Гибкость пленок

Эластичность, или гибкость, пленки выражается минимальным диаметром стержня или толщиной планки, на которых не произошло разрушения пленки. [c.183]

Гибкость (эластичность). Гибкость пленки определяется путем изгибания образца с пленкой и выражается величиной диаметра стержня, при изгибании вокруг которого пленка остается неповрежденной. Гибкость пленки имеет большое значение для изделий, подвергающихся вибрации. Вследствие возникновения напряжений в металле неэластичные пленки могут при определенных амплитудах растрескиваться. [c.10]

Взаимодействие ингибитора с пленкообразующим приводит к изменению и физико-механических свойств пленок твердость ингибированных масляных и алкидных пленок значительно выше твердости неингибированных пленок и особенно возрастает она после светостарения при этом гибкость пленок сохраняется. После старения прочность неингибированных пленок на основе акриловых латексов резко снижается, в то время как прочность неингибированных покрытий после светостарения сохраняется и даже несколько возрастает во времени (рис. 9.4). Деструкция акрилового полимера, наступающая довольно быстро [c.173]

Линейные полиуретаны имеют достаточно высокую температуру плавления вследствие образования водородных связей между карбонильными и амидными группами макромолекул. С увеличением числа метиленовых связей в полиуретанах понижается температура размягчения и улучшается растворимость полимера, а также увеличивается гибкость пленок и волокон из него. Присутствие фениленовых групп в макромолекуле способствует повышению жесткости и температуры плавления полимера. Полиуретаны имеют незначительную гигроскопичность, что объясняется присутствием сложноэфирных фупп в алифатической цепи полимера. Они отличаются высокой атмосферостойкостью, устойчивостью к воздействию кислорода воздуха и озона, кислот и щелочей. [c.93]

Кроме растворителей, в состав лаков могут входить органические красители неорганические или органические пигменты пластификаторы — вещества, придающие гибкость пленке, остающейся после высыхания стабилизаторы — вещества, предохраняющие высокомолекулярную основу от разложения, например, вследствие гидролиза, и, наконец, разбавители, которые вводятся для регулирования консистенции лака перед его нанесением, а также иногда и для установления определенного желательного режима высыхания. [c.189]

Вязкость в момент выпуска, при 20°, по вискозиметру ВЗ-4—в пределах 27—45 сек. или по воронке НИИЛК (сопло 7) при 18—20°—в пределах 7—10 сек. Полное высыхание при 200°— не более 50 мин. Прочность пленки на удар—не менее 40 кг-см. Твердость по маятниковому прибору—не менее 0,55, Гибкость пленки по шкале НИИЛК—не более 3 мм. Пленка не должна менять Внешнего вида после пребывания в воде при 20° в течение 48 час. и не должна изменять внешнего вида, глянца, размягчаться и отслаиваться после пребывания в масле и бензине [c.551]

Вязкость в момент выпуска, при 20°, по вискозиметру ВЗ-4—в пределах 27—45 сек. или по воронке НИИЛК (сопло № 7) при 18—20°—в пределах 7—10 сек. Полное высыхание при 200°— не более 50 мин. Прочность пленки на удар—не менее 40 кг-см. Твердость по маятниковому прибору—не менее 0,55. Гибкость пленки по шкале НИИЛК—не более 3 мм. Пленка не должна менять внешнего вида после пребывания в воде при 20° в течение 48 час. и не должна изменять внешнего вида, глянца, размягчаться и отслаиваться после пребывания в масле и бензине в течение 1 часа. Пленка лака при нанесении по эмали Ч-1 должна быть черной, глянцевой, чистой, а поверхность—ровной, без оспин, подтеков и морщин (проверка по эталону). [c.552]

Малая эластичность, а также несовместимость со многими другими смолами и ограниченная растворимость смол, модифицированных спиртами, заставили исследователей искать новые пути модификации. Лучшая-растворимость и большая гибкость пленок были достигнуты модификацией аминопластов полиэфирными смолами или проведением эфиризации в присутствии реагирующих компонентов мочевино-формальдегидной и полиэфирной конденсации (стр. 589). С другой стороны, мочевино-формальдегидные смолы (или промежуточные продукты мочевино-формальдегидной конденсации), в свою очередь, находят применение в качестве модификаторов полиэфирных смол и служат, например, ускорителями отверждения этих смол. [c.537]

В настоящее время полимерные эмульсионные политуры используются во все возрастающих количествах в США для полов в госпиталях, конторах, институтах и жилых домах. Вряд ли новые синтетические эмульсионные политуры полностью вытеснят восковые, но ведущее место среди политур им уже отведено благодаря многочисленным преимуществам. Эти преимущества простота применения, негорючесть, отличный глянец еще до окончательного высыхания, хорошая водостойкость, низкая истираемость, а также гибкость пленок. [c.158]

Т аблица VII. 4. Гибкость пленок из различных полимеров при 240 [c.141]

Гибкость пленок из лакокрасочных и мастичных материалов проверяют следующим образом. На стальную пластинку толщиной 0,2—0,3 мм с отношением сторон 1 4 наносят слой испытуемого материала заданной толщины. После отвердения пленки пластинку начинают изгибать так, как и в предыдущем случае — до растрескивания слоя покрытия. Испытания противокоррозионных материалов на гибкость следует проводить при температуре 25°С. [c.50]

Испытания лакокрасочных материалов и покрытий проводятся по ОСТ 10086—39. К наиболее важным показателям качества материалов относятся вязкость, адгезия, прочность на удар, твердость и гибкость пленки. Вязкость определяется вискозиметром ВЗ-4 (ГОСТ 8420—57), адгезия — путем отслаивания (количественный метод), а также путем решетчатых и параллельных надрезов — качественный метод (ГОСТ 15140—69), прочность на удар — по прибору У-1 (ГОСТ 4765—59), твердость по маятниковому прибору М-3 (ГОСТ 5233—67), прочность пленки при изгибе— по шкале гибкости ШГ-1 (ГОСТ 6806—53). Кроме того, в случае необходимости проверяется стойкость лакокрасочных покрытий к различным реагентам [2]. Лаборатория, которая проводит приемочные и контрольные испытания лакокрасочных материалов и проверку их эксплуатационной стойкости, должна быть снабжена соответствующими контрольно-измерительными приборами. [c.270]

При получении пленок используют преимущественно полимеры с частично кристаллической структурой, что облегчает их переработку и способствует формированию желательной надмолекулярной структуры, обеспечивающей высокую механическую прочность полимерной пленки. Большое значение имеет состояние аморфных участков при нормальных условиях эксплуатации. В стеклообразном состоянии они могут служить причиной хрупкости полимерной пленки. Высокоэластическое состояние аморфных участков обеспечивает гибкость пленки при значительной механической прочности, обусловленной микрокристаллической структурой полимера. [c.22]

Гибкость пленки определялась по шкале гибкости НИИЛК (ГОСТ 6806—53 МИ-22), прочность нз удар—на стандартном приборе У-1А (ГОСТ 4765- 9 МИ-21), твердость — на маятниковом лриборе М-3 (ГОСТ 5233—50 МИ-20 [c.32]

Продукт хлорирования растворялся в ароматических и хлорированных углеводородах, кетонах и эфирах. Совмещался с парафином, хлорированным парафином, дибутилфталатом. По химической стойкости он равноценен ХНК. По гибкости пленки—выще ХНК- По адгезионным свойствам — на уровне ХНК. [c.195]

Некоторое количество свободного фенола может оказывать благоприятное влияние, так как оно улучшает текучесть смолы и гибкость пленок после отверждения, но значительное количество свободного фенола уменьшает скорость отверждения и ухудшает физикохимические свойства материалов, изготовленных на таких смолах. [c.241]

Эмали и лаки, применяемые для окраски металла, содержат антикоррозионные красящие вещества и пленкообразующие (масло, смолу), увеличивающие адгезию и гибкость пленки. [c.13]

Ниже приведена гибкость пленок ОЭА (условия полимеризации указаны в подписи к рис. 28) [c.98]

Для всех исследованных ОЭА увеличение твердости происходит симбатно повышению в пленке содержания сетчатого полимера и возрастанию числа прореагировавших двойных связей. Повышение температуры пленкообразования приводит к росту твердости и уменьшению гибкости пленок ОЭА (см. рис. 28) [150]. [c.98]

Для этой цели пригодны все высокомолекулярные вещества, если они растворимы в воде и молекулярный вес их достаточно высок. Растворимость в воде облегчает удаление этих веществ перед крашением,, а высокий молекулярный вес повышает прочность и улучшает гибкость пленки, склеивающей волокна в нити. [c.46]

Рис. 74. Прибор для определения гибкости пленок

Испытание уже готовых лакокрасочных материалов проводится по ОСТ 10086—39. К наиболее важным показателям качества материалов относятся адгезия, прочность на удар, твердость и гибкость пленки. Адгезия определяется путем решетчатого надреза покрытия (ТУ МХП 4202—54), прочность па удар —по прибору У-1 (ГОСТ 4765—59), твердость — по маятниковому прибору М-4 (ГОСТ 5233—50), прочность пленки при изгибе — по шкале гибкости ШГ-1 (ГОСТ 6806—53). Кроме того, в случае необходимости проверяется стойкость лакокрасочных покрытий к различным реагентам. [c.169]

Очень удобно применять для реставрации бумаги дисперсии сополимеров винилацетата. Некоторые из них пластифицированы или обладают внутренней пластификацией и хорошими клеящими свойствами. Дисперсии для реставрации выбирают по гибкости пленки, отсутствию усадки и по размеру взвешенных частиц полимера, которые должны быть в пределах от 2 до 0,2 мкм. Частицы меньших размеров обладают значительной проникающей способностью в бумагу. Наиболее часто используют дисперсии ВА-2ЭГА и СВЭД. Сополимерных дисперсий виниловых и акриловых мономеров в настоящее время известно больше 20 и некоторые из них, по-видимому, найдут применение для укрепления ветхой бумаги и склейки листов. Однако при выборе дисперсий для укрепления бумаги следует соблюдать осторожность. Присутствующие в сополимерах остаточные инициаторы, эмульгаторы, стабилизаторы со временем могут вызывать потемнение пленки. Кроме того, под действием находящихся в бумаге кислотных групп звенья винилацетата могут гидролизоваться с выделением уксусной кислоты. В результате повышается кислотность бумаги, что способствует ее разрушению. [c.248]

С увеличением длины метиленовой цепочки в полиуретанах и повышением нерегулярности строения цепи понижается их температура размягчения,улучшается растворимость и увеличивается гибкость пленок, полученныхиз этих соединений [1986, 2065[, [c.180]

Эмали эмульсионные предназначаются для внутренней отделки помещений по штукатурке и дереву. Перед употреблением эмали разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом, сольвентом, ксилолом, скипидаром или тяжелым растворителем. Растворителя добавляют в количестве не более 15%. Эмали эмульсионные должны удовлетворять следующим требованиям вязкость по вискозиметру ВЗ-4 не менее 60 се/с время высыхания от пыли не более 12 ч и практическое не более 24 ч цвет и внешний вид пленки после высы.хания должны соответствовать эталону укрывистость для эмалей в зависимости от цвета 130—210 г/л гибкость пленки в мм по шкале НИИЛКа не более 5. [c.113]

Алкилфенольные смолы являются весьма ценным сырьем для масляных лаков. Они обладают рядом преимуществ перед другими смолами, в частности перед эфиризованными новолаками. Алкилфенольные смолы 1) не желтеют, весьма погодоустойчивы и практически не стареют, что объясняется отсутствием в них свободных смоляных кислот, которые обычно имеются в искусственных копалах 2) обладают хорошими механическими свойствами, гибкостью пленок, хорошей адгезией, твердостью и эластичностью 3) весьма мало газопроницаемы. Последнее является важным преимуществом тих смол, благодаря чему они нашли применение в качестве лаков для аэростатов и других целей. [c.409]

Реакция смолообразования идет в спиртовой среде лишь в том случае, если в ней растворены кислоты, нерастворимые в воде чем больше концентрация кислот, тем быстрее идет реакция эфиризации и смолообразования. В зависимости от отношения спирта к меламину получают смолы с различной термореактив-ностью чем больше спирта входит в реакцию, тем меньше термореактивность,, но тем выше растворимость смолы и гибкость пленки. [c.544]

Структурирование приводит к уменьшению гибкости пленки, но при этом улучшаются другие ее свойства, например термо- и хим1ичеокая стойкость. Отверждение полиоксиэфира смолами с ме-тилольиыми группами обычно происходит при нагревании. Свойства полиоксиэфира, отвержденного мочевино-формальдегидной смолой сначала при комнатной температуре, а затем в течение 30 мин при 175 °С, приведены в табл. 11.13. Следует отметить, что иоицентрация сшивающих агентов может быть самой различной. [c.38]

Горячая сушка полиуретановых покрытий улучшает их свойства. При горячей сушке увеличивается как твердость, так и гибкость пленки. Такие лаки успешно применяются для покрытия проводов, причем в качестве одного из исходных компонентов используют высоко-разветвленный сложный полиэфир мультрон К-2 в виде композиции (в вес. ч.) [c.123]

Тиниус [4] отметил, что выводы, сделанные Доти и Зейбл [58] о взаимодействии пластификаторов с ПВХ, в ряде случаев расходятся с практическими данными, например с данными о гибкости пленок. [c.154]

Твердые резольные полимеры по сравнению с жидки.ми меньше содержат свободного фенола, обладают лучшими хилгиче-скими свойствами. Они отличаются от твердых новолачных полимеров как более низкой температурой плавления, так обычно и большим содержанием свободного фенола. Последнее зависит от соотношения компонентов, характера и количества катализатора, глубины конденсации и продолжительности сушки. Небольшое содержание свободного фенола. в резоле в некоторых случаях желательно, так как при этом улучшается плавкость и текучесть полимера, а также гибкость пленок после отверждения. Однако значительное количество свободного фенола уменьшает скорость отверждения, ухудшает физико-химические свойства цресс-1порошжо1В и условия труда. [c.35]

Полиэтилен высокой и федней плотности (ПЭВП) получают методами ионной полимеризации в присутствии стереоспецифических катализаторов, обеспечивающих линейный характер структуры полимера. Регулярное строение макромолекул и высокая плотность упаковки обусловливают высокую степень кристалличности полимера и улучшение свойств пленок по сравнению с пленками из полиэтилена низкой плотности, кроме гибкости пленки из полиэтилена высокой и средней плотности отличаются жесткостью. Как и пленкам из полиэтилена низкой плотности, им присуща анизотропия свойств. [c.17]

Данные табл. 35 показывают, что лаковые пленки цз ко1 -позиций I и II отличаются удовлетворительной твердостью, гибкостью, водо- и светостойкостью. Растворы синтетических смол легко наносились пульверизатором на деревянные массивы с, буковой и ореховой фанерой. После двукратного нанесения ло-крытия имели гладкую поверхность и хороший блеск. Было исследовано влияние пластификатора (диметилфталата) на физико-механические показатели лаковых покрытий, изготовленных на основе этих же синтетических смол . Композиция состояла из 45% синтетических смол, 30% ортоксилола -и 25% растворителя, который представлял собой смесь легкокипяш,их органических соединений из сложных эфиров, кетонов и спиртов. При добавлении к композиции 3—5% диметилфталата твердость и гибкость пленки заметно возрастала. Прфчность пленки на удар оставалась низкой. [c.127]

Покрытия на основе алкидокарбамидных смол отличаются хорошей цветостойкостью, стойкостью к щелочам, маслам и растворителям, а также высокой твердостью и устойчивостью к механическим воздействиям. Однако гибкость их ниже, чем гибкость пленок на основе чистых алкидных смол. Мочевиноалкидные смолы обладают недостаточной устойчивостью в наружных покрытиях. Что касается меламиноалкидных смол, то практика показала, что они обладают повышенной устойчивостью, но несколько худ-206 [c.206]

Слишком большое количество подшлихтовывающего вещества на нити делает ее ломкой и жесткой. Но даже при малом содержании этих веществ (менее 0,2% от массы волокна) нити иногда приобретают нежелательную жесткость и низкую изгибоустойчивость. В этих случаях рекомендуется вводить в состав авиважной или замасливающей композиции мягчители — вещества, повышающие гибкость пленок подшлихтовывающего вещества или облегчающие смещение отдельных волокон в нити. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология