Монтаж вспомогательной аппаратуры

Монтаж вспомогательной аппаратуры для работы с масляным насосом [c.136]

МОНТАЖ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ [c.115]

Монтаж вспомогательной аппаратуры [c.250]

Монтаж вспомогательной аппаратуры. . [c.367]

ГЛАВА 6 МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ И КОМПЛЕКТУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 6.1. Монтаж межступенчатой аппаратуры [c.56]

Турбокомпрессоры. Турбокомпрессоры поставляются комплектно с конденсатором, испарителем, всей вспомогательной аппаратурой, соединительными трубопроводами и арматурой. Общий вид турбоагрегата показан на рис. 13.17. Поступает агрегат в разобранном виде отдельными узлами. Компрессорное отделение в случае установки турбокомпрессоров оборудуют мостовым краном, который должен быть введен в действие до начала монтажа турбоагрегата. Доставка узлов в машинное отделение требует заранее подготовленных транспортных средств, соответствующих габаритам и массе элементов оборудования. После черновой установки всего оборудования на фундаменте производят тщательную выверку собственно турбомашины, которая состоит из турбокомпрессора, мультипликатора и электродвигателя. Установка всех элементов турбоагрегата выверяется по уровню и геометрическим осям фундамента с помощью клиновых подкладок или отжимного болта. [c.435]

Общий вид электролизера типа ЭФ приведен на рис. 2-39, а электролизер в процессе монтажа на рис. 2-40. Вся вспомогательная аппаратура для охлаждения и фильтрации циркулирующего электролита, охлаждения и промывки водорода и кислорода, а также для регулирования давления и уровня жидкости в электролизере расположена вне электролизера в виде отдельных аппаратов. Технологическая-схема установки электролизера типа ЭФ и вспомогательной аппаратуры показана на рис. 2-41. Установка состоит из электролизера, разделительных колонок для отделения циркулирующего электролита от водорода и соответственно кислорода, а также для охлаждения электролита, фильтра, промывателей и регуляторов давления газов, баков для питательной воды и электролита и ресиверов для сбора газов. [c.123]

Для упрощения монтажа и эксплуатации отдельные элементы холодильных машин компрессоры, конденсаторы, испарители, вспомогательная аппаратура, щиты управления конструктивно объединяют и выпускают в виде готовых агрегатов на общей раме или связанных опорах. [c.121]

Основным достижением конструкторской мысли в области компрессоростроения, относящимся ко всем типам компрессорных машин, является создание моноблочных компрессорных агрегатов. Это дает возможность применять моноблочный метод поставки компрессорной станции, состоящий в том, что компрессорный агрегат и вспомогательная аппаратура монтируются на заводе-изгото-вителе на общей стальной раме, и монтаж компрессорной станции сводится лишь к установке оборудования и подключению его к питающим коммуникациям. Тенденция моноблочной поставки компрессорных машин все более распространяется и на крупные поршневые компрессоры. [c.39]

Ко второй группе недостатков можно отнести а) неудовлетворительные строительство фундаментов под компрессор и монтаж компрессорного агрегата (монтаж компрессоров, связанных с ними трубопроводов, аппаратуры и вспомогательного оборудования требует большого внимания служб технического контроля частым следствием отклонений от проекта и правил монтажа компрессорных агрегатов является повышенная вибрация в период эксплуатации) б) при монтаже центробежных машин не всегда обеспечивается требуемая по техническим условиям центровка вала. [c.217]

Теплообменные аппараты доставляются заводом-поставщиком к месту монтажа, как правило, в собранном виде, за исключением аппаратов, превышающих транспортные габариты. Сборочные работы на монтаже заключаются в установке аппаратов на фундаменты, установке и присоединении вспомогательного оборудования, присоединении трубопроводов, деталей узлов поступления и отвода продуктов, установке приборов теплового контроля и автоматического регулирования. В процессе монтажа выявляются и устраняются возможные дефекты конструкции Р1 изготовления аппаратуры. Одновременно осуществляется наладка работы деталей и механизмов в целях подготовки аппаратов к эксплуатации. [c.176]

Монтаж аммиачного вертикального V-образного компрессора, аммиачных теплообменных аппаратов, вспомогательной холодильной аппаратуры и технологических трубопроводов описан в соответствующих главах справочника. [c.319]

Подготовка к пуску. 1, Осмотреть основное и вспомогательное оборудование турбокомпрессорной установки, убедиться в его готовности к пуску и нормальной работе. 2. Проверить отсутствие посторонних предметов на площадке обслуживания турбокомпрессора, привода и щита управления, наличие свободного прохода на лестницах, на нулевой и других отметках, где располагаются межступенчатая аппаратура и смазочная станция. 3. Перед пуском после монтажа, ремонта или ревизии проверить наличие и правильность оформления технической документации, в том числе соответствующих актов на осмотр, очистку, гидравлическое испытание межступенчатой аппаратуры и всей смазочной системы, акта на обкатку турбокомпрессора и привода, проверку приборов щита управления. 4. Подготовить к пуску привод турбокомпрессора (электродвигатель или паровую турбину) по заводской инструкции. Электродвигатель обкатать с разъединенной муфтой без турбокомпрессора, паровую турбину предварительно прогреть (с включением валоповоротного устройства). 5. Проверить исправность КИП, расположенных на щите управления или непосредственно на турбокомпрессоре. 6. Проверить готовность к работе смазочной системы, в том числе фильтров грубой очистки в смазочном баке. При необходимости дополнительной очистки сначала вынуть фильтр, установленный вторым по ходу слива масла, а затем, после его возврата на место, извлечь первый (так же вынимают масляные фильтры после охладителей масла и фильтров тонкой очистки). 7. Проверить уровень масла в смазочном баке и работу указателя уровня масла. При необходимости долить масло через фильтр или сетку с марлей на сливной горловине или трубе. Слить из смазочного бака конденсат. 8. Открыть задвижки на линии отвода, а затем на линии подачи воды к охладителям масла и газа (воздуха), предва.рительно проверив наличие воды и интенсивность ее циркуляции в подводящих трубопроводах системы охлаждения. 9. Включить пусковой смазочный насос и убедиться, что давление масла в системе соответствует рабочему. Температура масла на выходе из охладителя масла должна быть не ниже 25 °С при более низкой температуре масло подогреть до 35 °С (не выше), подав в охладитель воду, нагретую до 60 °С. 10. Проверить срабатывание реле осевого сдвига вала ротора с помощью отжимного приспособления. 11. Продуть турбокомпрессор (кроме воздушного), межступенчатые аппараты и трубопроводы нейтральным газом (азотом или другим газом согласно про- [c.57]

При строительстве нового завода монтаж оборудования ведется комплексно одновременно с основным технологическим оборудованием устанавливается вспомогательное оборудование, производится обвязка оборудования трубопроводами, монтируются обслуживающие площадки, вентиляционные установки, электрические установки, транспортные устройства, контрольно-измерительная аппаратура, сигнализационное оборудование и др. [c.121]

Вспомогательным оборудованием к прибору являются электрические трубчатые нагреватели-печи, сосуды Дьюара (стаканчики и колбы), термопары с гальванометрами, спектроскоп, индукционная катушка для возбуждения свечения в разрядной трубке, масляный форвакуумный насос, стеклодувное оборудование, инструмент для монтажа частей прибора на деревянную стойку, аппаратура для очистки ртути. [c.106]

Приведены классификация я устройство компрессоров, насосов и вентиляторов. Описаны подготовка к монтажу, монтаж и испытания компрессоров, насосов и вентиляторов, монтаж вспомогательной аппаратуры (теплообменников, влагоот-делителей и др.), сетевого вентиляционного оборудования. Рассмотрены вопросы техники безопасности при монтаже описываемых машин. [c.2]

Осуществление технологического процесса в производстве химических волокон требует применения следующей аппаратуры для получения прядильных растворов для получения полимеров и подготовки их к формованию волокна для приготовления и регенерации вспомогательных растворов для формования волокон для получения нитей и др. Рассмотрение технологии монтажа и ремонта такого множества аппаратов и машин, различных по назначению и конструкции, не представляется возможным в данном учебнике. Однако следует учесть, что, зная общие методы ремонта и монтажа деталей и узлов обычного оборудования нефтеперерабатывающих и хи.мических заводов и пользуясь прилагаемыми к каждому типу оборудования паспортом и инструкциями, можно са.мостоя-тельно решить возникающие задачи. [c.234]

Несмотря на высокую степень индустриализации санитарно технических работ, производительность труда слесарей-монтаж-ников все еще недостаточна, так как многие вспомогательные операции на объектах (доставка на этажи заготовок, нагревательных и санитарных приборов, переноска газоэлектросварочной аппаратуры и т. п.), как правило, выполняют вручную. Вручную также выполняется значительная часть основных сборочных операций — свертывание резьбовых соединений, сварка трубопроводов, сборка фланцевых соединений -и др. Механизированы, ло существу, только такелажные работы на объектах промышленного строительства и установка средств крепления трубопроводов н -приборов с применением электросверлильных машин или монтажных пистолетов. [c.137]

Самые различные процессы химической технологии осуществляются с помощью реакционной, теплообменной и массобменной аппаратуры, вспомогательных емкостей для хранения исходных продуктов, полупродуктов и готовых продуктов. Вся эта масса аппаратуры и емкостей связывается между собой системой трубопроводов различного вида. Монтаж трубопроводов весьма трудоемкий процесс, составляющий до 60% затрат по всему объему монтажных работ цеха. [c.313]

Ремонты на химических предприятиях состоят из большого комплекса работ. Наиболее трудоемкими из широко распространенных типовых работ ремонта 1ехнологического оборудования являются разборка и сборка болтовых соединений, монтаж и демонтаж узлов и агрегатов, замена дефектных частей оборудования, очистка поверхностей аппаратуры, ремонт трубопроводных коммуникаций, ремонт аппаратуры, гидравлические испытания, сварочные и газорезательные работы, подсобно-вспомогательные работы, сопровож- даюш,ие выполнение основных ремонтных работ. [c.142]

Для монтажа, перестановки и ремонта аппаратуры блоков гидрирования, а также для установки и смены ребристых труб в печах применяются (озловые краны специальной конструкции, имеющие основной и несколько вспомогательных подъемов. Краны передвигаются вдоль гидрогенизационных блоков и обслуживают всю аппаратуру высокого давления завода, за исключением поршневых детандер-машин, а также скрубберов для отмывки от окиси углерода и масляной промывки газов от тяжелых углеводородов, монтируемых в других цехах. [c.145]

Одновременно монтируют системы смазки и межступенчатую аппаратуру. К межступен-чатой аппаратуре относится вспомогательное оборудование холодильники для охлаждения газа, который нагревается при сжатии в цилиндре, маслоотделители, баки масляных продувок, гидрозатворы, сепараторы и специальная аппаратура. После монтажа системы смазки и межступенчатой аппаратуры приступают к испытанию компрессора сперва вхолостую, а затем под нагрузкой. [c.299]

Дополнительно укажем еще на два момента. Во-первых, кроме розеток различного назначения аналогичным образом без применения каких-либо вспомогательных элементов в короб могут быть установлены выключатели освещения, регуляторы кондиционера, радиоприемника и другой аналогичной аппаратуры, переключатели, датчики и другие аналогичные компоненты, в том числе снабженные элементами оптической индикации. Во-вторых, на практике более популярны так называемые однопостовые варианты для установки розеточных модулей. При необходимости монтажа в одном месте нескольких розеток применяются многопостовые решения. Принципиально они не отличаются от своих однопортовых аналогов и имеют только большее количество посадочных мест. Максимальное количество таких посадочных мест может достигать шести в известных конструкциях, хотя наибольшее распространение получили 2- и 3-постовые элементы. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология