Обезвоживание и обессоливание смолы

В смолоперерабатывающие цехи смола поступает с содержанием влаги до 4 % и золы до 0,1 % Такая смола не может непосредственно поступать на ректификацию и требует дополнительной обработки (очистки от воды, золы и растворенных в ней солей) Подготовка смолы к ректификации включает следующие технологические операции прием и хранение смолы, усреднение ее состава, обезвоживание, обессоливание и обеззоливание [c.332]

Для приема и хранения каменноугольной смолы в смолоперерабатывающих цехах создаются склады, которые служат не только местом хранения, но и важным технологическим объектом, позволяющим обеспечить постоянство состава смолы и частичное ее обезвоживание, обессоливание и обеззоливание Для разгрузки смолы из цистерн и погрузки продуктов дистилляции, склады оборудуются погрузочно-разгрузочными площадками [c.332]

Таким образом, в процессе отстаивания сырой смолы при подогреве происходит как обезвоживание, так и обессоливание смолы Окончательное обезвоживание смолы перед ее дистилляцией производится методом испарения В зависимости от принятой схемы дистилляции (периодической или непрерывной) смола обезвоживается либо в трубчатых обезвоживателях непрерывного действия, либо в конвекционной секции трубчатых печей при 125— 135 °С Нагретая до этой температуры смола поступает в испаритель, где из-за резкого падения давления из смолы однократно, т е сразу, выделяются пары воды и часть легкой фракции Применение подобного метода окончательного обезвоживания смолы показывает, что и в этом случае не удается добиться полного обезвоживания смолы Небольшое количество воды (не более 0,3— 0,5 %) все же остается в смоле, и эта вода удаляется из смолы в процессе ее дистилляции Соли, содержащиеся в воде, вызывают коррозию аппаратуры [c.334]

Как уже было отмечено, в качестве сырья для гидрогенизации могут быть использованы не только твердые горючие ископаемые, но и тяжелые нефтяные остатки, а также смолы (буроугольные, каменноугольные, газогенераторные), их фракции и пеки. Все эти вещества нужно предварительно освобождать от воды, твердых примесей, солей и в зависимости от выбранной ступени гидрогенизации подвергать дистилляции. Для жидкофазной гидрогенизации используют нефтяные фракции (н.к.= = 350 °С) после обезвоживания и обессоливания, мазуты, крекинг-остатки и фракции смол с н.к. = 320—350 °С. [c.224]

Кроме того, нефти, добываемые в восточных районах страны (особенно в Башкирии и Татарии), сильно обводнены высокоминерализованными пластовыми водами и содержат много смол. Образующиеся водно-нефтяные эмульсии являются весьма стойкими, что создает значительные трудности при обезвоживании и обессоливании нефтей. [c.26]

Испытание покрытий на основе эпоксидных смол в агрессивных средах в лабораторных условиях и в газопаровой фазе под крышей резервуара в эксплуатационных условиях на Новокуйбышевском нефтеперерабатывающем заводе показали, что наиболее приемлемыми для защиты от коррозии внутренних поверхностей резервуаров являются четырехслойные покрытия на основе смолы Э-40 и Э-41, грунт-шпатлевка Э-4021 и лаки Э-4001 и Э-4100. Эти покрытия можно наносить как на чистую поверхность металла, так и на предварительно загрунтованную поверхность металла фосфатирующим грунтом ВЛ-02 или ВЛ-08. Одним из важных факторов, уменьшающих возможности внутренней коррозии аппаратуры, является качественное обезвоживание и обессоливание нефти. [c.287]

В отделении конденсации каменноугопьная смола проходит предварительную подготовку, которая заключается в удалении фусов, обезвоживании и одновременно обеззоливании и обессоливании Смола из газосборников, газовых холодильников и электрофильтров смешивается [c.195]

Структура фрагментов, содержащих гетероатомы и микроэлементы. Наибольшее количество гетероатомных компонентов нефти сконцентрировано в ее смолисто-асфальтеновой части [366], чем в значительной степени определяются многие ее свойства, такие, как ассоциация, надмолекулярная структура, поверхностная активность и связанный с ней процесс извлечения нефти из пласта [367], связывание деэмульгаторов, что имеет существенное значение в процессах обезвоживания и обессоливания нефти [368]. Значительную информацию о строении серусодержащих фрагментов дают процессы каталитического гидрогенолиза [322, 369, 370]. Так, при гидрировании смол, содержащих 6—8 % серы и кислорода, были выделены гйдрогенизаты, практически не содержащие гетероатомов. При пиролизе асфальтенов выделяется сероводород, остаточные продукты имеют более низкую молекулярную массу. [c.170]

Значительное внимание при проведении обезвоживания уделяется разделению эмульсий. Поскольку некоторые разновидности эмульсий не разделяются при использовянии механических методов, сочетают гравитационное отстаивание с одним из перечисленных выше методов. Наиболее широкое применение в промышленных условиях имеет сочетание обессоливания и обезвоживания нефти с химическим методом. Для разрушения нефтяных эмульсий применяют деэмульгаторы различного типа, представляющие собой поверхностно-активные вещества, имеющие большую активность, чем естественные поверхностно актив-ные вещества (смолы, асфальтены, парафин, механические примеси— для нефти соли, кислоты — для воды). При разрушении нефтяных эмульсий деэмульгаторы вытесняют с поверхностного слоя капе/ ь воды естественные поверхностно-активные вещества, и при этом образуется гидрофильный адсорбционный слой, который способствует слиянию мелких капель воды в более крупные и их осаждению. [c.111]

Смблистость сернистых нефтей объясняется химической природой серы, которая является ближайшим аналогом кислорода. Высокомолекулярные соединения, содержащие серу, как бы уже окислены , но не кислородом, а серой, и в результате приобретают физические свойства, приближающие их к окисленным битумам малосернистых нефтей. Высокое содержание смолистых веществ в сернистых нефтях сопровождается повышением их вязкости, что обусловливает большую склонность таких нефтей к образованию стойких эмульсий, в частности, с минерализованной пластовой водой. При высокой минерализации пластовой воды, которой характеризуются воды, добываемые с сернистыми и высокосернистыми нефтями в восточных районах страны, разрушение эмульсий с удалением воды и соли из нефти представляет трудоемкую задачу. При обезвоживании и обессоливании сернистых смолистых нефтей значительное количество смол с нефтью попадает в сточные воды, что способствует образованию стойкой эмульсии нефть в воде , вызывая излишние потери нефти и затраты средств на разделение таких эмульсий. Высокая вязкость нефти определяет также повышенные энергетические затраты на транспортирование ее по магистральным нефтепроводам и перекачивание по заводским коммуникациям. [c.15]

Например, разработан состав для обезвоживания и обессоливания (пат. 2186827 РФ), содержащий ПАВ блоксополимер окиси этилена и пропилена на полиэфире (молекулярная масса 1000-5000), блоксополимер окиси этилена и пропилена на полиуретане (молекулярная масса 3000-5000), блоксополимер окиси этилена и пропилена на алкилфенолформальдегидной смоле (молекулярная масса 1000-5000), а в качестве растворителя — смесь ароматических углеводородов (фракция 120-200) и метанола (1 2) при следующем соотношении компонентов, % мае. [c.119]

ОБЕЗВОЖИВАНИЕ И ОБЕССОЛИВАНИЕ НЕФТИ, подготовка нефти к переработке путем удаления из нее воды, минер, солей и мех. примесей. При добыче нефти неизбежный ее спутник-пластовая вода (от < 1 до 80-90% по массе), к-рая, диспергируясь в нефти, образует с ней эмульсии типа вода в нефти (дисперсионная фаза-нефть, дисперсная-вода). Их формированию и стабилизации способствуют присутствующие в нефти прир. эмульгаторы (асфальтены, нафтены, смолы) и диспергир. мех. примеси (частицы глины, песка, известняка, металлов). Пластовая вода, как правило, в значит, степени минерализована хлоридами Na, Mg и Са (до 2500 мг/л солей даже при наличии в иефти всего 1% воды), а таюке сульфата ш и гидрокарбонатами и содержит мех. примеси. [c.308]

Подготовка каменноугольной смолы к переработке, как и в случае первичных дегтей, заключается в ее обезвоживании и обессоливании. При влажности 3—4% смолу нельзя направлять на разделение, так как вода в таком количестве нарушает нормальную работу ректификационной аппаратуры и снижает ее производительность из-за повышения давления в змеевике трубчатой печи в результате образования паровых пробок. Кроме того, в воде растворены агрессивные соли аммония ЫН4С1, (МН4)2804, ( НН4)250з, разложение которых при температурах дистилляции смолы приводит к образованию кислот. Последние (при конденсации водяных паров) интенсивно корродируют коммуникации и аппаратуру. [c.161]

Вся зола смолы сосредотачивается в ее твердой дисперсной фазе Обеззоливание смолы заключается в удалении из нее грубодисперсной фазы, в которой сосредоточивается до 70 % всей золы Этот процесс осуществляется главным образом в отделении конденсации при отстаивании и промывке смолы При недостаточном отделении грубодисперсной фазы часть ее может попадать в хранилища смолы, что вызывает отложение фусов и значительные затруднения в эксплуатации трубчатых установок Повышенная зольность смолы вызывает ухудшение качества пека На складе смолы одновременно с процессами обезвоживания и обессоливания осуществляется и ее обеззоливание [c.335]

Сланцевый деэмульгатор (сульфонатриевые и сульфоаммиач-ные соли) применяется для обезвоживания и обессоливания нефти. Ранее вырабатывался из дистиллятных фракций, в настоящее время производится из суммарной смолы по следующей схеме [c.208]

На заводе перерабатывается нефть Альметьевского месторождения, имеющая следующую характеристику содержание солей 2200—2650 жг/л, смолы 28—30%, воды 0,36— 0,85%. Нефть такого состава очень трудно поддается процессу обезвоживания и обессоливания. Для доведения остаточного содержания солей в нефти до 50—100 жг/л на термохимической и электрообессоливающей установках в процессе подготовки нефти добавлялось 1,5—2 кг/т перерабатываемой нефти нейтрализованного черного контакта (НЧК) или сульфонафта. [c.119]