Подготовка исходных материалов

Операции формовки обычно предшествует стадия подготовки исходных материалов приготовлением специальных растворов, помолом глины и пр. После формовки в большинстве случаев проводят дальнейшую обработку гранул, например обработку специальными растворителями для придания необходимых свойств гранулам катализатора, сушку и прокалку. Ниже описаны формовочные машины некоторых типов, применяемые в нефтеперерабатывающей промышленности. [c.286]

Щековые дробилки используют для операций крупного дробления, необходимых для подготовки исходных материалов при производстве катализаторов, например при дроблении горных пород и кусков силиката натрия для алюмосиликатных катализаторов и носителей, при измельчении магнетита и др.-Их применяют также при производстве ряда плавленых катализаторов. [c.213]

При исследовании механизма реакций образования шпинелей следует помнить, что на скорость протекания реакции могут оказывать влияние различные факторы, такие, как чистота применяемых материалов, подготовка исходных материалов, газовая атмосфера в реакции и т. д. [c.65]

Подготовку исходных материалов и электролиз проводят в токе сухого аргона электролизер помещают в тигельную печь и электролиз проводят при 800° С. Полученный слиток eS очищают вакуумной дистилляцией от примесей солей и металлического церия. [c.70]

В результате накопленного производственного опыта применения жароупорного бетона при сооружении различных тепловых агрегатов выявились ошибки, которые могут встретиться при выборе и подготовке исходных материалов, приготовлении бетона, строительстве, сушке и эксплуатации теплового агрегата. [c.140]

Несмотря на интересные и важные в практическом отноше[1ии свойства нитридов галлия, индия, германия способы получения их разработаны недостаточно. Кроме того, эти способы не технологичны, а в некоторых случаях требуют довольно сложной подготовки исходных материалов. [c.76]

Технологич. схема получения П. б. состоит из след, основных этапов подготовка исходных материалов гомогенизация компонентов, входящих в состав связующего пропитка наполнителя связующим переработка полученной композиции в изделия. [c.23]

Из перечисленных выше способов наиболее широко распространен способ получения липких лент путем нанесения клеев в виде растворов ( мокрый способ). Технологический процесс состоит из трех стадий подготовка исходных материалов (измельчение твердых компонентов, фильтрование и смешение растворителей) изготовление липкого клея в смесителях нанесение клея на основу. [c.146]

При выполнении футеровочных работ требуется предварительная подготовка исходных материалов. [c.93]

Технологический процесс производства пластифицированных пленок мало от.личается от рассмотренного процесса и состоит из следующих стадий подготовки исходных материалов, смешения компонентов, созревания композиции, вальцевания, каландрования пленки. [c.486]

Для выполнения некоторых антикоррозийных работ и подготовки исходных материалов требуются специально оборудованные мастерские и помещения, обеспеченные паром, водой, [c.128]

Главным в анализе резервов повышения эффективности управления производством являются тщательное выявление и изучение факторов, влияющих на устойчивость, безотказность, гибкость функционирования управленческого аппарата предприятия систематизация и классификация типичных отказов в работе системы подготовка исходных материалов для разработки мероприятий по повышению надежности системы управления предприятием. Основными направлениями решения этой важной задачи являются. [c.201]

Подготовка исходных материалов. Перед растворением урановой смоляной руды в кислоте необходимо произвести ее тонкий помол. Для проведения этой операции наиболее удобна шаровая мельница. Применяется мельница с замкнутым циклом, достаточно измельченный материал отделяется на ситовом или воздушном классификаторе. Материал должен быть измельчен не менее чем до 100 меш. [c.135]

ПОДГОТОВКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.28]

Подготовка исходных материалов. Во избежание ранения рук и попадания вредных веществ на кожу работать с бочками, бидонами, банками можно только в рукавицах. При сливе таких веществ, как формалин, ацетон, бакелитовый лак, следует пользоваться защитными очками. При работе с эпоксидной смолой необходимо надевать резиновые перчатки и фартук. В связи с возможностью накопления статического электричества спирт, ацетон, лаки и другие жидкости сливают либо по стенке предварительно заземленной емкости, либо через шланг с металлическим заземленным наконечником, опущенным до самого дна емкости. Работу следует проводить только при включенной вентиляции. [c.91]

Производственные базы, как правило, имеют комплексный характер, в них выполняют работы не только по подготовке исходных материалов для футеровочных работ, но и производят гуммирование небольших по раз- [c.74]

При подготовке исходных материалов стеклоткань должна быть просушена при 100—160 °С в течение 3—6 ч. Загрязненные маслом участки ткани вырезают. Температура клея БФ-2 при пропитке ткани не должна быть ниже 18—20°С. Клей БФ-2 на торцевые поверхности панелей следует наносить с помощью хлопчатобумажного тампона. Хранить клей в цехе следует в закрытой таре в количестве не более сменной потребности. [c.33]

Процесс получения регенерата методом диспергирования складывается из с.ледующих основных стадий подготовки исходных материалов приготовления растворов автоматического непрерывного дозирования всех компснентов рабочей смеси в первый смеситель агрегата перемешивания компонентов и пластикации смеси в первом смесителе непрерывного действия диспергирования пластиката в водной среде в двух последовательно установленных смесителях-диспергаторах непрерывного действия гомогенизации и разбавления водной дисперсии резины центрифугирования д исперсии резины выделения регенерата из дисперсии коагуляцией серной кислотой (на коагуляционном каскаде) отделения влаги от коагулюма на вибросите отжима в отжимной машине сушки и гранулирования в сушильной червячной машине автоматической развеске регенератной крошки, ее брикетирования и упаковки. [c.152]

Процесс формирования металлополимерных систем в ключает несколько этапов. Первым этапом является выбор и подготовка исходных материалов, деталей или узлов. Второй этап — создание контакта, соединение, сборка. На третьем этапе осуществляются операции, направленные на оптимизацию свойств металлополимерной системы. Например, для адгезионных металлополимерных соединений, получаемых при контакте расплава полимера с металлом, а первой стадии осуществляется поверхностное и объемное модифицирование металла, объемное модифицирование полимера, а также перевод полимера в жидкое состояние (расплав), на второй — нанесение расплава полимера на металл, на третьей — перевод полимера в твердое состояние (охлаждение раопла-ва) и термообработка (отжиг) соединения. [c.15]

Помещения для подготовки исходных материалов для кислотобетонных и футеровочных работ [c.134]

Приемка и подготовка исходных материалов смеситель, пневмоза-грузчик, питатель [c.197]

Но в образовании центров весьма существенную роль играет и та среда, с которой соприкасается и взаимодействует люминофор в процессе его получения, осуществляемого чаще всего при высокой температуре. Поэтогму изучение этого гетерогенного взаимодействия и реакций, которые протекают в граничащих с люминофором фазах, влияя на образование растворяющихся в основании люминофора соединений, также должно быть предметом физической химии кристаллофосфоров. К этому следует добавить изучение других сторон проблемы тонкого регулирования состава и кристаллической структуры люминофоров, включая подготовку исходных материалов и исследование поверхностных явлений. [c.10]

Технологический процесс прокатки состоит из двух стадий 1) прокатка слитка в полупродукт и 2) прокатка полупродукта в готовый продукт. Прокатное производство включает в себя следующие основные технолошческие операции подготовка исходных материалов к прокатке, заключающаяся в удалении различных поверхностных дефектов, что обеспечивает высокий выход готовой продукции обеспечение необходимой температуры исходного материала перед прокаткой прокатка, представляющая собой пластическую деформацию металла путем обжатия последнего между вращающимися валками с гладкой бочкой или с калибрами (это улучщает структуру металла, позволяет добиться не обходимой пластичности и прочности его) отделка, включая, резку, охлаждение, правку, удаление поверхностных дефектов, и пр. Правиль- [c.248]

Основные производственные операции по подготовке исходных материалов (разварка жидкого стекла, приготовление вяжущих растворов, изготовление блоков из кислотоупорного бетона и др.) сосредоточивают на производственных базах и лишь некоторые вспомогательные работы выполняют непосредственно в мастерских, расположенных на строительно-монтажных площадках вблизи от места производства футеровочных работ. [c.74]

Существенное значение при восстаноилении двуокиси урана имеет подготовка исходных материалов. Для восстановления применяется двуокись, полученная при 850—950 продукт, полученный при более низкой температуре, имеет более развитую удельную поверхность, сравнительно быстро окисляется и при хранении кислородный коэффициент его возрастает с 2,0 до 2,3. Это изменение в содержании кислорода отрицательно влияет на режим процесса и полноту восстановления. Используемые при восстановлении чистые кальций или магний должны быть измельчены до кусочков размером от —3,3 до -f0,8 мм. При более высокой дисперсности восстановителя могут идти процессы его окисления образование окисных пленок на металле-восстановителе может служить серьезной помехой металлотермическому процессу. [c.356]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология