Покровные лаки и эмали

Применяется главным образом для получения покровных лаков и эмалей. В комбинации с мочевиной дает смолу, обладающую высокой клеящей способностью, кроме того применяется для изготовления пресспорошка. [c.184]

Технические характеристики электроизоляционных покровных лаков и эмалей [c.214]

Лак К-48 — для изготовления покровных теплостойких эмалей. [c.78]

После осуществления указанных операций наносят покровные слои эмаль — в 3—5 слоев, лак — в 1 слой. Выбор схемы покрытия осуществляется в соответствии с нормативными документами. [c.160]

Защитные пленки для работы при 300—400 С Покровный лак по химически стойким эмалям Защитное покрытие в химической аппаратуре [c.507]

Обычные органические смолы, применяемые для изготовления электрической изоляции, обугливаются при высоких температурах. Выделяющийся при этом углерод, являясь проводником электричества, отрицательно влияет на диэлектрические свойства изоляции. Поэтому такие изоляционные материалы непригодны для работы при высокой температуре кремнийорганические смолы, будучи окислены кислородом воздуха, в условиях повышенной температуры образуют в конечном счете двуокись кремния, являющуюся хорошим диэлектриком [369]. Кремнийорганические смолы применяют также для приготовления пропиточных и покровных лаков и эмалирования металлической проволоки. Они служат для пропитки всевозможных электроизоляционных обмоток—тканей, бумаги, стеклоткани и др. Кремнийорганические смолы применяют для гидрофобизации изоляционной керамики и всевозможных строительных конструкций, производства эмалей, стеклотекстолитов. При этом они придают изделиям водонепроницаемость при"сохранении необходимой воздухопроницаемости. [c.206]

Назначение покровных лаков и эмалей — создавать защитный электроизолирующий лаковый покров, предохраняющий нижеследующий пропитанный слой изоляции от влияния внешних воздействий механических, воздействия влаги, минеральных смазочных масел, пыли и грязи, создающей проводящие мостики и т. п., а также для придания красивого внешнего вида изделию или детали. [c.29]

Требования к покровным лакам и эмалям [c.30]

В качестве покровных лаков разработан лак ЭП-96 на основе эпоксидной смолы Э-40 в композиции с адипиновой кислотой и крезолоформальдегидной смолой. На основе этого лака и пигментов изготавливается эмаль ЭП-91 темно-зеленого цвета. [c.134]

В первом случае при использовании лаков покровные пленки можно наносить непосредственно на металл и дерево, а также на поверхность, закрашенную какой-либо эмалью. Нанесение покрывных пленок имеет следующие цели [c.547]

Электрическая прочность лаков К аналогична прочности лаков ЭФ, но теплостойкость их выше. Лак К-41, например, применяется для изготовления намоточных изделий, стеклотекстолита и магнитных клиньев электрических машин. Лаки К других номеров используются для изготовления покровных эмалей, намоточных изделий для пропитки и подклейки. Компаунд К-43 применяется для пропитки обмоток электрических машин, работающих при температурах до 180° С. [c.346]

Катушки полюсов тяговых генераторов пропитывают лаком ФЛ-98 с последующим покрытием эмалью КО-911. Катушки главных полюсов тяговых электродвигателей ЭД-107 и ЭД-118 при замене покровной и корпусной изоляции пропитывают в лаке К-47 до и после наложения изоляции и запекают в печи при температуре 180 °С. После запечки катушки покрывают эмалью КО-911 с последующей сушкой в печи. Катушки полюсов вспомогательных электрических машин пропитывают 2 раза — при замене изоляции и при перемотке. В депо их очищают, сушат и покрывают электроизоляционной эмалью ГФ-92-ХС или КО-911 без пропитки. Пропитку катушек выполняют в заводских условиях. Перед пропиткой катушки сушат при температуре 115—120 °С в течение 1 ч, затем охлаждают до температуры 50—60 °С и пропитывают погружением в лак № 447 или ФЛ-98 с последующей выдержкой в течение 30 мин. После стока [c.222]

Применяют лак как грунтовочный состав под окраску хлор-каучуковыми эмалями, которые могут защищать от воздействия воды, минеральных кислот и оснований, растворов различных солей, клея и минеральных масел. Лак наносят на чистую и сухую поверхность бетона, дерева и т. д. Иногда используют его и как покровную краску. В этом случае окрашивание осуществляют кистью не менее чем в 3 слоя с промежутком времени между нанесением каждого слоя до 12 ч. Воздействию химических агентов, однако, может подвергаться не ранее чем через [c.118]

Например, при воздействии кислых и щелочных сред металличе-кие трубопроводы защищают химически стойкими грунтами ЧСГ-26, ХС-010 и покровной эмалью ХСЭ или битумным лаком [c.251]

Были исследованы лакокрасочные материалы на основе различных пленкообразующих, применяемых на практике для грунтовочных, промежуточных и покровных слоев бакелитовый лак, эпоксидная эмаль, перхлорвиниловые эмаль и грунт. [c.87]

Лак К-65 — для изготовления теплостойких электроизоляционных покровных эмалей холодной сушки. [c.79]

Окраска — нанесение на поверхность красок, эмалей и лаков. Выбор марки лакокрасочных покровных материалов определяется условия.ми эксплуатации окрашиваемых изделий и техническими требованиями к окрашиваемой поверхности. [c.39]

Защитное химически стойкое покрытие эмаль-бордо — грунт, эмаль-белая — покровные слои, лак ЭП - 5 5 — наружный по-кровны й слой отвердители № 1 и № 2 [c.509]

Покровный слой из алюминиевого листа и оцинкованной тонколистовой стали устанавливают, как правило, без дополнительной отделки. Кожух кровельной стали окрашивают по наружной поверхности. В зависимости от требований, предъявляемых к покрытию, его покрывают масляной краской, краской БТ-177, перхлорвиниловыми красками или эмалями. Внутренняя сторона кожуха должна быть покрыта олифой или битумным лаком БТ-577. [c.158]

Наибольший эффект достигается при применении последовательно лака, грунтовки и покровных эмалей. [c.110]

М. О О Г СЧ к 2 а й о со Си к о (У й л. а. Ен о 5 Р сз Й 5 й ин н йЧюО О х к Е о к и Модификатор (1 слой) Грун- товка оа ё 5 а 1 е- Покровные ЛКМ (эмаль, лак) Й 5 о ч о Я Р Т JD 0) 0 X 5 о . [c.622]

Согласно наиболее распространенному подходу [1, с. 228—326] к адгезивам помимо лакокрасочных составов (электроизоляционных, пропиточных, покровных лаков и эмалей) относят клеи, лаки и компаунды. Такая терминологически не совсем удачная классификация отражает принципиальные различия в назначении отдельных групп клеевых материалов. Лаки предназначены главным образом для производства фольгированных диэлектриков, слюдяных, пленочных и тому подобных материалов. Назначение компаундов как пропиточных, так и заливочных — цементация, капсулирование и герметизация электротехнических изделий, а также изготовление литой изоляции. Отличие этих двух групп адгезивов от собственно клеев состоит в том, что в числе первоочередных требований к ним отсутствует прочность крепления соединяемых материалов. [c.3]

Могла служить надежной защитой нижележащих слоей пропитанной изоляции от механических повреждений при сборке, а также при эксплуатации. В тех случаях, когда покровные лаки и эмали применяются для вращающихся частей и деталей, пленки. покровных лаков и эмалей не должны размягчаться и разбрызгиваться под действием центробежной силы, которая возникает при работе машины на вращающихся обмотках якорей или роторов. [c.30]

Кроме того, к покровным лакам и эмалям может предъявляться ряд специальных требований, чтобы они обладали химостонкостью, бензипостойкостью, эластичностью, тропикоустойчивостью, морозоустойчивостью, а также повышенной стойкостью к действию растворителей, масел, смазок, к истиранию, раздавливанию, тепловому удару и т. д. [c.30]

Покровные лаки применяются для создания электроизоляционного защитного покрытия па пропитанных обмотках и деталях электрических машин, аппаратов и других. электротехнических конструкций с целью предо.храиения пропитанной изоляции от внешних воздействий, механических повреждений, атмосферных влияний, действия минеральных смазочных масел и различных загрязнений. Покровные лаки применяются чаще всего в пигментированном виде, т. е. в виде эмалей. [c.197]

Если приглядеться внимательно к поверхности проводов, намотанных на якоре, то можно заметить, что она покрыта несколькими слоями электроизолящюнных, так называемых покровных, лаков или эмалей. Назначение таких покрытий — создать твердый слой дополнительной изоляции, защитить нижележащую поверхность от воздействии влаги, химически активных газов, кислорода воздуха и растворяющего действия трансформаторного масла. [c.83]

Введение в состав эмали различных окислов позводяет изменять свойства эмалевых покрытий в широком диапазоне в соответствии с условиями применения. В основном используются легкоплавкие грунтовочные и покровные эмали для индукционного эмалирования труб, что позволяет снизить расход электроэнергии на индукционное оплавление покрытия (снижение температуры оплавления на 100 °С уменьшает расход электроэнергии в среднем на 20-25 %). Достаточно широко применяются покрытия из эмали этиноль. Основой этой эмали служит лак этиноль - готовый к употреблению продукт, имеющий следующую характеристику содержание сухого вещества (лаковой основы) - 43 % вязкость по вискозиметру ВЗ-4 - не менее 13 с массовая доля стабилизатора - 1,5- 2,5 %] продолжительность высыхания пленки лака при 20 °С - не более 12 ч. В качестве наполнителя применяют асбест хризотиловый 7-го сорта, содержание свободной влаги в котором не должно превышать 3 %. Если влажность асбеста больше 3 %, то его сушат (при температуре не выше 110 °С). Эмаль этиноль (64 % - лак этиноль и 36 % - асбест) готовят перемешиванием компонентов в диспергаторе при температуре не выше 40 "С. [c.99]

Однокомпонентные трещиностойкие покрытия весьма эффективны в такой системе, в которой лак и эмаль на основе ХСПЭ играют роль подслоя, а покровный слой состоит из двухкомпонентных составов на основе ХСПЭ. Такой состав, нанесенный на бетон, обладает хорошей адгезией и отличной трещиностойкостью благодаря сочетанию высокоэластичного подслоя и эластичного покровного слоя. [c.163]

Лаки марок ЭФ-5 содержат наибольшее число этильных групп, а ЭФ-1—наименьшее. Лаки ЭФ-5 применяют в электропромышленности для склейки меканита, стекломеканита, стекломека-фоля, для приготовления покровных и пропиточных эмалей и липкой ленты. Лаки ЭФ-3 применяют для пропитки обмоток электрических машин и для приготовления электротехнических замазок. Лак ЭФ-1 используют для некоторых теплостойких покрытий. [c.599]

Лаки ЭФ представляют собой растворы в органических растворителях П0лиэтилфенилсил0кса 10вых смол с различным содержанием этильных и фенильных групп. В качестве растворителя чаще всего применяется толуол. Лак ЭФ-1 используется для некоторых специальных покрытий лак ЭФ-3 применяется для пропитки об-< мотки электрических машин и для изготовления теплостойких замазок, а лак ЭФ-5 —для клейки миканита, стекломиканита, изготовления покровных и пропиточных эмалей и липкой ленты. [c.302]

Термостойкие покрытия используются для защиты, отдельных деталей машин, аппаратов и т. д. от воздействия повышенных температур (выше 180°С). Покрытия, получаемые на основе кремиийорганических соединений, устойчивы к температуре до 300°С при длительном и до 500—800°С при кратковременном воздействии. Так, эмаль № 9, получаемая из лака ФГ-9, содержащего полифенилсилоксановый полимер, выдерживает температуру до 500°С в течение 100 ч и температуру до 400°С — более длительное время. Такая эмаль используется для окрашивания автомобильных радиаторов, калориферов, вентиляционных и сушильных установок, арматуры химических заводов. Лаки серии ЭФ, получаемые на основе полиэтилфенилсилоксановых соединений, используются для получения пропиточных и покровных эмалей. Ими пропитывают обмотки электрических машин и готовят теплостойкую изоляцию в тяговых, врубовых электродвигателях, в роторах турбогенераторов и т. д. [c.125]

Грунтовки аналогично эмалям представляют собой суспензии пигментов в различных лаках. Они отличаются от эмалей повышенным содержанием пигментов и наполнителей. Соотношение между пигментом и пленкообразующим в грунтовках составляет от 1,3 1 до 2 1 (в эмалях максимально 1 1). ДляТизготовления грунтовок можно применять несветостойкие лаки и пигменты, так как грунтовочный слой не подвергается облучению ультрафиолетовыми лучами. Основным требованием к лакам для грунтовок является сравнительно быстрое высыхание с образованием достаточно твердого водостойкого покрытия, надежно сцепляющегося с подложкой и последующими слоями (шпатлевочным и покровным). [c.93]

КО-918 (бывш. К-54) — в производстве электроизоляционных покровных эмалей горячей сушки применяют с добавлением сиккатива № 63 или № 64 (20%) в количестве 7 г на 100 г лака [c.413]

Лакокрасочные покрытия формируются путем нанесения на подготовленную поверхность многослойной системы лакокрасочных материалов (грунтовки, шпаклевки, покровных слоев из эмалей и лаков) либо путем нанесения лакокрасочных материалов, которые армируются одним или двумя слоями ткани (стеклянной, полипропиленовой, хлориновой, угольной), нанесенной на защищаемую поверхность с помощью выбранных лакокрасочных материалов. Армирование позволяет снизить толщину покрытия, увеличить реакционный объем аппарата, повысить механическую прочность и абразивную устойчивость покрытия, снизить его стоимость и трудоемкость работ. Все работы по нанесению лакокрасочных покрытий рекомендуется выполнять при температуре воздуха в интервале от 10 до 40 °С и относительной влажности не более 70 %. Фторопласто-эпоксидные лаки наносят при температуре воздуха не ниже 18 °С лаки из хлорсульфированного полиэтилена — не ниже 5 °С. [c.159]

Назначение покровных проводящих лаков и эмалей — создание защитной пленки повышенной проводимости на наружной поверхности лобовых и пазовых частей обмо- [c.30]

Кремнийорганические смолы вышеописанных марок ЭФ и К способны под действием нагревания переходить из растворимой стадии в нерастворимую с образованием трехмерного пространственного полимера. Затвердевание этих смол происходит при 180—200 °С. Для понижения температуры затвердевания к ним добавляют катализаторы — соли алюминия или цинка, а также их органические соединения. Кремнийорганические смолы марок ЭФ и К применяются для изготовления электроизоляционных пропиточных покровных и клеяш,их лаков (для слюдяной изоляции, нагревостойких проводов, стеклолако-тканей, теплостойких эмалей, компаундов). [c.141]

Для покровных слоев из рулонных материалов пpнмeняiOт изол, бризол, рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой (марки РК.К-400), фольгоизол (алюминиевая фольга, дублированная изолом), стеклоткань, пропитанную различными лаками и эмалями (рулонный стеклопластик), фольгу, дублированную упругими материалами, стеклоткань дублированную тонкими полимерными пленками, и ряд аналогичных материалов. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология