Обжиг пиритов

Последовательность действий Обжиг пирита [c.25]

Диоксид SO2 получают сжиганием элементной серы или обжигом пирита, причем в больших количествах используют РеЗг, остающийся после флотационного обогащения руд цветных металлов [c.447]

Рпс. У-16. Ротационная печь для обжига пирита [c.201]

Печи для обжига пирита "...............2,8—3,2 [c.207]

Продолжительность обжига пирита во взвешенном слое зависит от диаметра частиц. В результате того, что диаметр частиц различен, некоторые из них уносятся, и на своде печи происходит дополнительное сгорание. [c.209]

Графическая зависимость изменения продолжительности обжига пирита от среднего диаметра частиц дана на рис. У-22, [c.209]

Оптимальный размер частиц при обжиге пирита во взвешенном слое равен [c.209]

Производительности реакторов различного типа для обжига пирита приведены в табл. 16. Из данных этой таблицы следует, что установка со взвешенным слоем, загрузка которой составляет 20 т пирита (48% серы) на 1 м поперечного сечения печи в сутки, будет иметь производительность, в 100 раз превышающую производительность обычных печей и в 10 раз производительность установок с пылевидным обжигом. [c.209]

Кроме сравнительно большой удельной загрузки, реакторы для обжига пирита во взвешенном слое имеют высокую степень превращения, равную 96% всей серы, содержащейся в первичном сырье (избыток воздуха при этом равен только 10%). [c.209]

Рис. У-21. Схема установки для обжига пирита во взвешенном слое с дополнительным рекуперированием тепла

Газы, получаемые при обжиге пирита (48% серы), содержат до 14% SOa, а в золе остается только 0,5—1,5% серы. Сжигая материалы, которые содержат элементарную серу, можно увеличить концентрацию SOg в газе до 20%. Используя воздух, обогащенный кислородом, например, на 30%, из пирита можно получить газ с содержанием 20% SO а. При обжиге руд, обедненных серой (например, цинковой обманки, пиритовых доломитов и т. д.), получают газ с содержанием 10—12% SO2- [c.210]

Рис.У-22. Зависимость продолжительности обжига пирита от среднего диаметра частиц при температуре 900° С

Реактор с полками. Этот реактор конструируется подобно печам для обжига пирита и используется прп производстве ацетилена из карбида, хлорной извести и т. д. [c.352]

Реактор типа камеры. Этот реактор имеет выложенную внутри огнеупорным материалом большую камеру, в которой происходят реакции между твердыми частицами, распыляемыми с помощью реакционного газа. Используют такой реактор при обжиге пирита, сжигании угольной пыли и т. д. [c.353]

Реактор с полками. Реактор с полками имеет форму цилиндрической вертикальной камеры с большим числом горизонтально расположенных полок, на которых материал перемещается вертикально с помощью лопастей. Используют его при обжиге пирита, сернистого цинка и т. д. [c.353]

Реактор с движущимся слоем. Этот реактор состоит из металлической цилиндрической камеры, расположенной вертикально и облицованной огнеупорным материалом. В камере путем введения газов в ее нижнюю часть поддерживается движущийся слой. Используют этот реактор для обжига пирита, газификации угля, каталитического крекинга углеводородов и т. д. [c.354]

Обжиг серного колчедана в воздушном потоке производится в печах различной конструкции при атмосферном давлении. Процесс обжига пирита характеризуется суммарным уравнением [c.118]

Аппараты этой группы предназначены для проведения таких практически важных процессов, как обжиг клинкера в производстве цемента, обжиг известняка, гипса и соды, газификация кокса и других видов твердого топлива, обжиг пирита (серного колчедана) в производстве серной кислоты. В последнее время два последних процесса потеряли свою значимость вследствие замены исходного сырья (например пирит в производстве серной кислоты заменен элементарной серой). [c.276]

Полочные печи ранее широко использовали в производстве серной кислоты для обжига пирита (реже — сернистого цинка). Их можно применять для других аналогичных экзотермических реакций. Печь (рис. 4.32) имеет вертикальный цилиндрический корпус с рядом горизонтальных полок 2, футерованных кирпичом. Полки имеют окна, через которые материал, поступающий на верхнюю полку из бункера 1, пересыпается на полку, располо- [c.278]

На рис. 4.33 показана барабанная печь для обжига пирита с необходимым оборудованием. Барабан 2 печи опирается бандажами 3 на ролики 8 опорных станций и приводится во вращение через зубчатые колеса 4 и 5. Барабан выполнен с кирпичной футеровкой 7 и несколькими керамическими кольцами 6. Пирит поступает в печь из бункера 1. Печь не имеет топки, так как реакция экзотермична. Для поддержания постоянного состава удаляемых газов, содержащих диоксид серы, и постоянной температуры в зоне реакции воздух, необходимый для горения, вводят порциями в нескольких местах по длине барабана через специальные сопла 9. Для исключения местного перегрева барабан в зоне реакции охлаждают снаружи воздухом. Полученный газ (диоксид серы) очищается от огарковой пыли в циклонах 10. [c.280]

Рис. 4.35. Схема газогенератора Вин- Рис. 4.36. Печь КС для обжига пирита клера

Рассчитайте изменение энтальпии реакции обжига пирита [c.47]

При обжиге 1,6 т пирита, содержащего 40% серы, получено 1,248 т двуокиси серы. Вычислить процент использования серы при обжиге пирита. [c.82]

СЕРНИСТЫЙ АНГИДРИД (диоксид серы) ЗОз — бесцветный газ с запахом зажженной спички, хорошо растворяется в воде, обладает восстановительными свойствами. С. а. используют в качестве сырья для производства серной кислоты, солей сернистой кислоты, для беления шерсти, шелка, соломы, как дезинфицирующее и антисептическое средство для обесцвечивания органических красителей, сахарных сиропов, кукурузной муки, при хранении и перевозке фруктов, в холодильном деле. С. а. токсичен, раздражает слизистую оболочку глаз, горла, носа, дыхательных путей. Получают С. а. сжиганием серы, сероводорода, обжигом пирита, как побочный продукт Б металлургических процессах, особенно Б цветной металлургии. [c.225]

При обжиге пирита Fe(S2) в дикислороде образуются оксид железа (III) и диоксид серы. При некоторой температуре в закрытой системе равновесная концентрация дикислорода составила 1,52 моль/л, а диоксида серы 3,27 моль/л. Рассчитайте значение константы равновесия. [c.230]

К этому же типу должна быть отнесена общеизвестная реакция обжига пирита при высокой температуре в присутствии кислорода. [c.359]

В заводском масштабе диоксид серы получают обжигом в присутствии воздуха сернистых руд Fe [S2], ZnS, PbS, u S и других или сжиганием комовой серы. Обжиг пирита сопровождается образованием оксида железа (пиритных огарков) и больших количеств SO2 [c.571]

Обычный исходный газ сернокислотного производства содержит около 9% SO2, 10% О2 и 80% N2- При пользовании для обжига пирита воздухом, обогащенным кислородом, концентрация SO2 возрастает. Введение более богатых двуокисью серы газов в сернокислотное производство позволяет резко повысить выход серной кислоты. [c.339]

Рис У-6 Многополочная печь Герресгофа для обжига пирита. [c.124]

Пример 2. В некоторых случаях химический реагент представляет собой с о livg т двух восстановителей. Так, при обжиге пирита [c.142]

Печи такого типа, довольно широко используемые для производства серной кислоты, обжига пирита п сернистого цинка, изготовляют в различных конструктивных вариантах. В основном эти печи состоят из многочисленных горизонтально расположенных одна над другой полок, по которым непрерывно от верхней полки к нижней движется перерабатываемый твердый материал, например, пприт. Противотоком к нему поступает воздух (иногда нагретый), [c.197]

Ротацвонные печи для обжига пирита. Этп печи имеют ряд особенностей по сравнению с печами, используемыми в цементной промышленности, так как реакция окисления пирита сильно экзотермична. а состав удаляемых газов (содержащих ЗОа) должен быть постоянным. Поэтому для поддержания постоянной температуры [c.206]

Реактор для обжига пирита. Такой реактор имеет следующие иреимущества ио сравнению с реактором для обжига пирита в неподвижном слое [c.208]

Производительности реакторов разлитного типа для обжига пирита [c.210]

На рпс. 1Х-4 представлена пневматическая установка питания с нагнетанием. Такой же метод применяется для пневматической эвакуации золы, оставшейся после обжига пирита, и удаления шлака пз иечей (рис. 1Х-5). [c.357]

Реакторы с нагреванием или охлаждением через пучок труб в реакционной массе (рис. 1Х-15, в) используют нри нроведении процессов, для которых необходимо перемешивание реакционной массы (обжиг пиритов в движущемся слое, синтез винплацетплена II т. д.). [c.364]

Автоматизация реакторов для обжига пирита в движущемся слое. Реактор для обжига пирита является печью с перфорированным дном, через которое вдувают в массу раздробленного пирита воздух, необходимый для обжига. Реактор охлаждается путем непосредственного орошения водой (без рекуперации тепла). Операция охлаждения контролируется терморегулятором и расходом охлаждающей воды. Температура реакцпи, таким образом, поддерживается в пределах 15 град по отношеншо к ее номинальному значению. [c.378]

Следовательно, максимальная концентрация 802 в газе, получаемом при обжиге пирита с образованием в огарке ГезОд, может быть равной [c.47]

СЕЛЕН (Selenum, греч. selene— Луна) Se — химический элемент VI группы 4-го периода периодической системы элементов Д. И. Менделеева, п. н. 34, ат. м. 78,96. С. был открыт в 1817 г. Я. Берцелиусом. С. встречается как примесь в сернистых рудах металлов (FeiSj, PbS и др.). При обжиге пирита С. накапливается в газоочистных камерах сернокислотных заводов. С. состоит из шести стабильных изотопов, известны 11 радиоактивных изотопов. В свободном состоянии с., подобно сере, образует несколько аллотропических модификаций аморфный С. и кристаллический С.— хрупкое вещество серого цвета с металлическим блеском. Серая кристаллическая форма С. светочувствительна, ее электропроводность увеличивается под действием света. Это свойство используют в фотоэлементах. С. является типичным полупроводником. На границе С.— металл образуется запорный слой, пропускающий электрический ток только в одном направлении. В соединениях С. проявляет степень окисления +4, +6 и =-2. [c.221]

Показ кинофрагмента Обжиг колчедана в кипящем слое позволяет ознакомить учащихся с сущностью кипящего слоя . При этом учащиеся должны понять, что использование кипящего слоя служит для обеспечения оптимальных условий протекания реакции—обжига пирита. Кинофрагмент следует использовать в тесном сочетании с соответствующими моделями и таблицами. [c.58]

Диоксид серы получают обжигом пирита Fe5a или при горении элементарной серы. Извлекают его также из отходящих газов металлургических и других предприятий. Это является важной проблемой защиты окружающей среды от вредных выбросов и представляет экономический интерес, так как SO2 можно переработать в Н25О4. [c.326]

Первой стадией переработки рассматриваемой руды является ее обогащение. Для отделения u-Ni-минepaлoв от пустой породы руду измельчают и обогащают флотацией. Руда увлекается пеной, перетекающей через борта барботера и затем поступает на фильтр. Полученный таким образом концентрат подвергается обжигу на многоподовой печи, снабженной гребками (аналогично обжигу пирита при сернокислотном производстве). Обжиг позволяет понизить содержание серы. Следующая стадия технологической схемы — плавка в отражательной печи (так называемая плавка на роштейн — сырой (грубый) камень ). В отражательной печи факел пламени горящей нефти или газа отражается от верхнего свода печи и падает на раскаленную руду. Содержание серы еще более понижается, количество меди и никеля в роштейне составляет —16% химический состав роштейна Си25 + + N 382. Содержание сульфидов меди и никеля на стадии обработки в отражательной печи благодаря выгоранию серы и отделению расплава силикатов повышается от —0,5 до —50%. [c.145]

РбаОз получается в больших количествах в виде отходов при обжиге пирита в производстве серной кислоты. Он также содержится в отходах ме- [c.354]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология