Промежуточные сосуды и переохладители

Классификация. Различают основные и вспомогательные теплообменные аппараты. К основным аппаратам компрессионных холодильных машин относят конденсаторы и испарители, а также конденсаторы-испарители каскадных холодильных машин, а к вспомогательным — регенеративные теплообменники, промежуточные сосуды, переохладители и др. <см. главу II). [c.3]

I — компрессоры 2 — поджимающий компрессор 3 — маслоотделитель 4 — конденсатор 5 — ресивер 6 — переохладитель 7 — промежуточные сосуды 8 — отделители жидкости 9 — дренажный ресивер 10 — терморегулирующие вентили Ц — соленоидные вентили 12 — регулирующие вентили I — потолочные батареи Ц — пристенные батареи III — воздухоохладители. [c.195]

К вспомогательным аппаратам относят теплообменные, емкостные и улавливающие аппараты, предназначенные для повышения экономичности, эффективности и обеспечения длительной бесперебойной работы холодильной установки. Такими аппаратами являются противоточные переохладители, ресиверы, маслоотделители, маслосборники, отделители жидкости, промежуточные сосуды, воздухоотделители. [c.278]

При пуске холодильной установки с раздельными компрессорами низкой и высокой ступени открывают вентили на нагнетательных трубопроводах от компрессора высокой ступени, у конденсатора и промежуточного сосуда (нагнетательные вентили компрессоров низкой и высокой ступени оставляют закрытыми) подают воду в конденсатор, переохладитель и охлаждающие рубашки компрессоров открывают байпасный вентиль компрессора высокой ступени включают электродвигатель компрессора высокой ступени и проверяют по. манометру давление масла в системе. Давление должно быть на 0,05—0,1 МПа выше давления в картере открывают нагнетательный вентиль компрессора высокой ступени и одновременно быстро закрывают байпасный вентиль постепенно открывают всасываю-щин вентиль компрессора высокой ступени, не допуская влажного [c.457]

Промежуточный сосуд имеет целью сбить перегрев пара, поступающего из цилиндра низкого давления и охладить жидкость, протекающую по змеевику 4. Эти задачи выполняет аммиак, ко-, торый поступает по трубе 5 в промежуточный сосуд после дросселирования. Часть жидкости из переохладителя отводится к коллектору регулирующей станции б, для распределения в испарительные системы, работающие на высокие температуры кипения по схеме одноступенчатого сжатия другая часть — направляется в промежуточный сосуд. Здесь опять происходит разделение большая часть жидкости проходит по змеевику, а меньшая отводится к автоматическому поплавковому регулятору. В нем она дросселируется и поступает в промежуточный сосуд для сбива перегрева пара, поступающего из цилиндра низкого давления и охлаждения жидкости, протекающей в змеевике. На случай неисправности поплавкового регулятора в схеме предусмотрен ручной регулирующий вентиль. [c.402]

Отсюда аммиак поступает в переохладитель 9 (изобара 5—6) и, проходя регулирующие вентили 7, дросселируется до давления в промежуточном сосуде 5 (изоэнтальпа 6—7). В этом сосуде часть жидкого аммиака испаряется, остальное через регулирующие вентили 6 (изоэнтальпа 8—9) поступает в отделитель 1 жидкого аммиака и оттуда в теплообменники 12. Испарившийся в теплообменниках аммиак (линия 9—1, изотерма совпадает с изобарой) возвращается в отделитель 1, а затем в цилиндр 2 низкого давления. Часть горячего аммиака из маслоотделителя 8 направляется-на отогрев одного из переключаемых теплообменников 12 установки разделения коксового газа. [c.102]

Кроне испарителей и конденсаторов в холодильных машинах применяют теплообменные аппараты, которые повышают эффективность установок. К ним относятся различные теплообменники, переохладители, промежуточные сосуды, конденсаторы-испарители, отделители воздуха и градирни. [c.111]

В связи с наличием промежуточного давления здесь можно также применить систему двухступенчатого регулирования холодильного агента (см. рис. 75,6). Выходящий из конденсатора (либо водяного переохладителя) жидкий холодильный агент в состоянии, характеризуемом точкой 6, дросселируется регулирующим вентилем 9 до давления рт. Получившаяся при дросселировании смесь паров и жидкости поступает в промежуточный отделитель жидкости (промежуточный сосуд). Образовавшиеся при этом пары отсасываются абсорбером термохимического компрессора высокого давления, а жидкость через паровой переохладитель поступает к регулирующему вентилю /2, при помощи которого дросселируется до давления испарения ро-Образовавшиеся в результате производства холодильного действия пары, пройдя через паровой Переохладитель, поступают ь абсорбер низкого давления. [c.188]

Аппараты холодильных установок. К основным аппаратам холодильных установок относят испарители, конденсаторы, теплообменники, переохладители, промежуточные сосуды, рассольные батареи к вспомогательным — теплообменники, маслоотделители, маслосборники, ресиверы, отделители жидкости, грязеуловители, фильтры-осушители. [c.117]

Пропилен из конденсатора 1 проходит ресивер 15, переохладитель 14 и поступает в промежуточный сосуд 13 и частично потребителям холода. Пары пропилена от потребителей через промежуточный сосуд идут на всасывание III ступенью компрессора. Жидкий пропилен из промежуточного сосуда 13 проходит переохладитель 11 и дросселируется потребителями холода 10 с температурой —18 °С. [c.23]

Пары пропилена, образующиеся при дросселировании жидкости, поступающей в промежуточный сосуд 9, вместе с парами пропилена, идущими от потребителей холода, поступают частично на всасывание II ступенью турбокомпрессора и частично в кипятильник этиленовой колонны 5. Жидкий пропилен из промежуточного сосуда 9 проходит переохладитель 8 и дросселируется потребителями холода 7 с температурой —37 °С. Испарившийся при этих условиях пропилен через сепаратор 6 идет на всасывание [c.25]

Промежуточные сосуды (рис. 79) предназначены для охлаждения паров холодильного агента между ступенями компрессора. Они представляют собой вертикальные сварные цилиндры 2 с несколькими штуцерами. В змеевик 3 аппарата поступает основной поток жидкости после конденсатора или переохладителя, а в меж-змеевиковое пространство 5— часть холодильного агента после дросселирования. [c.106]

Пропилен из конденсатора 1 проходит ресивер 15, переохладитель 14 и поступает в промежуточный сосуд 13 и частично потре- [c.21]

I — конденсатор, 2 — каплеотделители, 3 — турбокомпрессор, 4 — метановая колонна, 5 — этиленовая колонна, 6 — сепаратор, 7, 10, 12 — потребители холода —37, —18 и +6 С, 8, 1К 14 — переохладители, 9, 13 — промежуточные сосуды, 13 — ресивер [c.22]

Температура переохлаждения. Жидкий хладагент, переохлаждается в самих конденсаторах, переохладителях, регенеративных теплообменниках, промежуточных сосудах. Температура переохлажденной жидкости становится ниже температуры конденсации и бывает на 2—3° С выше температуры поступающей на переохладитель воды. Поэтому на переохладитель целесообразно подавать наиболее холодную воду, например свежую воду, идущую на пополнение системы оборотного водоснабжения. Переохлаждение жидкого хладагента перед регулирующим вентилем приводит к увеличению холодильного коэффициента за счет уменьшения потерь при дросселировании. Для аммиака это увеличение составляет примерно 0,4% на каждый градус снижения температуры жидкости. [c.476]

На установках, выполненных по рассматриваемой схеме, жидкое рабочее тело охлаждается до двух различных температур весь его объем охлаждается в переохладителе водой часть жидкости поступает по линии 9 к коллектору регулирующей станции 6 для раздачи по потребителям высоких температур кипения, входящим в системы одноступенчатого сжатия другая ее часть идет через автоматический регулятор ПР непосредственно в промежуточный сосуд для сбива перегрева пара, нагнетаемого из ступени низкого [c.295]

Температура переохлаждения. Величина переохлаждения Д пер жидкого хладагента определяется разностью между температурой конденсации и температурой хладагента перед регулирующим вентилем. Процесс переохлаждения осуществляется в конденсаторе, переохладителях, регенеративных теплообменниках и промежуточных "сосудах. [c.57]

Включение переохладителя приводит к увеличению холодопроизводительности установки, причем это увеличение холодопроизводительности происходит без затраты электроэнергии на работу компрессора. В двухступенчатых холодильных установках дополнительное переохлаждение жидкого хладагента происходит в змеевике промежуточного сосуда. Температура жидкого аммиака, выходящего из змеевика промежуточного сосуда, на [c.57]

К ним относятся переохладители П, регенеративные теплообменники РТ, промежуточные сосуды, маслоотделители и др. Схема холодильной установки с некоторыми вспомогательными аппаратами изображена на рис. 3. [c.6]

Технический уход за основной и вспомогательной аппаратурой предусматривает периодический осмотр охлаждающих приборов, испарителей, конденсаторной группы, ресиверов (линейных и циркуляционных), промежуточных сосудов, отделителей жидкости, маслоотделителей, переохладителей, воздухоотделителей и других аппаратов. При техническом уходе за холодильными камерами оттаивают охлаждающие приборы, контролируют равномерность распределения жидкого холодильного агента или теплоносителя по отдельным секциям и батареям охлаждающих приборов, устраняют утечки холодильного агента и теплоносителя через неплотности в соединениях и сальниках, проверяют работу вентиляторов воздухоохладителей. [c.285]

На рис. 155 изображена схема двухступенчатой холодильной машины с одноступенчатым компрессором I, работающим на о = = —12° С, и двухступенчатым ЦНД и ЦВД, работающим на 0 = —30°С. В одноступенчатом компрессоре 1 пар сжимается от давления кипения ро до давления конденсации и через обратный клапан 2 и маслоотделитель 3 поступает в конденсатор 4. Из испарительной системы, работающей на U——30° С, пар отсасывается ЦНД двухступенчатого компрессора, сжимается от ро до промежуточного давления рщ, и через обратный клапан 2 и маслоотделитель 3 нагнетается в промежуточный сосуд 5 для охлаждения. Охлажденный пар отсасывается ЦВД и через обратный клапан 2, маслоотделитель 3 поступает в конденсатор 4. Сконденсированный холодильный агент сливается в ресивер 6, откуда через переохладитель 7 поступает к промежуточному сосуду 5. Часть жидкости проходит через фильтр, соленоидный, регулирующий вентили и заполняет ПС до определенного уровня, который поддерживается совместной работой реле уровня 6 и соленоидного вентиля 4СВ. Остальная жидкость проходит через змеевик ПС, переохлаждается в нем жидкостью, окружающей змеевик, и поступает в коллектор регулирующей станции 8, откуда распределяется по испарительным системам. Масло из маслоотделителей и аппаратов пере- [c.264]

Вспомогательным оборудованием, обеспечивающим экономичную, эффективную и безопасную работу установки, являются переохладители, теплообменники, промежуточные сосуды, ресиверы, отделители жидкости, фильтры, осушители, маслоотделители, маслосборники и воздухоотделители. [c.12]

К вспомогательным аппаратам относят теплообменные, емкостные и улавливающие (ресиверы), переохладители, промежуточные сосуды, маслоотделители и маслосборники, отделители жидкости и т. д. Способы монтажа и выверки вспомогательных аппаратов те же, что для основных холодильных аппаратов. [c.50]

Испаритель и конденсатор являются основными теплообменными аппаратами холодильной машины. Вспомогательные аппараты служат для повышения экономичности холодильной машины (переохладители, теплообменники и промежуточные сосуды) обеспечения наиболее эффективйой работы компрессора, основных аппаратов и автоматических приборов (ресиверы, отдели- [c.321]

Рис. 38. Технологическая схема производства сухого льда по циклу среднего давления /—компрессор первой ступени 2—холодильник первой ступени 3—маслоотделитель первой ступени 4—колонка с хлористым кальцием 5—компрессор второй ступени 6—холодильник второй ступени 7—маслоотделитель второй ступени 5—фильтр осушитель осушители вы.чораживанием М—конденсатор СОо—испаритель ЫНз //—ресивер жидкой СОа /2—промежуточный сосуд на 8 ати /Л—световой указатель уровня / (—льдогенераторы /5—воздухоохладитель /5—газовый переохладитель /7—поплавковый регулирующий вентиль /в—отделитель жидкости РВ—регулирующий вентиль.

В настоящее время нашли широкое применение промежуточные сосуды со змеевиком для глубокого переохлаждения жидкого холодильного агента перед дросселированием (рис. 102,6). В змеевик аппарата поступает жидкость после конденсатора или переохладителя, а в межзмеевиковое пространство — холодильный агент пo v e первого дросселирования. Жидкость в змеевиках значительно переохлаждается за счет испарения холодной жидкости в межзмеевиковом пространстве и поступает к РВ. Под уровень жидкости подается пар после первой ступени сжатия для его охлаждения до температуры насыщения, соответствующей промежуточному давлению. Преимущество такого аппарата заключается в том, что масло после первой ступени компрессора не попадает в жидкостную линию, идущую в испаритель, и не загрязняет теплообменных аппаратов. Таким образом, промежуточный сосуд со змеевиком выполняет также роль отделителя масла. [c.202]

Н — насос настройка нижпий контакт Нг — нагреватель ОБ — отделитель воздуха ОЖ — отделитель жидкости ОК — обратный клапан, оросительная камера ОтК — оттаивательный коллектор Ох — охладитель ПО — переохладитель ПР ПРВ) — поплавковый регулятор ПС — промежуточный сосуд Р — ресивер РВ — регулирующий вентиль реле времени РД — реле давления РЕ — расширительная емкость РКС — реле контроля смазки РО — регулирующий орган РТ — реле температуры [c.5]

В настоящее время широкое распространение нашли промежуточные сосуды со змеевиком для глубокого переохлаждения жидкого холодильного агента перед дросселированием (рис. 104, б). В змеевик такого аппарата поступает жидкость после конденсатора или переохладителя, а в межзмеевиковое пространство поступает холодильный агент после первого дросселирования. Жид- [c.164]

На установках, выполненных по рассматриваемой схеме, жидкое рабочее тело дхлаждается до двух различных температур весь его объем охлаждается в переохладителе водой из него (или прямо из линейного ресивера) эта жидкость поступает по линии 8 и часть ее подается к коллектору 7 регулирующей станции для раздачи потребителям высоких температур кипения, входящим в системы одноступенчатого сжатия. Другая ее часть идет через автоматический регулятор (ДУ и СВ непосредственно в промежуточный сосуд для сбива пе >егрева пара, нагнетаемого из ступени низкого давления 2 и для охлаждения жидкости, протекаю- [c.192]

Жидкость переохлаждается в конденсаторе до температуры 45° С и поступает на дальнейшее переохлаждение в водяной пе-реохладитель 5, который может служить также дополнительным конденсатором при повышенных температурах окружающего воздуха. Из переохладителя жидкость сливается в ресивер 15. Затем в пропиленовых доохладителях идет дальнейшее переохлаждение жидкости до температуры 16,5° С маточным раствором ксилола, поступающим в аппарат с температурой 5° С и выходящим из него с температурой 25° С. Далее жидкость дросселируется в промежуточный сосуд 17, откуда основная часть ее направляется в испаритель-конденсатор 13, другая же часть — к кристаллизаторам, в дроссельных вентилях которых она дросселируется до температуры —4 Г С, испаряется и засасывается через отделитель жидкости / в I ступень турбокомпрессора 3. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология