Влияние пластификаторов на светостойкость

Влияние пластификаторов на светостойкость [c.223]

Влияние пластификаторов на светостойкость полимеров очень сложно. Все полимеры изменяются при облучении солнечными лучами или искусственными источниками света, например источником УФ-лучей. Скорость изменения полимера под влиянием света колеблется в очень широких пределах. Пластификатор в пластифицированных полимерах может вызвать ускорение или замедление старения полимера под влиянием облучения или вообще не влияет на это свойство. К тому же действие пластификатора на светостойкость полимера никогда не является одинаковым на протяжение всего периода экспозиции. Известны системы нитрат целлюлоза — пластификатор, которые в течение продолжительного периода экспозиции оставались светостойкими, а затем внезапно в них происходили сильные изменения. Изделие желтеет и становится хрупким. Чаще всего происходит постепенное усиление окраски пластифицированных полимеров, которое сопровождается изменением механических свойств. [c.223]

Эпоксидированные соединения ценны благодаря их термо- и светостойкости, морозостойкости, низкой летучести. В ряде случаев они оказываются незаменимыми при производстве изделий для пищевой и медицинской промышленности. В качестве пластификаторов, облегчающих переработку полимеров, повышающих морозостойкость и ударопрочность изделий, успешно используют эластомеры, например бутилкаучук. Влияние пластификаторов на важнейшие эксплуатационные свойства полимерных материалов будет изложено в разделах, посвященных описанию этих свойств. [c.40]

Пластифицированные полистирольные латексы после нанесения на поверхность образуют тонкую пленку, обладающую хорошими механическими свойствами, адгезией, химической стойкостью, светостойкостью и красивым внешним видом. Описано приготовление различных эмульсионных красок, водоупорных лаков и лаковых покрытий, их свойства, влияние различных добавок (эмульгаторов, пластификаторов, стабилизаторов) и способы применения [363, 364, 1139—1157]. [c.229]

Далее следует иметь в виду, что пластификатор применяется очень часто вместе с другими компонентами лаковых покрытий или плепок. В таких сочетаниях вполне светостойкий пластификатор может потерять это качество под влиянием применяемых стабилизаторов, смол, красителей или смесей наполнителей и пигментов. [c.224]

Данные табл. 35 показывают, что лаковые пленки цз ко1 -позиций I и II отличаются удовлетворительной твердостью, гибкостью, водо- и светостойкостью. Растворы синтетических смол легко наносились пульверизатором на деревянные массивы с, буковой и ореховой фанерой. После двукратного нанесения ло-крытия имели гладкую поверхность и хороший блеск. Было исследовано влияние пластификатора (диметилфталата) на физико-механические показатели лаковых покрытий, изготовленных на основе этих же синтетических смол . Композиция состояла из 45% синтетических смол, 30% ортоксилола -и 25% растворителя, который представлял собой смесь легкокипяш,их органических соединений из сложных эфиров, кетонов и спиртов. При добавлении к композиции 3—5% диметилфталата твердость и гибкость пленки заметно возрастала. Прфчность пленки на удар оставалась низкой. [c.127]

Краус исследуя изделия того же состава, выпускаемые другими изготовителями, установил максимальные дозировки пластификаторов, их влияние на светостойкость и эластичность. Названные эфиры можно применять при изготовлении пленок из нитрата целлюлозы в сочетании с обычными смолами. Из смол только шеллак вызывает помутнение нленки. Исследуя морозостойкость пленок из высоко- и средневязкого нитрата целлюлозы, пластифицированного 50% гексантриолового эфира жирных кислот С4 б, Тиниус совместно с Хопфом определял предел прочности при изгибе вокруг стержня диаметром 1 мм пленок средневязкого нитрата целлюлозы после 15 ч хранения при—60°С. Применение эфира жирных кислот с более длинной цепью приводит к тому, что пленка выдерживает только изгиб вокруг стержня диаметром 5,5 мм. Если подвергать пленку старению при —60° С в течение 8 суток, то независимо от длины цепи жирных кислот эфира она выдерживает испытание на изгиб лишь вокруг стержня диаметром 8 мм. В соответствующих опытах с пленками из высоковязкого нитрата целлюлозы не наблюдалось значительного влияния длины жирных кислот решающее значение имеет лучшая пленкообразующая способность высоковязкого нитрата целлюлозы. Высокий предел прочности при изгибе вокруг стержня сохраняется и нри длительном выдерживании пленки при —60° С. Предшествующее испытанию на морозостойкость выдерживание пленки в течение ночи при 60° С и вымачивание ее 6 суток в воде не влияет на ее прочность при изгибе. [c.639]

Ацетилцеллюлоза, наряду с такими преимуществами, как довольно большая прочность, прозрачность, светостойкость, хорошая окрашиваемость, особенно в светлые цвета, трудная воспламеняемость и малая горючесть, обладает и крупными недостатками малой пластичностью, вызывающей необходимость добавлять для достижения нужной пластичности при формовании изделий большие количества пластификаторов, причем выбор пластификаторов, совместимых с АЦ, крайне ограничен малой водостойкостью и большой гигроскопичностью (диацетат) малой адгезией к поверхностям, покрываемым ею в виде лака или пленки. В результате усиленных поисков были найдены пути к устранению этих недочетов. Одним из таких путей оказалось получение смешанного уксуснокислого эфира целлюлозы. Вообще введение в целлюлозу наряду с радикалом уксусной кислоты (ацетильной группы) радикалов других кислот может сильно изменить свойства АЦ. С такими смешанными эфирами целлюлозы мы уже ознакомились при операциях нитрации и ацетилирования, осуществляемых в присутствии серной кислоты, когда образуются нестойкие сульфонитраты и сульфоацетаты (смешанные сернокисло-азотнокислые и сернокисло-уксуснокислые эфиры), присутствие которых в продукте даже в самых незначительных количествах крайне вредно небходимо их тщательное и возможно полное удаление. Обратное влияние оказывает введение в ацетилцеллюлозу остатков масляной кислоты (бутирильных групп). Смешанный сложный уксусномаслянокислый эфир целлюлозы—ацетобутират целлюлозы (будем обозначать его АБЦ)—по ряду свойств превосходит чистую АЦ введение бутирильных групп повышает пластичность продукта,—увеличивается растворимость в ряде органических растворителей увеличивается также и выбор пластификаторов значительно повышается водостойкость эфира и его электроизоляционные свойства. [c.54]

Выбирая смолы и пластификаторы для добавки к хлоркаучуку, идущему на защитные покрытия против действия кислот, щелочей и т. д., надо гарантировать, чтобы они не снижали защитного влияния пленки. Необходимо также обеспечить светостойкость, добавляя фотохимические ингибиторы, например гексаметилентетрамин, и особенно пигменты (Т10 , хромовая зелень, РЬСг04, прусская синяя, красная окпсь железа, сажа)В остальном выбор пигментов почти не ограничен. Можно применять и бронзы, не опасаясь коагуляции, наблюдаемой у целлюлозных лаков (например, при использовании золотистой бронзы). Добавка серы повышает адгезию пленки . [c.153]

Влияние рецептуры связано главным образом с пластификаторами. Обычно применяемые фталаты и полиэфирные пластификаторы почти не влияют на стабильность ПВХ, а фосфиты и хлорированные парафины ухудшают термо- и светостойкость [272]. По данным работы [50S], светостойкость при естественном старении улучшается в присутствии ди-2-этилгексилфталата. Установлено, что небольшая добавка 2-этилгексилдифенилфосфата к широко распространенному пластификатору ди-2-этилгексилфталату значительно повышает атмосферостойкость пластифицированного ПВХ, особенно тонких пленок из этого материала [126]. Оптимальную термо- и светостабильность можно получить, добавляя в качестве пластификатора 10% эпоксисоединения [505]. [c.375]

Влияние выбора пластификатора на эксплуатационные свойства покрытий видно из следующего введение в состав пластизоля диизооктилфталата повышает атмо-сферостойкость, бутил-бензилфталата — маслостой-кость, диметилциклогексилфталата — светостойкость, диоктилсебацината — морозостойкость и т. д. [c.93]

Влияние чистоты пластификатора на его светостойкость исследовали Корон и Лефевр 2 ", которые облучали в течение 30 суток в кцарцевой трубке ультрафиолетовым светом ряд фталатов, диоктиладипат, диоктилсебацинат и трикрезилфосфат с чрезвычайно высоким для технических продуктов кислотным числом 20—150 (pH 4,9—6,6). При этом кислотное число бутилфталата возросло с 40 до 200, а трикрезилфосфата с 60 до 1760. [c.223]

На основании визуальных наблюдений (рис. 30) над пленками, подвергавшимися старению, можно сделать следующий вывод о влиянии различных пластификаторов. Экранированные образцы пленок, пластифицированных бутиловыми эфирами фталевой и тиогликолевой кислот, не-претерпевают никаких изменений в воздухе, кислороде или в азоте, независимо от степени проникновения ультрафиолетовых лучей через стекло. На пленках с дибутилтиодипропионатом появились желтые пятна. Вытяжка имела кислую реакцию, что свидетельствует о начавшейся деструкции. При сравнении облученных и необлученных пленок было установлено, что пленки, пластифицированные дибутилфталатом, становятся более прозрачными (просветляются), в то время как пленки, пластифицированные дибутиловыми эфирами тиодикарбоновых кислот, темнеют, что подтверждает низкую светостойкость пластификаторов этой группы. [c.226]

Действие ди-(метилэтиленгликоль)-фталата на нитрат целлюлозы А проявляется в повышенной эластичности полученных из него пленок, сохраняющейся нри термическом воздействии и облучении и в ряде случаев в композициях со смолами. Однако встречались и такие композиции со смолами, которые уже нельзя было считать светостойкими и в которых проявлялось отрицательное влияние смолы на пластификатор. [c.777]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология