Основные типовые работы по ремонту ГТУ

Указанное положение реализуется на практике разработкой типового объема основного и дополнительного капитальных ремонтов, представляющего собой перечень работ, необходимость в которых возникает с определенной периодичностью. При планировании конкретного ремонта типовой объем корректируется путем включения специальных работ. Под специальными понимают работы, выполнение которых не является периодической необходимостью, а зависит от особенностей данного агрегата и условий его эксплуатации и в то же время обусловлено целями капитального ремонта. К таким работам относятся, например, замена или исправление основных деталей цилиндров компрессоров, перемонтаж корпусов. Полный перечень типовых и специальных работ, подлежащих выполнению в период данного ремонта, представляет собой ведомость дефектов. [c.250]

УИ-4. ОСНОВНЫЕ ТИПОВЫЕ РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ГТУ [c.198]

Премирование рабочих-повременщиков осуществляется на основе типового положения о повременно-премиальной системе оплаты труда рабочих предприятий машиностроения, согласно которому размеры премий не должны превышать рабочим-повременщикам основного производства 40% тарифной ставки, рабочим по ремонту и наладке оборудования, инструмента и приспособлений до 30% и рабочим других категорий —до 207о тарифной ставки. Такое дифференцирование размеров премиальных доплат позволяет учесть степень влияния различных групп повременно оплачиваемых рабочих на результаты работы основного производства. [c.176]

В установку (пли агрегат) кроме основного аппарата входит ряд аппаратов и машин, непосредственно связанных с разрабатываемым. Необходимо выбрать конструкции таких аппаратов (машин) и определить нх количество в соответствии с. заданной. мощностью, принятым режимом работы, нормами производительности и времени на ремонт. Прг выборе конструкций оборудования следует ориентироваться на стандартные и типовые машины и аппараты, изготовляемые в СССР. [c.119]

Основное назначение периодического ТО — устранение неисправностей и дефектов, которые не могут быть обнаружены или устранены в период работы оборудования. Главный метод ТО — осмотр, во время которого определяют техническое состояние наиболее ответственных узлов и деталей оборудования, а также уточняют объем предстоящего ремонта. Типовой перечень работ, подлежащих выполнению ремонтным персоналом во время периодического ТО, составляют в виде приложения к ремонтному журналу. [c.348]

На основе анализа и обобщения накопленного нефтеперерабатывающими II нефтехимическими предприятиями опыта эксплуатации оборудования, организации его ремонта и межремонтного обслуживания, результатов внедрения организационно-технических мероприятий, направленных на повышение надежности и безопасности работы оборудования, опыта работы технологических установок при увеличенных межремонтных пробегах разработаны нормативы работы и простоя оборудования и типовых технологических установок. Нормативы простоя установок в ремонте, подготовки и пуска после ремонта установлены в соответствии с простоями основного оборудования, лимитирующего простой установок, с учетом технологического [c.101]

Система качества перевозок и обслуживания пассажиров воздушным транспортом. Усл)ти для пассажиров на борту воздушного судна внутренних воздушных линий Российской Федерации Система качества перевозок и обслуживания пассажиров воздушным транспортом. Обеспечение среды пребывания пассажиров на борту гражданских воздушных судов. Общие технические требования У правление и обеспечение качества продукции (работ, услуг) гражданской авиации. Система качества ремонта авиационной техники. Типовое общее руководство по качеству. Основные положения по разработке Качество поверхности самолетов гражданской авиации. [c.282]

Несмотря на разнообразие конструктивных элементов тепловозов, сборочные работы состоят из относительно небольшого числа повторяющихся операций. К ним следует прежде всего отнести сборку прессовых соединений, деталей с подшипниками скольжения и качения, шлицевых и шпоночных соединений, стяжных плоских соединений и зубчатых передач. В процессе сборки выполняют различные контрольные операции, связанные с проверкой формы, размеров, расположения деталей и их поверхностей, контролем зазоров, осевых разбегов, натяга и т. д. Основные способы сборки различных соединений и их контроль описаны в гл. 4—6. После общей сборки агрегатов наиболее ответственные объекты при текущем ремонте и большинство — при капитальных ремонтах подвергают приработке и испытаниям на типовых стендах или установках, имитирующих условия работы объекта — тепловоза. Испытание объекта ведется при определенных, предусмотренных техническими требованиями режимах с целью проверки качества ремонта. Порядок испытаний отдельных объектов приведен в последующих главах книги. [c.58]

Согласно типовым проектам организации рабочих мест инженерно-технических работников, перечень основных работ, выполняемых начальником цеха и его заместителями включает ежедневно— обход и осмотр оборудования цеха, прием рапортов от работников цеха, просмотр оперативной документации, подпись нарядов на проведение работ в цехе, инструктаж персонала цеха, анализ хозяйственной деятельности цеха, решение вопросов материально-технического снабжения, работу с корреспонденцией, работу с общественными организациями один раз в неделю — прием трудящихся по личным вопросам один раз в месяц —планирование производства, труда и заработной платы, решение перспективных вопросов по мере необходимости — проведение технической учебы с персоналом, разработку графиков ремонта оборудования цеха, присутствие при пусках оборудования и ответственных ремонтных работах, участие в проведении испытаний и приемке оборудования, проведение совещаний в цехе и участие в совеща- [c.17]

Типовая инструкция имеет следующие разделы Общие положения , Порядок оформления наряда-допуска , Ответственность сторон , Порядок сдачи в ремонт и приемки из ремонта оборудования , Основные требования безопасности производства работ . [c.58]

К основным задачам планирования режимов электрических сетей относятся определение (прогнозирование) нагрузки по узлам сети на характерные периоды года (месяЦ, неделю, сутки) рассмотрение заявок на отключение и ремонт оборудования сетей оценка возможности выполнения поданных заявок и вариантов их реализации разработка и корректировка нормальной и ремонтных схем сетей разработка типовых ремонтных схем разработка режимных мероприятий по снижению потерь электроэнергии в сетях оптимизация режимов сетей по напряжению и реактивной мощности определение оптимальных точек разреза распределительной сети для снижения потерь мощности и- электроэнергии в сети за счет оптимизации ее схемы определение законов регулирования напряжения в центре питания и установок средств местного регулирования напряжения, обеспечение требуемых уровней напряжения у потребителей регистрация и обработка режимных замеров нагрузки и напряжений составление программ ввода в работу новых объектов и включение нового оборудования (программа развития сети). [c.410]

Сравнение основных показателей различных методов сварки (табл. 2) показывает ряд преимуществ высокочастотного метода. Сварка токами высокой частоты открывает большие перспективы в производстве массовых изделий из винипласта (типовая арматура, вентиляторы и пр.) и создает возможность автоматизации сварочных работ. Конечно, при изготовлении сложного крупногабаритного оборудования, сборке и ремонте аппаратов и трубопроводов новый метод не может вытеснить ручную сварку горячим воздухом. [c.8]

Малый ремонт непродолжителен по времени и, как правило, совмещается с остановкой оборудования по технологическим причинам. Иногда мелкие неполадки устраняют на ходу, если это не противоречит правилам безопасности. Типовой объем ра- от, выполняемых при малом ремонте, предусматривает в основном работы по контролю состояния отдельных узлов, замене смазки, чистке фильтров и замене некоторых деталей. [c.215]

Для лучшей организации ремонта необходимо заранее разработать типовые объемы работ, выполняемые в период проведения планово-предупредительных ремонтов (для каждого типа основного оборудования, установленного на станции). Перед началом ремонта типовые объемы дополняют перечнем дефектов, выявленных в процессе эксплуатации. Составленная таким образом дефектная ведомость является исходным документом для ремонтного персонала. [c.216]

Ниже приведены примерные типовые объемы работ, выполняемых в период проведения планово-предупредительных ремонтов основных агрегатов станции технологического кислорода. [c.216]

Ниже рассмотрены основные работы, выполняемые в период большого ремонта турбокомпрессора. Работы, которые являются типовыми для турбоагрегатов и достаточно полно описаны в соответствуюшей литературе, в настоящей главе либо не рассматриваются, либо изложены кратко, как правило, в справочном характере. [c.302]

Поэтому опыт длительной эксплуатации позволяет рекомендовать в качестве типовой такую классификацию планово-предупредительных ремонтов основного оборудования, установленного в цехах разделения воздуха, которая учитывает ремонтные работы всех видов. Согласно этой классификации, предусматривают ремонты следующих видов текущий, малый, средний, большой, капитальный или восстановительный. [c.203]

Ниже приведены примерные типовые объемы работ, выполняемых при ремонтах основного оборудования, которое установлено в цехах разделения воздуха. [c.203]

В целях лучшей организации ремонта следует предварительно разработать типовые объемы работ по соответствующему виду ремонта для каждого типа основного оборудования. Для более точного установления объема работ, необходимо тщательно выявить влияние отдельных факторов. Так, конструктивные особенности оборудования оказывают постоянное влияние на объем ремонтных работ, в то время как условия его работы сказываются только на отдельных ремонтных работах (подгоночных) и не влияют на такие операции, -как разборка, сборка и испытание агрегата. Количество отработанных часов также в значительной степени влияет на объем ремонтных работ. Перед началом ремонта в типовые ведомости вносится перечень дефектов, выявленных в процессе эксплуатации. Уточнен- [c.120]

Эксплуатационные расходы при этом также уменьшаются вследствие снижения затрат на амортизационные отчисления, ремонт и содержание основных средств и т. д. Увеличение мощности коксовых батарей и применение более производительного оборудования позволяют также значительно улучшить показатели работы цехов. В этом плане интересно сопоставить приведенные в табл. 10-9 технико-экономические показатели типовых проектов этих цехов. [c.89]

Периодическое ТО выполняется через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени. Оно проводится либо во время планово-периодической остановки оборудования (для производств с непрерывным технологическим процессом), либо в период нахождения оборудования в резерве, либо в нерабочий период. Необходимость, периодичность и продолжительность остановки оборудования определяются в зависимости от характера технологического процесса и возможности безопасного проведения работ с учетом данных статистики отказов оборудования. Для выполнения периодического ТО привлекается ремонтный персонал технологического цеха или централизованного ремонтного подразделения. Основное назначение периодического ТО - устранение дефектов, которые не могут быть обнаружены или устранены в период работы оборудования. Главный метод ТО — осмотр, во время которого определяют техническое состояние наиболее ответственных узлов и деталей оборудования, а также уточняют объем предстоящего ремонта. Типовой перечень работ, подлежащих выполнению ремонтным персоналом во время периодического ТО, составляют в виде приложения к ремонтному журналу. [c.565]

ПТЭ включают в себя основные положения организации управления коксохимическими предприятиями поддерживания оптимальных технологических режимов в основных цехах коксохимического производства взаимоотношений между цехами и участками организации обслуживания и ремонта основных средств снабжения цехов предприятия различными видами энергоресурсов безопасного ведения работ контроле производства и другие принципиальные положения, общие для всех предприятий коксохимической промышленности. Некоторые положения, изменяющиеся в зависимости от конкретных условий, характерных только для отдельных предприятий, согласно ПТЭ регламентируются заводскими и цеховыми технологическими и другими инструкциями, составляемыми на основе типовых. Отдельные положения ПТЭ в связи с прогрессом в технологии коксохимического производства периодически пересматриваются. [c.171]

Ремонты на химических предприятиях состоят из большого комплекса работ. Наиболее трудоемкими из широко распространенных типовых работ ремонта 1ехнологического оборудования являются разборка и сборка болтовых соединений, монтаж и демонтаж узлов и агрегатов, замена дефектных частей оборудования, очистка поверхностей аппаратуры, ремонт трубопроводных коммуникаций, ремонт аппаратуры, гидравлические испытания, сварочные и газорезательные работы, подсобно-вспомогательные работы, сопровож- даюш,ие выполнение основных ремонтных работ. [c.142]

Паровоздушная очистка печных труб позволяет снизить расход материалов (бойков, шлангов, воздуха) и сокращает затраты времени на ремонт установки. Так, ио типовым нормам на выжиг печи затраты времени на весь объем работ по двухскатным печам нефтезавода составляют примерно 100 нормочасов, в то время как на очистку этих же иечей механическим способом — примерно 450 нормочасов. Простои технологических установок в основном зависят от сроков окончания ремонта печей, следовательно, ускорение ремонта иечей позволяет сократить простои установки, тем более что при выжиге кокса на этой работе заняты всего несколько работников, а высвобожденные рабочие, ранее занятые механической очисткой печных труб, переводятся на другие ремонтные работы. [c.90]

Планово-предупредительный ремонт оборудования установок очистки газов и вентиляции может осуществляться по различным системам, отличающимся от типовой системы ППР с разной методикой планирования ремонтных работ. Это может быть продиктовано особенностями эксплуатации оборудования установок очистки газов и вентиляции, их назначением и областью применения. Основная цель каждой разработанной методики планирования ремонтных работ состоит в создании таких условий, когда любая установка очистки газов и вентиляции проходит систематическое техническре обслуживание, а также подвергается одному из видов ремонта в точно установленные сроки. В системе ППР оборудова- [c.234]

Оформляемые документы должны быть предельно краткими, но достаточно полно характеризовать ремонтные работы и состояние агрегата после ремонта. Ниже рассмотрена ремонтная документация, которую можно рекомендовать в качестве типовой для станций технологического кислорода. В годовом графике, составляемом в конце последнего квартала года, предусматривают время проведения и продолжительность плалово-предупредитйльных ремонтов на будущий год. Годовой график ремонтов следует составлять, учитывая работу основных металлургических цехов. Остановки оборудования, значительно влияющего на производительность цеха, планируют в периоды, когда сокращение поступления кислорода в минимальной степени сказывается на выполнении плана выплавки чугуна и ста ли основными цехами. [c.229]

Техническая база. Система планово-предупредительного ремонта предусматривает проведение следуюпщх подготовительных работа инвентаризацию оборудования, изготовление альбомов чертежей , составление спецификаций основных и запасных деталей и определение их сроков службы, разработку типовых технологических карт ремонта оборудования. [c.183]

Согласно типовым проектам организации рабочих мест инженерно-технических работников, перечень основных работ, выполняемых, например, начальником группы подстанций, включает ежедневно — планирование работ обеспечение ремонтных бригад оборудованием, материалами и транспортом выписку нарядов на работы составление заявок на отключение оборудования сысге-жагическы — посещение и обход подстанций и их осмотр контроль за режимом работы оборудования, за работой персонала ежемесячно— составление плана работы на последующий месяц составление технической отчетности заполнение табеля рабочего времени в соответствии с графиком и по мере необходимости — прием оборудования из ремонта расследование аварий, брака в работе составление ведомостей дефектов разработку мероприятий по экономии электроэнергии составление планов ремонта оборудования контроль за проведением ремонтных работ выписку заявок на материалы повышение квалификации другие работы. [c.20]

Для отдельных отраслей нредусматрпваются необходимые отклонения от типового перечня статей К. Татг, в отраслях с небольшой номенклатурой продук-нин и однородным составом производственного оборудования (черная металлургия, топливодобывающая пром-сть, Лесозаготовки и т. п.) выделяются в качестве самостоятельных статей К. (учитывая их большой удельный вес в себестоимости) амортизация основных средств, расходы на текущий ремонт, расход топлива и электроэнергии на технологич. цели в горнорудной пром-стп особо учитываются расходы па горно-подготовительные работы в ряде отраслей машиностроения — расходы па освоение новых произ-в, износ спец. инструментов и т. п. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология