Надсмольная вода аммиачная вода

Основное оборудование установок переработки надсмольной воды,и в особенности аммиачные колонны, приколонки [c.190]

Для охлаждения коксового газа после выхода его из печей используют аммиачную или надсмольную воду, которая накапливается в первичных газовых холодильниках при конденсации влаги шихты. Аммиачная вода циркулирует в цикле по следующей схеме газосборники — осветлители — сборники воды — газосборники. [c.142]

Надсмольная вода отделений обработки газа направляется на обесфеноливание после аммиачных колонн, на которых десорбируется большая часть "летучего аммиака , то есть связанного в легко гидролизующиеся карбонат и бикарбонат, сульфид и гидросульфид, цианид аммония. При этом из воды десорбируется большая часть пиридиновых оснований и до 30% содержащихся в ней фенолов. В табл.10.3 приводятся сведения о содержании основных загрязняющих компонентов в сточных водах коксохимического производства. [c.374]

Углекислый газ и сероводород (СОг + НгЗ) надсмольных вод. Количество этих веществ зависит от схемы улавливания аммиака и колеблется в пределах 0,1—0,7% от массы шихты. Так, при выпуске сульфата выход их составляет около 0,1%, а при выпуске аммиачной воды 0,6—0,7%. Примем выход (СО2+. -f НгЗ) надсмольных вод 0,6%. Это составит [c.309]

Надсмольная вода, подогретая до 98°, поступает на шестую тарелку испарительной колонны и перетекает с тарелки на та релку. В нижнюю часть колонны подают острый пар. Поднимаясь с тарелки на тарелку, он барботирует через слой аммиачной воды, нагревая ее до кипения, и увлекает с собой летучий аммиак, а также сероводород и углекислый газ. [c.107]

Аммиак является основным и наиболее ценным компонентом надсмольной воды В ней содержится до 0,1 % аммиака от его ресурсов на 1 т сухой шихты Количество подлежащей переработке избыточной надсмольной воды обычно составляет 10—12 % от коксуемой шихты Использование этих значительных ресурсов аммиака при больших масштабах коксохимического производства представляет весьма важную задачу, так как получаемый при этом аммиак может быть использован для получения сульфата аммония и выделения пиридиновых оснований Примерный состав надсмольной аммиачной воды, поступающей на переработку (при смешивании вод газосборников и первичных холодильников), г/л [c.203]

Пиридиновые основания хорошо растворяются в воде, смоле и в сыром бензоле При охлаждении коксового газа они растворяются в надсмольной воде и в смоле, но большая часть их остается в коксовом газе Распределение пиридиновых оснований между газом, надсмольной водой и смолой зависит от температуры газа после первичных холодильников и их конструкции Чем лучше первичное охлаждение газа, тем выше содержание пиридиновых оснований в конденсате холодильников и меньше в газе В надсмольной аммиачной воде растворяется до 15—25 % легких пиридиновых оснований от их ресурсов в газе Тяжелые пиридиновые основания растворяются в каменноугольной смоле, а затем выделяются серной кислотой из каменноугольных фракций и масел Пиридиновые основания можно обнаружить на всех технологических участках цеха улавливания, в том числе и в воде конечных холодильников, в поглотительном масле, в сыром бензоле, в сепараторной воде бензольного отделения, так как обладают повышенной летучестью и хорошей растворимостью в воде и дру- чх жидкостях [c.241]

При охлаждении газа в первичных газовых холодильниках часть содержащегося в нем аммиака растворяется в конденсате водяных паров и образует надсмольную аммиачную воду. В виде надсмольной воды из газа обычно выделяется около 20—30% аммиака, содержащегося в прямом газе. Остальное количество аммиака вместе с газом отсасывается газодувками и нагнетается в аппараты для поглощения аммиака водой (аммиачные скрубберы) — при производстве концентрированной аммиачной воды либо в сатураторы для поглощения аммиака серной кислотой — при производстве кристаллического сульфата аммония. [c.75]

Кроме маточного раствора, в нейтрализатор поступают пары из аммиачной колонны, которые являются продуктом переработки избыточной надсмольной воды. Надсмольная вода также содержит пиридиновые основания в количестве около 0,3 г/л. Так как пиридиновые основания очень летучи, то при обработке надсмольной воды в колонне паром вместе с парами аммиака из колонны улетучиваются и пиридиновые основания. Смесь аммиачных паров и пиридиновых оснований из колонны поступает в нейтрализатор. [c.138]

Надсмольная вода Аммиачные пары из де- [c.47]

Надсмольная или аммиачная вода содержит различные, растворенные в ней аммонийные соли. Основным продуктом, получаемым из аммиачной воды, является аммиак. [c.89]

Раньше на коксохимических заводах аммиак получался в виде концентрированной аммиачной воды, служившей сырьем дря получения азотной кислоты, кальцинированной соды и для других нужд народного хозяйства. Коксовый газ промывался во-дой в специальных промывных аппаратах — скрубберах. В результате получали так называемую слабую аммиачную воду (содержание аммиака 1%), которую перерабатывали совместно с надсмольной водой. [c.101]

Одна из важнейших задач — это тщательное отделение смолы и других примесей от охлаждающей аммиачной воды и предотвращение смешения воды цикла газосборников с водой цикла холодильников. Температура стекающей воды цикла газосборников равна 70—80° С, а температура воды холодильников (холодильников непосредственного смешения) достигает 60° С. Смешение этих вод приводит к повышению температуры надсмольной воды оросительных холодильников, что ухудшает охлаждение коксового газа. [c.85]

Переработка надсмольной воды осуществляется в аммиачных отделениях с выделением летучего и связанного аммиака, а также фенолов и пиридиновых оснований, находящихся в этих водах. Процесс выделения летучего аммиака из надсмольной воды основан на резком уменьшении растворимости в воде аммиака, углекислоты, сероводорода и пиридиновых оснований при повышении температуры воды. Отгонка этих компонентов из надсмольной воды производится в аммиачной дистилляционной колонне. [c.73]

Таким образом, в структуре отходов больщую часть составляют сточные воды, основными источниками которых являются надсмольная вода отделения конденсации (после аммиачной колонны) - около половины всех стоков, а также часть оборотной воды в отделении конечного охлаждения коксового газа, сепараторные воды, образующиеся при улавливании сырого бензола и переработке смолы. Состав сточных вод сложен и включает фенол и его производные (0,3 - 5,0 г/л), летучий и связанный аммиак (0,05 - 0,6 г/л), сероводород (0,02 - 0,1 г/л), цианид- и тиоцианат-ионы (от следов до 0,6 г/л) и др. [c.76]

Выработка концентрированной аммиачной воды с использованием как свободного аммиака, так и связанных его солей дает в итоге большое количество сточных вод (глава 13). При производстве сульфата аммония с переработкой как надсмольной, так и скрубберной аммиачной воды количество сточных вод не превышает 50% от переработанных сырых вод (надсмольной и скрубберной). [c.565]

Надсмольная вода после аммиачной колонны................0,28 [c.373]

Наряду с коксом, выход которого составляет 70 - 80%, образ>тотся летучие (парогазовые) продукты. При их охлаждении получают надсмольную аммиачную воду, смолу, обогащенную ароматическими углеводородами, и высококалорийный коксовый газ. [c.43]

С газ направляют в паровой подогреватель 1, в котором его нагревают до бС—вОХ, а затем пропускают через сатуратор 2, где содержащийся в газе аммиак поглощается серной кислотой, поступающей из напорного бака 14. После отделения от брызг кислого маточного раствора в ловушке 3 и охлаждения водой в конечном холодильнике (на рнс. не показан) газ очищают от бензольных углеводородов и направляют потребителям для дальнейшего использования. В выходящий из подогревателя 1 газ по трубопроводу 16 вводят аммиак, получаемый при переработке надсмольной воды в аммиачно-известковой колонне (на рис. не показана). При взаимодействии серной кислоты с аммиаком образуется сульфат аммония [c.230]

Обесфеноливание надсмольной воды, а также сточных вод смолоперегонного цеха, с содержанием фенолов более 800 мг/л, производится паровым методом. Вода, содержащая фенолы, после выделения из нее летучего аммиака в испарительной части известково-аммиачной колонны поступает в верхнюю часть скруббера, заполненную деревянной хордовой насадкой. Навстречу воде из нижней поглотительной части скруббера движется циркулирующий водяной пар, который выдувает из воды фенолы. Обесфеноленная вода отводится в смеситель аммиачно-известковой колонны для вьщеления из нее связанного аммиака, а водяной пар вместе с фенолами подается вентилятором в нижнюю часть скруббера, имеющего 2—3 секции, заполненные спиральной металлической насадкой. [c.189]

Косвенный способ состоит в следующем коксовый газ подвергают охлаждению в газовых холодильниках для выделения из него смолы и водяных паров. Оставшийся в газе аммиак поглощают водой в аммиачных скрубберах. Затем из аммиачной и надсмольной воды, образовавшейся вследствие расслоения смолы и сконденсировавшихся водяных паров, в дистилляционных колоннах отгоняют аммиак, который связывают серной кислотой с образованием сульфата аммония. Этот метод требует больших капиталовложений на сооружение аммиачных скрубберов, а также большого расхода электроэнергии воды и пара. Кроме того, он связан с большими потерями аммиака. Вследствие своей нерентабельности этот способ в СССР не применяется. [c.453]

Коксовый газ, охлажденный в холодильниках до 25—30° и очищенный от смолы, подогревают паром в решофере 2 до 60—80° и направляют в сатуратор 3. Перед сатуратором к коксовому газу примешивают паро-аммиачную смесь, полученную при переработке надсмольной воды. [c.455]

Слабую аммиачную воду, выводимую с низа первого аммиачного скруббера, собирают вместе с частью надсмольной воды в резервуаре, используемом как сырьевой бак для аммиачной колонны. Типичный слабый раствор, получаемый при очистке коксового газа, содержит около 10 г л свободного аммиака и около 6 г л связанного. [c.231]

Значительная часть пиридиновых оснований (содержащихся в каменноугольных газах), состоящая главным образом из высококинящих компонентов, конденсируется вместе со смолой на стадии предварительного охлаждения газа контактом с надсмольной водой. Более легкие компоненты, главным образом пиридин и его гомологи, остаются в газе и удаляются на ступенях извлечения аммиака или сырого бензола. При косвенном методе выделения аммиака пиридиновые основания практически полностью извлекаются из газа в аммиачных скрубберах. При полупрямом методе в оптимальных рабочих условиях достигается сравнительно полное удаление оснований в сатураторе. Пиридиновые основания, остающиеся в газе после аммиачных скрубберов или сатуратора, отмываются в секции извлечения сырого бензола. [c.244]

В среднем в перерабатываемой надсмольной воде коксохимических заводов содержится до 20—30% связанного и 80—70% летучего аммиака, а в барильетной надсмольной воде связанного аммиака содержится до 50—60% от общего количества ЫНз в оде. Фенолов в надсмольны х водах новых коксохимических заводов СССР соде1 жится 0,3—1,2%. Отгонка одного свободного (летучего) аммиака из надсмольных вод коксохимических заводов, с возвратом надсмольной воды после отгонки на новое поглощение аммиака в аммиачных скрубберах резко сокращает общее количество надсмольных вод. При этом поднимается концентрация связанного аммиака в воде до 6% вместо 1,7—3% при работе яо другим методам. Тем самым уменьшается количество сточных вод, требующих обезвреживания и очистки. [c.379]

Большая часть аммиака находится в надсмольной воде в виде различных солей. Наличие солей в надсмольной воде объясняется тем, что одновременно с аммиаком в ней растворяютг я сероводород, углекислота, хлористый водород, сернистый га <, серный ангидрид т. д. Некоторые из образующихся аммиачных солей легко разлагаются при нагревании связанный в виде таких солей аммиак называют летучим. Другие соли более стойки и при нагревании не разрушаются содержащийся в этих солях аммиак называют связанным. Связанный аммиак находится, главным образом, в виде хлористого (КН4С1), рода нист-. () (ЫН4СЫ5) я сернокислого [( "Н4)2504] аммония. [c.95]

Подлежащая очистке надсмольная вода после выделения из нее летучего аммиака в испарительной части известково-аммиачной колонны поступает в сборник. В этот же сборник поступают сепараторные воды смолоперегонного цеха и отделения предварительной ректификации сырого бензола. Надсмольная вода является основным по количеству (свыше 95 /о) компонентом всех вод. Поэтому установка по очистке сточных вод от фенолов должна располагаться в непосредственной близости от аммиачного отделения. Надсмольная кода поступает в сборник непосредственно из колонны с температурой около 100°. Так как в сборник дополнительно поступают сепараторные воды со значительно более низкой температурой, то в нем располагают паровые зд1еевики для поддержания температуры сточных вод около 100°. [c.256]

Надсмольная вода в дополнительной механической очистке не нуждается, так как ее обессмоливают в кварцевых фильтрах перед подачей в аммиачную колонну и подвергают осветлению в из-вестковом отстойнике. Поскольку температура воды высокая (90—95° С), ее вначале охлаждают, а затем вместе с осветленной водой общего стока направляют в усреднитель. Из усреднителя сточную воду подают в биологический бассейн, в котором фенолы разрушаются микроорганизмами. По пути в бассейн к сточной воде добавляют фосфор в виде раствора суперфосфата. Доза суперфосфата, содержащего 10—12% фосфора, составляет 0,2 кг на [c.203]

В первичных трубчатых холодильниках коксовый газ охлаждается до 25—30° С и из него конденсируются пары смолы и воды. Конденсат из трубчатых холодильников поступает в промежуточный сборник 9. Из сборника конденсат перекачивается в отстойник /5, где смола отделяется от надсмольной воды. Отстоявшаяся вода газовых холодильников из верхней части отстойника перетекает в сборник 11, а смола снизу поступает в хранилище для смолы 14. Избыток аммичной воды из сборника // отводят в хранилище 13, откуда ее забирают для переработки в аммиачных колоннах. [c.35]

Переработка надсмольной воды цикла газосборников после установки подкисления (химустановки) при содержании 5—6 г/л сульфатов в виде (ЫН4)2504 связана с большими трудностями. Переработка подкисленной воды газосборников способствует интенсивному отложению гипса и шлама в аммиачных при-колонках. Это приводит к частым продолжительным перебоям в снабжении пиридиновой установки необходимым аммиаком и обесфеноливающего скруббера фенольной водой. В результате отложения гипса на тарелках приколонки в течение 10—15 суток выходят из строя. [c.73]

При эвапорационном (паровом) способе обесфеноливания из надсмольных вод с помощью аммиачно-известковой колонны извлекается аммиак летучий — перед паровым скруббером и связанный — после скруббера. Затем обесфеноленная надсмольиая вода очищается от известкового шлама, полученного в известковой части аммиачной колонны, и смещивается с фенольной водой, поступающей от перерабатывающих цехов. Фенольные воды от перерабатывающих цехов, содержащие относительно небольшое количество фенолов и смешанные с обесфеноленной надсмольной водой, подвергают механической очистке от смолы, масел и других механических примесей, после чего используют на тушение кокса под башней. [c.303]

Полупрямой способ. При работе по полупрямому способу газ после эксгаустера вводится в сатуратор, где аммиак газа связывается серной кислотой. Выводимая из цикла конденсации избыточная аммиачная вода перерабатывается на известково-аммиачной колонне и полученная смесь паров воды и аммиака примешивается к поступающему в сатуратор газу. В случае необходимости она может быть переработана на концентрированную аммиачную воду. Для уменьшения количества надсмольной воды, подлежащей переработке на аммиачно-известковой колонне и извлечения из воды аммиака, перед сатуратором включается испаритель, представляющий собой цилиндр, заполненный хордовой насадкой или снабженный дырчатыми полками. Испаритель орошается горячей аммиачной водой, стекаюп1ей навстречу газу. За счет тепла аммиачной воды газ подогревается до 55—65", причем часть воды испаряется и уходит с газом. Вместе с водяным паром в газ переходит часть летучего аммиака. После испарителя газ пропускается через решофер для подогрева водяным паром. [c.261]

У г л е к II с л ы й г а з и с е ]) о в о д о р о д (СОз НгЗ) пал, с.мольиых вод. Количество этих веществ зависит от схемы улавливания аммиака и колеблется от 0,1 до 0,7% от веса шихты. Так, например, при врлпуске сульфата выход их составляет около 0,1 %, а при выпуске аммиачной воды — 0,6—0,7%. Примем выход (СОо + ПаЗ) надсмольных вод равным 0,6%. Это составит [c.310]

Хранилище фенола 2 — храиилии1е крезола 3 — хранилише формалина —хранилииле аммиачной воды 5. Р —мерники 6 — реактор 7 — холодильник кожухотрубный 5 — хранилище спирта —сборник раствора смолы 1 — сборник надсмольной воды. [c.57]

Надсмольная вода представляет собой слабый водный раствор аммиака и аммонийных солей с примесью фенола, пиридиновых оснований и некоторых других продуктов. Из надсмоль-1 0й воды при ее переработке выделяется аммиак, который совместно с аммиаком коксового газа используется для получения сульфата аммония и концентрированной аммиачной воды. [c.40]

Расплавленный фенол, формалин и аммиачная вода из емкостей 1,2иЗ соответственно, загружаются в варочно-сушильный аппарат 4, обогреваемый паром, к которому присоединен холодильник-конденсатор 5. На стадии поликонденсации холодильник работает как обратный, а на стадии вакуум-сушки как прямой. После загрузки сырья проводится процесс поликонденсации при температуре 65—75°С, гю/ кончании которого включается вакуум и производится сушка олигомера. Отгоняемая в процессе сушки надсмольная вода собирается в сборнике 6. По окончании сушки жидкие резолы охлаждаются в аппарате 4 и сливаются в сборник 7. Твердые резолы в расплавленном состоянии выгружаются в специальный вагон-холодильник, где после охлаждения и затвердевания измельчаются. [c.402]

В сульфатном отделении улавливаются аммиак и пиридиновые основания. В аммиачном отделении можно получать концентрированную аммиачную воду или безводный аммиак либо извлекать из надсмольной воды аммиак, направляемый на пиридиновую установку или в газопровод перед установкой,вырабатываюшей сульфат аммония. [c.7]

Рис, 5,1, Технологическая схема отделения конденсапии 1 — печь коксования, 2 — стояк, 3 — газосборник, 4 — сепаратор, 5 — холодильник, 6 — нагнетатель, 7 — электрофильтр, 8,9, 10 — отстойники, 11, 12 — центробежные насосы I — парогазовые продукты коксования, П — надсмольная (аммиачная) вода, Ш — каменно > голъная смола, IV — сырой коксовый газ, V - -фусы, VI — вода [c.61]

Маточный раствор подается в нейтрализатор (2) установки. Он представляет собой барботажный аппарат или тарельчатую колонну. Пароаммиачная смесь для нейтрализации маточного раствора и выделения пиридиновых оснований образуется в аммиачной колонне (1), в верхнюю часть которой поступает надсмольная вода, а в нижнюю - острый пар. Температура в нейтрализаторе составляет 100 - 105°С. Получаемая смесь водяного пара и пиридиновых оснований охлаждается в конденсаторе (3), откуда поступает в сепаратор (4). Здесь отделяются легкие пиридиновые основания, а образующаяся сепараторная вода центробежным насосом (5) направляется на орошение в аммиачную колонну (1). Нейтрализованный маточный раствор возвращается в сатуратор. [c.63]

Извлечение из продуктов коксования углей. Из надсмольных (аммиачных) вод, где концентрация германия 0,2—2 г/м , чаще всего осаждают его таннином или таннинсодер--Жащим дубильным экстрактом [59]. Танниновый осадок после фильтрования или центрифугирования озоляют и прокаливают, получая германиевый концентрат. Для извлечения германия из смолы ее обрабатывают разбавленным раствором сульфида или полисульфида натрия (59]. [c.192]

Существенное влияние на обесфеноливание надсмольной воды оказывают содержание в подаваемой на обесфеноливание воде кислых примесей (СО , и НСМ) и аммиака, количество циркулирующего в скруббере водяного пара и остаточное содержание в нем фенолов. Присутствующие в воде кислые примеси (СО , и H N), а также аммиак ухудшают процесс обесфенолива-ния и поэтому предварительно удаляются из надсмольной воды в испарительной части аммиачной колонны. [c.190]

Полупрямой метод. Этот метод (рис. 10.3) [17] представляет собой сочетание прямого и косвенного методов. Предварительно охлажденный газ, поступающий из газосборника, дополнительно охлаждается примерно до 30° С, как и при косвенном методе. Конденсат из первичных холодильников, состав которого практически совпадает с получаемым при косвенном методе, освобождается от смолы, возвращается в цикл надсмольной воды и иостеиенно собирается в виде слабой аммиачной воды. Это сравнительно небольшое количество жидкости перегоняют в аммиачной колонне. Отгоняющиеся нары конденсируются и перерабатываются, как при косвенном методе, или объединяются с главным газовым потоком перед кислотными скрубберами. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология