Первичное охлаждение газа

Принципиальная технологическая схема улавливания химических продуктов под давлением и обработки коксового газа предполагает, что первичное охлаждение газа должно быть таким же, как и при обработке газа под давлением, близким к атмосферному. После охлаждения газа до 20-30 °С, выделения смолы, надсмольной воды, после очистки газа от аэрозолей в электрофильтрах газ поступает в машинное отделение. Возможно несколько вариантов обработки газа. Первый из них предполагает повышение давления газа до [c.158]

Охлаждение газа осуществляется в клапанных коробках и газосборнике, а затем при первичном охлаждении газа. Влагосодержание газа после газосборника возрастает за счет испарения части подающейся на охлаждение надсмольной воды, и газы выходят из газосборника практически насыщенными влагой. Смола же примерно на 95 % конденсируется в стояках с образованием мелкодисперсного смоляного тумана. От 60 до 80% этого смоляного тумана осаждается в газосборнике и отводится с надсмольной водой. В том газе, который поступает из газосборника, содержится (г/м ) от 18 до 30 тумана смолы, примерно 6—9 нафталина (в виде паров) и [c.218]

Первичное охлаждение газов в свободном от змеевиков объеме необходимо для затвердевания уносимых из печи расплавленных частиц шлака или технологического продукта до того, как они прилипнут к холодным змеевикам и затвердеют на них. [c.227]

Для первичного охлаждения газа широкое применение получили шестиходовые вертикальные трубчатые холодильники конструкции Гипрококса с поверхностью охлаждения 2100 м , производительностью 10—11 тыс м /ч газа, приведенного к нормальным условиям [c.196]

На рис 50 приведена технологическая схема переработки надсмольных вод По схеме газовый конденсат из отделения первичного охлаждения газа подается на пятую сверху тарелку испарительной части колонны /, в которой из него острым паром отгоняется летучий аммиак Пройдя трубчатый дефлегматор (на схеме не указан), пары аммиака направляются в пиридиновое отделение Газовы конденсат после колонны 1 поступает в промежуточный сборник 2, из которого насосом 3 подается на обесфеноливание в скруббер 4 204 [c.204]

Пиридиновые основания хорошо растворяются в воде, смоле и в сыром бензоле При охлаждении коксового газа они растворяются в надсмольной воде и в смоле, но большая часть их остается в коксовом газе Распределение пиридиновых оснований между газом, надсмольной водой и смолой зависит от температуры газа после первичных холодильников и их конструкции Чем лучше первичное охлаждение газа, тем выше содержание пиридиновых оснований в конденсате холодильников и меньше в газе В надсмольной аммиачной воде растворяется до 15—25 % легких пиридиновых оснований от их ресурсов в газе Тяжелые пиридиновые основания растворяются в каменноугольной смоле, а затем выделяются серной кислотой из каменноугольных фракций и масел Пиридиновые основания можно обнаружить на всех технологических участках цеха улавливания, в том числе и в воде конечных холодильников, в поглотительном масле, в сыром бензоле, в сепараторной воде бензольного отделения, так как обладают повышенной летучестью и хорошей растворимостью в воде и дру- чх жидкостях [c.241]

В зависимости от конструкции холодильников различают две основные схемы первичного охлаждения газа а) охлаждение в трубчатых газовых холодильниках и б) охлаждение в газовых холодильниках непосредственного действия. [c.40]

Какие существуют схемы первичного охлаждения газа [c.73]

ПЕРВИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА И КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ [c.42]

Основная аппаратура отделения первичного охлаждения газа 49 [c.49]

ОСНОВНАЯ АППАРАТУРА ОТДЕЛЕНИЯ ПЕРВИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА [c.49]

Расчет трубчатых газовых холодильников для первичного охлаждения газа [c.58]

Соблюдение всех этих условий делает возможным нормальное охлаждение надсмольной воды и обеспечивает тем самым удовлетворительную работу всего отделения первичного охлаждения газа. [c.66]

Общие замечания об отделении первичного охлаждения газа 73 [c.73]

Нарушаемое тепловое равновесие восстанавливается путем дополнительного подвода тепла в сатуратор. Наиболее распространенным способом подвода тепла пока является подогрев газа перед его вводом в сатуратор. Так как подогрев 40 000 нм на 1° требует 16 ООО ккал час, то для того, чтобы ввести в сатуратор необходимое дополнительное количество тепла, газ необходимо подогреть на 194 900 16000= 12°, т. е. если температура газа после эксгаустера составляет 40°, то он должен быть подогрет до 52°. Если первичное охлаждение газа проходит недостаточно удовлетворительно и температура до эксгаустера составляет 40°, а после него 50°, то газ приходится подогревать до 62°. [c.137]

Сточные воды коксового цеха и отделения первичного охлаждения газа. ... [c.179]

Содержание нафталина в газе перед, конечным холодильник ком может доходить до 1,2—1,5 г/лз при обычных температурах газа перед эксгаустером (25—30°) и до больших величин при недостаточном первичном охлаждении газа. Заметная часть нафталина, содержащегося в газе, находится не в виде паров, а в виде мельчайших кристаллов, увлекаемых газом. Этим объясняется то, что значительное количество нафталина выделяется из газа в конечных холодильниках. Мощный поток воды осаждает кристаллы нафталина и уносит их с собой. Количество конденсирующихся паров нафталина невелико, так как температуры газа после первичного и конечного охлаждения примерно одинаковы. [c.208]

Первичное охлаждение газа проводится в две стадии. На первой стадии газ охлаждается до 85—90° С в стояках и газо-сборниках при орошении водой. Охлаждение до 25—35° С осуществляется в первичных газовых холодильниках. [c.60]

Обычно газ из двух батарей коксового цеха объединяется в один поток и направляется в отделение первичного охлаждения газа по отдельному газопроводу. Каждый поток имеет свою конденсационную и улавливающую аппаратуру. [c.62]

В аммиачной колонне перерабатывается избыточная вода, образующаяся при первичном охлаждении газа, частично также и вода из цикла охлаждения газа в газосборниках коксовых печей. [c.150]

Рис. III.8. Схема первичного охлаждения газа пиролиза

Несколько иная схема используется в процессе деметанизации при низком давлении. Сжатый до 3 МПа газ пиролиза после очистки от СО2 и НгЗ и осушки предварительно охлаждают в теплообменнике холодными продуктами, получающимися при разделении, а затем кипящим аммиаком или пропиленом. При этом из газа конденсируются углеводороды Сз и выше их направляют в деэтанизатор для отбора метан-этан-этиленовой фракции. Несконденсировавшийся в результате первичного охлаждения газ подают в систему теплообменников-конденсаторов для дополнительного охлаждения в результате из газа конденсируются углеводороды С и Сг. Этот конденсат в смеси с метан-этан-этиленовой фракцией, отбираемой из деэтанизатора, поступает в деметанизатор, работающий при 0,11—0,15 МПа. Путем орошения метаном, получаемым в холодильном цикле, в верхней части колонны поддерживают температуру минус 150 °С, а в нижней минус 83 °С. При разделении при низком давлении можно получить чистый метан и этиленовую фракцию с минимальным содержанием метана при этом число требуемых тарелок намного меньше, чем при других схемах разделения. Вследствие наличия каскадного холодильного цикла и применения низких температур для охлаждения газа пиролиза расход электроэнергии несколько больше (35—45 кВт-ч на 100 м газа), чем при разделении, осуществляемом при высоком переднем давлении. [c.76]

Газ из реактора поступает в первичный холодильник, где охлаждается водой. Охлаждение газа достигается или путем непосредственного орошения водой в скрубберах, или в поверхностных холодильниках. При первичном охлаждении газа конденсируются основная масса воды, образовавшаяся при синтезе, а также полученные тяжелые углеводороды, так называемое масло или, по номенклатуре Фишера, когазин II . МаслО легко отделяется от воды в обычных водоотделителях. [c.735]

Дизельное масло ( когазин П ), конденсирующееся при первичном охлаждении газа, характеризуется следующими показателями [c.742]

Сконденсировавшиеся при первичном охлаждении газа водяные пары образуют на коксохимических заводах надсмольную воду, на газовых заводах — газовую воду, на установках полукоксования — подсмольную воду. [c.243]

Наиболее распространенными аппаратами для первичного охлаждения газа являются холодильники с горизонтальными трубками. Важным преимуществом их перед пока еше сохранившимися на ряде старых предприятий холодильниками с вертикальными трубками является высокая скорость воды в трубном пространстве (более 1 м/с), что увеличивает коэффициенты теплопередачи и уменьшает опасность отложения накипи, а также возможность орошения трубок водосмоляной эмульсией с целью очистки их от нафталина и сокращения пропарок аппаратов от отложений нафталина. [c.218]

Улавливание и переработка содержащихся в коксовом газе продуктов коксования производится в отделениях химической переработки. Первичное охлаждение газа происходит в первичных газовых холодильниках (ПГХ) и является важной технологичес1 эй операцией. Эффективность охлаждения газа и техническое состояние холодильников в значительной степени зависят от качества оборотной воды. При длительной эксплуатации на стенках теплообменных трубок холодильников отлагаются соли жесткости, кроме того, стенки подвергаются процессам коррозии в результате взаимодействия с водой. Коррозия вызывает разрушение стенок теплообменных трубок, вследствие чего происходит попадание оборотной воды в надсмольные воды технологических циклов. Образование отложений снижает теплоотдачу трубок и постепенно приводит к их полному забиванию. [c.34]

Обе оииса киые схемы первичного охлаждения газа получили широкое распространение на коксохимических заводах Союза. [c.45]

I — газогенератор 2 — стояк первичного охлаждения газа 3 — смолоотделитель 4 — каплеуловитель 5 — скруббер трехступенчатый а, б — нижние ступени горячего цикла в — верхняя ступень холодного цикла) — фусоотстойник 7 — отстойник сточных вод горячего цикла 8 — отстойник сточных вод холодного цикла 9 — градирня для охлаждения оборотт ной воды холодного цикла 10 — смолохранилище И — насосы центробежные 12 — паровой [c.351]

Принцип конденсации смолы во всех случаях однороден. Большая часть смолы должна выделиться при первичном охлаждении газа. Однако мельчайшие капли смолы уносятся газом. В цикле улавливающей аппаратуры приходится предусматривать дополнительную очистку газа от остатков смолы и выделившихся из него масляных капель (смоляных и масляных туманов). Достигается это применением смолоотделителей (типа Пе-луза — на газовых и на более старых коксохимических заводах) или смолоструйных аппаратов (типа Отто — на коксохимических заводах). Для дополнительного удаления смолы из генераторных газов нередко используются центробежные промыватели, заменяющие одновременно и эксгаустеры. [c.378]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология