Печи и нагреватели

Вследствие отмеченного при использовании в качестве теплоносителя жидких металлов необходимая мощность перемешивания достигается легко при естественном перемешивании за счет правильного размещения нагревателей, тогда как шлаковые и соляные ванны при естественном перемешивании, обеспечиваемом за счет размещения нагревателей, не позволяют достигать высоких мощностей перемешивания. Последнее наряду с низкой теплопроводностью и определяет для солей и шлаков меньшие значения коэффициентов теплоотдачи, чем для металлов. По принципу естественного перемешивания чаще всего конструируются ванные печи для термической обработки. В этих печах нагреватели располагаются в нижней части ванны. [c.132]

Осуществим следующий процесс. Пусть исходное состояние контейнера с расплавом точно такое же, как и на рис. 1.1, но кристаллизацию будем проводить не снижением температуры в печи (нагревателе), а опусканием из нее сосуда 1 (контейнера) (рис. 1.9). Это приведет к кристаллизации (затвердеванию) части расплава, но в отличие от объемной кристаллизации направление затвердевания задано опусканием контейнера (в данном случае снизу вверх). Такой процесс и подобные ему,.в которых направление кристаллизации задано внешними условиями, называют направленной кристаллизацией. [c.12]

В тигельных печах нагреватель помещается либо на дне и на боковой стенке, либо на внутренней поверхности рабочего пространства. Выпускаются также тигельные печи прямоугольного сечения с реостатами и терморегуляторами. В трубчатых печах нагреватель наматывается на наружную поверхность керамиковой трубы, служащей рабочим пространством печи. В тех случаях, когда требуется более высокая температура, применяют внутренний нагреватель из толстой проволоки с понижающим трансформатором, помещенным в подставке печи. [c.201]

В больших муфельных печах нагреватель помеш,ают в желобах на внутренней поверхности муфеля. Такие печи более экономичны, но требуют более внимательного обращения ввиду возможных повреждений нагревателя вследствие механического и химического воздействия. [c.44]

Печи с внутренним нагревателем. В большинстве описанных конструкций печей нагреватель отделен от рабочего пространства более или менее толстой керамической стенкой. Это хорошо защищает нагреватель от повреждений и благоприятствует более равномерному распределению температуры, но ведет к уменьшению к. п. д. и понижению рабочей температуры. Эти недостатки можно исключить, если поместить нагреватель внутри рабочего пространства. Например, в муфельных печах объемом 10 л и более, у которых эти недостатки особенно сильно сказываются, нагреватель обычно помещают в бороздках с внутренней стороны огнеупорной облицовки муфеля. [c.51]

Рис. 116. Схема терморегулятора для печей, нагреватели которых имеют большой температурный коэффициент сопротивления

В зависимости от сопротивления, оказываемого проводниками, энергия электрического тока превращается в теплоту, и проводник, по которому проходит электрический ток, нагревает-ся. На этом свойстве основано устройство электронагревательных приборов — промышленных печей, нагревателей, электроплиток, электроламп и т. д. [c.12]

Более целесообразно применять расплавляемые металлические шаблоны при сухой футеровке (со спекающимися связующими), так как количество влаги в ней невелико. Сушка же увлажненной футеровки (с цементирующими связующими), если она ведется разогревом металлического шаблона, должна вестись значительно более длительное время, по особому графику. Ускорение времени сушки за счет повышения температуры шаблона может вызвать растрескивание футеровки и выход камня из строя. Сушка подового камня лри извлеченном из канала шаблоне ведется при помощи нихро-мовых нагревателей, опускаемых в каналы. Температура нагревателей регулируется в соответствии с графикам, обеспечивающим испарение влаги без растрескивания футеровки. При нагреве камня в печи нагревателями (при удаленном шаблоне) после сушки по графику подовый камень постепенно доводится до рабочей температуры, после чего нагреватели удаляются, й печь до уровня болота заливается заранее приготовленным расплавленным металлом индуктор включается на пониженное напряжение и производится загрузка шихты. Иногда (в поворотных печах непрерывного действия, например в копильниках) смена подового камня осуществляется на ходу (без слива металла). Для возможно- [c.332]

Первая группа — нагреватели спиральные или зигзагообразные из проволоки. Эти нагреватели мало отличаются от аналогичных в обычных электропечах. Они изготовляются главным образом из молибденовой проволоки, обладающей достаточной пластичностью и более дешевой, чем вольфрам и тантал. Последнее обстоятельство особенно важно, так как расход металла на спиральные нагреватели относительно велик. Это связано с более низкими допустимыми удельными поверхностными нагрузками на спиральные нагреватели. Нагреватели этого типа рассчитываются на работу при температуре не выше 1700° С. Обычно спиральные нагреватели изготовляются из проволоки диаметром до 2—2,5 мм. Выводная часть (из кожуха печи) нагревателя делается в виде водоохлаждаемого стержня (рис. 4-16,а), причем соединение молибденовой проволоки с выводом обычно осуществляется с помощью болтового зажима. [c.128]

Если нагреватель выполняется из графита, засыпкой служит графитовая крупка. Если в высокотемпературной печи нагревателем служит вольфрамовый цилиндр и нет такой засыпки, которая не взаимодействовала бы с вольфрамом при рабочей температуре, теплоизоляцию выполняют так же, как если бы нагреватель был садкой, т. е. между индуктором и нагревателем устанавливается керамический экран, а щель между ним и индуктором заполняется керамической крупкой. [c.169]

В современных лабораториях широко используется нагревание природным, доменным или коксовым газом и электричеством. Приборы, используемые для нагревания газовые горелки и электрические плитки, сушильные шкафы, муфельные и тигельные печи, нагреватели специального назначения. [c.106]

В настояи оо время трубчатая печ1. применяется в нефтепереработке и нефтехимии в качестве универсального нагревателя. В некоторых процессах трубчатая печь И1 раот роль такя с и реакторнс)го устройства. [c.88]

Тепло для реакций подводится из соответствующих змеевиков многокамерной трубчатой печи (нагревателя) 15, что позволяет регулировать температуру потока в каждом реакторе. Осушение циркулирующего водородсодержащего газа проводят непрерывно для удаления влаги из системы, так как пары воды, взаимодействуя с хлорсодержащим катализатором, образуют хлористый водород, что вызывает сильную коррозию аппаратуры и оборудования. [c.182]

Для более высоких температур нагрева изделий (400—600° С) кладка печи обычно выполняется двухслойной, из огнеупорного и теплоизоляционного слоев и с одним наружным каркасом. Как правило, все такие печи выполняются с вентиляторами с принудительной циркуляцией атмосферы. При этом, если сечение камеры печи достаточно велико и требуется обеспечить равномерность нагрева деталей в печи, то организовать потоки воздуха при размещении вентилятора и нагревателей в самой камере затруднительно. В таких случаях выносят нагреватели и вентилятор за пределы кладки печи нагреватели помещают- [c.89]

Практически можно разместить на 1 внутренней поверхности стенок печи нагреватели такой мощности для спиральных нагревательных элементов до 25—30 кет для зигзагообразных нагревательных элементов до 15 кет для ободовых элементов до 100 кет. [c.229]

Для плавки и прокаливания в лабораторной практике применяют различные электрические печи, называемые в зависимости от формы рабочего пространства муфельными, тигельными, трубчатыми и шахтными. В муфельных печах нагревание производится снаружи по всей длине цилиндра. В тигельных печах нагреватель помещается [c.203]

Масло начинает циркулировать в циркуляционной системе. Затем зажигается горелка в трубчатой. печи и циркулирующее масло нагревается. Разогрев системы форсируется при помощи нагревателя 3, который при прекращении работы может служить также охладителем. Горячее масло в теплопотребляющем аппарате 2 движется по спирали рубашки варочного котла (автоклава и т. п.). Охлажденное масло возвращается в печь. [c.322]

В качестве нагревателей применяются селитовые нагревательные стержни. Стержни имеют утолщенные концы диаметром 28 мм среднюю часть диаметром 16 мм и рабочую длину 600 мм. Для равно-медзного прогревания прокаливаемого материала селитовые нагревательные стержни имеют рабочую часть большей длины, чем размер по высоте рабочей части печи. Нагреватели размещены в параболических нишах вертикально на обеих боковых стенках. Благодаря такому размещению стержней обеспечивается хорошее отражение тепловых лучей на обжигаемый материал. Кроме того, стержни защищены от обваливающегося обжигаемого материала. [c.178]

Основной частью прибора ПТП (рис. 30) является трубчатая печь-нагреватель 1, в которой установлен термометр 2 к термометру специальным приспособлением крепится капилляр с исследуемым веществом. Конструкция прибора ПТП позволяет осуществить и такое же крепление капилляра, как в приборе ПОТП. Печь снабжена двумя осветителями 4 и 5 — для освещения шкалы термометра и капилляров соответственно. Наблюдение за веществом ведут через оптическое устройство 6. На панели управления прибора расположены тумблеры включения печи 7 и осветителей 8, две емкости для хранения капилляров 9, ручка регулятора напряжения 10 и вольтметр И, контролирующий напряжение, подаваемое к [c.103]

В так называемых силитовых печах нагревателями являются стержни или трубки из силита (карборунда). Как видно из табл. 2, предельная рабочая температура для силита примерно 1400° С. При этой температуре силитовые стержни могут служить 1000— 2000 ч, а при 1200° С—практически неопределенно долго. При высокой температуре силит разрушается при соприкосновении с основаниями, щелочами, окислами тяжелых металлов, силикатами и боратами. Силитовые элементы могут применяться не только в печах вместо дорогих платиновых элементов, но и в нагревающих приборах для сравнительно невысоких температур. [c.16]

Прй включении в электрическую сеть электронагревательных приборов, например печей, нагревателей, кипятильников и т. п., в их спиралях выделяется определенное количество тепла. Двигатели, трансформаторы и другие электрические машины и аппараты прж работе также нагреваются до определенной температуры. Большое количество тепла выделяется и при прохождении тока через элжтролит в гальванических ваннах. [c.17]

Имеются также муфели прямоугольной формы, например муфельные печи типа МП-0 (рис. 23). В этих печах нагреватель 1 из фехралевой проволоки Х25Ю5 намотан снаружи на шамотный прямоугольный муфель 2, который вставлен во второй шамотный муфель 3. Пространство меж- [c.44]

I—рабочее пространство печи 2—огнеупорная футеровка 3—тепловая изоляция печи нагреватель 5— холодная контактная часть стержня б—вы-водно фасонный кирпич 7—выводной цоколь (металлический) —выводная трубка (керамическая) 9—выводная головка с нажимным полушаровым ИЗОЛЯТОРОМ ХО—впускная резиновая трубка водяного охлаждения и—выпускная резиновая трубка водяного охлаждения /2—токоподводящий провод 13—нажимно рычаг 14—болт пружины 15—барашек пружины /в—шайба пружины 17—нажимная пружина 18—стопорная гайка болта пружины 19—уголок, нриболченный к каркасу печи. [c.203]

Для плавки и прокаливания в лабораторной практике применяются различные электрические печи, называемые, в зависимости от формы рабочего пространства, тигельными, трубчатыми и муфельными. В тигельных печах нагреватель помещается либо на дне и на боковой стенке, либо на внутренней поверхности рабочего пространства. В муфельных печах нагревание производится снаружи по всей длине цилиндра. Выпускаются также тигельные печи прямоугольного сечения с реостатами и терморегуляторами. В трубчатых печах нагреватель наматывается на наружной поверхности керамиковой трубы, служащей рабочим пространством печи. В тех случаях, когда требуется более высокая температура, применяют внутренний нагреватель из толстой проволоки с понЦ жающцм трансформатором, помещенным в постарке печи. [c.346]

Сквозь заднюю стенку пропущены стержни электрических контактов для подключения нагревателей. Нагреватели в виде нихромовой ленты укладывают на полках боковых и задней стенок печи, а также в каналах пода печи. При больших размерах двери на ней также располагают нагреватели. На своде печи нагреватели устанавливать не следует, так как они могут вызвать засорение эмалированной поверхности аппарата. [c.287]

Простой биметаллический термостат в бытовом нагревательном приборе представляет хороший пример порогового логического элемента. Комнатная температура используется как входной сигнал, преобразуемый в изгиб биметаллической пластины. До тех пор пока сигнал превосходит определенный пороговый уровень, который можно выразить в градусах, термостат не генерирует напряжение (нулевой сигнал), так что реле питания нагревателя остается в выключенном положении. Когда же температура уменьшается до уровня ниже порогового, термостат начинает генерировать напряжение, включающее печь нагревателя. [c.23]

На рис. 4-24,6 показап графитовый трубчатый нагреватель, получивший значительное распространение для небольших печей. Нагреватель однофазный. Прорези, сделанные на его боковой поверхности, делят нагрева-.тель на две равные, последовательно соединенные части. Этим достигается увеличение омического сопротивления нагревателя, а также создается возможность жестко закрепить токоподводы, расположенные у одного торца, что позволяет свободное температурное удлинение нагревателя. На непрорезанном торце нагреватель имеет утолщение, обеспечивающее достаточную механическую прочность и электрическое соединение его обеих частей. На противоположном торце нагреватель имеет фланцы для подсоединения токоподводящих башмаков. [c.146]

Каждая секция кожуха футерована теплоизоляционным кирпичом, таким образом, что после сборки все четыре секции образуют единую шахту. Футеровка пода плоская, свод сферический, подвешен к верхней крышке и вместе с ней откатывается при загрузке и разгрузке печи. Нагреватели подвешены на крючках на боковых стенках и своде печи, а на поде уложены в открытых каналах на керамических фасонах. [c.211]

В так называемых силитовых печах нагревателями являются стержни или трубки из силита (карборунда). Как видно из табл. 2, предельная рабочая температура для силита примерно 1400 °С. При этой температуре силитовые стержни могут служить 1000— [c.14]

Простейшей и в то же время универсальной печью является камерная печь (рис. 4-5). Она состоит из прямоугольной камеры с огнеупорной футеровкой и теплоизоляцией, перекрытой сводом и помещенной в металлический каркас. Печь загружается и выгружается через отверстие в передней стенке, прикрываемое дверцей. Маленькие печи для удобства их загрузки устанавливаются на ножках, большие печи — непосредственно на полу. Нагреватели располагаются в поду и на боковых стенках печи, реже также и на своде. У очень крупных печей нагреватели располагаются и на задней стенке печи и на дверцах для обеспечения большей равномерности распределения температур в камере печи. Подовые нагреватели перекрываются обычно жароупорными плитами, на которые и укладываются нагреваемые изделия. [c.92]

Приведенный выше пример рассчитан для случая максимально форсированного нагрева и безаварийной работы печи. Если в садочной печи нагреватель рассчитан по (максимальной температуре нагреваемого изделия и, следовательно, п ри задержке издел1ия в печи нагреватель не перегреется, то для методической [c.10]

Обычно при горизонтальном своде тепловая нагрузка потолочных труб больше в центре печи и меньше на концах, т. е. ближе к углам. Наклонный свод должен устранить эту перавномерпость. Процесс горения в этих печах может проводиться в выносных карборундовых муфелях либо непосредственно в камере радиации. Эксплуатация печей с наклонным сводом и обследование их работы показали, что применение наклонного свода не дает желаемого аффекта в части выравнивания температур. Нагреватель этого типа удовлетворяет требованиям нагревательной печи, однако он не достаточно подходит в качестве реакционно-нагревательной печи, например для термического крекинга. В условиях термического крекинга часто наблюдается ирогар труб потолочного экрана. За последние годы печи с наклонным сводом с целью увеличения тепловой мощности стали модернизировать путем установки дополнительных стенных экранов и панельных горелок беспламенного горения. [c.94]

Высокосортная сталь, являющаяся материалом для трубчатых нагревателей печей, очень дорога и, кроме того, трубы требуют частой замены. Стремление избежать примеиепия трубчатых печей при крекинге привело к широко иримеияемому в настоящее время способу нагрева в печах с твердым (галечным) теплоносителем. Спецпальио для газового крекинга разработан процесс в печах с твердым теплоносителем фирмой Филлипс Петролеум компани. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология