Определение угла смачивания

Рис. 11.6. Схема определения угла смачивания.

Из методов определения углов смачивания наибольшее распространение получил метод пузырьков , который заключается в том, что испытуемый образец помешается в исследуемую жидкость, а под поверхность образна подводится пузырек воз-духа. В этом случае ошибки, происходящие за счет гистерезиса, меньше, чем в случае, когда на твердую поверхность наносят каплю жидкости. [c.139]

Для определения угла смачивания а (рис. 11.6) на миллиметровой бумаге откладывают отрезок АВ, равный диаметру основания капли, и проводят окружность через точки АВС. Затем проводят касательную к окружности в точке А до пересечения с перпендикуляром к, восстановленным из середины отрезка АВ. Определив к, по тангенсу а находят угол смачивания. [c.77]

Простейшим прибором для определения угла смачивания является горизонтальный измерительный микроскоп с угломерной насадкой. Каплю жидкости наносят на исследуемую поверхность. Образец устанавливают на предметный столик так, чтобы пересечение креста окуляра совпадало с точкой тройного контакта фаз. Нулевая точка угломера должна совпадать с нулевой точкой нониуса. Краевой угол можно измерять как с левой стороны капли, так и с правой. Поворотом угломера горизонтальная линия перекрестия делается касательной к капле в точке контакта фаз. [c.166]

Метод втягивания пластинки может быть также использован для определения угла смачивания с точностью до [c.96]

Некоторые исследователи по результатам определения углов смачивания строят зависимость os ф — [144, 156]. Экспериментальные данные о смачивании можно представлять в виде зависимости [144, 157] [c.68]

Определение угла смачивания по указанному методу производится путем проектирования пузырька воздуха на экран у данной поверхности твердого тела. Для этой цели образец в виде небольшой тонкой пластинки, имеющей гладкую поверхность, предварительно хорошо промытой водой, приклеивают (с помощью парафина, сургуча или 3%-ного раствора кинопленки в ацетоне) к металлической лапке держателя. А ожно пользоваться проволочным держателем, куда образец вставляется без клея. [c.139]

Экспериментальная проверка этого выражения путем определения углов смачивания поверхности жидкостями с известным значением привела к обнадеживающим результатам. Так, для воска была получена вполне разумная величина (около 27 эрг/см ), причем эта величина воспроизводилась в случае [c.62]

Уравнение (35) показывает, что чем меньше радиус капилляров, тем значительнее снижается давление наров. Следовательно, в капиллярах очень небольшого диаметра пары могут конденсироваться до жидкого состояния при давлениях, значительно меньших нормального давления паров. Давление равновесной адсорбции ра в области капиллярной конденсации превышает соответствующее давление десорбции так как, когда десорбция происходит из целиком заполненных капилляров, угол смачивания равен нулю. Таким образом, необходимо провести процесс адсорбции до относительного давления, равного единице, а затем проследить десорбцион-ную ветвь петли гистерезиса данной изотермы (см. разд. 4.4.1), при этом уже нет какого-либо произвола в определении угла смачивания по уравнению (35). Поэтому графически зависимость величины г от г может быть найдена при применении уравнения (35) для данного объема на десорбциоп-ной ветви экспериментальной изотермы. Получающаяся нри этом кривая позволяет определить объем газа, необходимый для заполнения всех нор, вплоть до пор с радиусом г. Построенный исходя из кривой зависимости v от г график изменения величины dvidr в зависимости от г дает кривую распределения нор по размерам. Фактически последняя кривая, которая обычно похожа на гауссовскую кривую ошибок, выражает вклад пор данного радиуса в полный внутренний объем. Почти всегда эта кривая имеет четко выраженный максимум, который обозначает среднее значение радиуса всех доступных капилляров, имеющих размер меньше 300 А. [c.169]

Изучение смачиваемости бора. Определение угла смачивания различных образцов бора производилось путем измерения скорости пропитки слоя бора водой и керосином по методу Волковой. Длина слоя смоченного порошка связана с так называемым радиусом проникновения г и временем т следующей формулой [c.95]

Уравнение (1.84) позволяет рассчитывать для равновесных условий величину работы адгезии, которая, если ее рассматривать как дополнение к экспериментально определенным углам смачивания, существенно новых сведений не дает. [c.43]

Определение угла смачивания [c.166]

Значение фактора смачиваемости листьев растений и тела насекомых для технической эффективности рабочих растворов пестицидов известно сравнительно давно [19—21]. Для улучшения смачивания используют разнообразные поверхностно-активные вещества (ПАВ). Как правило, покровные ткани насекомого и растения являются гидрофобными, т. е. плохо смачиваемыми водой, и хорошо смачиваются маслами. Смачивание листа в сильной степени зависит от его морфологии и состава поверхностных тканей. Поэтому даже у одного и того же вида растений угол 0 не является неизменной величиной. Тем не менее определенный интерес представляют-данные [22] определения угла смачивания у культурных и сорных растений. [c.185]

Исследование взаимодействия активных добавок с поверхностью стеклянных волокон. Механические и диэлектрические свойства стеклопластиков при выдержке в различных активных средах значительно зависят от физико-химических явлений, протекающих на границе раздела стекло — смола. Естественно поэтому повышение смачивающей способности связующего по отношению к стеклянному волокну и увеличение прочности адгезионного сцепления улучшают стабильность свойств стеклопластиков в условиях повышенной влажности. Смачивающую способность связующего ФН с различным количеством активной добавки АМ-2 оценивали по величине краевого угла смачивания, который определялся на образцах полированного стекла методом сидячей капли. Наряду с определением угла смачивания измерялась высота капиллярного поднятия связующего по волокну. [c.32]

Определения угла смачивания поверхности зерен кварцевого песка проводились в соответствии с методикой, изложенной в [140], а -потенциала — по методу электрофореза [14], На рис. 4.14 представлены данные по изменению угла 0 для загрязненных зерен песка из Ленинградского карьера в зависимости от продолжительности ультразвуковой обработки, которые свидетельствуют о том, что даже при незначительной продолжительности ультразвукового воздействия и небольшой мощности ультразвукового излучения величина краевого угла смачивания уменьшается почти вдвое и гидрофобная поверхность песка приобретает гидрофильные свойства. [c.84]

Не меньший практический интерес по сравнению с прямой задачей определения параметров пористой структуры представляет обратная задача, которая может быть сформулирована как определение углов смачивания поверхности пор. Для решения этой задачи необходимо знать распределения пор по размерам, полученное независимым методом (вдавливание другой несмачивающей жидкости, капиллярно-структурный метод, микроскопия и др.). Сильная зависимость углов смачивания водой гидрофобизованной поверхности гидрофильных материалов от природы и концентрации привитых поверхностных групп дает возможность прямого исследования гидрофильности / гидрофобности и смачиваемости химически модифицированных пористых тел методом водяной порометрии [206, 207]. Результаты этих исследований обсуждаются в разд. 5.7. [c.334]

Такой порядок уменьшения устойчивости поверхностных поли-силоксгновых пленок соответствует установленному при определении углов смачивания и водопоглощения [75, 76]. [c.78]

В 30-х гг. Ребиндером с сотрудниками [75] был предложен метод непосредственного измерения краевых углов 9 путем зарисовок проекции налых капель жидкостей, наносимых на поверхность твердого тела. Позже измерение капель при их растекании проводили визуально или фотографированием [76]. Этот принцип использован при определении углов смачивания путем киносъемки в случае исследования пигментов для резины [77]. [c.116]

Гидрофобизации поверхности кварца характеризовалась непосредственно измеренным на горизонта.тьном микроскопе значением угла смачивания 0 для системы раствор KGI. — соответствующее масло — шлиф кварца (в стороиу водной фазы). Шлиф приготавливался из того же кварца, из которого получали порошок для диафрагмы. Погрешность определения угла смачивания составляла -1°. [c.123]

Во многих случаях возникают трудности при определении угла смачивания О, который для различных паров зависит от вида и количества кислородных соединений на поверхности угля. Влияние угла на изотерму адсорбции паров воды показано на рис. 3.5, при этом изотерма измерялась на свежепро-каленном, необработанном и покрытом поверхностными оксидами активном угле. [c.26]

Часть определений углов смачивания проведена совместпо с К. К. Висоцкисом, которому автор выражает глубокую благодарность. [c.98]

В статье [93] описывается исследование тонкой структуры привитого слоя золота, модифицированного алкилтиолами. Помимо этого были проведены определения углов смачивания поверхности для воды и гексадекана. Показано, что при использовании тиолов с фторуглеводородным радикалом максимальный угол смачивания дня воды составляет 118°, а для гексадекана — 71°. При использовании тиолов с углеводородным радикалом максимальное значение угла смачивания для воды составляет 112°, а для гексадекана — 47°. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология