в — конструкция окон фирмы иНек (США) /. 2 — верхиий и нижний прижимные фланцы 3, 4 — верхний и нижний сопрягаемые фланцы o — участок сварки б присоединительный патрубок 7 — стена вакуумной камеры.

К О р е н ю к Ю, М, Сварка медя под флюсом, М изд-во Машиностроение , 1967, [c.750]

Большое сродство /-металлов к кислороду и другим элементарным окислителям (S, N, Р) делает их очень перспективными раскислите-лями в металлургии, однако из-за высокой стоимости их применяют в исключительных случаях. Например, легирование электродной проволоки мишметаллом позволяет вести сварку меди и ее сплавов на воздухе без всякой защиты, [c.321]

Сварка бронзы и заварка дефектов бронзового литья производится в восстановительном пламени из расчета 100—150 л/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Состав флюсов тот же, что и при сварке меди и латуни присадочная проволока должна быть ближе по составу к свариваемой бронзе. Перед сваркой производится подогрев материала до 200—300 °С (оловянистую и малокремнистую бронзу нагревают до 400—500 °С). [c.215]

НИИ влияния концентрации добавок РНд и НаЗ на качество сварки (для стальных плит толщиной 6 мм) [8] не было обнаружено каких-либо изменений металлографической структуры шва нри концентрациях РНз и НгЗ до 0,05 %. Не наблюдалось также никаких видимых изменений или уменьшения механической прочности сварного шва при концентрациях каждого из газов до 0,1%. Даже при концентрациях 0,25% РНз и 0,25% НдЗ прочность не снижалась, но наблюдалось небольшое уменьшение угла изгиба. Влияние на структуру сварного шва сказывалось при концентрации примесей равной 0,5% для каждого газа при концентрации 1 % сварной шов был пористым. При сварке стали с низким содержанием фосфора [9] обнаружили, что ацетилен, содержащий 0,14% РНз, оказывает незначительное влияние на качество сварного шва при содержании фосфора в стали 0,057% или более, но содержание фосфора в металле сварного шва увеличивалось при сварке стали с начальным содержанием фосфора 0,007—0,023%. Даже в последнем случае при использовании для сварки ацетилена с концентрацией РНз 0,04% содержание фосфора в металле сварного шва увеличивалось незначительно. Были проведены также исследования по выяснению причин возникновения трешдн сварного шва при сварке нелегированной и легированной авиационной стали [10]. При содержании в ацетилене О,б—0,9% НаЗ или НгЗ РНз вероятность возникновения трещин действительно увеличивалась, но нри меньших концентрациях примесей не наблюдалось их заметного влияния. В любом случае присутствие РНд увеличивало опасность возникновения трещин только при одновременном присутствии Н,3. Содержание в ацетилене, применяемом в настоящее время для сварки в СССР, 0,04% РНд и 0,05% НзЗ не оказывает заметного влияния на качество сварного шва, пе представляет какой-либо токсической опасности, не самовоспламеняется и потому не нуждается в очистке [И]. При сварке листовой малоуглеродной стали толщиной 9 мм (более толстые листы стали обычно сваривают электросваркой) при нормальных скоростях сварки загрязнение металла сварного шва как Р, так и 8 при использовании сырого ацетилена составляет только 1% от критической величины, при которой образуются сварочные трещины при сварке меди эта величина возрастает до 10% от критической [1]. [c.307]

Хотя теплопроводность меди в 8 раз, а тепловое расширение в 2 раза выше, нем у малоуглеродистой стали, высокая температура ацетилено-кислородного пламени позволяет производить сварку меди плавлением однако получить сварные швы удовлетворительного качества нри сварке технически чистой медп трудно. Эта медь содержит 0,025—0,1% кислорода в виде эвтектики СиаО — Си (3,6% СцзО), которая придает литому металлу хрупкость. Проковка и отжиг технически чистой меди приводят к равномерному распределению эвтектики, благодаря чему повышаются прочность и вязкость металла и уменьшается его красноломкость однако после расплавления в процессе сварки и по мере затвер- [c.592]

На рис. 4-16 приведеиа схема сварочной установки постоянного тока для ручной аргонодуговой оварки неплавящимся электродо1М (для сварки меди). Для такой установки рекомендуется использовать сварочный преобразователь СУГ-26, СУГ-2р или ПС-300. [c.79]

ОТ ЗОНЫ сварии, хорошо формирует шов с обратной стороны и защищает его от интенсивного окисления с тыла. В особо опасных в отношении прожога случаях подкладки следует делать даже охлаждаемыми водой. Естественно, что для сварки меди подкладки нужно делать из другого материала лучше всего здесь служат графитовые подкладки. [c.87]

Сварка меди, алюминия и его сплавов протекает в- среде гелия лучше, чем в аргоне, так как сварочная дуга в среде гелия при 0динак01В0й силе тока выделяет почти вдвое больше тепловой энергии, чем в аргоне, плавление [c.91]

Сварка меди. Качественную вакуумную сварку меди можно П 0луч1итъ только в среде гелия. [c.92]

Сварка меди постоянным током в -среде гелия может прошводиться как методом оплавления кромок основного металла без присадки, так и методом наплавления приса-92 [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология