Назначение предварительной очистки воды

К Назначение предварительной очистки воды [c.151]

ТИТОВ обладают повышенной сорбционной. емкостью к благородным газам и их можно использовать в качестве газовых углей общего назначения, а также в сорбционных установках по очистке воздуха, сдуваемого с рабочих контуров ядерных энергетических установок [199, 202, 203, 217]. Гранулированные углеродные адсорбенты нз полукокса асфальтита рекомендованы для предварительной очистки воды от механических примесей [216]. При облучении асфальтита в смеси с дивинилбензолом (ДВБ) был получен- продукт, который может быть использован в качестве абляционного материала в высокотемпературной технике, а также для [c.354]

Локальными принято считать установки предварительной очистки сточных вод, входящие в состав технологических цехов. Основное назначение таких установок — удаление из стоков загрязнений, опасных для эксплуатации сетей и сооружений канализации, а также доведение концентрации загрязнений до пределов, при которых стоки можно направлять в общезаводские сооружения биологической очистки. [c.257]

Разработанная в Калининском политехническом институте технология очистки от фенолов подсмольной воды, получаемой при комплексной энерготехнологической переработке Канско-Ачинских бурых углей, предусматривает трехстадийную сорбцию разными сорбентами первая стадия — предварительная очистка исходным бурым углем Березовского месторождения, вторая — полукоксом, третья — доочистка активированным углем, который подлежит регенерации. Бурый уголь и полукокс ие подвергаются регенерации, их используют в дальнейшем в соответствии с их обычным назначением [3, с. 23]. [c.130]

Назначение локальных или цеховых очистных сооружений заключается прежде всего в обезвреживании сточных вод зачастую с извлечением ценных компонентов непосредственно после технологических установок и цехов. На локальных установках очищают стоки, которые нельзя направлять без предварительной очистки в системы повторного и оборотного водоснабжения или на общие заводские либо районные очистные сооружения. [c.51]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса абсорбции — поглощения газов жидкостями (соляной кислотой, крепкой серной кислотой, концентрированной аммиачной водой, рассолом и др.) в абсорберах разной конструкции распыливающих, тарельчатых и других большой производительности или находящихся под высоким давлением. Проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов путем контрольных анализов. Прием газа, предварительная очистка его промывкой, осушка. Прием кислоты и других орошающих жидкостей. Наблюдение за работой абсорбционной системы. Контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа и кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Улавливание, очистка отходящих газов, откачка конденсата по назначению. Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или на расфасовку. Расчет сырья для производства готовой продукции, температурного режима в зависимости от количества работающих печей, определение удельного веса кислот по ареометру и расчет согласно таблицам концентрации кислот в сборниках и других параметров, предусмотренных технологией. При необходимости остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки с доведением ее работы до нормального технологического режима. Регулирование процессов с пульта дистанционного управления, оборудованного контрольно-измерительными и регистрирующими приборами, или вручную. Периодическая промывка очистительной системы. Контроль и координирование работы промывного, сушильного, абсорбционного и других смежных отделений. Обслуживание абсорбционных и очистительных систем, оросительных холодильников, оборудования по улавливанию и очистке отходящих газов, коммуникаций, насосов сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в газовых линиях и кислотных коммуникациях, ремонт и замена их. Отключение системы при остановке на ремонт. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.7]

При устройстве внутренней канализации в зданиях специального назначения применяют различные местные установки для предварительной очистки сточных вод от характерных для данного производства примесей, содержащихся в большом количестве. [c.331]

Для получения требуемой температуры отработавшую оборотную воду непосредственно или после предварительной очистки от загрязнений перед новым ее использованием при необходимости охлаждают в специальных сооружениях прудах-охладителях, брызгальных бассейнах и градирнях (башенных или вентиляторных). Таким образом, назначение охладителя состоит в том, чтобы отнимать от воды тепло, полученное ею от охлаждаемого продукта, производственного агрегата или машины, и тем самым возвращать воде начальную ее температуру, с которой можно повторно использовать воду для той же или другой цели. Место охладителя в системе оборотного водоснабжения показано на схеме рис. 2. [c.319]

В работе [118] рассмотрена очистка воды от ХОП с помощью таких реагентов, как оксид кальция, карбонат кальция, хлорная известь. Последние кроме прямого назначения — подщелачивания и окисления — выполняли функцию коагулянтов — замутнителей, способствующих удалению пестицидов, находящихся в воде во взвешенном состоянии. Объектами изучения являлись ДДТ, кельтан, ПХП, гексахлоран. Для приготовления модельных растворов применяли технические препараты, которые предварительно, перед разбавлением водопроводной водой, растворялись в небольшом объеме спирта. Нерастворившиеся пестициды отделяли фильтрованием, а фильтрат, содержащий устойчивые взвеси, использовали для опытов. Концентрация пестицидов в растворе составляла 2—5 мг/дм , pH 8,5-9,5. [c.95]

Природная вода содержит много примесей, поэтому ее перед подачей в водопроводные трубы промышленных объектов необходимо подвергнуть предварительной очистке от минеральных и органических загрязнений. Степень очистки воды зависит от ее назначения служит ли она для питья или для нужд той или иной отрасли промышленности. Для бытовых нужд используют воду, которая удовлетворяет санитарно-бактериологическим требованиям. Такая вода не должна иметь запаха и привкуса, со-деря ать механических примесей, органических загрязнений и микробов, вредных для здоровья человека. Однако хорошая водопроводная вода не является еще в достаточной степени чистой, пригодной, например, для применения ее в электровакуумной промышленности, так как содержит минеральные и органические вещества. [c.55]

Этот метод очистки оказывается также весьма эффективным, когда вода в масле находится в виде стойкой эмульсии. Такие эмульсии легче устраняются, если отстою предшествует предварительный подогрев. Когда эмульсия выдерживается при повышенной температуре и вязкость масла значительно уменьшается, происходит укрупнение дисперсных частиц воды и они легче оседают на дно отстойника. Поэтому все циркуляционные системы смазки, в которые во время работы попадает вода, несмотря на наличие уплотнений, обычно проектируются с двумя резервуарами, один из которых всегда может быть использован в качестве отстойника. Емкость этих резервуаров в зависимости ог назначения системы смазки стараются выбирать как можно больше, так как чем больше резервуар, тем меньше скорость масла в нем и тем лучше условия отстоя. Так, например, в системе смазки подшипников жидкостного трения прокатных станов емкость каждого из резервуаров выбирается больше минутной производительности насоса в 50—60 раз. [c.34]

Для очистки выпускаемого продукта, например для протравления стали, очистки текстиля, пищевых продуктов и т. д., когда вода подлежит той или иной предварительной обработке в зависимости от ее технологического назначения. Требования к качеству воды, применяемой для этих целей, приведены в табл. 7. [c.15]

В зависимости от назначения в технологической схеме очистной станции отстойники подразделяют на первичные и вторичные. Первичные отстойники служат для предварительного осветления сточных вод, поступающих на биологическую или физико-химическую очистку. Вторичные — для осветления сточных вод, прошедших биологическую или физико-химическую очистку. [c.29]

Для предотвращения загрязнения мембран кроме тща тельной предварительной очистки применяют изменение полярности электродов (переполюсовку) с заменой назначения трактов дилюата и рассола (3—4 раза. в 1 ч). По такой схеме смонтирована крупнейшая электродиализная установка с аппаратами АЭ-25 пропускной способностью 250 м /ч на Новочеркасской ГРЭС. С пуском этой установки и ряда других (см. гл. VHI) комбинированные схемы водоподготовки (электродиал 1з — ионный обмен) находят большее применение в энергетике. Технико-экономическая оценка и фактический материал показывают, что использование электродиализного метода для опреснения соленых вод, деминерализации пресных вод в энергетике, очистки коллекторно-дренажных вод, а также в других областях народного хозяйства страны могут дать значительный экономический эффект. Кроме того, применение метода электродиализа является весьма перспективным в решении проблемы охраны окружающей природной среды, прежде всего в связи с тем, что он является безреагентным с минимальным сбросом сточных вод. [c.6]

В сточных водах гальванических цехов обычно содержатся кислоты, щелочи, цианиды, соединения хрома и другие вещества. Из-за многообразия загрязнителей и высокой их концентрации в сточных водах гальванических цехов эти воды нельзя непосредственно подвергать биохимической очистке или сбрасывать их в водоемы без специальной предварительной очистки. Хром- и циансодержащие сточные воды относятся к числу сильнотоксичных и агрессивных стоков, поэтому органы санитарного надзора предъявляют к их очистке очень высокие требования. Правила охраны водоемов от загрязнений сточными водами требуют практически полного удаления из стоков соединений шестивалентного хрома и цианидов. Предельно допустимая концентрация их в воде санитарно-бытового назначения составляет 0,1 мг/л. [c.214]

Технологические паропотребляющие аппараты в зависимости от их назначения и условий работы могут загрязнять конденсат различными нефтепродуктами и примесями. Загрязнение происходит вследствие неплотностей фланцевых и других соединений, а также язвенной коррозии теплообменных поверхностей. Отработанный пар контактирует со смазочным маслом, которое, попадая в конденсат, загрязняет его. Выработка пара из загрязненного конденсата после его очистки в большинстве случаев целесообразнее, чем применение для этого воды из источников водоснабжения при соответствующей ее обработке. Если загрязнение конденсата технологического пара настолько велико, что его очистка менее экономична, чем химическая обработка исходной воды, то конденсат целесообразно сбрасывать, предварительно использовав часть его тепла для выработки вторичного пара или нагрева воды. Целесообразность очистки конденсата устанавливают в каждом конкретном случае на основании технико-экономических расчетов. [c.55]

В зависимости от местных условий инфильтрационные и загрязненные производственные воды от систем обес-ПЫЛИВЗ НИЯ, мытья полов и обуви выводятся на поверхность и очищаются совместно или раздельно. При отсутствии специальной канализационной сети производственные шахтные воды на поверхности могут сбрасываться в наземную канализационную сеть другого назначения (сеть для отвода бытовых, дождевых или других вод). В этих случаях производственные воды нод-Бергаюгся предварительной механической очистке от грубых примесей путем отстаивания. [c.240]

На нефтепромыслах чаще всего применяют общесплавную систему преимущественно в виде открытых каналов, по которым отводятся загрязненные сточные воды всех видов, в том числе и хо-зяйственно-фекальные, однако с предварительной местной механической или биологической очисткой их перед выпуском в общую сеть в соответствии с требованиями санитарной инспекции. Условно чистые воды, а в отдельных случаях и пластовые воды, как уже было указано ранее, в случаях их использования для промышленного водоснабжения или для других целей выделяются из общей массы сточных вод и отводятся по назначению самостоятельными сетями. [c.31]

Смеситель-эмульгатор работает следующим образом. Компоненты одновременно подаются через-трехходовой кран и всасывающий трубопровод для предварительного смешения в струйнике. На трехходовом кране струйника имеется шкала с градуировкой. (На выпускаемых аппаратах градуировка сделана по воде. В случае обработки других компонентов, следует сделать градуировку по этим компонентам). Из струйника компоненты подаются в центробежный насос с электродвигателем мощностью б кет и числом оборотов 2900 в минуту. Насос предназначен для подачи жидкости под давлением 10 ат в излучатели. После насоса для очистки компонентов от механических примесей обрабатываемый продукт подается в сетчатый фильтр цилиндрической формы, выполненный из стали 1Х18Н9Т, с ячейками размером 0,8 мм, затем в основной узел аппарата — блок гидродинамических излучателей, состоящий из параллельных линий, в каждую из которых входит по два последовательно соединенных излучателя. Блок излучателей заключен в рубашку, что позволяет регулировать температуру проведения процесса. После облучения готовый продукт поступает по технологическому назначению. При необходимости повторной обра-182 [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология