Практическое применение полиимидов

Ароматические полиимиды нашли наибольшее практическое применение среди термостойких гетероциклических полимеров, синтезированных за последние годы. [c.126]

Циклоцепные полимеры — новый класс полимеров, отличающийся исключительной нагревостойкостью. Цепь этих полимеров построена в основном из ароматических колец и гетероциклов. К этому классу относятся полиимиды, которые благодаря чрезвычайно высокой нагревостойкости в сочетании с другими ценными свойствами нашли очень важное практическое применение в электроизоляционной технике. [c.83]

Переработка металлических и керамических порошков путем спекания — это старый, хорошо отработанный технологический процесс. При переработке полимеров плавление со спеканием применяется в таких процессах, как ротационное литье [20, 21] и порошковое напыление покрытий изделия. Кроме того, это практически единственный способ переработки политетрафторэтилена, так как высокая молекулярная масса этого полимера служит препятствием для применения других методов [22]. И, наконец, спекание возникает при уплотнении под большим давлением, которое необходимо для плавления и формования термостойких полимеров, таких, как полиимиды и ароматические полиэфиры, и физических смесей других, более традиционных полимеров [23, 24]. [c.279]

За последние 10—12 лет был синтезирован целый ряд новых классов высокотермостойких полимеров, цепи которых построены из бензольных колец и гетероциклов. Их синтез возможен благодаря разработке двухстадийного метода проведения процесса поликонденсации, состоящего в получении на первой стадии перерабатываемого форполимера и дальнейшей его циклизации (образование гетероциклов) на второй стадии. Созданные на основе некоторых из этих полимеров различные материалы (пленки, волокна, лаки, адгезивы, связующие для стеклопластиков и т. д.) обладают в ряде случаев прекрасным комплексом физико-механических свойств, сохраняющимся в течение длительного времени при высоких температурах до 300° (при кратковременной эксплуатации они выдерживают и более высокие температуры). Наиболее интересными и перспективными с точки зрения практического использования являются полиимиды и полибензимидазолы, уже выпускаемые в промышленном масштабе. Применение этих полимеров в электротехнической промышленности, приборостроении, электронной технике, авиа-и ракетостроении, ядерных реакторах повышает эффективность, надежность и долговечность различных устройств. [c.153]

ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИИМИДОВ [c.160]

Теоретически высокомолекулярные линейные полиимиды можно синтезировать из любого ангидрида и первичного диамина. Получены полиимиды на o hoib ангидридов ароматических тетракарбо-навых кислот и алифатических диам Инов, однако вследствие их низкой теплостойкости (температура стеклования ниже 150°С), ВЫСОКОЙ стоимости исходных веществ И трудности переработки они мало перспективны для практического применения. [c.160]

Практическое применение получили две группы полиимидов содержащие гетероатом (—0—) в диамине и полиимиды, в которых ароматические радикалы R и R ) связаны через кислород, содержащийся и в диамине, и в диангидриде, Первые обладают эластичностью, сохраняющейся при низких (—200°С) температурах. Прочность при растяжении полиимидов этой группы составляет 1200—1600 кгс/см плотность — 1,41 г/см . Они используются в виде покрытий, пленок и волокон. Полиимиды второй группы имеют меньшую плотность (1,37 г/см ), высокую прочность (1200—1400 кгс/см при растяжении), но при 270°С они размягчаются, что позволяет получать на их основе прессовочные и литьевые материалы, а также связующие и клеи [68, с. 124 и сл.]. [c.196]

Задача настоящей работы заключается в том, чтобы ознакомить читателя с основными способами получения полиимидов, их физическими свойствами и результатами применения. Можно полагать, что в недалеком будущем этот класс полимеров получит широкое признание как объект исследования и применения. Авторы не считают, что они исчерпывающим образом осветили все вопросы химии, физики и технологии полиимидов. Это объясняется тем, что масштабы научных исследований полиимидов пока еще невелики, а технологические данные в литературе практически не представлены. При написании работы использовались г.лавным образом материалы периодических изданий до конца 1966 г. Авторы считали возможным подробно изложить результаты исследований, имеющих, по их мнению, принципиальное значение для понимания природы свойств полиимидов и закономерностей их физико-хими-ческих превращений, хотя и отдавали себе отчет в том, что в этой области много незавершенного и неясного. В связи с этим большое внимание уделялось экспериментальным данным, что, по мнению авторов, может помочь читателю в деле дальнейшего исследования и применения полиимидов. [c.5]

К этой группе полимеров относятся полиимиды (нагревостойкость 220 °С), нашедшие важное практическое применение в электроизоляционной технике. Высокая нагревостойкость этих полимеров объясняется значительной термической стойкостью ароматических и гетероциклических циклов, что связано с особенностью их строения. [c.74]

В частности, в результате модификации эпоксидных олигомеров кардовыми полиимидами образуются сшитые полимерные системы, превосходящие по теплостойкости, прочности и другим свойствам материалы, получаемые с применением обычных отвердителей эпоксидных олигомеров. Например, успешным оказалось использование полиимид-эпоксидных композиций в качестве связующего для армированных углепластиков, прочность на сжатие которых составляет 2900-4200 кгс/см при 2 °С и сохраняется практически неизменной до 250 °С [264]. [c.137]

Выбор исходного сырья для полиимидов достаточно широк и практически любой ароматический диангидрид и диамин может быть применен для синтеза полиимидов. [c.38]

Из полигетероциклических соединений нащли практическое применение пока лишь немногочисленные полиимиды, полиамидоимиды перспективными являются полибензимидазолы, полибензоксазолы, оксадиа-золы и др. [c.150]

Образцы из композиций на основе полиимидов можно получать только спеканием под высоким давлением. Это ограничивает возможности практического применения таких композиций. В последние годы был разработан ряд более технологичных полиимидов, которые, хотя и имеют более низкую термостойкость, но легче перерабатываются и имеют более низкую стоимость. Однако испытание композиций на основе этих полиимидов, наполненных графитом, проведенные автором данной главы, показали, что их износостойкость значительно ниже, чем износостойкость композиций на основе полностью имидизированного полимера. Вне всякого сомнения, что композиции на основе полиимидов являются весьма перспективными для использования в качестве материалов несмазываемых подшипников, но залогом успешного применения таких композиций в промышленном масштабе является разработка технологичных полностью имидизированных полимеров. [c.231]

Примером практического применения полимеров с циклами в цепи может служить получение пленок (стабильных на воздухе в течение длительного времени при 275° С) на основе арил-замещенного полиимида . Такой полимер готовится из диангидрида пиромеллитовой кислоты и п,/г -оксидианилина [c.19]

Предлагаемая советскому читателю книга профессора К.-У. Бюллера (ГДР) в немецком издании буквально называется Специальные полимеры или Полимеры со специальными свойствами . Однако практически в ней идет речь преимущественно о тепло- и (илн) термостойких полимерах. Это подтверждают и первые общие главы книги, в которых анализируются сами понятия термостойкости и теплостойкости, даются методы их оценки, а также описываются способы управления этими важнейшими свойствами. Да и большая часть книги посвящена полимерам, особенностью которых является возможность их эксплуатации при повышенных температурах. Естественно, что при этом отдельные полимеры характеризуются и другими специфическими свойствами, например электрофизическими, оптическими, химическими. Такой широкий спектр свойств тепло- и термостойких полимеров создает поистине неограниченные возможности для их практического применения. Весьма наглядным в этом плане является пример ароматических линейных полиимидов, которые могут эксплуатироваться при температурах до 300—400°С, сохраняя ценные свойства и при криогенных температурах вплоть до температуры жидкого гелия. [c.14]

Полибензимидазолы в отличие от ароматических полиимидов растворимы в сильнополярных растворителях, причем повышение растворимости достигается при уменьшении плотшсти упаковки макромолекул. Так, например, полибензимндазол с М = 54 000, полученный из 3,3-диаминобензидина и дифенилизофталата при 250 °С с последующей термообработкой при 350—400 °С, сохраняет растворимость в диметилсульфоксиде и диметилацетамиде. Волокна и пленки из этого полимера в отсутствие воздуха практически не изменяют прочностных характеристик при длительном нагревании при 300 °С. Обладающий высокой адгезией к стеклу и металлу полимер под названием имидайт (фирма Магшсо ) находит применение в качестве связующих в армированных пластиках и [c.117]

Кроме полифосфорной кислоты успешно используются смеси ангидридов и хлорангидридов монокарбоновых кислот с третичными аминами, карбодиимиды, силазаны, в присутствии которых замыкание имидного цикла протекает количественно при 20— 100 °С, тогда как в отсутствие катализатора имидизация происходит только при 150—200 °С, причем применение указанных катализаторов позволяет избежать побочной деструкции исходной по лиамидокислоты и получить полиимид высокой молекулярной массы, степень полимеризации которого практически не отличается от степени полимеризации полиамидокислоты [22] [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология