Металлические покрытия труб

Тем не менее можно создать поверхности, в которых образуются стабильные резервуарные впадины. Такими поверхностями могут быть некачественные пористые швы и пористые металлические покрытия. Трубы с пористыми металлическими покрытиями выпускаются промышленностью (см. 2.7.9). [c.374]

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ ТРУБ [c.15]

Погрузку, разгрузку и складирование изолированных металлическими покрытиями труб выполняют обычными грузоподъемными механизмами с соблюдением мер, исключающих повреждение покрытия. [c.8]

Технология нанесения торкрет-покрытия. Торкрет-покрытие наносят до монтажа металлической дымовой трубы на фундамент. Сначала внутри трубы приваривают крючья диаметром 5—6 мм с шагом 200 мм в шахматном порядке. Затем подготавливают металлическую поверхность к нанесению покрытия. Ее очищают от ржавчины и окалины при помощи пескоструйных или дробеструйных аппаратов. [c.254]

Рудники, металлические покрытия, медные трубы [c.162]

Металлизационное цинкование замковых резьб бурильных труб с предварительным дробеструйным наклепом покрываемой поверхности и фосфатирование применяют для торможения процессов коррозионной усталости, уменьшения схватывания трущихся поверхностей. Металлические покрытия используют для снижения контактной коррозии материалов. [c.114]

Фирма СИФ (Франция) занимается нанесением различных изоляционных покрытий на отдельные трубы в стационарных и полустационарных условиях. Сушку и нагрев труб осуш,ествляют открытым пламенем в проходной печи, что не может обеспечить высокого к. п. д. От грязи, ржавчины и окалины трубы очиш,ают дробеметными установками. Необходимая степень очистки обеспечивается включением в работу нужного числа аппаратов. Грунтовку на наружную поверхность труб наносят пульверизацией. Нанесение битумного изоляционного покрытия можно проводить двумя способами поливом с обмоткой армирующим материалом, или обмоткой армирующим материалом, например стекловолокном, пропитанным расплавленной мастикой. Для уменьшения времени выдержки готовой трубы на приемных тележках покрытия охлаждают. В зависимости от материала покрытия охлаждение-осуществляют поливом воды или известкового молока, последнее эффективно применяют для охлаждения и одновременного окрашивания поверхности битумного изоляционного покрытия. В линиях нанесения изоляционного покрытия трубы идут непрерывным потоком, поэтому покрываются вся поверхность трубы, включая ее концы и торцы. В линии смонтирован пост зачистки концов труб с помощью металлических щеток, вращающихся с большой скоростью. [c.173]

Прибор СМ-1 устанавливают на изоляционное покрытие так, чтобы передняя грань ножа находилась против торцевой плоскости вырезанного образца (см. рис. 42). Поднимают вверх нож 14 с помощью вращения винта 12, затем нажимают на корпус прибора так, чтобы опорные ножи 4 вошли в защитное покрытие. Подводят нож 14, с помощью винта 72 опускают нож до металлической поверхности трубы. Снимают крышку прибора 17, устанавливают нуль на индикаторе доведением подвижной ножки индикатора до соприкосновения с торцом регулировочного винта 7 и вращением верхней подвижной обечайки индикатора. Передают усилие с помощью вращения винта 5 на нож М, а следовательно, и на образец изоляционного покрытия через систему штока 1 иЗ и тарированную пружину 2. Вращение винта 5 проводят по часовой стрелке приблизительно с частотой вращения 1/4 об/с, что соответствует скорости деформации пружины 15 мм/мин. [c.200]

В соответствии с нормативными документами по защите от молнии резервуары и резервуарные парки с нефтями и нефтепродуктами как наружные взрывоопасные зоны класса В-1г по степени опасности поражения их молнией отнесены к третьей категории. Для резервуаров, оборудованных огнепреградителями на дыхательных трубах, защита от прямых ударов молнии специальными молниеотводами не требуется, если толщина металлического покрытия не менее 4 мм. Защита в этом случае осуществляется [c.100]

Одним из способов защиты теплопроводов с помощью неорганических материалов является применение монолитных теплоизоляционных конструкций, в которых теплоизоляционный слой прочно сцеплен с металлической поверхностью трубы и одновременно выполняет функции антикоррозионного покрытия. Примером такой изоляции может служить монолитный автоклавный армопенобетон, успещно применяющийся в Ленинграде уже более 25 лет [47], [c.52]

Бакалюк Я. X,, Проскурин Е. В. Производство труб с металлическими покрытиями. 15 л., 1 р. [c.232]

Кроме стальных труб без защитных покрытий, в системах горячего водоснабжения применяются стальные трубы с металлическими покрытиями (цинковыми, алюминиевыми), стальные трубы с неметаллическими покрытиями, медные трубы, а также трубы из полимерных материалов. [c.145]

Однако несомненно, что пористые металлические покрытия теплообменных поверхностей могут с успехом использоваться для интенсификации теплообмена, кроме испарителей холодильных машин, также в тепловых трубах, термосифонах, конденсаторах-испарителях установок газоразделения и других охлаждающих устройствах. [c.28]

Д ю н д и н В. А., Данилова Г. Н., Б о р и ш а н с к а я А. В., Козырев А. А., Данин В. Б. Эксиериментальное исследование теплоотдачи при кипении хладоагентов на трубах с металлическими покрытиями. — В кн. Холодильная и криогенная техника и технология. М., [c.30]

К числу направлений использования данных методов следует отнести измерение толщины стенок деталей, в частности труб измерение толщины металлических покрытий на электропроводящих и изоляционных основаниях контроль анизотропии электрических и магнитных свойств ОК, обусловленной приложением к нему механических напряжений контроль расслоений в ТОЛСТОЛИСТОЕ ом металле в процессе обрезки поперечных и продольных [c.501]

На предприятиях нефтяной промышленности находятся в эксплуатации самые разнообразные трубопроводы покрытые стеклом, стеклоэмалями, лакокрасочными материалами, футерованные полимерными трубами и резиной с цементными, силикатными и металлическими покрытиями. [c.58]

Поэтому наиболее удобными образцами для атмосферных испытаний являются листы, тонкостенные профили и трубы, проволока, сетка и т. д. Характер и форма образцов, кроме того, в значительной степени определяются выбранным критерием оценки коррозионной стойкости. Если ограничиваются внешним осмотром (например, при испытании коррозионной стойкости металлических покрытий), то исследуемая поверхность образ-цов должна быть в таком же состоянии, как и поверхность эксплуатируемых изделий. [c.203]

Формы для нанесения теплоизоляции делают металлическими из двух частей (верхней и нижней) с зажимными приспособлениями и заливочными отверстиями. Внутреннюю поверхность формы смазывают антиадгезионным составом — солидолом (тавотом) — и закрывают бумагой, чтобы изолируемая труба не прилипала к форме. В форму устанавливают изолируемую трубу. Затем форму закрывают и заливают в нее полимерную композицию для получения теплоизоляции. После охлаждения пенопластового покрытия трубу освобождают от формы и подают на участок нанесения гидроизоляции. [c.478]

Трубы с металлическими покрытиями. Каталог, Изд. Металлургия , 1967. [c.129]

Высота патрона в сборе 950 мм, диаметр 185 мм. Патрон укреплен на центральной трубе 5 аппарата, окруженной тройной оболочкой из сетки 6, металлического покрытия 7 и фетра 8. Для удобства сборки и разборки цилиндры патрона снабжены проушинами 4. [c.188]

Наиболее перспективным методом интенсификации теплообмена при кипении хладагентов на трубах является применение пористых металлических покрытий. Обеспечивая высокие теплотехнические характеристики, они более технологичны, прочны и более надежны в эксплуатации, чем неметаллические пористые покрытия (например, стеклоткань). [c.89]

Библиография основных работ по применению пористых покрытий за рубежом представлена в [13, 28, 36, 42]. Обзор и анализ данных об условиях и эффективности применения поверхностей с пористыми металлическими покрытиями выполнены в [13, 28, 42], сведения о технологии нанесения покрытий при производстве теплообменных труб и перспективах применения испарителей с пористыми покрытиями, полученными газотермическим методом, даны в [28], физические представления о протекании кипения в пористых металлических структурах — в [13, 42]. [c.96]

Применение испарителей с трубами с пористыми металлическими покрытиями вместо гладкотрубных дает существенный выигрыш в энергетических затратах и габаритных размерах, а замена такими [c.121]

Таблица V-1 Характеристика труб с пористыми металлическими покрытиями

Характер влияния пористости и метода нанесения металлических покрытий (см. рис. 1У-7 и табл. V- ) такой же, как и для кипения на пучке затопленных труб (см. главу IV) а возрастает с увеличением пористости, причем для спеченных покрытий а выше, чем для напыленных. [c.135]

В качестве поверхности теплообмена рекомендуется применять стальные трубы либо трубы с пористыми металлическими покрытиями (интенсифицированные поверхности). Применение интенсифицированных труб не только повышает коэффициент теплоотдачи но и улучшает условия распределения жидкости по поверхности труб. [c.140]

Для защиты стальных конденсаторов от коррозии применяют горячее цинкование. В конденсаторах с медными трубами и стальными ребрами для той же цели производят омеднение ребер и гальваническое лужение аппарата в собранном виде Наряду с металлическими покрытиями применяют также лакокрасочные, выдерживающие температуру до 120°. Металлические антикоррозийные покрытия улучшают контакт между ребрами и трубами, но они дороже лакокрасочных и связаны с расходом цветных металлов. Если обеспечен хороший контакт ребер с трубами, применять металлические покрытия нет необходимости. [c.90]

Эмалевое покрытие хорошо сохраняется, если эмалированные или другие металлические давильные трубы заменить на [c.22]

Все подземные газопроводы следует покрывать противокоррозийной изоляцией. Для этого обычно применяется смесь битума с каолином. Гидроизоляция должна обладать диэлектрической прочностью и хорошо прилипать к металлической оболочке трубы. В ближайшее время нефтяные битумы будут заменены более совершенными покрытиями на основе полимерных материалов, стеклоэмалей, кремнеорганических соединений, новых видов резин и др., благодаря чему срок службы газопроводов удлинится в 2—3 раза [46]. Кроме того, предполагается [c.134]

Последовательность операций при работе с дефектоскопом ВК-60 следующая к металлической стенке трубы с изоляционным покрытием подключается одна клемма источника высокого напряжения, а ко второй клемме источника присоединяется металлический щуп, передвигаемый по поверхности изоляции трубопровода. В местах сквозных дефектов в покрытии под действием высокого напряжения между щупом и стенкой трубопровода происходит электрический разряд с характерным звуком, [c.75]

При использовании морской воды на охлаждение конденсаторов целесообразно применять металлы, иеподдающиеся коррозии, например хромированную сталь, специальную латунь, металлические покрытия труб и аппаратов и протекторы. [c.118]

Различают прямые и косвенные коррозионные потери. Под прямыми потерями понимают стоимость замены (с учетом трудозатрат) прокорродировавших конструкций и машин или их частей, таких как трубы, конденсаторы, глушители, трубопроводы, металлические покрытия. Другими примерами прямых потерь, могут служить затраты на перекраску конструкций для предотвращения ржавления или эксплуатационные затраты, связанные с катодной защитой трубопроводов. А необходимость ежегодной замены нескольких миллионов бытовых раковин, выходящих из строя в результате коррозии, или миллионов прокорродировавших автомобильных глушителей Прямые потери включают добавочные расходы, связанные с использованием коррозионно-стойких металлов и сплавов вместо углеродистой стали, даже когда она обладает требуемыми механическими свойствами, но не имеет достаточной коррозионной устойчивости. Сюда относятся также стоимость нанесения защитных металлических покрытий, стоимость ингибиторов коррозии, затраты на кондиционированце воздуха складских помещений для хранения металлического обо рудования. -Подсчитано, что применение соли для борьбы с обле- [c.17]

Повышение коррозионно-усталостной выносливости материалов достигается созданием в поверхностном слое напряжений сжатия за счет обработки поверхности роликами, дробеструйной обработки, термомеханического упрочнения (ТМУ), нанесения металлических покрытий. ТМУ, сочетающее нагрев и силовое воздействие на поверхностный слой металла, наиболее эффективный метод повышения коррозионно-усталостной выносливости. При ТМУ через место контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью детали пропускают ток большой силы и низкого напряжения, в результате чего происходят размягчение выступающих неровностей и деформация их под действием инструмента с последующей закалкой за счет быстрого охлаждения. Этот метод применяют для повышения коррозионно-усталостной выносливости резьб бурильных труб. Наилучшие результаты получены при силе тока 400—450 А и напряжении 3—4 В. На поверхности металла обнаруживается белый нетравящийся слой, отличающийся высокой термодинамической устойчивостью вследствие образования мелкоблочной и высокодисперсной структуры и имеющий более положительный потенциал, чем лежащий под ним металл. [c.113]

Достаточно широко применяется технология восстановления стальных трубопроводов с помощью полимерных композиций, что значительно упрощает технологию ремонта по сравнению с традиционным методом, требующим проведения сварочных работ. После осмотра обнаженной зоны дефекта устраняют выход продукта через повреждение. При наличии сквозного свища производят его засверловку, затем забивают деревянную коническую пробку, трещины шпатлюют высоковязкими, нейтральными к продукту шпатлевками, конопатят или зачеканива-ют свинцом. От старого покрытия трубы очищают по всей окружности на расстоянии 500 мм от края свища и не менее пяти длин видимого участка трещины по обе стороны повреждения вдоль трубы. Очистку производят скребками, металлическими щетками, угловыми реверсивными пневмощетками и т. д. Зачищенный участок промывают бензином или ацетоном. [c.97]

Силикатно - металлические покрытия в, В-1, Ф Малоуглеродистые и низколсги-роваииые стали Институт химии силикатов АП СССР Покрытия испытаны в условиях производственного участка НИИэмальхиммаша, Ленинградского комбината химико-пищевой ароматики (ЛКХПА) Химическое машиностроение, судостроение, сельское хозяйство (трубы для мелиорации) [c.16]

Металлические дымовые трубы в зависимости от температур и степени агрессивности отводимых газов футеруются самыми разнообразными материалами, начиная от однослойного запщтного покрытия из кислотостойкого бетона и кончая комбинированными из волокнистых материалов и жаростойкого торкретбетона. [c.17]

Фирма Рагко Со., In ., учитывая необходимость ускорения проектирования, сконструировала комплект для монтажа моделей. Вместо стандартной серии колес и плоских строительных элементов была создана полная серия элементов масштабного оборудования — все строительные детали, трубы и фитинги. Фирма располагает любыми специальными моделями, частичными или полными, и может отпускать их по себестоимости в течение 24 ч с момента заказа. Специально подготовленные фанерные основания с металлическим покрытием имеются всех размеров от самого малого до самого большого. На этих основаниях моделей сделаны отметки в виде сетки, чтобы выдержать масштабы модели. Для моделей имеются детали стандартного оборудования— трубы, колена, фитинги, клапаны, строительные элементы, различные аппараты, резервуары и т. д. Имеются детали разной длины с устройством, которое дает возможность удлинить или укоротить деталь, если это потребуется. Заранее заготовленные основания, сделанные в виде кругов, полукругов, квадратов, прямоугольников и т. д., имеют намагниченные полосы, прикрепленные к нижней стороне основания. Все трубопроводы, выполненные в масштабе, изготовлены из легко поддающихся формовке и резке полиакрилатных труб [72]. [c.595]

Характерное отличие гальванопластики от гальваностегии заключается в Том, что в гальваностегии стремятся получить тонкий слой осажденного металла, плотно пристающий к металлу основы, в гальванопластике же получают толстый металлический осадок, легко отделяемый от формы, которая может быть как металлической, так и неметаллической. Впрочем, к гальванопластинке же относят все процессы гальваническог нанесения металлических покрытий на неметаллические изделия, даже если покрытие не подлежит снятию с формы. Сюда относится, например, покрытие металлом гипсовых или деревянных статуэток, цветов и листьев растений, кружев и т. п. К гальванопластике относят рассмотренное ранее электролитическое получение железных труб, листов и лент. [c.579]

В работе И. Лорентца и Д. Янга приведены найденные расчетным путем коэффициенты теплоотдачи аммиака, стекающего по пучку гладких труб диаметром 25,4 мм при = 22,2 °С в области Г = О 4-0,15 кг/(м-с) (кипение отсутствует), равные 3,4— 5,6 кВт/(м -К). Для тех же условий при использовании труб с металлическими покрытиями кипение наблюдалось при самых малых перегревах и опытные значения коэффициента теплоотдачи были в 10 раз больше апок = 34,1 кВт/(м -К). [c.137]

Основные задачи, стоящие перед народным хозяйством в период строительства коммунизма сформулированы в программе КПСС, принятой XXII Съездом, и пре-/ дусматривают осуществление в массовом масштабе авл томатизации производства, находящей в последние годы все большее применение. Эта тенденция характерна н для цехов электрохимической обработки металлов, в которых осуществляется электрохимическое нанесение металлических покрытий на детали машин или такие виды электрохимической обработки, как обезжиривание и травление, а также лужение, цинкование или меднение рулонной стали, листов, труб, проволоки. [c.3]

Основным преимуществом данного метода металлизации является очень большая скорость осаждения металлов. Например, в течение 3—5 сек можно получить никелевое хЛкрытие толщиной 25 мк. Металлические покрытия отличаются высокой плотностью и исключительной чистотой. Этим методом с одинаковым успехом можно металлизировать как наружные, так и внутренние поверхности изделий. Нанример, он применяется для внутренней металлизации труб из материалов с высокой термостойкостью. Широкому распространению метода металлизации из газовой фазы препятствует то, что он требует довольно сложной и дорогой аппаратуры. [c.141]

Способом вихревого напыления порошкообразных пластических материалов на металлы. получают тонкослойные покрытия, которые предохраняют металлические детали, трубы, арматуру и аппараты от коррозии, повышают антифрикционные свойства деталей и их износоустойчивость, обеспечивают тепло- и злектроизо-ляцию покрываемых деталей. Покрытия из пластмасс заменяют дорогостоящие цветные металлы и сплавы. Для покрытия металлических деталей пластическими материалами (главньгм образом термопластами) не требуется сложного оборудования, поэтому этот способ получил в последнее время широкое распространение. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология